CN115194583B - 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备 - Google Patents

一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN115194583B
CN115194583B CN202210871730.3A CN202210871730A CN115194583B CN 115194583 B CN115194583 B CN 115194583B CN 202210871730 A CN202210871730 A CN 202210871730A CN 115194583 B CN115194583 B CN 115194583B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
rotary
sleeve
adjusting
density fiberboard
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210871730.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115194583A (zh
Inventor
王杰超
向湘军
袁仕云
谭雪华
刘晶
黄自如
谭海斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Hengxin New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Hunan Hengxin New Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Hengxin New Building Materials Co ltd filed Critical Hunan Hengxin New Building Materials Co ltd
Priority to CN202210871730.3A priority Critical patent/CN115194583B/zh
Publication of CN115194583A publication Critical patent/CN115194583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115194583B publication Critical patent/CN115194583B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/14Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,包括框架,所述框架内设置有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构上设置有夹持处理机构。本发明可以解决现有高密度纤维板在智能烤漆表面处理过程中存在需要人工对高密度纤维板表面进行打磨处理,需要人工使用夹具对高密度纤维板进行固定夹持,批量处理时需要不断的对高密度纤维板进行拿取和夹持,需要反复的拆卸高密度纤维板,人工打磨效率低下,且板材打磨中产生的灰尘影响人体健康,无法对高密度纤维板进行自动化表面处理等问题。

Description

一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备
技术领域
本发明涉及密度纤维板加工技术领域,特别涉及一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备。
背景技术
高密度纤维板在不同的场合使用时需要进行对应的处理作业,而烤漆是高密度纤维板在处理中比较常见的工序,高密度限位板在烤漆时必须经过表面打磨处理,保证板材表面平整没有毛刺才能保证高密度纤维板烤漆的效果,高密度纤维板表面打磨处理是其烤漆工艺中重要的环节,板材表面打磨处理的质量直接影响高密度纤维板烤漆的效果。
但是现有高密度纤维板在智能烤漆表面处理过程中存在需要人工对高密度纤维板表面进行打磨处理,需要人工使用夹具对高密度纤维板进行固定夹持,批量处理时需要不断的对高密度纤维板进行拿取和夹持,需要反复的拆卸高密度纤维板,人工打磨效率低下,且板材打磨中产生的灰尘影响人体健康,无法对高密度纤维板进行自动化表面处理等问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决上述高密度纤维板在烤漆作业中存在的技术问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,包括框架,框架内设置有旋转驱动机构,旋转驱动机构上设置有夹持处理机构,框架的上端开设有进料口,框架的左端下侧开设有出料口;
旋转驱动机构包括通过电机座安装在框架内壁上的旋转电机,旋转电机的输出轴上安装有旋转套管,旋转套管与框架的内壁之间通过滑动配合方式相连,旋转套管呈工字型结构,且旋转套管上沿其周向均匀开设有夹持作业槽,旋转套管的内壁上设置有用于控制夹持处理机构工作的驱动支链;
夹持处理机构包括设置在框架外侧的调节支链,夹持作业槽内设置有夹持打磨支链,旋转套管上沿其周向均匀开设有移动孔,移动孔内滑动设置有移动驱动架,移动驱动架与旋转套管之间设置有调节弹簧;
