CN210367994U - 一种新式电解研磨抛光装置 - Google Patents
一种新式电解研磨抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210367994U CN210367994U CN201920801812.4U CN201920801812U CN210367994U CN 210367994 U CN210367994 U CN 210367994U CN 201920801812 U CN201920801812 U CN 201920801812U CN 210367994 U CN210367994 U CN 210367994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hanger
- bristle
- electrolytic
- workpiece
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种新式电解研磨抛光装置,包括盛有带磨粒的电解研磨液的电解槽和至少一组挂具组件,还包括刷毛组件,其中,所述刷毛组件包括刷毛架、固定安装于刷毛架底端的刷毛部以及驱动刷毛架作前后方向往复运动的刷毛驱动单元,所述刷毛架底端以及刷毛部均浸入电解槽中;所述挂具组件包括有若干个工件挂具,每个所述工件挂具用于挂装一个工件浸入电解槽中,所述挂具组件配置有驱动其作圆周往复运动的挂具驱动单元,随所述刷毛架的前后往复运动及挂具组件的圆周往复运动以使刷毛部与若干个工件相摩擦接触;有效地保证对工件表面的电解抛光的效果,大幅度提升成品质量以及减小成品工件的表面粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及首饰加工设备的技术领域,尤其是指一种新式电解研磨抛光装置。
背景技术
传统的电解抛光是通过将金属制品的工件(如金属首饰、铝合金等)在一定组成的容易中进行特殊的阳极处理,实质上是利用工件表面在电解液中作为阳极发生电化学溶解,使表面覆盖一层粘膜,同时利用工件表面高低不平,工件凸起部分所覆盖的粘膜比较薄,进而导致工件凸起部分的电流密度比凹入部分的大,溶解的快,组件将不平的金属表面蚀平。而这种电解抛光的方式,不仅抛光速度慢,而且对电解液质量、电流及电压具有极高的要求,稍有不慎则会出现过度溶解的情况,从而导致产生多件不良品工件,甚至造成多件工件报废;无形之中加剧了企业生产负担和损失。
而本申请人于2018-06-22所申请的中国专利“CN108608081A 一种电解研磨抛光装置及其工艺”针对上述问题作出一种新的技术创新,从而利用带磨粒的电解研磨液对工件进行研磨电解处理,达到非常好的电解抛光的效果;由于一些带有复杂图形或者图案的金属工件,存在有诸多的细微夹角位置或边角位置,从而存在有磨料对极个别位置区域摩擦接触不充分的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于金属制品的研磨抛光效率高、效果佳的电解研磨抛光装置。
为了实现上述的目的,本实用新型所提供的一种新式电解研磨抛光装置,包括盛有带磨粒的电解研磨液的电解槽和至少一组挂具组件,还包括刷毛组件,其中,所述刷毛组件包括刷毛架、固定安装于刷毛架底端的刷毛部以及驱动刷毛架作前后方向往复运动的刷毛驱动单元,所述刷毛架底端以及刷毛部均浸入电解槽中;所述挂具组件包括有若干个工件挂具,每个所述工件挂具用于挂装一个工件浸入电解槽中,所述挂具组件配置有驱动其作圆周往复运动的挂具驱动单元,随所述刷毛架的前后往复运动及挂具组件的圆周往复运动以使刷毛部与若干个工件相摩擦接触。
进一步,还包括设于电解槽上方的支撑架,每组所述挂具组件均可拆装地安装于支撑架上。
进一步,所述挂具驱动单元包括有挂具电机、套设于挂具电机输出轴上的驱动转轮以及偏心连接在驱动转轮上的传动轮,其中,所述传动轮通过挂具连板与支撑架相传动配合。
进一步,所述刷毛驱动组件包括刷毛电机、传动部和刷毛连板,其中,所述传动部与刷毛电机偏心连接且所述传动部通过刷毛连板与刷毛架相传动配合。
进一步,还包括盛有清洗液的清洗槽,以供挂具组件携经研磨抛光的工件浸入清洗槽进行清洗处理。
本实用新型采用上述的方案,其有益效果在于:通过挂具驱动单元驱动工件挂具作圆周往复运动以及通过刷毛驱动单元驱动刷毛部作前后往复运动,从而使作圆周往复运动的若干个工件与作前后运动的刷毛部充分摩擦接触,并且配合悬浮在电解研磨液内的磨粒与工件充分摩擦接触,磨料摩擦以及毛刷摩擦相配合除去工件表面上所生成的浆膜,使得工件表面在生成浆膜和除去浆膜之间循环往复,确保工件上各个位置区域都充分进行电解抛光,提升研磨抛光效率以及效果。
