CN108015369B - 一种电化学去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电化学去毛刺设备，包括机体，所述机体的内壁安装有阳极板，所述阳极板的外壁与机体的内壁相连，所述阳极板的外侧设有丝母座，所述丝母座的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的上方设有第二电机，所述第二电机的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的内壁设有支杆。该电化学去毛刺设备，通过机体、阳极板、阴极板之间的配合，在导液管的作用下，提高加工效率，从而克服了传统电化学去毛刺设备管嘴对加工件加工使加工效率低，简化了加工步骤，在导液管、阴极板和阳极板的作用下，将加工件进行电解加工，从而克服了传统该电化学去毛刺设备加工件时加工件精度不够，提高生产效率，适合推广应用。

Description

一种电化学去毛刺设备

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种电化学去毛刺设备。

背景技术

电化学加工的基本理论建立与19世纪末，但在工业上的大规模应用，还应该是在20世纪30-50年代，目前，电化学加工已经成为我国民用、国防工业中的一个不可或缺的加工手段，电化学加工是一种重要的特种加工方法,已被广泛应用于难加工金属材料、复杂形状零件的批量加工中，它利用金属的电解现象，在通电的电解液中，使离子从一个电极移向另一个电极，从而实现对工件材料的双向加工，即阳极溶解去除(如电解、电化学抛光)和阴极沉积生长(如电镀、电铸)，无论材料的减少或增加，加工过程都是以离子的形式进行的，而金属离子的尺寸非常微小，因此，从原理上讲，电化学加工可以实现加工精度和微细程度在微米级甚至更小尺度的微加工，只要采取措施精确地控制电流密度和电化学反应发生的区域，就能实现电化学微加工，达到对金属表面进行微量“去除”或“生长”加工的目的，电化学是一门古老而又年轻的学科，一般公认电化学起源于1791年意大利解剖学家伽伐尼发现解剖刀或金属能使蛙腿肌肉抽缩的“动物电”现象，1800年伏特制成了第一个实用电池，开始了电化学研究的新时代，在经历了一个多世纪以后，电化学科学的发展和成就举世瞩目，无论是基础研究还是技术应用，从理论到方法，都有许多重大突破，电化学科学的发展，推动了世界科学的进步，促进了社会经济的发展，对解决人类社会面临的能源、交通、材料、环保、信息、生命等问题，已经作出并正在作出巨大的贡献，电化学加工利用电化学反应(或称电化学腐蚀)对金属材料进行加工的方法，与机械加工相比，电化学加工不受材料硬度、韧性的限制，已广泛用于工业生产中，常用的电化学加工有电解加工、电磨削、电化学抛光、电镀、电刻蚀和电解冶炼等，在现有技术中，例如申请号为89205578.2的实用新型专利包括由主机、电解液系统、电源及控制系统、清洗防锈系统组成，其特征是主机为组合积木式结构，主机含床身(兼作电解液槽)、上面有固定在床身承压板上的双立柱、下底板、上底板组成的框架，框架上部安装有气动箱、箱中的双向可调缓冲气缸活塞轴作为主轴，连接活动横梁，其下面安装过渡压板及导电接头，框架下底板上安装夹具电极，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，压板和下底板的设计存在缺陷，加工件与床身的连接不够稳定，切削的铁削易造成液槽的堵塞，使加工件的加工效率低、表面质量差和损耗高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种电化学去毛刺设备以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电化学去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电化学去毛刺设备，包括机体，所述机体的内壁安装有阳极板，所述阳极板的外壁与机体的内壁相连，所述阳极板的外侧设有丝母座，所述丝母座的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的上方设有第二电机，所述第二电机的内壁与机体的外壁相连，所述丝母座的内壁设有支杆，所述支杆的外壁与丝母座的内壁相连，所述支杆的上表面设有第一电机，所述第一电机的下表面与支杆的上表面相连，所述第一电机的外壁设有皮带，所述皮带的内壁与第一电机的外壁相连，所述皮带的右侧设有转轮，所述转轮的外壁与皮带的内壁相连，所述转轮的内壁设有内管，所述内管的外壁设有导液管，所述导液管的外壁与转轮的内壁相连，所述导液管的内壁与内管的外壁搭接相连，所述内管的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与内管的外壁搭接相连，所述内管的底端安装有管嘴，所述管嘴的外壁与内管的内壁相连，所述管嘴的外壁与导液管的内壁搭接相连，所述导液管的下方设有加工件，所述加工件的下方设有支架，所述支架的下表面与机体的上表面相连，所述支架的上表面安装有底座，所述底座的下表面与支架的上表面相连，所述底座的内壁安装有连杆，所述连杆的外壁与底座的外壁相连,所述底座的上表面安装有滑座，所述滑座的下表面与底座的上表面相连，所述滑座的下方设有转盘，所述转盘的外壁与底座的内壁相连，所述支架的下方设有阴极板，所述阴极板的外壁与机体的内壁相连，所述阴极板的右侧设有手轮，所述手轮的外壁与机体的内壁相连。

优选的，所述滑座的内壁安装有固定框，所述固定框的外壁与滑座的内壁相连，所述固定框的左右两侧均安装有侧板，所述侧板的外壁与固定框的内壁相连，所述侧板的内侧设有横梁，所述侧板的外壁通过横梁与固定框的外壁相连，所述固定框的内壁安装有顶杆，所述顶杆的外壁与固定框的内壁相连，所述顶杆的上表面安装有夹板，所述夹板的内壁与顶杆的外壁相连，所述夹板的内壁安装有转辊，所述转辊的外壁与夹板的内壁相连。

优选的，所述内管的外壁设有垫块，所述垫块的内壁与内管的外壁相连。

优选的，所述内管的外壁套接有垫片，所述垫片的内壁与内管的外壁相连。

优选的，所述内管内管的顶端设有垫圈。

优选的，所述垫圈的内壁与内管的外壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电化学去毛刺设备，通过机体、阳极板、阴极板之间的配合，在导液管的作用下，机体将丝母座与支杆连接并固定，使导液管、内管和管嘴之间的连接更加稳定，通过导液管和管嘴将电解液导出对加工件进行电解加工，使管嘴切割加工件时更加稳定和平稳，电解液对加工件的热蚀除作用，通过电热蚀除作用来减轻管嘴的切削负担，提高加工效率，从而克服了传统电化学去毛刺设备管嘴对加工件加工使加工效率低，加工精度不够和管头部能调节的缺点，通过侧板、垫圈、连杆和管嘴之间的配合，在压缩弹簧的作用下，使管嘴和内管的工作更加稳定，并且使管嘴与内管之间的连接更加稳定，在压缩弹簧的作用下，管嘴能够将电解液和管嘴切削下的铁削清理以免铁削卡住或者堵塞内管和管嘴与导液管之间的缝隙，影响电解液导出，克服了电解液导出时导液管与管嘴和内管之间的连接不稳定和不能清理铁削的缺点，通过转盘、连杆、滑座和手轮之间的配合，在机体和支架的作用下，使加工件能够固定在滑座上，手轮能够带动底座和支架前后左右移动，使加工件能够调整角度，简化了加工步骤，在导液管、阴极板和阳极板的作用下，将加工件进行电解加工，从而克服了传统该电化学去毛刺设备加工件时加工件精度不够，提高生产效率，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导液管的正视剖面图；

图3为本发明横梁的结构示意图。

图中：1、机体，2、阳极板，3、丝母座，4、第二电机，5、第一电机，6、皮带，7、转轮，8、支杆，9、导液管，10、加工件，11、滑座，12、转盘，13、连杆，14、手轮，15、阴极板，16、支架，17、底座，18、内管，19、管嘴，20、垫片，21、垫块，22、垫圈，23、固定框，24、转辊，25、侧板，26、夹板，27、顶杆，28、横梁，29、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种电化学去毛刺设备，包括机体1，机体1为不锈钢材质，用于安装丝母座3，机体1的内壁安装有阳极板2，阳极板2用于通过电解液对加工件进行电解处理，提高加工精度和生产效率，阳极板2的外壁与机体1的内壁相连，阳极板2的外侧设有丝母座3，丝母座3为不锈钢材质，用于调节支杆8和导液管9的垂直距离，丝母座3的内壁与机体1的外壁相连，丝母座3的上方设有第二电机4，第二电机4为伺服电机型号为SF-09L,用于带动丝母座3升降，第二电机4的内壁与机体1的外壁相连，丝母座3的内壁设有支杆8，支杆8为不锈钢材质，用于安装并固定导液管9，支杆8的外壁与丝母座3的内壁相连，支杆8的上表面设有第一电机5，第一电机5为伺服电机，型号为SF-09L.用于调节导液管9的转速，第一电机5的下表面与支杆8的上表面相连，第一电机5的外壁设有皮带6，皮带6用于带动导液管9转动，皮带6的内壁与第一电机5的外壁相连，皮带6的右侧设有转轮7，转轮7为不锈钢材质，用于带动导液管9转动，转轮7的外壁与皮带6的内壁相连，转轮7的内壁设有内管18，内管18用于导出电解液，内管内管18的顶端设有垫圈22，垫圈22用于防止内管18在转动时移位，垫圈22的内壁与内管18的外壁相连，内管18的外壁套接有垫片20，垫片20为PVC材质，用于防止内管18发生震颤，垫片20的内壁与内管18的外壁相连，内管18的外壁设有垫块21，垫块21为橡胶材质，用于使内管18与导液管9的连接更加稳定，垫块21的内壁与内管18的外壁相连，内管18的外壁设有导液管9，导液管9用于导出电解液，导液管9的外壁与转轮7的内壁相连，导液管9的内壁与内管18的外壁搭接相连，内管18的外壁套接有压缩弹簧29，压缩弹簧29的弹性系数为1-10之间，用于带动管嘴19上下移动，防止有异物堵塞内管18，压缩弹簧29的内壁与内管18的外壁搭接相连，内管18的底端安装有管嘴19，管嘴19用于对加工件10进行加工，管嘴19的外壁与内管18的内壁相连，管嘴19的外壁与导液管9的内壁搭接相连，导液管9的下方设有加工件10，加工件10的下方设有支架16，支架16为不锈钢材质，用于安装并固定加工件10，支架16的下表面与机体1的上表面相连，支架16的上表面安装有底座17，底座17为不锈钢材质，用于安装转盘12，底座17的下表面与支架16的上表面相连，底座17的内壁安装有连杆13，连杆13为不锈钢材质，用于固定底座17，连杆13的外壁与底座17的外壁相连,底座17的上表面安装有滑座11，滑座11为不锈钢材质，用于使加工件10在其内部移动，并使加工件10能够调节加工角度，滑座11的内壁安装有固定框23，固定框23为不锈钢材质，用于安装转辊24，固定框23的外壁与滑座11的内壁相连，固定框23的左右两侧均安装有侧板25，侧板25为不锈钢材质，用于使固定框23的连接更加稳定，侧板25的外壁与固定框23的内壁相连，侧板25的内侧设有横梁28，横梁28为不锈钢材质，用于使固定框23的连接更加稳定，侧板25的外壁通过横梁28与固定框23的外壁相连，固定框23的内壁安装有顶杆27，顶杆27为不锈钢材质，用于安装夹板26，顶杆27的外壁与固定框23的内壁相连，顶杆27的上表面安装有夹板26，夹板26为不锈钢材质，用于固定转辊24，夹板26的内壁与顶杆27的外壁相连，夹板26的内壁安装有转辊24，转辊24为不锈钢材质，用于带动加工件10移动，转辊24的外壁与夹板26的内壁相连，滑座11的下表面与底座17的上表面相连，滑座11的下方设有转盘12，转盘12为不锈钢材质，带动加工件10转动，转盘12的外壁与底座17的内壁相连，用于使转盘12的连接更加稳定，支架16的下方设有阴极板15，阴极板15用于与阳极板2组成回路通过电解液对加工件进行电解处理，提高加工精度和生产效率，阴极板15的外壁与机体1的内壁相连，用于使阴极板15的连接更加稳定，阴极板15的右侧设有手轮14，手轮14为不锈钢材质，用于带动底座17移动调整加工件10的移动距离，手轮14的外壁与机体1的内壁相连，用于使手轮14的连接更加稳定。