优选的,夹持打磨支链包括滑动设置在夹持作业槽内的一号支链以及对称设置在夹持作业槽内的二号支链,一号支链包括滑动设置在夹持作业槽内的U型作业架,U型作业架上对称开设有执行打磨槽,执行打磨槽内滑动设置有执行打磨块,行打磨块与U型作业架之间设置有打磨弹簧,执行打磨块上设置有导向块,导向块上设置有导向孔,移动驱动架滑动穿过导向孔,U型作业架上通过铰链设置有联动架。
优选的,调节支链包括沿框架侧壁周向均匀开设的调节孔,框架的侧壁上安装有调节气缸,调节气缸上安装有调节作业架,调节作业架上安装有调节杆,调节杆滑动穿过调节孔,调节杆上安装有调节作业板,调节作业板的上端以及右侧均开设有凹槽,调节作业板抵靠在移动驱动架上;
优选的,旋转驱动支链包括通过电机座安装在旋转套管内壁上的驱动电机,驱动电机的输出轴上安装有旋转板,旋转板上安装有伸缩气缸,伸缩气缸安装有安装旋转杆,旋转杆上通过执行轴承均匀设置有安装套管,旋转套管上倾斜设置有旋转盘,旋转盘,旋转盘上开设有环形槽,联动架滑动设置在环形槽内,旋转杆的中部设置有用于配合一号支链运动的一号连接件,旋转杆的两侧设置有配合二号支链运动的二号连接件,一号连接件位于安装套管靠近驱动电机的一侧,二号连接件位于安装套管远离驱动电机的一侧。
优选的,一号连接件与二号连接件结构相同,一号连接件包括设置在安装套管上的连接套管,连接套管的内壁上沿其周向均匀设开设有连接槽,旋转杆上均匀设置有与连接槽配合的连接块。
优选的,旋转杆上通过轴承安装有旋转块,旋转块上安装有支撑弹簧杆,支撑弹簧杆安装在框架的内壁上。
优选的,框架由支脚、弧形架与弧形板组成,支脚安装在弧形架的下侧,弧形板安装在弧形板上。
(三)有益效果
1.本发明解决了现有高密度纤维板在智能烤漆表面处理过程中存在需要人工对高密度纤维板表面进行打磨处理,需要人工使用夹具对高密度纤维板进行固定夹持,批量处理时需要不断的对高密度纤维板进行拿取和夹持,需要反复的拆卸高密度纤维板,人工打磨效率低下,且板材打磨中产生的灰尘影响人体健康,无法对高密度纤维板进行自动化表面处理等问题。
2.本发明中设计的旋转驱动机构与夹持处理机构在作业中相互配合对高密度纤维板进行自动化夹持,并且可以在处理作业中逐一放置高密度纤维板,实现高密度纤维板自动化连续加工上料的目的,无需人工使用夹具对高密度纤维板夹紧,并且在作业中对高密度纤维板进行重复多次的打磨可以提纤维板表面打磨的质量,提高纤维板表面烤漆的效果,无需人工打磨高密度纤维板,不会对人体健康造成伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明旋转套管、移动驱动架、调节弹簧与夹持打磨支链之间的结构示意图;
图4是本发明旋转套管、移动驱动架、调节弹簧与夹持打磨支链之间的剖面结构示意图;
图5是本发明调节作业板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,包括框架1,框架1内设置有旋转驱动机构2,旋转驱动机构2上设置有夹持处理机构3,框架1的上端开设有进料口,框架1的左端下侧开设有出料口,框架1由支脚、弧形架与弧形板组成,支脚安装在弧形架的下侧,弧形板安装在弧形板上。
采用上述技术方案在具体工作中,将高密度纤维板从进料口放置到夹持处理机构3上,通过旋转驱动机构2带动夹持处理机构3上的纤维板进行转动调节,在此过程中夹持处理机构3对纤维板的表面进行处理,确保高密度纤维板在烤漆作业中保证表面光滑,确保高密度纤维板的烤漆质量。
旋转驱动机构2包括通过电机座安装在框架1内壁上的旋转电机21,旋转电机21的输出轴上安装有旋转套管22,旋转套管22与框架1的内壁之间通过滑动配合方式相连,旋转套管22呈工字型结构,且旋转套管22上沿其周向均匀开设有夹持作业槽,旋转套管22的内壁上设置有用于控制夹持处理机构3工作的驱动支链23;
调节支链31包括沿框架1侧壁周向均匀开设的调节孔,框架1的侧壁上安装有调节气缸311,调节气缸311上安装有调节作业架312,调节作业架312上安装有调节杆313,调节杆313滑动穿过调节孔,调节杆313上安装有调节作业板314,调节作业板314的上端以及右侧均开设有凹槽,调节作业板314抵靠在移动驱动架33上;
采用上述技术方案在具体工作中,启动调节气缸311进行高度调节,调节气缸311在作业中通过调节作业架312与调节杆313之间的相互配合带动调节作业板调节314至合适的位置处,当移动驱动架33与调节作业板314的凹槽配合时,此时的夹持打磨支链32处于张开状态,移动驱动架33与调节作业板314上端的凹槽接触时,方便将高密度纤维板放置到夹持打磨支链32内之间,移动驱动架33与调节作业板314右侧的凹槽接触时,方便经过打磨处理的高密度纤维板从出料口排出。
夹持处理机构3包括设置在框架1外侧的调节支链31,夹持作业槽内设置有夹持打磨支链32,旋转套管22上沿其周向均匀开设有移动孔,移动孔内滑动设置有移动驱动架33,移动驱动架33与旋转套管22之间设置有调节弹簧34;夹持打磨支链32包括滑动设置在夹持作业槽内的一号支链以及对称设置在夹持作业槽内的二号支链,一号支链包括滑动设置在夹持作业槽内的U型作业架321,U型作业架321上对称开设有执行打磨槽,执行打磨槽内滑动设置有执行打磨块322,执行打磨块322与U型作业架321之间设置有打磨弹簧,执行打磨块322上设置有导向块323,导向块323上设置有导向孔,移动驱动架33滑动穿过导向孔,U型作业架321上通过铰链设置有联动架324。
