CN115246574A - 装卸货码垛物流自动化生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了装卸货码垛物流自动化生产线，涉及自动码垛机技术领域，为解决现有的装卸货码垛物流自动化设备，在当下疫情反复无常的情况下，缺乏高效的杀毒措施，加大了物流配送物件以及人员感染几率的问题。所述码垛置物杆体架，其安装在所述码垛货架主送装置的前端面，所述码垛置物杆体架设置有四个，四个所述码垛置物杆体架均与码垛货架主送装置的前端面固定连接，所述码垛货架主送装置前端面的上方设置有保护遮挡板，且保护遮挡板与码垛货架主送装置固定连接，四个所述码垛置物杆体架和保护遮挡板下端面的内部设置有凹槽，且凹槽设置有五个，五个所述凹槽的内部均设置有输送管道，且输送管道设置有五个。

Description

装卸货码垛物流自动化生产线

技术领域

本发明涉及自动码垛机技术领域，具体为装卸货码垛物流自动化生产线。

背景技术

自动码垛机是机、电一体化高新技术产品，中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。最优化的设计使得垛形紧密、整齐，码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板上，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。本设备采用PLC+触摸屏控制，实现智能化操作管理，简便、易掌握。可大大地减少劳动力和降低劳动强度。码垛机是输送机输送来的料袋、纸箱或是其它包装材料按照客户工艺要求的工作方式自动堆叠成垛，并将成垛的物料进行输送的设备。

例如公告号为201921332156.4（分拣码垛物流自动化生产线），包括：设置在地面上的丝车横向上料轨道和丝车横向下料轨道，在所述丝车横向上料轨道头部的地面上和丝车横向下料轨道尾部的地面上分别设置有丝车提升机，在所述丝车横向上料轨道的尾部和丝车横向下料轨道的头部通过设置在地面上的丝车纵向输送轨道相连接，在所述丝车纵向输送轨道一侧的地面上交错设置有横向丝锭输送线和纵向丝锭输送线，所述横向丝锭输送线的一端穿过丝车纵向输送轨道，在所述横向丝锭输送线与丝车横向上料轨道之间丝车纵向输送轨道一侧的地面上设置有与横向丝锭输送线相互配合的第一拆锭机械手。

现有的装卸货码垛物流自动化设备，缺乏高效的杀毒措施，加大了物流配送物件以及人员感染几率的问题；为此，我们提供装卸货码垛物流自动化生产线。

发明内容

本发明的目的在于提供装卸货码垛物流自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的现有的装卸货码垛物流自动化设备，缺乏高效的杀毒措施，加大了物流配送物件以及人员感染几率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：装卸货码垛物流自动化生产线，包括：码垛货架主送装置，所述码垛货架主送装置一端的上方设置有第一输送机构，所述码垛货架主送装置一端的下方设置有第二输送机构，且第一输送机构和第二输送机构与码垛货架主送装置固定连接，所述码垛货架主送装置的内部设置有第一内腔体，所述码垛货架主送装置的下方设置有基座板，所述基座板的上端面设置有旋转盘，所述旋转盘和基座板转动连接，所述旋转盘的上端面设置有转动辊轴，且转动辊轴设置有若干个，若干个所述转动辊轴均与旋转盘转动连接；

还包括：

码垛置物杆体架，其安装在所述码垛货架主送装置的前端面，所述码垛置物杆体架设置有四个，四个所述码垛置物杆体架均与码垛货架主送装置的前端面固定连接，所述码垛货架主送装置前端面的上方设置有保护遮挡板，且保护遮挡板与码垛货架主送装置固定连接，四个所述码垛置物杆体架和保护遮挡板下端面的内部设置有凹槽，且凹槽设置有五个，五个所述凹槽的内部均设置有输送管道，且输送管道设置有五个，五个所述输送管道均通过固定连接杆，且固定连接杆设置有若干个，五个所述输送管道的下端面设置有喷淋端头，且喷淋端头设置有若干个，若干个所述喷淋端头均与输送管道下端面固定连接，若干个所述喷淋端头的内部设置有喷淋预留孔槽，且喷淋预留孔槽设置有若干个，若干个所述喷淋预留孔槽均与喷淋端头一体式形成。

优选的，四个所述码垛置物杆体架的内部设置有均设置有内腔体，且内腔体设置有四个，四个所述内腔体内壁的两侧均设置有第一滑动槽，且第一滑动槽设置有若干个，若干个所述第一滑动槽均与码垛置物杆体架一体式形成。

优选的，所述第一输送机构和第二输送机构的内部均设置有输送皮带，且输送皮带设置有两个，两个所述输送皮带的两侧均设置有第一中心转动杆体，且第一中心转动杆体设置有四个，四个所述第一中心转动杆体的一端分别贯穿并延伸至第一输送机构和第二输送机构的内部，四个所述第一中心转动杆体的一端均设置有第一电机，且第一电机设置有四个，两个所述输送皮带分别与第一输送机构和第二输送机构通过第一电机转动连接。

优选的，所述码垛货架主送装置内壁的两侧均设置有第二滑动槽，且第二滑动槽设置有两个，两个所述第二滑动槽均与码垛货架主送装置内壁的两侧一体式形成，所述码垛货架主送装置前端面的内部设置有输送端口，且输送端口设置有四个，四个所述输送端口均与码垛货架主送装置一体式形成。

优选的，两个所述第二滑动槽内部设的上方和下方均设置有第二移动块，且第二移动块设置有四个，四个所述第二移动块的两侧均设置有第三连接杆，且第三连接杆设置有若干个，若干个所述第三连接杆均与第二移动块固定连接，两个所述第二滑动槽内壁的两侧均设置有齿轮槽，且齿轮槽设置有四个，若干个所述第三连接杆均通过电动转动齿轮与齿轮槽上下移动连接，且电动转动齿轮设置有若干个。

优选的，四个所述第二移动块的一端均设置有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆设置有八个，八个所述第三液压伸缩杆均安装在所述第二滑动槽的内部，八个所述第三液压伸缩杆的一端贯穿并延伸至第二移动块的内部，八个所述第三液压伸缩杆的另一端设置有第一防滑橡胶垫圈，且第一防滑橡胶垫圈设置有八个，八个所述第一防滑橡胶垫圈均与第三液压伸缩杆的另一端热熔连接。

优选的，所述第一内腔体内壁一侧的内部设置有第二内腔体，所述第二内腔体的内部设置有液压固定机构，且液压固定机构设置有五个，五个所述液压固定机构的一端均设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端设置有第三防滑橡胶垫圈，所述第一内腔体的内部设置有翻转隔断板，且翻转隔断板设置有五个，五个所述翻转隔断板均通过第二电控旋转轴体与码垛货架主送装置转动连接。

优选的，所述码垛货架主送装置的一端设置有预留槽，且预留槽与码垛货架主送装置一体式形成，所述预留槽的内部设置有观察窗口，且观察窗口内嵌式与码垛货架主送装置固定连接。

优选的，四个所述码垛置物杆体架和保护遮挡板下端面的一侧均设置有监控机构，且监控机构设置有五个，五个所述监控机构均与码垛置物杆体架和保护遮挡板下端面的一侧固定连接，五个所述监控机构的内壁均设置有第二连接杆，且第二连接杆设置有五个，五个所述第二连接杆均通过第一电控旋转轴体与监控机构转动连接，且第一电控旋转轴体设置有五个，五个所述第二连接杆的一端均设置有摄像探头，且摄像探头与第二连接杆的一端固定电性连接。

