WO2022082810A1 - 一种计算机机箱加工用打磨装置 - Google Patents

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陆亦心
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盐城丝路信息科技服务有限公司
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Definitions

  • the present invention provides a grinding device for processing a computer case, which solves the problems raised in the above-mentioned background art.
  • the present invention provides the following technical solutions:
  • the shock absorbing mechanism includes an upper shock absorbing block, the lower surface of the upper shock absorbing block is fixedly connected to a shock absorbing sleeve, the shock absorbing sleeve is provided with a shock absorbing piston rod, and the shock absorbing piston rod is The lower end is fixedly connected to the support block, and the upper shock-absorbing block and the support block are fixedly connected to a shock-absorbing spring.
  • the rotating mechanism includes a rotating groove, and two rotating blocks are arranged in the rotating groove.
  • the upper surface of the rotating blocks is fixedly connected to a rotating seat, and the rotating seat is rotatably connected to the second bevel gear shaft.
  • the belt transmission mechanism includes a first pulley shaft, the first pulley shaft is coaxially and fixedly connected to the first pulley, the first pulley is driven and connected to the transmission belt, the transmission belt is driven to connect to the second pulley, and the second pulley
  • the second pulley shaft is fixedly connected coaxially, and the second pulley shaft and the rotating seat are fixedly connected.
  • the longitudinal movement mechanism includes a longitudinal movement slot, a longitudinal movement block is arranged in the longitudinal movement slot, and a second electric telescopic rod mounting seat is fixedly connected to the transverse movement block, and the second electric telescopic rod is installed
  • the seat is fixedly connected with a second electric telescopic rod, and one end of the second electric telescopic rod away from the mounting seat of the second electric telescopic rod is fixedly connected with the longitudinal moving block.
  • the clamping mechanism includes two clamping and fixing plates, and several clamping bolts are threadedly connected to the clamping and fixing plates.
  • the present invention has the following beneficial advantages: the present invention can realize the damping of the vibration generated during the operation of the device by setting the damping mechanism, and can adjust the distance between the grinding wheel and the workpiece and the grinding rate by setting the grinding adjustment mechanism, and by setting the rotating mechanism And the belt transmission mechanism can realize the change of the working condition of the grinding adjustment mechanism, and then adjust the rotation speed of the grinding wheel and the position of the grinding wheel.
  • the clamping mechanism can realize the clamping of workpieces of different sizes, thereby realizing the processing purpose, improving the grinding efficiency of the computer case, and reducing the labor cost.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a grinding device for processing a computer case.
  • FIG. 2 is a schematic structural diagram of a grinding device for processing a computer case.
  • FIG. 3 is a front view of a grinding device for processing a computer case.
  • a grinding device for processing a computer case including a base 1, the lower surface of the base 1 is fixedly connected to the shock absorbing mechanism 2, the middle of the upper surface of the base 1 is fixedly connected to a first motor 3, and the output of the first motor 3
  • the shaft is fixedly connected to the gear transmission mechanism 4, the gear transmission mechanism 4 is rotatably connected to the rotation mechanism 5, the base 1 is fixedly connected to the second motor 6, the output shaft of the second motor 6 is fixedly connected to the belt transmission mechanism 7, and the gear transmission mechanism 4 is fixedly connected to the two grinding machines.
  • Adjustment mechanism 8 the grinding adjustment mechanism 8 is fixedly connected to the grinding wheel 9, the base 1 is fixedly connected to two lateral moving mechanisms 10, the lateral moving mechanism 10 is fixedly connected to the longitudinal moving mechanism 11, and the upper surface of the longitudinal moving mechanism 11 is fixedly connected to the clamping mechanism 12 .
  • the rotating mechanism 5 includes a rotating slot 501 , and two rotating blocks 502 are arranged in the rotating slot 501 .
  • the upper surface of the rotating blocks 502 is fixedly connected to a rotating base 503 , and the rotating base 503 is rotatably connected to the second bevel gear shaft 404 .
  • the belt transmission mechanism 7 includes a first pulley shaft 701, the first pulley shaft 701 is coaxially and fixedly connected to the first pulley 702, the first pulley 702 is drivingly connected to a transmission belt 703, and the transmission belt 703 is drivingly connected to a second belt pulley 704, which is the same as the second belt pulley 704.