采用上述技术方案在具体工作中,将准备进行加工的U型作业架321上,启动旋转电机21带动旋转套管22进行转动调节,旋转套管22带动放置后的板材进行转动调节,在此过程中移动驱动架33与调节作业板314的接触位置同步发生变化,移动驱动架33发生运动时同步改变与导向块323之间的接触位置,当一号支链处于对高密度纤维板的夹持状态时,二号支链抵靠在高密度纤维板的表面,通过移动驱动架33与导向块223之间的位置变化带动执行打磨块322进行位置调节。
旋转驱动支链23包括通过电机座安装在旋转套管22内壁上的驱动电机231,驱动电机231的输出轴上安装有旋转板232,旋转板232上安装有伸缩气缸233,伸缩气缸233安装有安装旋转杆234,旋转杆234上通过执行轴承均匀设置有安装套管235,旋转套管22上倾斜设置有旋转盘236,旋转盘236,旋转盘236上开设有环形槽,联动架324滑动设置在环形槽内,旋转杆234的中部设置有用于配合一号支链运动的一号连接件,旋转杆234的两侧设置有配合二号支链运动的二号连接件,一号连接件位于安装套管235靠近驱动电机231的一侧,二号连接件位于安装套管235远离驱动电机231的一侧,旋转杆234上通过轴承安装有旋转块239,旋转块239上安装有支撑弹簧杆230,支撑弹簧杆230安装在框架1的内壁上。
一号连接件与二号连接件结构相同,一号连接件包括设置在安装套管235上的连接套管237,连接套管237的内壁上沿其周向均匀设开设有连接槽,旋转杆234上均匀设置有与连接槽配合的连接块238。
采用上述技术方案在具体工作中,当一号支链处于对高密度纤维板的夹持状态时,同步启动驱动电机231与伸缩气缸233,伸缩气缸233开始工作带动旋转杆234进行调节使得二号连接件上的连接块238插入到连接槽内,驱动电机231控制旋转杆234进行旋转同步带动连接在二号连接件上的旋转盘236进行旋转,旋转盘236进行转动时同步带动二号支链上的执行打磨块322对高密度纤维板的表面进行一次打磨处理,当二号支链处于对高密度纤维板的夹持状态时,一号支链上的执行打磨块322抵靠在高密度纤维板的表面,通过伸缩气缸233的调节作业使得一号连接件上的连接块238插入到连接槽内,通过连接在一号连接件上的旋转盘236带动一号支链上的执行打磨块322对高密度纤维板进行二次打磨处理,随着旋转驱动支链23带动旋转套管22进行转动调节,通过高密度纤维板的转动变化从而对其表面进行多次的打磨处理,当高密度纤维板打磨完成后,通过旋转驱动支链23的转动使得高密度纤维板从出料口处排出,完成高密度纤维板烤漆处理前的表面智能处理作业。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,包括框架(1),所述框架(1)内设置有旋转驱动机构(2),所述旋转驱动机构(2)上设置有夹持处理机构(3),其特征在于:所述框架(1)的上端开设有进料口,所述框架(1)的左端下侧开设有出料口;
所述旋转驱动机构(2)包括通过电机座安装在所述框架(1)内壁上的旋转电机(21),所述旋转电机(21)的输出轴上安装有旋转套管(22),所述旋转套管(22)与所述框架(1)的内壁之间通过滑动配合方式相连,所述旋转套管(22)呈工字型结构,且所述旋转套管(22)上沿其周向均匀开设有夹持作业槽,所述旋转套管(22)的内壁上设置有用于控制夹持处理机构(3)工作的驱动支链(23);
所述夹持处理机构(3)包括设置在所述框架(1)外侧的调节支链(31),所述夹持作业槽内设置有夹持打磨支链(32),所述旋转套管(22)上沿其周向均匀开设有移动孔,所述移动孔内滑动设置有移动驱动架(33),所述移动驱动架(33)与所述旋转套管(22)之间设置有调节弹簧(34);
所述夹持打磨支链(32)包括滑动设置在所述夹持作业槽内的一号支链以及对称设置在所述夹持作业槽内的二号支链,所述一号支链包括滑动设置在所述夹持作业槽内的U型作业架(321),所述U型作业架(321)上对称开设有执行打磨槽,所述执行打磨槽内滑动设置有执行打磨块(322),执行打磨块(322)与所述U型作业架(321)之间设置有打磨弹簧,所述执行打磨块(322)上设置有导向块(323),所述导向块(323)上设置有导向孔,所述移动驱动架(33)滑动穿过所述导向孔,所述U型作业架(321)上通过铰链设置有联动架(324);
所述旋转驱动支链(23)包括通过电机座安装在所述旋转套管(22)内壁上的驱动电机(231),所述驱动电机(231)的输出轴上安装有旋转板(232),所述旋转板(232)上安装有伸缩气缸(233),所述伸缩气缸(233)安装有安装旋转杆(234),所述旋转杆(234)上通过执行轴承均匀设置有安装套管(235),所述旋转套管(22)上倾斜设置有旋转盘(236),所述旋转盘(236),所述旋转盘(236)上开设有环形槽,所述联动架(324)滑动设置在所述环形槽内,所述旋转杆(234)的中部设置有用于配合所述一号支链运动的一号连接件,所述旋转杆(234)的两侧设置有配合所述二号支链运动的二号连接件,所述一号连接件位于所述安装套管(235)靠近所述驱动电机(231)的一侧,所述二号连接件位于所述安装套管(235)远离所述驱动电机(231)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,其特征在于,所述调节支链(31)包括沿所述框架(1)侧壁周向均匀开设的调节孔,所述框架(1)的侧壁上安装有调节气缸(311),所述调节气缸(311)上安装有调节作业架(312),所述调节作业架(312)上安装有调节杆(313),所述调节杆(313)滑动穿过所述调节孔,所述调节杆(313)上安装有调节作业板(314),所述调节作业板(314)的上端以及右侧均开设有凹槽,所述调节作业板(314)抵靠在所述移动驱动架(33)上。
3.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,其特征在于,所述一号连接件与所述二号连接件结构相同,所述一号连接件包括设置在所述安装套管(235)上的连接套管(237),所述连接套管(237)的内壁上沿其周向均匀设开设有连接槽,所述旋转杆(234)上均匀设置有与所述连接槽配合的连接块(238)。
4.根据权利要求3所述的一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,其特征在于,所述旋转杆(234)上通过轴承安装有旋转块(239),所述旋转块(239)上安装有支撑弹簧杆(230),所述支撑弹簧杆(230)安装在所述框架(1)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备,其特征在于,所述框架(1)由支脚、弧形架与弧形板组成,所述支脚安装在所述弧形架的下侧,所述弧形板安装在所述弧形板上。
CN202210871730.3A 2022-07-22 2022-07-22 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备 Active CN115194583B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210871730.3A CN115194583B (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210871730.3A CN115194583B (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115194583A CN115194583A (zh) 2022-10-18
CN115194583B true CN115194583B (zh) 2024-05-07

Family

ID=83583583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210871730.3A Active CN115194583B (zh) 2022-07-22 2022-07-22 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115194583B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB772817A (en) * 1954-01-27 1957-04-17 John Ford Harper Improvements in or relating to automatic machines for deburring, polishing and buffing
GB1371628A (en) * 1970-10-02 1974-10-23 Owens Illinois Inc Article handling apparatus
CN101920473A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 上海飞乐汽车控制系统有限公司 电缆线绝缘外皮成型磨削装置
CN208977576U (zh) * 2018-04-28 2019-06-14 江苏健坤木业有限公司 一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备
CN110549447A (zh) * 2019-09-12 2019-12-10 王晨 一种烤漆板制造加工方法
CN110842671A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 郭沙 一种实木家具生产加工榫头连接处理方法
CN112338667A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 蒋安明 一种小型钢板高效打磨装置
JP2021064777A (ja) * 2019-10-10 2021-04-22 曾峰 半導体素子用の単結晶シリコン外径研磨装置
KR102287820B1 (ko) * 2021-05-18 2021-08-10 주식회사 유니드 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 마루재 및 그 제조방법
CN113369075A (zh) * 2021-06-09 2021-09-10 武汉昆佳睿管道工程有限公司 一种工业管道防腐防锈涂层制作工艺
CN214265167U (zh) * 2020-12-22 2021-09-24 新沂市大自然木业有限公司 一种中密度纤维板打磨的板材固定装置
CN215942366U (zh) * 2021-08-20 2022-03-04 九江绿洲源木业有限公司 一种中高密度纤维板用砂光装置
WO2022082810A1 (zh) * 2020-10-19 2022-04-28 盐城丝路信息科技服务有限公司 一种计算机机箱加工用打磨装置
CN216967396U (zh) * 2022-03-14 2022-07-15 锡斌光电(江苏)有限公司 一种圆柱面磨抛机

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB772817A (en) * 1954-01-27 1957-04-17 John Ford Harper Improvements in or relating to automatic machines for deburring, polishing and buffing
GB1371628A (en) * 1970-10-02 1974-10-23 Owens Illinois Inc Article handling apparatus
CN101920473A (zh) * 2009-06-10 2010-12-22 上海飞乐汽车控制系统有限公司 电缆线绝缘外皮成型磨削装置
CN208977576U (zh) * 2018-04-28 2019-06-14 江苏健坤木业有限公司 一种中高密度木质纤维板的棱角打磨设备
CN110549447A (zh) * 2019-09-12 2019-12-10 王晨 一种烤漆板制造加工方法
JP2021064777A (ja) * 2019-10-10 2021-04-22 曾峰 半導体素子用の単結晶シリコン外径研磨装置
CN110842671A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 郭沙 一种实木家具生产加工榫头连接处理方法
WO2022082810A1 (zh) * 2020-10-19 2022-04-28 盐城丝路信息科技服务有限公司 一种计算机机箱加工用打磨装置
CN112338667A (zh) * 2020-10-23 2021-02-09 蒋安明 一种小型钢板高效打磨装置
CN214265167U (zh) * 2020-12-22 2021-09-24 新沂市大自然木业有限公司 一种中密度纤维板打磨的板材固定装置
KR102287820B1 (ko) * 2021-05-18 2021-08-10 주식회사 유니드 합판과 고밀도 섬유판이 결합된 마루재 및 그 제조방법
CN113369075A (zh) * 2021-06-09 2021-09-10 武汉昆佳睿管道工程有限公司 一种工业管道防腐防锈涂层制作工艺
CN215942366U (zh) * 2021-08-20 2022-03-04 九江绿洲源木业有限公司 一种中高密度纤维板用砂光装置
CN216967396U (zh) * 2022-03-14 2022-07-15 锡斌光电(江苏)有限公司 一种圆柱面磨抛机

Also Published As

Publication number Publication date
CN115194583A (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108555757B (zh) 一种不锈钢餐具自动机械臂式抛光机
KR101556247B1 (ko) 스크린 인쇄기용 스퀴즈 블레이드 연마장치
CN105666290A (zh) 五金钳类工具磨削的大平面磨削装置及其方法
CN113183227A (zh) 一种橡胶软管剥胶加工系统及加工方法
CN105881157A (zh) 五金钳类工具磨削的去皮-抛光装置及其方法
CN213004346U (zh) 一种光学镜片加工用抛光装置
CN115194583B (zh) 一种高密度纤维板烤漆智能烤漆设备
CN108000278A (zh) 一种油泵转子去毛刺装置
CN114434263A (zh) 一种轴承加工打磨设备
CN215239923U (zh) 一种五金配件加工用表面打磨装置
CN210677162U (zh) 自动锉修机
CN210335374U (zh) 全自动气动打磨机
CN218425885U (zh) 一种滤波器生产用切割装置
CN108857709A (zh) 一种新型轴承加工用打磨机
CN111168489A (zh) 一种钳口自动磨刃机
CN211992309U (zh) 一种全自动磨削机构
CN211992280U (zh) 一种磨削机
CN113770871A (zh) 一种运动鞋底片生产用定型打磨装置
CN220463227U (zh) 一种铝合金条成型打磨结构
CN210678129U (zh) 一种打磨设备
CN216126956U (zh) 一种异形件打磨设备
CN216265049U (zh) 一种输送带加工用磨边机
CN212735476U (zh) 一种自动化程度高的卧式砂布床
CN219907710U (zh) 一种皮料抛光装置
CN220838891U (zh) 阀门自动切割打磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant