CN116465662B - 一种旋耕机械磨合试验设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及旋耕机械技术领域,且公开了一种旋耕机械磨合试验设备,解决了单个试验设备单次只能对一个旋耕机械进行试验的问题,其包括试验台,所述试验台上贯穿有第一转轴,第一转轴和试验台的连接处设有轴承,试验台上设有用于驱动第一转轴旋转的旋定结构,第一转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮,试验台上滑动连接有若干第一侧板,试验台上设有用于锁死第一侧板位置的调整锁死定位组件,第一侧板上贯穿有第二转轴,第二转轴和第一侧板的连接处设有轴承,第二转轴的一端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮;可以驱动若干个第三转轴同步旋转,便于对若干个旋耕机械同步进行试验,提高了工作效率和便利性。
Description
技术领域
本发明属于旋耕机械技术领域,具体为一种旋耕机械磨合试验设备。
背景技术
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。一般来说,在旋耕机械生产过程中,将旋耕机械组装完成后,需要进行磨合试验,旋耕机械的输送轴与试验设备的驱动轴连接,试验设备上的驱动轴驱动旋耕机械上的输送轴旋转,进而使得旋耕机械上的刀片旋转,而单个试验设备单次只能对一个旋耕机械进行试验,工作效率低,存在一定的局限性。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种旋耕机械磨合试验设备,有效的解决了上述背景技术中单个试验设备单次只能对一个旋耕机械进行试验的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种旋耕机械磨合试验设备,包括试验台,所述试验台上贯穿有第一转轴,第一转轴和试验台的连接处设有轴承,试验台上设有用于驱动第一转轴旋转的旋定结构,第一转轴的顶端固定连接有第一锥形齿轮,试验台上滑动连接有若干第一侧板,试验台上设有用于锁死第一侧板位置的调整锁死定位组件,第一侧板上贯穿有第二转轴,第二转轴和第一侧板的连接处设有轴承,第二转轴的一端固定连接有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,第一侧板的一侧设有升降箱,升降箱为一侧开口的空腔结构,升降箱和第一侧板通过高度调整单元连接,升降箱内设有第一连接轴,第一连接轴和第二转轴通过滑动啮合结构连接,第一连接轴的顶端固定连接有第三锥形齿轮,第一连接轴的外部套设有支架,第一连接轴和支架的连接处设有轴承,升降箱的一侧内壁开设有通孔,支架贯穿通孔,支架的上方设有第三转轴,第三转轴的一端固定连接有与第三锥形齿轮相啮合的第四锥形齿轮,第三转轴的另一端设有滑动安装件,第三转轴的外部套设有第一支撑部,第三转轴和第一支撑部的连接处设有轴承,第一支撑部和支架固定连接,升降箱上设有与支架相配合的摆动调整结构。
优选的,所述滑动啮合结构包括设置于升降箱内的第四转轴,第四转轴的两端分别通过轴承与升降箱的内壁连接,第四转轴的外部套设有旋转套,旋转套上固定连接有第一导向块,第四转轴上开设有第一导向槽,第一导向块位于第一导向槽内,旋转套的外部套设有第二支撑部,旋转套和第二支撑部的连接处设有轴承,第二支撑部的一侧和第一侧板固定连接,旋转套的外部固定套设有第五锥形齿轮,第二转轴的一端固定连接有与第五锥形齿轮相啮合的第六锥形齿轮,第四转轴和第一连接轴通过同步单元连接。
优选的,所述同步单元包括固定套设于第四转轴外部的第一链轮,第一连接轴的外部固定套设有第二链轮,第二链轮和第一链轮通过链条连接。
优选的,所述滑动安装件包括套设于第三转轴一端的活动套,活动套的一端固定连接有安装盘,安装盘上开设有若干安装孔,第三转轴上开设有第二导向槽,第二导向槽内设有第二导向块,第二导向块和活动套的内壁固定连接。