优选的，若干个所述第一滑动槽的内部均设置有第一移动块，且第一移动块设置有若干个，若干个所述第一移动块内壁的内部均设置有收纳槽，若干个所述第一移动块的内壁均设置有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆设置有若干个，若干个所述第一液压伸缩杆的一端均贯穿并延伸至第一移动块的内部，若干个所述第一液压伸缩杆的另一端设置有第二防滑橡胶垫圈，若干个所述第一移动块的上方和下方均设置有第三滑动槽，且第三滑动槽设置有若干个，若干个所述第三滑动槽均与码垛置物杆体架一体式形成，若干个所述第三滑动槽的内部均设置有第一连接杆，且第一连接杆设置有若干个，若干个所述第一连接杆的一端均与第一移动块固定连接，若干个所述第一连接杆的两侧均设置有滑轮电轴，所述滑轮电轴通过第二中心转动杆体与第一连接杆转动连接，四个所述码垛置物杆体架内部的下端面均设置有滑轮，且滑轮设置有若干个，若干个所述滑轮均通过第三中心转动杆体与码垛置物杆体架转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在四个码垛置物杆体架和保护遮挡板的凹槽中设置的输送管道、喷淋端头和喷淋预留孔槽，让输送的物件通过码垛货架主送装置进入内腔体的时候，设置在第一移动块上的第一液压伸缩杆夹持物件进行位置输送，达到指定位置后，设置在输送管道上的喷淋端头开启喷洒，使得消毒液体雾化的吸附在物件的外壁，从而最大化的保障消毒液可以较为全面的对物件的外壁进行杀毒清洁，避免现有的装卸货码垛物流自动化设备，缺乏高效的杀毒措施，加大了物流配送物件以及人员感染几率的问题。

2、通过在码垛货架主送装置上设置的翻转隔断板、第二电控旋转轴体、液压固定机构、第二液压伸缩杆和第三防滑橡胶垫圈，当物件通过时，第二移动块上的第三液压伸缩杆对向伸出夹持，使得物件可进行上下的移动，将物件输送在输送端口的时候，设置的第二电控旋转轴体带动翻转隔断板进行翻转，再伸出第二液压伸缩杆，将物件通过移动进入输送端口外部，加强物件在方向改变输送时的稳定性，避免脱落的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的齿轮槽结构示意图；

图3为本发明的第二滑动槽正视结构示意图；

图4为本发明的第一输送机构内部结构示意图；

图5为本发明的码垛置物杆体架内部结构示意图；

图6为本发明的监控机构局部结构示意图；

图7为本发明的码垛置物杆体架下端面内部结构示意图；

图8为本发明的码垛货架主送装置内部结构示意图；

图9为本发明的A处放大结构示意图；

图10为本发明的B处放大结构示意图；

图中：1、码垛货架主送装置；2、第一输送机构；3、第二输送机构；4、预留槽；5、观察窗口；6、码垛置物杆体架；7、内腔体；8、第一滑动槽；9、第一移动块；10、输送端口；11、第二滑动槽；12、保护遮挡板；13、监控机构；14、第一防滑橡胶垫圈；15、输送皮带；16、第一中心转动杆体；17、第一电机；18、收纳槽；19、第一液压伸缩杆；20、第二防滑橡胶垫圈；21、第三滑动槽；22、第一连接杆；23、滑轮电轴；24、第二中心转动杆体；25、滑轮；26、第三中心转动杆体；27、凹槽；28、输送管道；29、喷淋端头；30、固定连接杆；31、第二连接杆；32、第一电控旋转轴体；33、摄像探头；34、喷淋预留孔槽；35、第一内腔体；36、翻转隔断板；37、第二电控旋转轴体；38、第二内腔体；39、液压固定机构；40、第二液压伸缩杆；41、第三防滑橡胶垫圈；42、基座板；43、旋转盘；44、转动辊轴；45、第三液压伸缩杆；46、第三连接杆；47、电动转动齿轮；48、齿轮槽；49、第二移动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：装卸货码垛物流自动化生产线，包括：码垛货架主送装置1，码垛货架主送装置1一端的上方设置有第一输送机构2，码垛货架主送装置1一端的下方设置有第二输送机构3，且第一输送机构2和第二输送机构3与码垛货架主送装置1固定连接，码垛货架主送装置1的内部设置有第一内腔体35，码垛货架主送装置1的下方设置有基座板42，基座板42的上端面设置有旋转盘43，旋转盘43和基座板42转动连接，旋转盘43的上端面设置有转动辊轴44，且转动辊轴44设置有若干个，若干个转动辊轴44均与旋转盘43转动连接；