电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法，特别是在模具加工行业，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高，线切割加工是通过电解液对金属热腐蚀原理对零件进行加工，本发明提供一款电化学去毛刺设备，该电化学去毛刺设备由机体1、阳极板2、丝母座3、第二电机4、第一电机5、皮带6、转轮7、支杆8、导液管9、加工件10、滑座11、转盘12、连杆13、手轮14、阴极板15、支架16、底座17、内管18、管嘴19和压缩弹簧29等组件组成，在安装该电化学去毛刺设备时，需将连接处预先处理以避免有毛刺划伤手掌，将机体1、丝母座3、支架16、支杆8、连杆13、内管18和转盘12等各个零部件取出，在该电化学去毛刺设备投入使用前需要注意，各零部件组装前应校正变形，防止因各个零部件因质量问题造成该数控电解机械复合加工机床无法正常连接和组装各零部件组装前应校正变形，清理机体1、阳极板2、丝母座3、第二电机4、第一电机5、皮带6、转轮7、支杆8、导液管9、加工件10、滑座11、转盘12、连杆13、手轮14、阴极板15、支架16、底座17、内管18、管嘴19和压缩弹簧29连接处焊缝，去除毛刺，飞溅并在原始位置打磨剖光，将加工件10安装在支架16上，底座17内安装转盘12，转盘12带动滑座11转动，调节加工件的加工角度，转动手轮14，手轮14带动底座17前后移动，将加工件10调整好加工角度后，接通第二电机4的外接电源，第二电机4带动丝母座3在机体1上上下移动，调节加工距离，丝母座3调节完成后，接通第一电机5的外接电源，第一电机5带动皮带6转动，皮带6转动的同时带动转轮7转动，转轮7与支杆8相连，被丝母座3带动调节加工距离，转轮7与导液管9相连，带动导液管9进行切割加工，阳极板2与阴极板15形成闭合回路，通过导液管9箱内管18内导入电解液，电解液对加工件10进行电解处理，压缩弹簧29带动管嘴19上下移动后复位，防止管嘴19铁削堵塞，完成该电化学去毛刺设备的切割工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电化学去毛刺设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有阳极板(2)，所述阳极板(2)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述阳极板(2)的外侧设有丝母座(3)，所述丝母座(3)的内壁与机体(1)的外壁相连，所述丝母座(3)的上方设有第二电机(4)，所述第二电机(4)的内壁与机体(1)的外壁相连，所述丝母座(3)的内壁设有支杆(8)，所述支杆(8)的外壁与丝母座(3)的内壁相连，所述支杆(8)的上表面设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的下表面与支杆(8)的上表面相连，所述第一电机(5)的外壁设有皮带(6)，所述皮带(6)的内壁与第一电机(5)的外壁相连，所述皮带(6)的右侧设有转轮(7)，所述转轮(7)的外壁与皮带(6)的内壁相连，所述转轮(7)的内壁设有内管(18)，所述内管(18)的外壁设有导液管(9)，所述导液管(9)的外壁与转轮(7)的内壁相连，所述导液管(9)的内壁与内管(18)的外壁搭接相连，所述内管(18)的外壁套接有压缩弹簧(29)，所述压缩弹簧(29)的内壁与内管(18)的外壁搭接相连，所述内管(18)的底端安装有管嘴(19)，所述管嘴(19)的外壁与内管(18)的内壁相连，所述管嘴(19)的外壁与导液管(9)的内壁搭接相连，所述导液管(9)的下方设有加工件(10)，所述加工件(10)的下方设有支架(16)，所述支架(16)的下表面与机体(1)的上表面相连，所述支架(16)的上表面安装有底座(17)，所述底座(17)的下表面与支架(16)的上表面相连，所述底座(17)的内壁安装有连杆(13)，所述连杆(13)的外壁与底座(17)的外壁相连,所述底座(17)的上表面安装有滑座(11)，所述滑座(11)的下表面与底座(17)的上表面相连，所述滑座(11)的下方设有转盘(12)，所述转盘(12)的外壁与底座(17)的内壁相连，所述支架(16)的下方设有阴极板(15)，所述阴极板(15)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述阴极板(15)的右侧设有手轮(14)，所述手轮(14)的外壁与机体(1)的内壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种电化学去毛刺设备，其特征在于：所述滑座(11)的内壁安装有固定框(23)，所述固定框(23)的外壁与滑座(11)的内壁相连，所述固定框(23)的左右两侧均安装有侧板(25)，所述侧板(25)的外壁与固定框(23)的内壁相连，所述侧板(25)的内侧设有横梁(28)，所述侧板(25)的外壁通过横梁(28)与固定框(23)的外壁相连，所述固定框(23)的内壁安装有顶杆(27)，所述顶杆(27)的外壁与固定框(23)的内壁相连，所述顶杆(27)的上表面安装有夹板(26)，所述夹板(26)的内壁与顶杆(27)的外壁相连，所述夹板(26)的内壁安装有转辊(24)，所述转辊(24)的外壁与夹板(26)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种电化学去毛刺设备，其特征在于：所述内管(18)的外壁设有垫块(21)，所述垫块(21)的内壁与内管(18)的外壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种电化学去毛刺设备，其特征在于：所述内管(18)的外壁套接有垫片(20)，所述垫片(20)的内壁与内管(18)的外壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种电化学去毛刺设备，其特征在于：所述内管内管(18)的顶端设有垫圈(22)。

6.根据权利要求5所述的一种电化学去毛刺设备，其特征在于：所述垫圈(22)的内壁与内管(18)的外壁相连。