  • the shaft is fixedly connected to the second pulley shaft 705 , and the second pulley shaft 705 is fixedly connected to the rotating seat 503 .
  • the grinding adjustment mechanism 8 includes an adjusting disc 801 , the side of the adjusting disc 801 away from the second bevel gear shaft 403 is fixedly connected to the grinding shaft 802 , the upper surface of the base 1 is fixedly connected to the grinding fixing seat 803 , and the grinding rotating shaft 802 passes through the grinding fixing base 803 , the side of the grinding seat 803 close to the adjusting disc 801 is fixedly connected to the adjusting spring 804 , the end of the adjusting spring 804 away from the grinding fixed seat 803 is fixedly connected to the adjusting pressure block 805 , and the end of the second bevel gear shaft 404 is far away from the second bevel gear 403
  • the adjustment block 806 is fixedly connected.
  • the clamping mechanism 12 includes two clamping and fixing plates 1201 , and several clamping bolts 1202 are threadedly connected to the clamping and fixing plates 1201 .
  • the lateral movement mechanism 10 includes a lateral movement slot 1001 , and a lateral movement block 1002 is arranged in the lateral movement slot 1001 .
  • the upper surface is fixedly connected to the first electric telescopic rod mounting seat 1003, the first electric telescopic rod mounting seat 1003 is fixedly connected to the first electric telescopic rod 1004, and the first electric telescopic rod 1003 is away from the first electric telescopic rod mounting seat 1003.
  • the moving block 1002 is fixedly connected.
  • the longitudinal movement mechanism 11 includes a longitudinal movement slot 1101, and a longitudinal movement block 1102 is arranged in the longitudinal movement slot 1101.
  • the lateral movement block 1002 is fixedly connected to a second electric telescopic rod mounting seat 1103, and the second electric telescopic rod mounting seat 1103 is fixed on the second electric telescopic rod mounting seat 1103.
  • the second electric telescopic rod 1104 is connected, and one end of the second electric telescopic rod 1104 away from the second electric telescopic rod mounting seat 1103 is fixedly connected to the longitudinal moving block 1102 .
  • the workpiece to be polished is first placed between the two clamping and fixing plates 1201, and the clamping bolt 1202 is rotated at this time to realize the clamping of the workpiece, and then the first electric telescopic rod 1003 is opened.