还包括：

码垛置物杆体架6，其安装在码垛货架主送装置1的前端面，码垛置物杆体架6设置有四个，四个码垛置物杆体架6均与码垛货架主送装置1的前端面固定连接，码垛货架主送装置1前端面的上方设置有保护遮挡板12，且保护遮挡板12与码垛货架主送装置1固定连接，四个码垛置物杆体架6和保护遮挡板12下端面的内部设置有凹槽27，且凹槽27设置有五个，五个凹槽27的内部均设置有输送管道28，且输送管道28设置有五个，五个输送管道28均通过固定连接杆30，且固定连接杆30设置有若干个，五个输送管道28的下端面设置有喷淋端头29，且喷淋端头29设置有若干个，若干个喷淋端头29均与输送管道28下端面固定连接，若干个喷淋端头29的内部设置有喷淋预留孔槽34，且喷淋预留孔槽34设置有若干个，若干个喷淋预留孔槽34均与喷淋端头29一体式形成。

请参阅图1，四个码垛置物杆体架6的内部设置有均设置有内腔体7，且内腔体7设置有四个，四个内腔体7内壁的两侧均设置有第一滑动槽8，且第一滑动槽8设置有若干个，若干个第一滑动槽8均与码垛置物杆体架6一体式形成，第一滑动槽8的设置，便于第一移动块9进行位置的移动。

请参阅图1和图4，第一输送机构2和第二输送机构3的内部均设置有输送皮带15，且输送皮带15设置有两个，两个输送皮带15的两侧均设置有第一中心转动杆体16，且第一中心转动杆体16设置有四个，四个第一中心转动杆体16的一端分别贯穿并延伸至第一输送机构2和第二输送机构3的内部，四个第一中心转动杆体16的一端均设置有第一电机17，且第一电机17设置有四个，两个输送皮带15分别与第一输送机构2和第二输送机构3通过第一电机17转动连接，第一电机17的设置，可提供转动的动能。

请参阅图1，码垛货架主送装置1内壁的两侧均设置有第二滑动槽11，且第二滑动槽11设置有两个，两个第二滑动槽11均与码垛货架主送装置1内壁的两侧一体式形成，码垛货架主送装置1前端面的内部设置有输送端口10，且输送端口10设置有四个，四个输送端口10均与码垛货架主送装置1一体式形成，第二滑动槽11的设置，便于第二移动块49进行上下移动的槽腔。

请参阅图2和图10，两个第二滑动槽11内部设的上方和下方均设置有第二移动块49，且第二移动块49设置有四个，四个第二移动块49的两侧均设置有第三连接杆46，且第三连接杆46设置有若干个，若干个第三连接杆46均与第二移动块49固定连接，两个第二滑动槽11内壁的两侧均设置有齿轮槽48，且齿轮槽48设置有四个，若干个第三连接杆46均通过电动转动齿轮47与齿轮槽48上下移动连接，且电动转动齿轮47设置有若干个，电动转动齿轮47与齿轮槽48的设置，可使得第二移动块49有效的进行位置的调整。

请参阅图2和图10，四个第二移动块49的一端均设置有第三液压伸缩杆45，且第三液压伸缩杆45设置有八个，八个第三液压伸缩杆45均安装在第二滑动槽11的内部，八个第三液压伸缩杆45的一端贯穿并延伸至第二移动块49的内部，八个第三液压伸缩杆45的另一端设置有第一防滑橡胶垫圈14，且第一防滑橡胶垫圈14设置有八个，八个第一防滑橡胶垫圈14均与第三液压伸缩杆45的另一端热熔连接，第一防滑橡胶垫圈14的设置，可加强物件与第三液压伸缩杆45之间的摩擦力，便捷的进行位置的移动。