优选的,所述第一侧板底端固定连接有滑块,试验台上开设有环形滑槽,滑块位于环形滑槽内,通过滑块和环形滑槽的设计,以使第一侧板与试验台滑动连接,调整锁死定位组件包括套设于第一转轴外部的第一齿圈,第一转轴和第一齿圈通过连接柱连接,第一侧板的一侧设有第二连接轴,第二连接轴的外部套设有第一固定板,第一固定板和第一侧板固定连接,第二连接轴和第一固定板的连接处设有轴承,第二连接轴的顶端固定连接有与第一齿圈相啮合的第一齿轮,第一侧板上设有用于驱动第二连接轴转动的减速驱动单元。
优选的,所述减速驱动单元包括固定安装于第二连接轴底端的蜗轮,第一侧板上贯穿有蜗杆,蜗杆和第一侧板的连接处设有轴承,蜗轮和蜗杆相啮合,蜗杆的一端固定连接有转盘。
优选的,所述蜗杆的一端固定连接有第七锥形齿轮,第一侧板上固定连接有第二固定板,第二固定板上贯穿有第三连接轴,第三连接轴和第二固定板的连接处设有轴承,第三连接轴的顶端固定连接有与第七锥形齿轮相啮合的第八锥形齿轮,第三连接轴的底端固定连接有第二齿轮,第一转轴的外部套设有第二齿圈,第二齿轮和第二齿圈相啮合,第二齿圈上固定连接有若干固定块,固定块上贯穿有导向柱,导向柱的底端和试验台固定连接,导向柱的外部套设有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与试验台和固定块固定连接。
优选的,所述高度调整单元包括固定安装于第一侧板上的第三固定板,第三固定板位于升降箱的下方,第三固定板和升降箱通过液压伸缩杆连接。
优选的,所述旋定结构包括设置于试验台下方的底座,底座和试验台通过支撑柱连接,第一转轴的底端与位于试验台下方的第三齿轮固定连接,底座上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有与第三齿轮相啮合的第四齿轮。
优选的,所述摆动调整结构包括设置于支架下方的活动块,活动块的一侧和升降箱的一侧相接触,支架的底部开设有限位槽,活动块上固定连接有活动柱,且活动柱位于限位槽内,活动块上贯穿有丝杆,丝杆和活动块的连接方式为螺纹连接,丝杆的一端设有第二侧板,丝杆和第二侧板通过轴承连接,第二侧板的一侧和升降箱固定连接,丝杆的外部套设有第三侧板,第三侧板的一侧和升降箱固定连接,丝杆的外部套设有两个螺母,相邻两个螺母分别与第三侧板的两侧相接触。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、工作人员把若干个需要试验的旋耕机械分别放置于对应的第三转轴的一侧,工作人员驱动第一侧板在试验台上滑动,以使第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上滚动,进而调整第三转轴的位置,以使第三转轴紧邻旋耕机械上的输送轴,通过调整锁死定位组件限位第一侧板的位置,以使第一侧板相对试验台固定,通过高度调整单元驱动升降箱竖直方向移动,改变第三转轴的高度,以使第三转轴与旋耕机械上的输送轴处于同一高度,通过摆动调整结构驱动支架相对第一连接轴摆动,同时第一支撑部和第三转轴驱动第四锥形齿轮在第三锥形齿轮上滚动,进而使得第三转轴摆动,以使第三转轴与旋耕机械上的输送轴轴心一致,通过滑动安装件的设计,以使第三转轴的一端相对旋耕机械上的输送轴固定,通过旋定结构驱动第一转轴和第一锥形齿轮旋转,第一转轴通过第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮和第二转轴旋转,第二转轴通过滑动啮合结构驱动第一连接轴和第三锥形齿轮同步旋转,第一连接轴通过第三锥形齿轮驱动第四锥形齿轮和第三转轴旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴同步旋转,可以驱动若干个第三转轴同步旋转,便于对若干个旋耕机械同步进行试验,提高了工作效率和便利性;
(2)、通过液压伸缩杆驱动升降箱竖直方向移动,以使升降箱相对第一侧板竖直方向移动,改变升降箱的高度,升降箱竖直方向移动时,第四转轴相对旋转套竖直方向移动,第一导向块在第一导向槽内滑动,当第二转轴旋转时,第二转轴驱动第六锥形齿轮旋转,第六锥形齿轮通过第五锥形齿轮驱动旋转套旋转,旋转套通过第一导向块驱动第四转轴和第一链轮旋转,第一链轮通过链条驱动第二链轮和第一连接轴同步旋转,第二转轴旋转时,第一连接轴可以同步旋转,升降箱竖直方向移动后,并不会干涉第二转轴驱动第一连接轴同步旋转;
(3)、工作人员驱动丝杆旋转,丝杆驱动活动块和活动柱水平方向移动,以使活动柱在限位槽内滑动,通过活动柱驱动支架相对第一连接轴转动,以使第三转轴相对第一连接轴摆动,改变第三转轴的位置,不需要调节支架的位置时,工作人员驱动相邻两个螺母旋转,以使相邻两个螺母夹持住第三侧板,丝杆相对第三侧板固定,减少因非人为因素导致丝杆相对活动块转动的可能,当第三转轴与旋耕机械上的输送轴轴心一致时,工作人员驱动活动套移动,第二导向块在第二导向槽内滑动,当安装盘与旋耕机械上的输送轴接触时,工作人员通过外部的螺栓连接安装盘和旋耕机械上的输送轴,以使安装盘相对旋耕机械上的输送轴固定,第三转轴旋转时,第三转轴通过第二导向块驱动活动套和安装盘旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴跟随第三转轴同步旋转,通过电机驱动第四齿轮旋转,第四齿轮通过第三齿轮驱动第一转轴旋转,即可使得第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮和第二转轴旋转;
(4)、工作人员驱动第二齿圈下移,第二齿圈不再与第二齿轮相啮合,解除对第二齿轮位置的限定,第二齿圈下移时,固定块相对导向柱下移,压缩弹簧处于压缩状态,工作人员驱动转盘旋转,转盘通过蜗杆驱动蜗轮和第二连接轴旋转,第二连接轴驱动第一齿轮旋转,以使第一齿轮在第一齿圈上滚动,进而使得第一侧板在试验台上滑动,且滑块在环形滑槽内滑动,第一侧板在试验台上滑动时,第二转轴驱动第二锥形齿轮在第一锥形齿轮上滚动,达到改变第一侧板位置的目的,蜗杆旋转时,蜗杆通过第七锥形齿轮驱动第八锥形齿轮和第三连接轴旋转,进而使得第二齿轮旋转,当不需要改变第一侧板的位置时,工作人员松开第二齿圈,压缩弹簧驱动固定块上移,以使第二齿圈移动至第二齿轮的一侧,第二齿轮和第二齿圈相啮合,同时对若干个第二齿轮的位置进行限位,避免第二齿轮和第三连接轴旋转,进而限位蜗杆的位置,避免蜗杆因非人为因素转动,从而使得第一侧板相对试验台固定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明第一侧板的结构示意图;
图3为本发明升降箱内部的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大结构示意图;
图5为本发明旋转套的结构示意图;
图6为本发明活动套剖切的结构示意图;
图7为本发明支架底部的结构示意图;
图8为本发明试验台剖切的结构示意图。
图中:1、试验台;2、第一转轴;3、第一锥形齿轮;4、第一侧板;5、第二转轴;6、第二锥形齿轮;7、升降箱;8、第一连接轴;9、第三锥形齿轮;10、支架;11、通孔;12、第三转轴;13、第一支撑部;14、第四锥形齿轮;15、第二支撑部;16、第四转轴;17、旋转套;18、第五锥形齿轮;19、第六锥形齿轮;20、第一链轮;21、第二链轮;22、链条;23、第一导向块;24、第一导向槽;25、第二导向槽;26、第二导向块;27、安装盘;28、安装孔;29、滑块;30、环形滑槽;31、第一齿圈;32、连接柱;33、第二连接轴;34、第一固定板;35、第一齿轮;36、蜗轮;37、蜗杆;38、第七锥形齿轮;39、第三连接轴;40、第二固定板;41、第八锥形齿轮;42、第二齿轮;43、第二齿圈;44、固定块;45、导向柱;46、压缩弹簧;47、第三固定板;48、液压伸缩杆;49、转盘;50、底座;51、支撑柱;52、第三齿轮;53、电机;54、第四齿轮;55、活动块;56、限位槽;57、活动柱;58、丝杆;59、第二侧板;60、第三侧板;61、螺母;62、活动套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1至图8给出,本发明包括试验台1,试验台1上贯穿有第一转轴2,第一转轴2和试验台1的连接处设有轴承,试验台1上设有用于驱动第一转轴2旋转的旋定结构,第一转轴2的顶端固定连接有第一锥形齿轮3,试验台1上滑动连接有若干第一侧板4,试验台1上设有用于锁死第一侧板4位置的调整锁死定位组件,第一侧板4上贯穿有第二转轴5,第二转轴5和第一侧板4的连接处设有轴承,第二转轴5的一端固定连接有与第一锥形齿轮3相啮合的第二锥形齿轮6,第一侧板4的一侧设有升降箱7,升降箱7为一侧开口的空腔结构,升降箱7和第一侧板4通过高度调整单元连接,升降箱7内设有第一连接轴8,第一连接轴8和第二转轴5通过滑动啮合结构连接,第一连接轴8的顶端固定连接有第三锥形齿轮9,第一连接轴8的外部套设有支架10,第一连接轴8和支架10的连接处设有轴承,升降箱7的一侧内壁开设有通孔11,支架10贯穿通孔11,支架10的上方设有第三转轴12,第三转轴12的一端固定连接有与第三锥形齿轮9相啮合的第四锥形齿轮14,第三转轴12的另一端设有滑动安装件,第三转轴12的外部套设有第一支撑部13,第三转轴12和第一支撑部13的连接处设有轴承,第一支撑部13和支架10固定连接,升降箱7上设有与支架10相配合的摆动调整结构,可以驱动若干个第三转轴12同步旋转,便于对若干个旋耕机械同步进行试验,提高了工作效率和便利性。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2、图3、图4、图5和图7给出,滑动啮合结构包括设置于升降箱7内的第四转轴16,第四转轴16的两端分别通过轴承与升降箱7的内壁连接,第四转轴16的外部套设有旋转套17,旋转套17上固定连接有第一导向块23,第四转轴16上开设有第一导向槽24,第一导向块23位于第一导向槽24内,旋转套17的外部套设有第二支撑部15,旋转套17和第二支撑部15的连接处设有轴承,第二支撑部15的一侧和第一侧板4固定连接,旋转套17的外部固定套设有第五锥形齿轮18,第二转轴5的一端固定连接有与第五锥形齿轮18相啮合的第六锥形齿轮19,第四转轴16和第一连接轴8通过同步单元连接,同步单元包括固定套设于第四转轴16外部的第一链轮20,第一连接轴8的外部固定套设有第二链轮21,第二链轮21和第一链轮20通过链条22连接;高度调整单元包括固定安装于第一侧板4上的第三固定板47,第三固定板47位于升降箱7的下方,第三固定板47和升降箱7通过液压伸缩杆48连接;
通过液压伸缩杆48驱动升降箱7竖直方向移动,以使升降箱7相对第一侧板4竖直方向移动,改变升降箱7的高度,升降箱7竖直方向移动时,第四转轴16相对旋转套17竖直方向移动,第一导向块23在第一导向槽24内滑动,当第二转轴5旋转时,第二转轴5驱动第六锥形齿轮19旋转,第六锥形齿轮19通过第五锥形齿轮18驱动旋转套17旋转,旋转套17通过第一导向块23驱动第四转轴16和第一链轮20旋转,第一链轮20通过链条22驱动第二链轮21和第一连接轴8同步旋转,第二转轴5旋转时,第一连接轴8可以同步旋转,升降箱7竖直方向移动后,并不会干涉第二转轴5驱动第一连接轴8同步旋转。
实施例三,在实施例一的基础上,由图3、图6、图7和图8给出,滑动安装件包括套设于第三转轴12一端的活动套62,活动套62的一端固定连接有安装盘27,安装盘27上开设有若干安装孔28,第三转轴12上开设有第二导向槽25,第二导向槽25内设有第二导向块26,第二导向块26和活动套62的内壁固定连接;旋定结构包括设置于试验台1下方的底座50,底座50和试验台1通过支撑柱51连接,第一转轴2的底端与位于试验台1下方的第三齿轮52固定连接,底座50上固定连接有电机53,电机53的输出端固定连接有与第三齿轮52相啮合的第四齿轮54,摆动调整结构包括设置于支架10下方的活动块55,活动块55的一侧和升降箱7的一侧相接触,支架10的底部开设有限位槽56,活动块55上固定连接有活动柱57,且活动柱57位于限位槽56内,活动块55上贯穿有丝杆58,丝杆58和活动块55的连接方式为螺纹连接,丝杆58的一端设有第二侧板59,丝杆58和第二侧板59通过轴承连接,第二侧板59的一侧和升降箱7固定连接,丝杆58的外部套设有第三侧板60,第三侧板60的一侧和升降箱7固定连接,丝杆58的外部套设有两个螺母61,相邻两个螺母61分别与第三侧板60的两侧相接触;
