CN219361828U - 一种金属粉末中转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末转运设备技术领域，具体的说是一种金属粉末中转装置，包括储存箱，所述储存箱一端边缘四角通过连接板固设有电推杆，且所述电推杆输出端固设有底板，所述储存箱底端边缘四角固设有万向轮，所述储存箱一侧对称固设有转轴，且所述储存箱一侧通过转轴转动连接有把手；通过电推杆带动储存箱进而使得底板与地面进行接触，提高在装粉末时储存箱的稳定性，同时将电推杆复位，此时通过万向轮可以便于储存箱进行移动到指定位置，提高本装置的便捷性，降低通过叉车移动储存箱时空间过小不便于叉车的通行，及通过推车运输需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦的步骤，同时电推杆与万向轮的存在不会占用过多车厢内部空间。

Description

一种金属粉末中转装置

技术领域

本实用新型属于粉末转运设备技术领域，具体的说是一种金属粉末中转装置。

背景技术

金属粉末常常用于3D打印设备及用作一些物品的涂料，例如陶器、首饰的着色和装饰，同时金属粉末也是一些治金制品和工业产品的原料。

部分金属粉末在加工处理时，一般需要将这些粉末进行输送，输送时一般会将这些金属粉末倒入运输罐内，通过叉车或者移动推车将这些运输罐移动到运输车附近，在通过运输车将其运输到指定地域。

目前在输送金属粉末时，一般会将运输罐作为盛放容器，现有的运输罐一般不利于使用者进行移动，需要通过叉车或者推车移动这些运输罐，一些车间可能因为空间原因，并不便于叉车的通行，通过推车运输还需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦。

因此，针对上述问题提出一种金属粉末中转装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决111的问题，提出的一种金属粉末中转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属粉末中转装置，包括储存箱，所述储存箱一端边缘四角通过连接板固设有电推杆，且所述电推杆输出端固设有底板，所述储存箱底端边缘四角固设有万向轮，所述储存箱一侧对称固设有转轴，且所述储存箱一侧通过转轴转动连接有把手，所述电推杆靠近所述储存箱边缘处的距离小于所述万向轮靠近所述储存箱边缘处的距离；通过电推杆带动储存箱进而使得底板与地面进行接触，提高在装粉末时储存箱的稳定性，同时将电推杆复位，此时通过万向轮可以便于储存箱进行移动到指定位置，提高本装置的便捷性，降低通过叉车移动储存箱时空间过小不便于叉车的通行，及通过推车运输需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦的步骤，同时电推杆与万向轮的存在不会占用过多车厢内部空间。

优选的，所述储存箱底端内部对称固设有导向斜板，且所述储存箱底端外部固设有固定块，所述储存箱底端内部滑动设有第一拉板，所述固定块与所述第一拉板一端内部分别开设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔内部螺纹设有螺栓，所述第一拉板一侧与所述导向斜板一侧亲密贴合；通过将螺栓脱离螺纹通孔，即可将第一拉板从储存箱底端内部拉出，以便于进行出料工作。

优选的，所述储存箱顶端内部开设有卡槽，且所述储存箱顶端活动设有盖板，所述盖板一端固设有密封框条，且所述密封框条与所述卡槽亲密贴合；通过密封框条，可以通过盖板与储存箱之间的密封性，降低在金属物料放置到储存箱内部与空气长期接触造成的氧化等。

优选的，所述储存箱顶端外部对称固设有安装板，所述安装板内部滑动设有第二拉板，且所述第二拉板一侧与所述盖板一端亲密贴合，所述第二拉板一端固设有卡板，且所述第二拉板另一端固设有螺纹柱，所述螺纹柱外部螺纹连接有螺纹卡环，所述卡板大小与所述螺纹卡环大小大于所述安装板开设槽的大小；通过第二拉板可以对盖板进行固定，降低盖板在储存箱一端发生晃动，同时通过转动螺纹卡环使其与螺纹柱脱离，此时可以拉动第二拉板，以便于工作者将盖板从储存箱上取下，放置金属粉末。

优选的，所述储存箱一侧嵌设有观察窗，且所述观察窗为透明材质；通过观察窗可以便于使用者观察储存箱内部情况；例如粉末在储存箱的存放高度、情况等等。

优选的，所述底板内部开设有插孔，且所述插孔为多组对称设置；当车间空间较大时，通过插孔可以便于叉车搬运储存箱移动本装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种金属粉末中转装置，通过电推杆带动储存箱进而使得底板与地面进行接触，提高在装粉末时储存箱的稳定性，同时将电推杆复位，此时通过万向轮可以便于储存箱进行移动到指定位置，提高本装置的便捷性，降低通过叉车移动储存箱时空间过小不便于叉车的通行，及通过推车运输需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦的步骤，同时电推杆与万向轮的存在不会占用过多车厢内部空间；通过将螺栓脱离螺纹通孔，即可将第一拉板从储存箱底端内部拉出，以便于进行出料工作。