请参阅图8，第一内腔体35内壁一侧的内部设置有第二内腔体38，第二内腔体38的内部设置有液压固定机构39，且液压固定机构39设置有五个，五个液压固定机构39的一端均设置有第二液压伸缩杆40，第二液压伸缩杆40的一端设置有第三防滑橡胶垫圈41，第一内腔体35的内部设置有翻转隔断板36，且翻转隔断板36设置有五个，五个翻转隔断板36均通过第二电控旋转轴体37与码垛货架主送装置1转动连接，第二液压伸缩杆40的设置，可让物件有效便捷的输送进入输送端口10处。

请参阅图1，码垛货架主送装置1的一端设置有预留槽4，且预留槽4与码垛货架主送装置1一体式形成，预留槽4的内部设置有观察窗口5，且观察窗口5内嵌式与码垛货架主送装置1固定连接，观察窗口5的设置，可让物件在传输的时候，及时被观察。

请参阅图1和图6，四个码垛置物杆体架6和保护遮挡板12下端面的一侧均设置有监控机构13，且监控机构13设置有五个，五个监控机构13均与码垛置物杆体架6和保护遮挡板12下端面的一侧固定连接，五个监控机构13的内壁均设置有第二连接杆31，且第二连接杆31设置有五个，五个第二连接杆31均通过第一电控旋转轴体32与监控机构13转动连接，且第一电控旋转轴体32设置有五个，五个第二连接杆31的一端均设置有摄像探头33，且摄像探头33与第二连接杆31的一端固定电性连接，监控机构13的设置，可使得该码垛设备在操作的时候，视频监控化管理。

请参阅图1和图5，若干个第一滑动槽8的内部均设置有第一移动块9，且第一移动块9设置有若干个，若干个第一移动块9内壁的内部均设置有收纳槽18，若干个第一移动块9的内壁均设置有第一液压伸缩杆19，且第一液压伸缩杆19设置有若干个，若干个第一液压伸缩杆19的一端均贯穿并延伸至第一移动块9的内部，若干个第一液压伸缩杆19的另一端设置有第二防滑橡胶垫圈20，若干个第一移动块9的上方和下方均设置有第三滑动槽21，且第三滑动槽21设置有若干个，若干个第三滑动槽21均与码垛置物杆体架6一体式形成，若干个第三滑动槽21的内部均设置有第一连接杆22，且第一连接杆22设置有若干个，若干个第一连接杆22的一端均与第一移动块9固定连接，若干个第一连接杆22的两侧均设置有滑轮电轴23，滑轮电轴23通过第二中心转动杆体24与第一连接杆22转动连接，四个码垛置物杆体架6内部的下端面均设置有滑轮25，且滑轮25设置有若干个，若干个滑轮25均通过第三中心转动杆体26与码垛置物杆体架6转动连接，滑轮25的设置，可让进入输送的物件可进行便捷的位置移动。

工作原理：该装置在使用的时候，物件通过第一输送机构2和第二输送机构3内部的输送皮带15进行输送，输送进入码垛货架主送装置1内部后，设置的两组第二移动块49分别在上下两个方向同时进行移动，移动至输送进入物件的两侧后，将第三液压伸缩杆45伸出，若干个第三液压伸缩杆45伸出后，设置的第一防滑橡胶垫圈14顶住物件，通过夹持力，可以将物件输送至不同的码垛置物杆体架6上，输送至码垛置物杆体架6相同的高度后，设置的翻转隔断板36通过第二电控旋转轴体37转动而出，物件可以临时放置在翻转隔断板36上，再通过伸出第二液压伸缩杆40，带动物件可对码垛置物杆体架6内部进行移动，同时码垛置物杆体架6内部的第一移动块9快速移动至输送端口10出，进入输送端口10处的物件，可让第一移动块9上的第一液压伸缩杆19伸出夹住后，在码垛置物杆体架上进行位置的移动，同时设置的滑轮25可加强物件在输送上的便捷度，当物件放置在码垛置物杆体架6上后，设置在四个所述码垛置物杆体架6和保护遮挡板12下端面的输送管道28可用外部的消毒清洁液进行喷淋喷洒，从而让物件在放置的时候，对物件表面的细菌、病毒进行杀毒操作，最大化的避免配送人员以及收货人员通过物件感染疫情的传染链存在。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.装卸货码垛物流自动化生产线，包括码垛货架主送装置（1），所述码垛货架主送装置（1）一端的上方设置有第一输送机构（2），所述码垛货架主送装置（1）一端的下方设置有第二输送机构（3），且第一输送机构（2）和第二输送机构（3）与码垛货架主送装置（1）固定连接，所述码垛货架主送装置（1）的内部设置有第一内腔体（35），所述码垛货架主送装置（1）的下方设置有基座板（42），所述基座板（42）的上端面设置有旋转盘（43），所述旋转盘（43）和基座板（42）转动连接，所述旋转盘（43）的上端面设置有转动辊轴（44），且转动辊轴（44）设置有若干个，若干个所述转动辊轴（44）均与旋转盘（43）转动连接；

