CN210909355U - 摇臂室打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体公开了一种摇臂室打磨设备，包括底座和固定块，固定块底面和侧面都开有若干通孔，底座的上端设有连接杆，连接杆内部安装有电机，电机的输出轴上设有主动锥齿轮，连接杆两侧分别设有第一筒和第二筒，第一筒内部设有第一杆，第一杆两端分别设有第一从动锥齿轮和第一打磨轮，第二筒内部设有第二杆，第二杆两端分别设有第二从动锥齿轮和第二打磨轮，第二杆分别与第二从动锥齿轮和第二打磨轮固定连接，第一打磨轮和第二打磨轮内部均设有若干支架，主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合,该设备可以打磨圆弧面或者是曲面，帮助产品达到粗糙度要求。

Description

摇臂室打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体公开了一种摇臂室打磨设备。

背景技术

在金属产品生产过程中，打磨步骤是不可缺少的，凡是需要粗糙度的产品都需要打磨，目前，现有技术中，通过摇臂或者通过齿轮转动带动砂轮打磨产品，但是这种打磨方式存在一定的缺陷，那就是无法打磨圆弧面或者是曲面，这就导致产品达不到粗糙度要求，导致不良率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中圆弧面以及不规则曲面无法打磨的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

摇臂室打磨设备，包括底座和固定块，所述固定块底面和侧面都设有若干通孔，所述底座的上端设有连接杆，所述连接杆内部安装有电机，所述连接杆穿过固定块底面的通孔与固定块固定连接，所述连接杆顶端设有与连接杆固定连接的主动锥齿轮；

所述连接杆两侧分别设有第一筒和第二筒，所述第一筒穿过固定块侧面的通孔与固定块固定连接，所述第二筒穿过固定块侧面的通孔与固定块固定连接；

所述第一筒内部设有第一杆，所述第一杆两端分别设有第一从动锥齿轮和第一打磨轮，第一杆分别与第一从动锥齿轮和第一打磨轮固定连接；

所述第二筒内部设有第二杆，所述第二杆两端分别设有第二从动锥齿轮和第二打磨轮，第二杆分别与第二从动锥齿轮和第二打磨轮固定连接，所述第一打磨轮和第二打磨轮内部分别设有第一打磨轮支架和第二打磨轮支架；

所述主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合；

所述第一打磨轮和第二打磨轮内部均设有水囊，所述水囊分别与第一打磨轮支架和第二打磨轮连通，所述第一打磨轮支架、第二打磨轮支架上均设有出水孔。

本基础方案的原理及效果在于:

1.与现有技术相比，通过锥齿轮带动两个打磨轮旋转，一个打磨轮平行设置，另一个打磨轮垂直设置，平行设置可以打磨不规则曲面，垂直设置可以打磨圆弧面，使得圆弧面和不规则曲面达到产品所需的粗糙度要求。

2.与现有技术相比，打磨轮内部设有支架，可以改变给予打磨轮支撑作用，在打磨轮旋转的同时，支架给予打磨件内壁反作用力，更好地帮助打磨，使打磨效果更好。

3.该装置结构简单，便于携带和安装，对圆弧面的打磨效果很好，能够改变零件的粗糙度，在支架上设有出水孔，打磨轮上设有水囊，水囊中的水通过旋转所带来的离心力，在打磨的同时实现对零件的清洗。

进一步，所述第一打磨轮支架、第二打磨轮支架分别至少为4根。两个打磨轮支架至少为四根，这样设置可以使第一和第二打磨轮具有更好的稳定性。

进一步，所述第一打磨轮与第一筒平行设置。第一打磨轮与第一筒平行设置，可以打磨一些不规则曲面，更好的提高打磨质量。

进一步，所述第二打磨轮与第二筒对称设置。第二打磨轮与第二筒对称设置，这种设置可以打磨一些规则圆弧面，更好的提高打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例摇臂室打磨设备的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、连接杆2、固定块3、主动锥齿轮4、第二从动锥齿轮5、第二杆6、第二筒7、第二打磨轮8、第一从动锥齿轮9、第一杆10、第一筒11、第一打磨轮12。

实施例如图1所示：

一种摇臂室打磨设备，包括底座1和固定块3，固定块3为U型，U型块两侧对称，固定块3上设有若干通孔，具体数量三个，两侧各一个，底面一个，底座1的上端设有连接杆2，连接杆2为空心，连接杆2内部安装有电机，连接杆2顶端固定连接有主动锥齿轮4，连接杆2顶端穿过固定块3底面的通孔与固定块3固定连接。