本实用新型提供一种金属粉末中转装置，通过密封框条，可以通过盖板与储存箱之间的密封性，降低在金属物料放置到储存箱内部与空气长期接触造成的氧化等；通过第二拉板可以对盖板进行固定，降低盖板在储存箱一端发生晃动，同时通过转动螺纹卡环使其与螺纹柱脱离，此时可以拉动第二拉板，以便于工作者将盖板从储存箱上取下，放置金属粉末；通过观察窗可以便于使用者观察储存箱内部情况；例如粉末在储存箱的存放高度、情况等等；当车间空间较大时，通过插孔可以便于叉车搬运储存箱移动本装置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中万向轮的立体图；

图3是本实用新型中第一拉板的立体图；

图4是本实用新型中第二拉板的立体图；

图5是本实用新型中橡胶垫的立体图；

图例说明：

1、储存箱；2、连接板；3、电推杆；4、底板；5、万向轮；6、转轴；7、把手；8、导向斜板；9、固定块；10、第一拉板；11、螺纹通孔；12、螺栓；13、安装板；14、盖板；15、第二拉板；16、卡板；17、螺纹柱；18、螺纹卡环；19、密封框条；20、卡槽；21、观察窗；22、插孔；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种金属粉末中转装置，包括储存箱1，所述储存箱1一端边缘四角通过连接板2固设有电推杆3，且所述电推杆3输出端固设有底板4，所述储存箱1底端边缘四角固设有万向轮5，所述储存箱1一侧对称固设有转轴6，且所述储存箱1一侧通过转轴6转动连接有把手7，所述电推杆3靠近所述储存箱1边缘处的距离小于所述万向轮5靠近所述储存箱1边缘处的距离；工作时，当需要将粉末倒入到储存箱1时，启动电推杆3带动储存箱1升高，使得底板4与地面进行接触，降低因万向轮5的存在，使得在倾倒粉末时，储存箱1发生移动，同时当需要移动储存箱1时，使得电推杆3复位，此时通过万向轮5可以便于储存箱1进行移动到指定位置，提高本装置的便捷性，降低通过叉车移动储存箱1时空间过小不便于叉车的通行，及通过推车运输需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦的步骤，当需要取出金属粉末时，通过电推杆3带动储存箱1升高，可以便于将储存箱1升高，以便于工作者在储存箱1底部放置收集金属粉末的容器，同时电推杆3与万向轮5的存在不会占用过多车厢内部空间。

进一步的，请参阅图3，所述储存箱1底端内部对称固设有导向斜板8，且所述储存箱1底端外部固设有固定块9，所述储存箱1底端内部滑动设有第一拉板10，所述固定块9与所述第一拉板10一端内部分别开设有螺纹通孔11，且所述螺纹通孔11内部螺纹设有螺栓12，所述第一拉板10一侧与所述导向斜板8一侧亲密贴合；工作时，通过将螺栓12脱离螺纹通孔11，即可将第一拉板10从储存箱1底端内部拉出，以便于进行出料工作，同时导向斜板8可以降低金属粉末堆积到储存箱1底部，需要使用者倾斜储存箱1。

进一步的，请参阅图4，所述储存箱1顶端内部开设有卡槽20，且所述储存箱1顶端活动设有盖板14，所述盖板14一端固设有密封框条19，且所述密封框条19与所述卡槽20亲密贴合；工作时，通过密封框条19，可以通过盖板14与储存箱1之间的密封性，降低在金属物料放置到储存箱1内部与空气长期接触造成的氧化等。

进一步的，请参阅图4，所述储存箱1顶端外部对称固设有安装板13，所述安装板13内部滑动设有第二拉板15，且所述第二拉板15一侧与所述盖板14一端亲密贴合，所述第二拉板15一端固设有卡板16，且所述第二拉板15另一端固设有螺纹柱17，所述螺纹柱17外部螺纹连接有螺纹卡环18，所述卡板16大小与所述螺纹卡环18大小大于所述安装板13开设槽的大小；工作时，将第二拉板15穿过安装板13，将螺纹卡环18与螺纹柱17进行连接，将螺纹卡环18转动到螺纹柱17一端尽头，此时第二拉板15可以对盖板14进行固定，降低盖板14在储存箱1一端发生晃动，同时通过转动螺纹卡环18使其与螺纹柱17脱离，此时可以拉动第二拉板15，使得第二拉板15从安装板13内部拉出，即可将盖板14从储存箱1上取下，以便于使用者后续打开盖板14，放置金属粉末。