工作人员驱动丝杆58旋转,丝杆58驱动活动块55和活动柱57水平方向移动,以使活动柱57在限位槽56内滑动,通过活动柱57驱动支架10相对第一连接轴8转动,以使第三转轴12相对第一连接轴8摆动,改变第三转轴12的位置,不需要调节支架10的位置时,工作人员驱动相邻两个螺母61旋转,以使相邻两个螺母61夹持住第三侧板60,丝杆58相对第三侧板60固定,减少因非人为因素导致丝杆58相对活动块55转动的可能,当第三转轴12与旋耕机械上的输送轴轴心一致时,工作人员驱动活动套62移动,第二导向块26在第二导向槽25内滑动,当安装盘27与旋耕机械上的输送轴接触时,工作人员通过外部的螺栓连接安装盘27和旋耕机械上的输送轴,以使安装盘27相对旋耕机械上的输送轴固定,第三转轴12旋转时,第三转轴12通过第二导向块26驱动活动套62和安装盘27旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴跟随第三转轴12同步旋转,通过电机53驱动第四齿轮54旋转,第四齿轮54通过第三齿轮52驱动第一转轴2旋转,即可使得第一锥形齿轮3驱动第二锥形齿轮6和第二转轴5旋转。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1、图2和图8给出,第一侧板4底端固定连接有滑块29,试验台1上开设有环形滑槽30,滑块29位于环形滑槽30内,通过滑块29和环形滑槽30的设计,以使第一侧板4与试验台1滑动连接,调整锁死定位组件包括套设于第一转轴2外部的第一齿圈31,第一转轴2和第一齿圈31通过连接柱32连接,第一侧板4的一侧设有第二连接轴33,第二连接轴33的外部套设有第一固定板34,第一固定板34和第一侧板4固定连接,第二连接轴33和第一固定板34的连接处设有轴承,第二连接轴33的顶端固定连接有与第一齿圈31相啮合的第一齿轮35,第一侧板4上设有用于驱动第二连接轴33转动的减速驱动单元,减速驱动单元包括固定安装于第二连接轴33底端的蜗轮36,第一侧板4上贯穿有蜗杆37,蜗杆37和第一侧板4的连接处设有轴承,蜗轮36和蜗杆37相啮合,蜗杆37的一端固定连接有转盘49,蜗杆37的一端固定连接有第七锥形齿轮38,第一侧板4上固定连接有第二固定板40,第二固定板40上贯穿有第三连接轴39,第三连接轴39和第二固定板40的连接处设有轴承,第三连接轴39的顶端固定连接有与第七锥形齿轮38相啮合的第八锥形齿轮41,第三连接轴39的底端固定连接有第二齿轮42,第一转轴2的外部套设有第二齿圈43,第二齿轮42和第二齿圈43相啮合,第二齿圈43上固定连接有若干固定块44,固定块44上贯穿有导向柱45,导向柱45的底端和试验台1固定连接,导向柱45的外部套设有压缩弹簧46,压缩弹簧46的两端分别与试验台1和固定块44固定连接;
工作人员驱动第二齿圈43下移,第二齿圈43不再与第二齿轮42相啮合,解除对第二齿轮42位置的限定,第二齿圈43下移时,固定块44相对导向柱45下移,压缩弹簧46处于压缩状态,工作人员驱动转盘49旋转,转盘49通过蜗杆37驱动蜗轮36和第二连接轴33旋转,第二连接轴33驱动第一齿轮35旋转,以使第一齿轮35在第一齿圈31上滚动,进而使得第一侧板4在试验台1上滑动,且滑块29在环形滑槽30内滑动,第一侧板4在试验台1上滑动时,第二转轴5驱动第二锥形齿轮6在第一锥形齿轮3上滚动,达到改变第一侧板4位置的目的,蜗杆37旋转时,蜗杆37通过第七锥形齿轮38驱动第八锥形齿轮41和第三连接轴39旋转,进而使得第二齿轮42旋转,当不需要改变第一侧板4的位置时,工作人员松开第二齿圈43,压缩弹簧46驱动固定块44上移,以使第二齿圈43移动至第二齿轮42的一侧,第二齿轮42和第二齿圈43相啮合,同时对若干个第二齿轮42的位置进行限位,避免第二齿轮42和第三连接轴39旋转,进而限位蜗杆37的位置,避免蜗杆37因非人为因素转动,从而使得第一侧板4相对试验台1固定。