连接杆2两侧分别设有第一筒11和第二筒7，第一筒11位于左侧，第二筒7位于右侧，第一筒11穿过固定块3左侧的通孔与固定块3固定连接，第二筒7穿过固定块3右侧的通孔与固定块3固定连接，第一筒11和第二筒7均为空心。

第一筒11内部设有第一杆10，第一杆10两端分别设有第一从动锥齿轮9和第一打磨轮12，第一杆10左端与第一从动锥齿轮9可拆卸连接，第一杆10右端和第一打磨轮12固定连接。

第二筒7内部设有第二杆6，第二杆6两端分别设有第二从动锥齿轮5和第二打磨轮8，第二杆6左端与第二从动锥齿轮5固定连接，第二杆6右端和第二打磨轮8固定连接。

第一打磨轮12和第二打磨轮8内部均设有若干支架，具体数量为四根，第一打磨轮12和第二打磨轮8通过支架来保证稳定性，支架为空心结构，第一打磨轮12和第二打磨轮8支架上设有出水孔，第一打磨轮12和第二打磨轮8内部均设有水囊，水囊为圆形，位于第一打磨轮12和第二打磨轮8的正中心，两个水囊分别与第一打磨轮12的支架和第二打磨轮8的支架连通，水囊里面装有水，由于第一打磨轮12和第二打磨轮8旋转，水囊中的水就会流入支架中，由于第一打磨轮12和第二打磨轮8支架上设有出水孔，水囊中的水通过出水孔流出，从对产品进行清洗。

第一打磨轮12与第一筒11平行设置，第二打磨轮8与第二筒7对称设置，第一打磨轮12与第一筒11平行设置，可以打磨一些不规则曲面，更好的提高打磨质量，第二打磨轮8与第二筒7对称设置，这种设置可以打磨一些规则圆弧面，更好的提高打磨质量。

主动锥齿轮4分别垂直啮合第一从动锥齿轮9和第二从动锥齿轮5啮合。

当安装完成以后，打开连接杆2内部的电机，主动锥齿轮4旋转，主动锥齿轮4旋转，就会带动第一从动锥齿轮9和第二从动锥齿轮5旋转，第一从动锥齿轮9和第二从动锥齿轮5旋转就会带动第一打磨轮12和第二打磨轮8旋转，由于第一打磨轮12平行设置，第一打磨轮12的运动轨迹为一个弧面，用来打磨一些弧面零件，由于第二打磨轮8垂直设置，第二打磨轮8的运动轨迹为一个圆周运动，用来打磨规则圆弧零件。

由于第一打磨轮12和第二打磨轮8均设有水囊，水囊与支架连通，第一打磨轮12的支架和第二打磨轮8的支架上设有出水孔，由于旋转作用，水囊中的水受到离心力的作用，通过支架出水孔向外洒落，在打磨零件的同时对零件进行的清洗，提高了工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.摇臂室打磨设备，其特征在于:包括底座和固定块，所述固定块底面和侧面都设有若干通孔，所述底座的上端设有连接杆，所述连接杆内部安装有电机，所述连接杆穿过固定块底面的通孔与固定块固定连接，所述连接杆顶端设有与连接杆固定连接的主动锥齿轮；

所述连接杆两侧分别设有第一筒和第二筒，所述第一筒穿过固定块侧面的通孔与固定块固定连接，所述第二筒穿过固定块侧面的通孔与固定块固定连接；

所述第一筒内部设有第一杆，所述第一杆两端分别设有第一从动锥齿轮和第一打磨轮，第一杆分别与第一从动锥齿轮和第一打磨轮固定连接；

所述第二筒内部设有第二杆，所述第二杆两端分别设有第二从动锥齿轮和第二打磨轮，第二杆分别与第二从动锥齿轮和第二打磨轮固定连接，所述第一打磨轮和第二打磨轮内部分别设有第一打磨轮支架和第二打磨轮支架；

所述主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合；

所述第一打磨轮和第二打磨轮内部均设有水囊，所述水囊分别与第一打磨轮支架和第二打磨轮连通，所述第一打磨轮支架、第二打磨轮支架上均设有出水孔。

2.根据权利要求1所述的摇臂室打磨设备，其特征在于：所述第一打磨轮支架、第二打磨轮支架分别至少为4根。

3.根据权利要求1所述的摇臂室打磨设备，其特征在于：所述第一打磨轮与第一筒平行设置。

4.根据权利要求1所述的摇臂室打磨设备，其特征在于：所述第二打磨轮与第二筒对称设置。

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