其特征在于：还包括：

码垛置物杆体架（6），其安装在所述码垛货架主送装置（1）的前端面，所述码垛置物杆体架（6）设置有四个，四个所述码垛置物杆体架（6）均与码垛货架主送装置（1）的前端面固定连接，所述码垛货架主送装置（1）前端面的上方设置有保护遮挡板（12），且保护遮挡板（12）与码垛货架主送装置（1）固定连接，四个所述码垛置物杆体架（6）和保护遮挡板（12）下端面的内部设置有凹槽（27），且凹槽（27）设置有五个，五个所述凹槽（27）的内部均设置有输送管道（28），且输送管道（28）设置有五个，五个所述输送管道（28）均通过固定连接杆（30），且固定连接杆（30）设置有若干个，五个所述输送管道（28）的下端面设置有喷淋端头（29），且喷淋端头（29）设置有若干个，若干个所述喷淋端头（29）均与输送管道（28）下端面固定连接，若干个所述喷淋端头（29）的内部设置有喷淋预留孔槽（34），且喷淋预留孔槽（34）设置有若干个，若干个所述喷淋预留孔槽（34）均与喷淋端头（29）一体式形成。

2.根据权利要求1所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：四个所述码垛置物杆体架（6）的内部设置有均设置有内腔体（7），且内腔体（7）设置有四个，四个所述内腔体（7）内壁的两侧均设置有第一滑动槽（8），且第一滑动槽（8）设置有若干个，若干个所述第一滑动槽（8）均与码垛置物杆体架（6）一体式形成。

3.根据权利要求2所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：所述第一输送机构（2）和第二输送机构（3）的内部均设置有输送皮带（15），且输送皮带（15）设置有两个，两个所述输送皮带（15）的两侧均设置有第一中心转动杆体（16），且第一中心转动杆体（16）设置有四个，四个所述第一中心转动杆体（16）的一端分别贯穿并延伸至第一输送机构（2）和第二输送机构（3）的内部，四个所述第一中心转动杆体（16）的一端均设置有第一电机（17），且第一电机（17）设置有四个，两个所述输送皮带（15）分别与第一输送机构（2）和第二输送机构（3）通过第一电机（17）转动连接。

4.根据权利要求3所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：所述码垛货架主送装置（1）内壁的两侧均设置有第二滑动槽（11），且第二滑动槽（11）设置有两个，两个所述第二滑动槽（11）均与码垛货架主送装置（1）内壁的两侧一体式形成，所述码垛货架主送装置（1）前端面的内部设置有输送端口（10），且输送端口（10）设置有四个，四个所述输送端口（10）均与码垛货架主送装置（1）一体式形成。

5.根据权利要求4所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：两个所述第二滑动槽（11）内部设的上方和下方均设置有第二移动块（49），且第二移动块（49）设置有四个，四个所述第二移动块（49）的两侧均设置有第三连接杆（46），且第三连接杆（46）设置有若干个，若干个所述第三连接杆（46）均与第二移动块（49）固定连接，两个所述第二滑动槽（11）内壁的两侧均设置有齿轮槽（48），且齿轮槽（48）设置有四个，若干个所述第三连接杆（46）均通过电动转动齿轮（47）与齿轮槽（48）上下移动连接，且电动转动齿轮（47）设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：四个所述第二移动块（49）的一端均设置有第三液压伸缩杆（45），且第三液压伸缩杆（45）设置有八个，八个所述第三液压伸缩杆（45）均安装在所述第二滑动槽（11）的内部，八个所述第三液压伸缩杆（45）的一端贯穿并延伸至第二移动块（49）的内部，八个所述第三液压伸缩杆（45）的另一端设置有第一防滑橡胶垫圈（14），且第一防滑橡胶垫圈（14）设置有八个，八个所述第一防滑橡胶垫圈（14）均与第三液压伸缩杆（45）的另一端热熔连接。

7.根据权利要求6所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：所述第一内腔体（35）内壁一侧的内部设置有第二内腔体（38），所述第二内腔体（38）的内部设置有液压固定机构（39），且液压固定机构（39）设置有五个，五个所述液压固定机构（39）的一端均设置有第二液压伸缩杆（40），所述第二液压伸缩杆（40）的一端设置有第三防滑橡胶垫圈（41），所述第一内腔体（35）的内部设置有翻转隔断板（36），且翻转隔断板（36）设置有五个，五个所述翻转隔断板（36）均通过第二电控旋转轴体（37）与码垛货架主送装置（1）转动连接。

8.根据权利要求7所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：所述码垛货架主送装置（1）的一端设置有预留槽（4），且预留槽（4）与码垛货架主送装置（1）一体式形成，所述预留槽（4）的内部设置有观察窗口（5），且观察窗口（5）内嵌式与码垛货架主送装置（1）固定连接。

9.根据权利要求8所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：四个所述码垛置物杆体架（6）和保护遮挡板（12）下端面的一侧均设置有监控机构（13），且监控机构（13）设置有五个，五个所述监控机构（13）均与码垛置物杆体架（6）和保护遮挡板（12）下端面的一侧固定连接，五个所述监控机构（13）的内壁均设置有第二连接杆（31），且第二连接杆（31）设置有五个，五个所述第二连接杆（31）均通过第一电控旋转轴体（32）与监控机构（13）转动连接，且第一电控旋转轴体（32）设置有五个，五个所述第二连接杆（31）的一端均设置有摄像探头（33），且摄像探头（33）与第二连接杆（31）的一端固定电性连接。

10.根据权利要求9所述的装卸货码垛物流自动化生产线，其特征在于：若干个所述第一滑动槽（8）的内部均设置有第一移动块（9），且第一移动块（9）设置有若干个，若干个所述第一移动块（9）内壁的内部均设置有收纳槽（18），若干个所述第一移动块（9）的内壁均设置有第一液压伸缩杆（19），且第一液压伸缩杆（19）设置有若干个，若干个所述第一液压伸缩杆（19）的一端均贯穿并延伸至第一移动块（9）的内部，若干个所述第一液压伸缩杆（19）的另一端设置有第二防滑橡胶垫圈（20），若干个所述第一移动块（9）的上方和下方均设置有第三滑动槽（21），且第三滑动槽（21）设置有若干个，若干个所述第三滑动槽（21）均与码垛置物杆体架（6）一体式形成，若干个所述第三滑动槽（21）的内部均设置有第一连接杆（22），且第一连接杆（22）设置有若干个，若干个所述第一连接杆（22）的一端均与第一移动块（9）固定连接，若干个所述第一连接杆（22）的两侧均设置有滑轮电轴（23），所述滑轮电轴（23）通过第二中心转动杆体（24）与第一连接杆（22）转动连接，四个所述码垛置物杆体架（6）内部的下端面均设置有滑轮（25），且滑轮（25）设置有若干个，若干个所述滑轮（25）均通过第三中心转动杆体（26）与码垛置物杆体架（6）转动连接。

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