工作原理:工作时,工作人员把若干个需要试验的旋耕机械分别放置于对应的第三转轴12的一侧,工作人员驱动第一侧板4在试验台1上滑动,以使第二锥形齿轮6在第一锥形齿轮3上滚动,进而调整第三转轴12的位置,以使第三转轴12紧邻旋耕机械上的输送轴,通过调整锁死定位组件限位第一侧板4的位置,以使第一侧板4相对试验台1固定,通过高度调整单元驱动升降箱7竖直方向移动,改变第三转轴12的高度,以使第三转轴12与旋耕机械上的输送轴处于同一高度,通过摆动调整结构驱动支架10相对第一连接轴8摆动,同时第一支撑部13和第三转轴12驱动第四锥形齿轮14在第三锥形齿轮9上滚动,进而使得第三转轴12摆动,以使第三转轴12与旋耕机械上的输送轴轴心一致,通过滑动安装件的设计,以使第三转轴12的一端相对旋耕机械上的输送轴固定,通过旋定结构驱动第一转轴2和第一锥形齿轮3旋转,第一转轴2通过第一锥形齿轮3驱动第二锥形齿轮6和第二转轴5旋转,第二转轴5通过滑动啮合结构驱动第一连接轴8和第三锥形齿轮9同步旋转,第一连接轴8通过第三锥形齿轮9驱动第四锥形齿轮14和第三转轴12旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴同步旋转,可以驱动若干个第三转轴12同步旋转,便于对若干个旋耕机械同步进行试验,提高了工作效率和便利性,通过液压伸缩杆48驱动升降箱7竖直方向移动,以使升降箱7相对第一侧板4竖直方向移动,改变升降箱7的高度,升降箱7竖直方向移动时,第四转轴16相对旋转套17竖直方向移动,第一导向块23在第一导向槽24内滑动,当第二转轴5旋转时,第二转轴5驱动第六锥形齿轮19旋转,第六锥形齿轮19通过第五锥形齿轮18驱动旋转套17旋转,旋转套17通过第一导向块23驱动第四转轴16和第一链轮20旋转,第一链轮20通过链条22驱动第二链轮21和第一连接轴8同步旋转,第二转轴5旋转时,第一连接轴8可以同步旋转,升降箱7竖直方向移动后,并不会干涉第二转轴5驱动第一连接轴8同步旋转,工作人员驱动丝杆58旋转,丝杆58驱动活动块55和活动柱57水平方向移动,以使活动柱57在限位槽56内滑动,通过活动柱57驱动支架10相对第一连接轴8转动,以使第三转轴12相对第一连接轴8摆动,改变第三转轴12的位置,不需要调节支架10的位置时,工作人员驱动相邻两个螺母61旋转,以使相邻两个螺母61夹持住第三侧板60,丝杆58相对第三侧板60固定,减少因非人为因素导致丝杆58相对活动块55转动的可能,当第三转轴12与旋耕机械上的输送轴轴心一致时,工作人员驱动活动套62移动,第二导向块26在第二导向槽25内滑动,当安装盘27与旋耕机械上的输送轴接触时,工作人员通过外部的螺栓连接安装盘27和旋耕机械上的输送轴,以使安装盘27相对旋耕机械上的输送轴固定,第三转轴12旋转时,第三转轴12通过第二导向块26驱动活动套62和安装盘27旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴跟随第三转轴12同步旋转,通过电机53驱动第四齿轮54旋转,第四齿轮54通过第三齿轮52驱动第一转轴2旋转,即可使得第一锥形齿轮3驱动第二锥形齿轮6和第二转轴5旋转,工作人员驱动第二齿圈43下移,第二齿圈43不再与第二齿轮42相啮合,解除对第二齿轮42位置的限定,第二齿圈43下移时,固定块44相对导向柱45下移,压缩弹簧46处于压缩状态,工作人员驱动转盘49旋转,转盘49通过蜗杆37驱动蜗轮36和第二连接轴33旋转,第二连接轴33驱动第一齿轮35旋转,以使第一齿轮35在第一齿圈31上滚动,进而使得第一侧板4在试验台1上滑动,且滑块29在环形滑槽30内滑动,第一侧板4在试验台1上滑动时,第二转轴5驱动第二锥形齿轮6在第一锥形齿轮3上滚动,达到改变第一侧板4位置的目的,蜗杆37旋转时,蜗杆37通过第七锥形齿轮38驱动第八锥形齿轮41和第三连接轴39旋转,进而使得第二齿轮42旋转,当不需要改变第一侧板4的位置时,工作人员松开第二齿圈43,压缩弹簧46驱动固定块44上移,以使第二齿圈43移动至第二齿轮42的一侧,第二齿轮42和第二齿圈43相啮合,同时对若干个第二齿轮42的位置进行限位,避免第二齿轮42和第三连接轴39旋转,进而限位蜗杆37的位置,避免蜗杆37因非人为因素转动,从而使得第一侧板4相对试验台1固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋耕机械磨合试验设备,包括试验台(1),其特征在于:所述试验台(1)上贯穿有第一转轴(2),第一转轴(2)和试验台(1)的连接处设有轴承,试验台(1)上设有用于驱动第一转轴(2)旋转的旋定结构,第一转轴(2)的顶端固定连接有第一锥形齿轮(3),试验台(1)上滑动连接有若干第一侧板(4),试验台(1)上设有用于锁死第一侧板(4)位置的调整锁死定位组件,第一侧板(4)上贯穿有第二转轴(5),第二转轴(5)和第一侧板(4)的连接处设有轴承,第二转轴(5)的一端固定连接有与第一锥形齿轮(3)相啮合的第二锥形齿轮(6),第一侧板(4)的一侧设有升降箱(7),升降箱(7)为一侧开口的空腔结构,升降箱(7)和第一侧板(4)通过高度调整单元连接,升降箱(7)内设有第一连接轴(8),第一连接轴(8)和第二转轴(5)通过滑动啮合结构连接,第一连接轴(8)的顶端固定连接有第三锥形齿轮(9),第一连接轴(8)的外部套设有支架(10),第一连接轴(8)和支架(10)的连接处设有轴承,升降箱(7)的一侧内壁开设有通孔(11),支架(10)贯穿通孔(11),支架(10)的上方设有第三转轴(12),第三转轴(12)的一端固定连接有与第三锥形齿轮(9)相啮合的第四锥形齿轮(14),第三转轴(12)的另一端设有滑动安装件,第三转轴(12)的外部套设有第一支撑部(13),第三转轴(12)和第一支撑部(13)的连接处设有轴承,第一支撑部(13)和支架(10)固定连接,升降箱(7)上设有与支架(10)相配合的摆动调整结构;
所述滑动安装件包括套设于第三转轴(12)一端的活动套(62),活动套(62)的一端固定连接有安装盘(27),安装盘(27)上开设有若干安装孔(28),第三转轴(12)上开设有第二导向槽(25),第二导向槽(25)内设有第二导向块(26),第二导向块(26)和活动套(62)的内壁固定连接;当第三转轴(12)与旋耕机械上的输送轴轴心一致时,工作人员驱动活动套(62)移动,第二导向块(26)在第二导向槽(25)内滑动,当安装盘(27)与旋耕机械上的输送轴接触时,工作人员通过外部的螺栓连接安装盘(27)和旋耕机械上的输送轴,以使安装盘(27)相对旋耕机械上的输送轴固定,第三转轴(12)旋转时,第三转轴(12)通过第二导向块(26)驱动活动套(62和安装盘(27)旋转,进而使得旋耕机械上的输送轴跟随第三转轴(12)同步旋转;
所述旋定结构包括设置于试验台(1)下方的底座(50),底座(50)和试验台(1)通过支撑柱(51)连接,第一转轴(2)的底端与位于试验台(1)下方的第三齿轮(52)固定连接,底座(50)上固定连接有电机(53),电机(53)的输出端固定连接有与第三齿轮(52)相啮合的第四齿轮(54)。
2.根据权利要求1所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述滑动啮合结构包括设置于升降箱(7)内的第四转轴(16),第四转轴(16)的两端分别通过轴承与升降箱(7)的内壁连接,第四转轴(16)的外部套设有旋转套(17),旋转套(17)上固定连接有第一导向块(23),第四转轴(16)上开设有第一导向槽(24),第一导向块(23)位于第一导向槽(24)内,旋转套(17)的外部套设有第二支撑部(15),旋转套(17)和第二支撑部(15)的连接处设有轴承,第二支撑部(15)的一侧和第一侧板(4)固定连接,旋转套(17)的外部固定套设有第五锥形齿轮(18),第二转轴(5)的一端固定连接有与第五锥形齿轮(18)相啮合的第六锥形齿轮(19),第四转轴(16)和第一连接轴(8)通过同步单元连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述同步单元包括固定套设于第四转轴(16)外部的第一链轮(20),第一连接轴(8)的外部固定套设有第二链轮(21),第二链轮(21)和第一链轮(20)通过链条(22)连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述第一侧板(4)底端固定连接有滑块(29),试验台(1)上开设有环形滑槽(30),滑块(29)位于环形滑槽(30)内,通过滑块(29)和环形滑槽(30)的设计,以使第一侧板(4)与试验台(1)滑动连接,调整锁死定位组件包括套设于第一转轴(2)外部的第一齿圈(31),第一转轴(2)和第一齿圈(31)通过连接柱(32)连接,第一侧板(4)的一侧设有第二连接轴(33),第二连接轴(33)的外部套设有第一固定板(34),第一固定板(34)和第一侧板(4)固定连接,第二连接轴(33)和第一固定板(34)的连接处设有轴承,第二连接轴(33)的顶端固定连接有与第一齿圈(31)相啮合的第一齿轮(35),第一侧板(4)上设有用于驱动第二连接轴(33)转动的减速驱动单元。
5.根据权利要求4所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述减速驱动单元包括固定安装于第二连接轴(33)底端的蜗轮(36),第一侧板(4)上贯穿有蜗杆(37),蜗杆(37)和第一侧板(4)的连接处设有轴承,蜗轮(36)和蜗杆(37)相啮合,蜗杆(37)的一端固定连接有转盘(49)。
6.根据权利要求5所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述蜗杆(37)的一端固定连接有第七锥形齿轮(38),第一侧板(4)上固定连接有第二固定板(40),第二固定板(40)上贯穿有第三连接轴(39),第三连接轴(39)和第二固定板(40)的连接处设有轴承,第三连接轴(39)的顶端固定连接有与第七锥形齿轮(38)相啮合的第八锥形齿轮(41),第三连接轴(39)的底端固定连接有第二齿轮(42),第一转轴(2)的外部套设有第二齿圈(43),第二齿轮(42)和第二齿圈(43)相啮合,第二齿圈(43)上固定连接有若干固定块(44),固定块(44)上贯穿有导向柱(45),导向柱(45)的底端和试验台(1)固定连接,导向柱(45)的外部套设有压缩弹簧(46),压缩弹簧(46)的两端分别与试验台(1)和固定块(44)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述高度调整单元包括固定安装于第一侧板(4)上的第三固定板(47),第三固定板(47)位于升降箱(7)的下方,第三固定板(47)和升降箱(7)通过液压伸缩杆(48)连接。
8.根据权利要求1所述的一种旋耕机械磨合试验设备,其特征在于:所述摆动调整结构包括设置于支架(10)下方的活动块(55),活动块(55)的一侧和升降箱(7)的一侧相接触,支架(10)的底部开设有限位槽(56),活动块(55)上固定连接有活动柱(57),且活动柱(57)位于限位槽(56)内,活动块(55)上贯穿有丝杆(58),丝杆(58)和活动块(55)的连接方式为螺纹连接,丝杆(58)的一端设有第二侧板(59),丝杆(58)和第二侧板(59)通过轴承连接,第二侧板(59)的一侧和升降箱(7)固定连接,丝杆(58)的外部套设有第三侧板(60),第三侧板(60)的一侧和升降箱(7)固定连接,丝杆(58)的外部套设有两个螺母(61),相邻两个螺母(61)分别与第三侧板(60)的两侧相接触。
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