附图说明
图1为本实用新型的电解研磨抛光装置的结构示意图。
图2为本实用新型的挂具组件及刷毛组件的结构示意图。
图3为本实用新型的挂具组件的结构示意图。
图4为本实用新型的刷毛组件的结构示意图。
其中,1-电解槽,2-挂具组件,21-工件挂具,22-挂具驱动单元,221-挂具电机,222-驱动转轮,223-传动轮,224-挂具连板,23-挂具架,3-刷毛组件,31-刷毛架,32-刷毛部,33-刷毛驱动单元,331-刷毛电机,332-传动部,333-刷毛连板,4-清洗槽,100-机架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见附图1至附图4所示,在本实施例中,一种新式电解研磨抛光装置,包括有机架100、电解槽1、三组挂具组件2、刷毛组件3以及清洗槽4,其中,电解槽1内盛有待磨粒的电解研磨液,即,磨粒呈一定粒径的颗粒状悬浮于电解研磨液中,根据实际情况及待加工工件的材料组成,按预定的比例配方配置电解研磨液,不同的待加工工件的电解研磨液组成比例不一致,本领域技术人员可根据实际需求作出相适应的比例配方,在本实施例中不再对其比例配方进行赘述。
在本实施例中,清洗槽4设置在机架100上,清洗槽4内盛有清洗液,清洗槽4用于供挂具组件2携经研磨抛光的工件浸入清洗槽4进行清洗处理,即,待操作人员将研磨抛光完成后的工件随挂具组件2从电解槽1中取出,再将工件浸入清洗槽4中的清洗液中进行清洗,以除去工件表面残留的杂质物(主要是残留的电解液及浆膜),为了便于操作人员操作,清洗槽4位于电解槽1前方;清洗槽4内的清洗液可为清水或弱碱性中和液,本领域技术人员可根据实际生产情况选择相适应的清洗液,在此处不再对其成分组成进行赘述。
在本实施例中,每个挂具组件2包括有挂具架23以及等间距焊接在挂具架23底端处上的若干个工件挂具21,其中,每个工件挂具21均呈挂钩状,且每个工件挂具21均用于挂装一个工件;其次,还包括设于电解槽1上方的支撑架,每组所述挂具组件2均可拆装地安装于支撑架上,为了便于理解,上述的支撑架与挂具组件2的固定配合方式,可参照本申请人所申请的中国专利“CN108608081A 一种电解研磨抛光装置及其工艺”中公开的拆装固定方式,即,支撑架包括有两条呈平行布置的支撑梁以及与两个支撑梁端部相固定连接的固定板,通过将挂具架23顶端两端分别卡接入两条支撑梁上预成型有的卡位中,从而实现挂具架23可拆装地安装于支撑架组件上,上述属于本领域公知常识,本实施例不再对其进行额外的赘述,可采用相衍生的固定方式。
另外,本实施例的电解槽1固定设置在机架100上,其中,电解槽1的外壳为PP绝缘材料(聚丙烯)且的电解槽1的内衬为316不锈钢网孔板,该内衬作为阴极部,即,通过将不锈钢网孔板的内衬与预设有的外接电源的阴极相连接;而支撑梁及挂具组件2均为金属导电材料。并且支撑梁与预设有的外接电源的阳极相连接,从而使得支撑梁、挂具架23和工件挂具21与外界电源阳极相通;因此,通过预先将若干个工件依次挂装在挂具组件2的若干个工件挂具21上,便可将挂具架23安装至支撑梁上以使挂装于工件挂具21上的工件浸入电解槽1的电解研磨液中,进而使挂钩(工件)——电解液——内衬(阴极部)——外接电源构成了电解回路。
在本实施例中,挂具组件2配置有驱动其作前后往复运动的挂具驱动单元22,即,述挂具驱动单元22包括有固定设于机架100上的挂具电机221、套设于挂具电机221输出轴上的驱动转轮222以及偏心连接在驱动转轮222上的传动轮223,其中,传动轮223通过挂具连板224与支撑架相传动配合,而本实施例为了确保传动的稳定性,通过设置有两个通过皮带传动的驱动转轮222,并且两个均对应有一个传动轮223与挂具连板224相连接。因此,在挂具电机221的驱动下,挂具电机221的输出轴带动驱动转轮222旋转及带动传动轮223做偏心圆周运动,进而实现驱使支撑架作水平圆周往复运动,随着挂具架23与支撑架同步运动,挂具驱动单元22实质上是驱动工件挂具21做圆周往复运动(实质上,使挂装在工件挂具21的若干个工件随之作圆周往复动作)。
在本实施例中,刷毛组件3包括刷毛架31、固定安装于刷毛架31底端的刷毛部32以及驱动刷毛架31作前后方向往复运动的刷毛驱动单元33,其中,本实施例的刷毛架31成型有两平行布置的支撑臂,且两支撑臂与机架100之间通过预设有的滑动轴承座以及滑轨相滑动配合连接。另外,刷毛驱动单元33包括刷毛电机331、传动部332和刷毛连板333,其中,传动部332与刷毛电机331偏心连接且所述传动部332通过刷毛连板333与刷毛架31的支撑臂相传动配合(刷毛连板333与刷毛架31的支撑臂之间相固定连接),为了便于理解,在传动部332与刷毛电机331输出轴之间设置有偏心连杆,即,偏心连杆一端与刷毛电机331输出轴相连接且偏心连杆另一端与传动部332相连接,随着刷毛电机331输出轴的旋转动作以驱使传动部332作前后往复运动,进而同步带动刷毛架31作前后往复运动。