  • the workpiece is driven to move laterally along the lateral movement slot 1001.
  • the longitudinal movement block 1102 is driven to move longitudinally along the longitudinal movement slot 1101 to adjust the position of the workpiece.
  • the first motor 3 and the first motor 3 are turned on.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

一种计算机机箱加工用打磨装置，包括底座(1)，底座(1)下表面固定连接减震机构(2)，底座(1)上表面中部固定连接第一电机(3)，第一电机(3)输出轴固定连接齿轮传动机构(4)，齿轮传动机构(4)转动连接旋转机构(5)，底座(1)上固定连接第二电机(6)，第二电机(6)输出轴固定连接皮带传动机构(7)，齿轮传动机构(4)固定连接两个打磨调节机构(8)，打磨调节机构(8)固定连接打磨轮(9)，底座(1)上固定连接两个横向移动机构(10)，横向移动机构(10)上固定连接纵向移动机构(11)，纵向移动机构(11)上表面固定连接夹持机构(12)。通过设置减震机构(2)能够实现对装置工作时产生的震动进行缓震，通过设置打磨调节机构(8)能够调节打磨轮(9)与工件的间距和打磨速率，提高了计算机机箱打磨效率，降低了人力成本。

Description

一种计算机机箱加工用打磨装置 技术领域
本发明涉及计算机技术领域，具体是一种计算机机箱加工用打磨装置。
 背景技术
计算机又被称为电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。计算机发明者为约翰·冯·诺依曼。计算机是20世纪最先进的科学技术发明之一，对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响，并以强大的生命力飞速发展。它的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域，已形成了规模巨大的计算机产业，带动了全球范围的技术进步，由此引发了深刻的社会变革，计算机已遍及一般学校、企事业单位，进入寻常百姓家，成为信息社会中必不可少的工具。
 技术问题
公开号为CN111203788B的中国发明授权文件中，公开了计算机机箱打磨装置，该设备通过限位机构的电动伸缩杆和抵紧板，可以推动位于转盘上的主机箱向打磨机构的方向移动，打磨机构和吸屑机构分别沿滑轨向机箱方向移动，使得主机箱与打磨机构的打磨轮相接触，先对主机箱的一面进行限位，配合限位机构其余部件，可以对主机箱另外两面进行限位，通过第一伺服电机，可以控制转盘转动，转盘每次均转动九十度，进而可以使得主机箱的四面依次自动翻到相对于打磨机构的位置进行打磨处理，但是该装置不能够实现对打磨轮进给过程中同步调节打磨轮的转速，此外该装置不能够实现同时双向打磨，因此有一定的使用局限性。
 技术解决方案
本发明提供一种计算机机箱加工用打磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种计算机机箱加工用打磨装置，包括底座，所述底座下表面固定连接减震机构，底座上表面中部固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接齿轮传动机构，齿轮传动机构转动连接旋转机构，底座上固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接皮带传动机构，齿轮传动机构固定连接两个打磨调节机构，打磨调节机构固定连接打磨轮，底座上固定连接两个横向移动机构，横向移动机构上固定连接纵向移动机构，纵向移动机构上表面固定连接夹持机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减震机构包括上减震块，上减震块下表面固定连接减震套筒，减震套筒内设有减震活塞杆，减震活塞杆下端固定连接支撑块，上减震块和支撑块之间固定连接减震弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮传动机构第一锥齿轮轴，第一锥齿轮轴同轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮齿轮啮合两个第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第二锥齿轮轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转机构包括旋转槽，旋转槽内设有两个旋转块，旋转块上表面固定连接旋转座，旋转座和第二锥齿轮轴转动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述皮带传动机构包括第一皮带轮轴，第一皮带轮轴同轴固定连接第一皮带轮，第一皮带轮传动连接传动带，传动带传动连接第二皮带轮，第二皮带轮同轴固定连接第二皮带轮轴，第二皮带轮轴和旋转座固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨调节机构包括调节盘，调节盘远离第二锥齿轮轴的一侧固定连接打磨转轴，底座上表面固定连接打磨固定座，打磨转轴穿过打磨固定座，打磨固定座靠近调节盘的一侧固定连接调节弹簧，调节弹簧远离打磨固定座的一端固定连接调节压块，第二锥齿轮轴上远离第二锥齿轮的一端固定连接调节块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述横向移动机构包括横向移动槽，横向移动槽内设有横向移动块，底座上表面固定连接第一电动伸缩杆安装座，第一电动伸缩杆安装座上固定连接第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离第一电动伸缩杆安装座的一端和横向移动块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向移动机构包括纵向移动槽，纵向移动槽内设有纵向移动块，横向移动块上固定连接第二电动伸缩杆安装座，第二电动伸缩杆安装座上固定连接第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离第二电动伸缩杆安装座的一端和纵向移动块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括两块夹持固定板，夹持固定板上螺纹连接若干个夹持螺栓。
 有益效果
在本发明具有以下有益之处：本发明通过设置减震机构能够实现对装置工作时产生的震动进行缓震，通过设置打磨调节机构能够调节打磨轮与工件的间距和打磨速率，通过设置旋转机构和皮带传动机构能实现带动打磨调节机构的工况改变，进而调节打磨轮的转速及打磨轮的位置，通过设置横向移动机构和纵向移动机构能够较大幅度的调节被打磨工件的位置，通过设置夹持机构能够实现对不同大小的工件进行夹持，进而实现加工目的，提高了计算机机箱打磨效率，降低了人力成本。
 附图说明
图1为一种计算机机箱加工用打磨装置的结构示意图。
图2为计算机机箱加工用打磨装置的结构示意图。
图3为计算机机箱加工用打磨装置的正视图。
图中：1、底座；2、减震机构；201、上减震块；202、减震套筒；203、减震活塞杆；204、支撑块；205、减震弹簧；3、第一电机；4、齿轮传动机构；401、第一锥齿轮轴；402、第一锥齿轮；403、第二锥齿轮；404、第二锥齿轮轴；5、旋转机构；501、旋转槽；502、旋转块；503、旋转座；6、第二电机；7、皮带传动机构；701、第一皮带轮轴；702、第一皮带轮；703、传动带；704、第二皮带轮；705、第二皮带轮轴；8、打磨调节机构；801、调节盘；802、打磨转轴；803、打磨固定座；804、调节弹簧；805、调节压块；806、调节块；9、打磨轮；10、横向移动机构；1001、移动槽；1002、横向移动块；1003、第一电动伸缩杆安装座；1004、第一电动伸缩杆；11、纵向移动机构；1101、纵向移动槽；1102、纵向移动块；1103、第二电动伸缩杆安装座；1104、第二电动伸缩杆；12、夹持机构；1201、夹持固定板；1202、夹持螺栓。
 本发明的实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种计算机机箱加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1下表面固定连接减震机构2，底座1上表面中部固定连接第一电机3，第一电机3输出轴固定连接齿轮传动机构4，齿轮传动机构4转动连接旋转机构5，底座1上固定连接第二电机6，第二电机6输出轴固定连接皮带传动机构7，齿轮传动机构4固定连接两个打磨调节机构8，打磨调节机构8固定连接打磨轮9，底座1上固定连接两个横向移动机构10，横向移动机构10上固定连接纵向移动机构11，纵向移动机构11上表面固定连接夹持机构12。
所述减震机构2包括上减震块201，上减震块201下表面固定连接减震套筒202，减震套筒202内设有减震活塞杆203，减震活塞杆203下端固定连接支撑块204，上减震块201和支撑块204之间固定连接减震弹簧205。
所述齿轮传动机构第一锥齿轮轴401，第一锥齿轮轴401同轴固定连接第一锥齿轮402，第一锥齿轮402齿轮啮合两个第二锥齿轮403，第二锥齿轮403同轴固定连接第二锥齿轮轴404。
所述旋转机构5包括旋转槽501，旋转槽501内设有两个旋转块502，旋转块502上表面固定连接旋转座503，旋转座503和第二锥齿轮轴404转动连接。
所述皮带传动机构7包括第一皮带轮轴701，第一皮带轮轴701同轴固定连接第一皮带轮702，第一皮带轮702传动连接传动带703，传动带703传动连接第二皮带轮704，第二皮带轮704同轴固定连接第二皮带轮轴705，第二皮带轮轴705和旋转座503固定连接。
所述打磨调节机构8包括调节盘801，调节盘801远离第二锥齿轮轴403的一侧固定连接打磨转轴802，底座1上表面固定连接打磨固定座803，打磨转轴802穿过打磨固定座803，打磨固定座803靠近调节盘801的一侧固定连接调节弹簧804，调节弹簧804远离打磨固定座803的一端固定连接调节压块805，第二锥齿轮轴404上远离第二锥齿轮403的一端固定连接调节块806。
所述夹持机构12包括两块夹持固定板1201，夹持固定板1201上螺纹连接若干个夹持螺栓1202。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述横向移动机构10包括横向移动槽1001，横向移动槽1001内设有横向移动块1002，底座1上表面固定连接第一电动伸缩杆安装座1003，第一电动伸缩杆安装座1003上固定连接第一电动伸缩杆1004，第一电动伸缩杆1003远离第一电动伸缩杆安装座1003的一端和横向移动块1002固定连接。
所述纵向移动机构11包括纵向移动槽1101，纵向移动槽1101内设有纵向移动块1102，横向移动块1002上固定连接第二电动伸缩杆安装座1103，第二电动伸缩杆安装座1103上固定连接第二电动伸缩杆1104，第二电动伸缩杆1104远离第二电动伸缩杆安装座1103的一端和纵向移动块1102固定连接。
本发明在实施过程中，首先将需要打磨的工件放置在两块夹持固定板1201之间，此时转动夹持螺栓1202，进而实现对工件的夹持，接下来开启第一电动伸缩杆1003实现带动工件沿横向移动槽1001横向移动，通过开启第二电动伸缩杆1104带动纵向移动块1102沿纵向移动槽1101纵向移动，达到调整工件的位置，接下来开启第一电机3，第一电机3输出轴通过齿轮传动机构4实现带动第二锥齿轮轴404转动，接下来实现带动两个调节块806转动，调节块806带动调节盘801转动，调节盘801转动，进而实现带动打磨转轴802转动，打磨转轴802带动打磨轮9转动，打磨轮9实现对工件进行打磨，如需实现对打磨轮9进行进给，此时开启第二电机6，第二电机6输出轴通过皮带传动机构7实现对旋转座503转动，继而实现第二锥齿轮轴404，此时调节块806也开始转动，实现对调节盘801挤压，此时能够达到打磨轮9对工件的进给打磨，同时使得打磨轮9的转速变低。
本发明通过设置减震机构2能够实现对装置工作时产生的震动进行缓震，通过设置打磨调节机构8能够调节打磨轮9与工件的间距和打磨速率，通过设置旋转机构5和皮带传动机构7能实现带动打磨调节机构8的工况改变，进而调节打磨轮9的转速及打磨轮9的位置，通过设置横向移动机构10和纵向移动机构11能够较大幅度的调节被打磨工件的位置，通过设置夹持机构12能够实现对不同大小的工件进行夹持，进而实现加工目的，提高了计算机机箱打磨效率，降低了人力成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

  1. 一种计算机机箱加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下表面固定连接减震机构（2），底座（1）上表面中部固定连接第一电机（3），第一电机（3）输出轴固定连接齿轮传动机构（4），齿轮传动机构（4）转动连接旋转机构（5），底座（1）上固定连接第二电机（6），第二电机（6）输出轴固定连接皮带传动机构（7），齿轮传动机构（4）固定连接两个打磨调节机构（8），打磨调节机构（8）固定连接打磨轮（9），底座（1）上固定连接两个横向移动机构（10），横向移动机构（10）上固定连接纵向移动机构（11），纵向移动机构（11）上表面固定连接夹持机构（12）。
  2. 根据权利要求1所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述减震机构（2）包括上减震块（201），上减震块（201）下表面固定连接减震套筒（202），减震套筒（202）内设有减震活塞杆（203），减震活塞杆（203）下端固定连接支撑块（204），上减震块（201）和支撑块（204）之间固定连接减震弹簧（205）。
  3. 根据权利要求2所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述齿轮传动机构第一锥齿轮轴（401），第一锥齿轮轴（401）同轴固定连接第一锥齿轮（402），第一锥齿轮（402）齿轮啮合两个第二锥齿轮（403），第二锥齿轮（403）同轴固定连接第二锥齿轮轴（404）。
  4. 根据权利要求3所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述旋转机构（5）包括旋转槽（501），旋转槽（501）内设有两个旋转块（502），旋转块（502）上表面固定连接旋转座（503），旋转座（503）和第二锥齿轮轴（404）转动连接。
  5. 根据权利要求4所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述皮带传动机构（7）包括第一皮带轮轴（701），第一皮带轮轴（701）同轴固定连接第一皮带轮（702），第一皮带轮（702）传动连接传动带（703），传动带（703）传动连接第二皮带轮（704），第二皮带轮（704）同轴固定连接第二皮带轮轴（705），第二皮带轮轴（705）和旋转座（503）固定连接。
  6. 根据权利要求4或5所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨调节机构（8）包括调节盘（801），调节盘（801）远离第二锥齿轮轴（403）的一侧固定连接打磨转轴（802），底座（1）上表面固定连接打磨固定座（803），打磨转轴（802）穿过打磨固定座（803），打磨固定座（803）靠近调节盘（801）的一侧固定连接调节弹簧（804），调节弹簧（804）远离打磨固定座（803）的一端固定连接调节压块（805），第二锥齿轮轴（404）上远离第二锥齿轮（403）的一端固定连接调节块（806）。
  7. 根据权利要求1所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述横向移动机构（10）包括横向移动槽（1001），横向移动槽（1001）内设有横向移动块（1002），底座（1）上表面固定连接第一电动伸缩杆安装座（1003），第一电动伸缩杆安装座（1003）上固定连接第一电动伸缩杆（1004），第一电动伸缩杆（1003）远离第一电动伸缩杆安装座（1003）的一端和横向移动块（1002）固定连接。
  8. 根据权利要求7所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述纵向移动机构（11）包括纵向移动槽（1101），纵向移动槽（1101）内设有纵向移动块（1102），横向移动块（1002）上固定连接第二电动伸缩杆安装座（1103），第二电动伸缩杆安装座（1103）上固定连接第二电动伸缩杆（1104），第二电动伸缩杆（1104）远离第二电动伸缩杆安装座（1103）的一端和纵向移动块（1102）固定连接。
  9. 根据权利要求8所述的计算机机箱加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持机构（12）包括两块夹持固定板（1201），夹持固定板（1201）上螺纹连接若干个夹持螺栓（1202）。
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