CN207703476U - 旋耕刀刀片强度检测装置 - Google Patents

Abstract

旋耕刀刀片强度检测装置，提供了一种对旋耕机的旋耕刀刀片的机械强度进行检测的装置，包括面板和垂直穿过面板的弹射杆，所述面板下方设置有压板，压板通过液压缸固定在面板下侧面，所述弹射杆的中部设置有定位块，与之对应的，压板中心通过可缩回挡块，可缩回挡块位于定位块的上方并压住定位块，所述弹射杆的下端设置有弹簧板，弹簧板下方设置有弹簧，所述弹射杆的上端穿过面板伸出到面板上方。本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过简单的结构即可轻松实现对旋耕刀刀片机械强度的检测，操作简单，使用方便，检测效率高，结果准确。

Description

旋耕刀刀片强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种对旋耕机的中采用的旋耕刀刀片的机械强度进行检测的旋耕刀刀片强度检测装置。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。其能够切碎埋在地表以下的农作物根茬，便于播种机的后续作业，为后期播种提供了良好的种床；同时还具有较强的碎土能力，能在作业过程中使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，因而得到了较为广泛的应用。

旋耕机的工作部件主要包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干旋耕刀片，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动。刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。旋耕刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。旋耕刀片的种类多种多样，但是其工作原理大同小异，由于其工作过程中容易土壤中的石块、砖块等硬物，而旋耕刀本身在工作时转速较快，在触及硬物时极易出现崩刃现象，造成旋耕刀的损坏，进而影响旋耕机的旋耕作业；另外，旋耕刀本身在工作过程中，每次切削时，土壤都会对刀体产生冲击，经过一定次数的旋转切削后，刀体也会出现磨损，进而影响其加工效率和加工效果。因而对出厂的全新旋耕刀以及使用过一段时间的旋耕刀刀片本身的机械强度进行检测，具有相当的现实意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种旋耕刀刀片强度检测装置，来解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

旋耕刀刀片强度检测装置，包括面板和垂直穿过面板的弹射杆，所述面板下方设置有压板，压板通过液压缸固定在面板下侧面，所述弹射杆的中部设置有定位块，与之对应的，压板中心设有可缩回挡块，可缩回挡块位于定位块的上方并压住定位块，所述弹射杆的下端设置有弹簧板，弹簧板下方设置有弹簧，所述弹射杆的上端穿过面板伸出到面板上方。

在本实用新型中，所述弹射杆的下端与弹簧板之间设置有压力传感器，所述可缩回挡块包括挡块和电磁开关，电磁开关和压力传感器分别连接有控制中心。

进一步的，所述控制中心为继电器或PLC（可编辑逻辑控制器）。

在本实用新型中，所述弹射杆的上部设置有限位块，与之对应的，所述面板的下侧面设置有缓冲板，以应对限位块的冲击。

在本实用新型中，所述弹簧的外侧设置有竖直筒状的弹簧座，弹簧在弹簧座内活动。

进一步的，所述弹簧座的顶端设置有向内的边，防止弹簧板和弹簧意外弹出弹簧座。

进一步的，所述压板中部形成筒状结构，其内径比弹簧座的外径略大，以实现对压板和弹射杆的限位。

在本实用新型中，所述面板上设置有控制板，控制板连接控制中心，以实现对整个过程的控制。

与现有技术性相比，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过液压缸对弹簧加压以实现弹性势能的蓄能，通过可缩回挡块来控制弹射杆的弹出，通过弹射杆的冲击来检测旋耕刀刀片上某处的机械强度，通过对弹簧处压力的测量来确定具体的冲击力，进而判断出具体的机械强度数值，操作简单，使用方便，检测效率高，结果准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：面板1、弹射杆2、液压缸3、压板4、可缩回挡块5、定位块6、弹簧板7、弹簧8、压力传感器9、弹簧座10、限位块11、缓冲板12。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1所示的旋耕刀刀片强度检测装置，包括面板1、弹射杆2、压板4和弹簧8，所述压板4设置在面板1下方，通过液压缸3固定在面板1下侧面，压板4的中部形成筒状结构，中心处通过可缩回挡块5围成预留的孔，所述弹射杆2垂直穿过压板4和面板1，弹射杆2的中部设置有定位块6，定位块6位于可缩回挡块5的下方，弹射杆2的上部设置有限位块11，与之对应的，面板1的下侧面设置有缓冲板12，弹射杆2的下端设置有弹簧板7，弹簧板7下方设置有弹簧8，弹簧8设置在竖直筒状的弹簧座10内，弹簧座10位于压板4的筒状结构内，弹簧座10的顶端设置有向内的边；所述弹射杆2的下端与弹簧板7之间设置于压力传感器9，所述可缩回挡块5包括挡块和电磁开关，电磁开关和压力传感器连接有控制中心，所述面板1上设置有控制板，控制板连接控制中心。

在本实用新型中，所述控制中心可设置多个弹射压力，以分别对旋耕刀刀片强度进行梯度检测。

本实用新型所述的旋耕刀刀片强度检测装置应用于对旋耕刀刀片的机械强度检测时，首先使得弹射杆下压，使得定位块6卡在可缩回挡块5的下方，然后控制液压缸3下压，压板4压住弹射杆2，以压缩弹簧8，开始弹性势能的蓄能，压力传感器9实时检测弹簧8所受到的压力和弹簧8的弹力，当弹簧8所受到的压力达到控制中心指定的阈值时，控制中心控制可缩回挡块5缩回，定位块6上方无阻碍，弹簧8蓄起来的弹性势能转化为向上的动能，推动弹射杆2向上弹起，冲击旋耕刀刀片任意位置，判断其在指定压力强度下的机械强度效果。进一步的，通过调节控制中心，可以以新的压力，进行新一轮的弹射冲击检测工作。弹射杆2弹起后没有触及到阻碍物，则限位块11会撞击到缓冲板12上，将弹射杆2留下来，防止其弹射到人身上带来误伤。

通过上述工作过程可以看出，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过简单的结构即可轻松实现对旋耕刀刀片机械强度的检测，操作简单，使用方便，检测效率高，结果准确。

Claims (8)

1.旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，包括面板和垂直穿过面板的弹射杆，所述面板下方设置有压板，压板通过液压缸固定在面板下侧面，所述弹射杆的中部设置有定位块，与之对应的，压板中心设有可缩回挡块，可缩回挡块位于定位块的上方并压住定位块，所述弹射杆的下端设置有弹簧板，弹簧板下方设置有弹簧，所述弹射杆的上端穿过面板伸出到面板上方。

2.根据权利要求1所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述弹射杆的下端与弹簧板之间设置有压力传感器，所述可缩回挡块包括挡块和电磁开关，电磁开关和压力传感器分别连接有控制中心。

3.根据权利要求2所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述控制中心为继电器或PLC。

4.根据权利要求1所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述弹射杆的上部设置有限位块，与之对应的，所述面板的下侧面设置有缓冲板。

5.根据权利要求1所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述弹簧的外侧设置有竖直筒状的弹簧座，弹簧在弹簧座内活动。

6.根据权利要求5所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述弹簧座的顶端设置有向内的边。

7.根据权利要求5所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述压板中部形成筒状结构，其内径比弹簧座的外径略大。

8.根据权利要求1所述的旋耕刀刀片强度检测装置，其特征在于，所述面板上设置有控制板，控制板连接控制中心。