在本实施例中,刷毛部32为软性毛刷,刷毛部32可通过焊接或螺丝固定等方式设置于刷毛夹底端,另外,刷毛架31底端以及刷毛部32均浸入电解槽1中,并且浸入电解槽1的刷毛部32位于浸入电解槽1的工件挂具21的下方位置,以便于挂装于工件挂具21上的工件能够与刷毛部32相摩擦接触。
因此,在挂具驱动单元22驱动工件挂具21作圆周往复运动以及刷毛驱动单元33驱动刷毛部32作前后往复运动下,从而使作圆周往复运动的若干个工件与作前后运动的刷毛部32充分摩擦接触,并且配合悬浮在电解研磨液内的磨粒与作圆周往复运动的工件充分摩擦接触,磨料摩擦以及毛刷摩擦相配合除去工件表面上所生成的浆膜,从而使得工件表面在生成浆膜和除去浆膜之间循环往复,直至待工件加工时长达到预设值后,将挂具组件2携工件离开电解槽1(实质上为操作人员从支撑梁上取下挂具架23),从而再将工件进入清洗槽4中,以经清洗液除去工件表面上残留附着的杂质物(为了增强除去的效果,操作人员可在工件浸入清洗液后,通过摇晃抖动挂具架2321以使清洗液与工件表面充分流动接触),在清洗时长达到预设定值后,从清洗槽4取出挂具组件22并将工件从挂钩22上取下,从而便得到加工完成后的成品工件。
因此,通过引入刷毛部32与工件充分摩擦接触,以改善现有设备中磨料可能存在一些细微位置(如边角位置或夹角位置)摩擦接触不充分的情况,进一步提升研磨加工效果。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新式电解研磨抛光装置,包括盛有带磨粒的电解研磨液的电解槽(1)和至少一组挂具组件(2),其特征在于:还包括刷毛组件(3),其中,所述刷毛组件(3)包括刷毛架(31)、固定安装于刷毛架(31)底端的刷毛部(32)以及驱动刷毛架(31)作前后方向往复运动的刷毛驱动单元(33),所述刷毛架(31)底端以及刷毛部(32)均浸入电解槽(1)中;所述挂具组件(2)包括有若干个工件挂具(21),每个所述工件挂具(21)用于挂装一个工件浸入电解槽(1)中,所述挂具组件(2)配置有驱动其作圆周往复运动的挂具驱动单元(22),随所述刷毛架(31)的前后往复运动及挂具组件(2)的圆周往复运动以使刷毛部(32)与若干个工件相摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的一种新式电解研磨抛光装置,其特征在于:还包括设于电解槽(1)上方的支撑架,每组所述挂具组件(2)均可拆装地安装于支撑架上。
3.根据权利要求2所述的一种新式电解研磨抛光装置,其特征在于:所述挂具驱动单元(22)包括有挂具电机(221)、套设于挂具电机(221)输出轴上的驱动转轮(222)以及偏心连接在驱动转轮(222)上的传动轮(223),其中,所述传动轮(223)通过挂具连板(224)与支撑架相传动配合。
4.根据权利要求1所述的一种新式电解研磨抛光装置,其特征在于:所述刷毛驱动组件包括刷毛电机(331)、传动部(332)和刷毛连板(333),其中,所述传动部(332)与刷毛电机(331)偏心连接且所述传动部(332)通过刷毛连板(333)与刷毛架(31)相传动配合。
5.根据权利要求1所述的一种新式电解研磨抛光装置,其特征在于:还包括盛有清洗液的清洗槽(4),以供挂具组件(2)携经研磨抛光的工件浸入清洗槽(4)进行清洗处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920801812.4U CN210367994U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种新式电解研磨抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920801812.4U CN210367994U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种新式电解研磨抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210367994U true