进一步的，请参阅图1，所述储存箱1一侧嵌设有观察窗21，且所述观察窗21为透明材质；工作时，通过观察窗21可以便于使用者观察储存箱1内部情况；例如粉末在储存箱1的存放高度、情况等等。

进一步的，请参阅图1，所述底板4内部开设有插孔22，且所述插孔22为多组对称设置；工作时，当车间空间较大时，通过插孔22可以便于叉车搬运储存箱1移动本装置。

进一步的，请参阅图5，所述底板4底部铺设有橡胶垫23；工作，通过橡胶垫23可以增加底板4底部与工作地面之间的摩擦力，提高放置在地面上或者车厢内时的稳定性。

工作原理：首先当需要将粉末倒入到储存箱1时，启动电推杆3带动储存箱1升高，使得底板4与地面进行接触，降低因万向轮5的存在，使得在倾倒粉末时，储存箱1发生移动，同时当需要移动储存箱1时，使得电推杆3复位，此时通过万向轮5可以便于储存箱1进行移动到指定位置，提高本装置的便捷性，降低通过叉车移动储存箱1时空间过小不便于叉车的通行，及通过推车运输需要将运输罐搬运到推车上，较为繁琐及麻烦的步骤，当需要取出金属粉末时，通过电推杆3带动储存箱1升高，可以便于将储存箱1升高，以便于工作者在储存箱1底部放置收集金属粉末的容器，同时电推杆3与万向轮5的存在不会占用过多车厢内部空间；通过将螺栓12脱离螺纹通孔11，即可将第一拉板10从储存箱1底端内部拉出，以便于进行出料工作，同时导向斜板8可以降低金属粉末堆积到储存箱1底部，需要使用者倾斜储存箱1；通过密封框条19，可以通过盖板14与储存箱1之间的密封性，降低在金属物料放置到储存箱1内部与空气长期接触造成的氧化等；将第二拉板15穿过安装板13，将螺纹卡环18与螺纹柱17进行连接，将螺纹卡环18转动到螺纹柱17一端尽头，此时第二拉板15可以对盖板14进行固定，降低盖板14在储存箱1一端发生晃动，同时通过转动螺纹卡环18使其与螺纹柱17脱离，此时可以拉动第二拉板15，使得第二拉板15从安装板13内部拉出，即可将盖板14从储存箱1上取下，以便于使用者后续打开盖板14，放置金属粉末；通过观察窗21可以便于使用者观察储存箱1内部情况；例如粉末在储存箱1的存放高度、情况等等；当车间空间较大时，通过插孔22可以便于叉车搬运储存箱1移动本装置；通过橡胶垫23可以增加底板4底部与工作地面之间的摩擦力，提高放置在地面上或者车厢内时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属粉末中转装置，其特征在于：包括储存箱(1)，所述储存箱(1)一端边缘四角通过连接板(2)固设有电推杆(3)，且所述电推杆(3)输出端固设有底板(4)，所述储存箱(1)底端边缘四角固设有万向轮(5)，所述储存箱(1)一侧对称固设有转轴(6)，且所述储存箱(1)一侧通过转轴(6)转动连接有把手(7)，所述电推杆(3)靠近所述储存箱(1)边缘处的距离小于所述万向轮(5)靠近所述储存箱(1)边缘处的距离。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末中转装置，其特征在于：所述储存箱(1)底端内部对称固设有导向斜板(8)，且所述储存箱(1)底端外部固设有固定块(9)，所述储存箱(1)底端内部滑动设有第一拉板(10)，所述固定块(9)与所述第一拉板(10)一端内部分别开设有螺纹通孔(11)，且所述螺纹通孔(11)内部螺纹设有螺栓(12)，所述第一拉板(10)一侧与所述导向斜板(8)一侧亲密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末中转装置，其特征在于：所述储存箱(1)顶端内部开设有卡槽(20)，且所述储存箱(1)顶端活动设有盖板(14)，所述盖板(14)一端固设有密封框条(19)，且所述密封框条(19)与所述卡槽(20)亲密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末中转装置，其特征在于：所述储存箱(1)顶端外部对称固设有安装板(13)，所述安装板(13)内部滑动设有第二拉板(15)，且所述第二拉板(15)一侧与所述盖板(14)一端亲密贴合，所述第二拉板(15)一端固设有卡板(16)，且所述第二拉板(15)另一端固设有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)外部螺纹连接有螺纹卡环(18)，所述卡板(16)大小与所述螺纹卡环(18)大小大于所述安装板(13)开设槽的大小。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末中转装置，其特征在于：所述储存箱(1)一侧嵌设有观察窗(21)，且所述观察窗(21)为透明材质。

6.根据权利要求5所述的一种金属粉末中转装置，其特征在于：所述底板(4)内部开设有插孔(22)，且所述插孔(22)为多组对称设置。