CN210367994U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70262404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920801812.4U Active CN210367994U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种新式电解研磨抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210367994U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022253927A1 (en) * | 2021-06-01 | 2022-12-08 | University College Dublin, National University Of Ireland, Dublin | Hybrid electrochemical and abrasive fluid polishing |
-
2019
- 2019-05-30 CN CN201920801812.4U patent/CN210367994U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022253927A1 (en) * | 2021-06-01 | 2022-12-08 | University College Dublin, National University Of Ireland, Dublin | Hybrid electrochemical and abrasive fluid polishing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107866615B (zh) | 一种组合电极电解机械磨抛复合加工装置及方法 | |
CN202572021U (zh) | 一种电化学、机械复合抛光装置 | |
JP2724427B2 (ja) | 平板の研摩方法及びその装置 | |
CN204711354U (zh) | 一种电解-磁力研磨复合光整硬质材料的装置 | |
CN210367994U (zh) | 一种新式电解研磨抛光装置 | |
CN1035047C (zh) | 容器内表面电解机械复合抛光工艺 | |
CN102586855B (zh) | 一种电化学、机械复合抛光装置 | |
CN111002213B (zh) | 一种用于异形仿古青铜器的抛光设备 | |
CN112548243B (zh) | 一种电解超声磁粒复合研磨光整加工曲轴系统及方法 | |
CN108555701A (zh) | 电解磁力复合加工平面的装置 | |
KR20140139650A (ko) | 전기도금강판의 크리닝장치 | |
CN207982977U (zh) | 一种铝型材生产用精度打磨装置 | |
CN205271620U (zh) | 全自动抛光工具夹具 | |
RU2715395C1 (ru) | Способ электрополирования лопаток блиска и устройство для его реализации | |
CN208879874U (zh) | 一种电解研磨抛光装置 | |
CN212355423U (zh) | 一种具有分流功能的直线给料机 | |
CN207642933U (zh) | 一种便于加工间隙收集废屑的铝型材加工用磨床 | |
CN108015369B (zh) | 一种电化学去毛刺设备 | |
RU2719217C1 (ru) | Способ электрополирования моноколеса с лопатками и устройство для его реализации | |
CN111941157A (zh) | 电解辅助磁粒研磨双面抛光薄板的装置及方法 | |
CN111560632A (zh) | 一种金属做旧工艺及金属表面打磨设备 | |
CN213106167U (zh) | 一种钢结构生产加工用除锈打磨设备 | |
CN220055337U (zh) | 一种电解抛光翻转装置 | |
CN216514241U (zh) | 一种表面电化学抛光装置 | |
CN219930323U (zh) | 一种金属零部件用电解抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |