CN208175443U - 甘薯秧粉碎还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了甘薯秧粉碎还田机，属于农业机械设备技术领域，包括与牵引机连接的机架，以及由前至后依次设置在机架上、由驱动装置驱动的挑秧装置、粉碎装置，粉碎装置包括粉碎刀轴、沿粉碎刀轴的轴线方向间隔设置于粉碎刀轴上的粉碎刀组，粉碎刀组包括一组沿粉碎刀轴的圆周分布、与粉碎刀轴铰接的粉碎刀片，粉碎刀片与粉碎刀轴相互铰接的铰接轴的轴线与粉碎刀轴的轴线平行，挑秧装置包括挑秧转轴、沿挑秧转轴的圆周方向设置于挑秧转轴的弧形挑秧杆，弧形挑秧杆中部设置有螺旋部，对甘薯秧进行柔性挑秧、柔性粉碎，粉碎彻底，粉碎程度高，甘薯秧粉碎还田后保墒效果好，使用场所范围广。

Description

甘薯秧粉碎还田机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备技术领域，涉及一种打秧机，具体的说是甘薯秧粉碎还田机。

背景技术

随着农业机械化的发展，甘薯的收获亦开始采用机械化作业，然而收获期的甘薯茎秧仍很茂密，特别是在降雨较多的年份或施肥较多的土地上，因此为降低收获甘薯的难度，收获前应先清除茎秧。而甘薯茎秧一般较长，行与行之间的茎秧交错缠绕不易分开，而且茎秧铺于地面沿地表生产，人工清除时工作量大、效率低，很难清除干净，同时甘薯的主茎秧较粗且硬，普通的打秧机很难将其进行彻底粉碎，粉碎细度低，甚至还会对粉碎刀片产生过度的碰撞力，损伤粉碎刀片。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了甘薯秧粉碎还田机，对甘薯秧进行柔性粉碎，粉碎彻底，粉碎程度高，甘薯秧粉碎还田后保墒效果好。

本实用新型所采用的技术方案是：甘薯秧粉碎还田机，包括与牵引机连接的机架，以及由前至后依次设置在机架上、由驱动装置驱动的挑秧装置、粉碎装置，关键在于，所述的粉碎装置包括粉碎刀轴、沿粉碎刀轴的轴线方向间隔设置于粉碎刀轴上的粉碎刀组，所述的粉碎刀组包括一组沿粉碎刀轴的圆周分布、与粉碎刀轴铰接的粉碎刀片，粉碎刀片与粉碎刀轴相互铰接的铰接轴的轴线与粉碎刀轴的轴线平行。

所述的粉碎刀片为由铰接端向外端逐渐变宽的形状，粉碎刀片的外边缘为刀刃并且外端为圆弧形。

所述的挑秧装置包括挑秧转轴、沿挑秧转轴的轴线方向间隔设置于挑秧转轴上的挑秧刀组，所述的挑秧刀组包括呈圆周阵列均布于挑秧转轴上的一组弧形挑秧杆，弧形挑秧杆的端部为尖状并且其弧形朝向挑秧转轴的转动方向。

所述的弧形挑秧杆中部设置有螺旋部。

所述的弧形挑秧杆的直径为5-10mm，所述的螺旋部的螺旋圈数为1。

本实用新型的有益效果是：粉碎刀片沿铰接轴具有旋转的自由度，工作时，粉碎刀轴在驱动装置的驱动下旋转，粉碎刀片在旋转的离心力下呈伸展状态，对甘薯秧产生柔性的粉碎，尤其是对于较为粗硬的主茎秧，主茎秧对粉碎刀片产生的相对力较大，粉碎刀片在主茎秧的作用力下沿铰接轴旋转，在主茎秧的作用力和离心力的共同作用下对主茎秧产生柔性的彻底粉碎，粉碎效果好，与粉碎刀轴上刚性连接的粉碎刀片相比，不会产生多度的刚性碰撞，有效防止因刚性碰撞造成的粉碎刀片受损，延长了粉碎刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例1中粉碎装置的结构示意图。

图3为实施例1中挑秧装置的结构示意图。

图4为实施例2中粉碎装置的结构示意图。

图5为实施例2中挑秧装置的结构示意图。

附图中，1代表机架，2代表粉碎刀轴，3代表粉碎刀片，4代表铰接轴，5代表挑秧转轴，6代表弧形挑秧杆，7代表螺旋部，8代表悬挂连接板,9代表粉碎室，10代表行走轮。

具体实施方式

本实用新型涉及甘薯秧粉碎还田机，包括与牵引机连接的机架1，以及由前至后依次设置在机架1上、由驱动装置驱动的挑秧装置、粉碎装置，关键是，所述的粉碎装置包括粉碎刀轴2、沿粉碎刀轴2的轴线方向间隔设置于粉碎刀轴2上的粉碎刀组，所述的粉碎刀组包括一组沿粉碎刀轴2的圆周分布、与粉碎刀轴2铰接的粉碎刀片3，粉碎刀片3与粉碎刀轴2相互铰接的铰接轴4的轴线与粉碎刀轴2的轴线平行。

实施例1，如图1-3所示，机架1的前端设置有悬挂连接板8，机架1后端设置有行走轮10，机架1借助悬挂连接板8与牵引机连接，在牵引机的牵引下，机架1向前行走的同时进行挑秧、粉碎操作。

挑秧装置包括挑秧转轴5、沿挑秧转轴5的轴线方向间隔设置于挑秧转轴5上的挑秧刀组，挑秧刀组间等间隔设置，挑秧刀组包括呈圆周阵列均布于挑秧转轴5上的一组弧形挑秧杆6，弧形挑秧杆6为金属材质，弧形挑秧杆6的端部为尖状并且其弧形朝向挑秧转轴的转动方向。牵引机的动力输出轴为该粉碎还田机的动力来源，分别为挑秧转轴、粉碎刀轴提高旋转动力。挑秧转轴5旋转时，与现有技术中常见的直杆型的挑秧刀相比，弧形挑秧杆6的尖状的端部能够插入甘薯秧堆中，减少插入时的阻力，弧形的结构还能防止挑起的甘薯秧滑落，轻松的将地面上的甘薯秧挑起将甘薯秧送入粉碎室9中的粉碎腔内，并由粉碎腔内的粉碎装置进行粉碎，该粉碎腔为设置在粉碎刀片3外围、与粉碎刀轴2同心的弧形壳体，粉碎腔的两端与粉碎室9的侧壁固接。

弧形挑秧杆6中部设置有螺旋部7，由于甘薯的种植场所少有完全平整的地面，弧形挑秧杆6借助螺旋部7能够适应崎岖不平的地面的挑秧，在遇到局部凸起的地面时，凸起的地面对弧形挑秧杆6的端部产生方向与挑秧转轴5旋转方向相反的力，此时螺旋部7发生弹性变形，弧形挑秧杆6的端部向上翘起，弧形挑秧杆6的端部与凸起的地面产生柔性的碰撞；在遇到韧性较大的甘薯秧时，甘薯秧对弧形挑秧杆6的端部产生方向与挑秧转轴5旋转方向相反的力，螺旋部7发生弹性变形，减少不规则震荡，使挑秧过程更加平稳可靠，在挑秧彻底的情况下，有效防止弧形挑秧杆6产生损坏。

弧形挑秧杆6的直径为5-10mm，优选10mm，螺旋部7的螺旋圈数为1，在不降低弧形挑秧杆6的强度的前提下，增加了弧形挑秧杆6的柔韧度，能够适应不同的种植场所，挑秧效果好。

粉碎刀片3为由铰接端向外端逐渐变宽的形状，粉碎刀片3的外边缘为刀刃并且外端为圆弧形，由于粉碎刀片3的外端较铰接端大，外端相对的重量大，因此在粉碎刀轴2旋转时，粉碎刀片3受到的离心力较大，能够对甘薯秧产生足够大的粉碎力，圆弧形的外端使得粉碎刀片3与甘薯秧的接触更充分，增强粉碎效果。粉碎后的甘薯秧由粉碎腔排出，并由粉碎室9的出料口排放至地面。

实施例2与实施例1基本相同，如图4-5所示，不同之处在于相邻挑秧刀组间沿挑秧转轴5的旋转方向呈角度设置，即相邻挑秧刀组中的弧形挑秧杆6穿插设置，旋转圈数相同的情况下增加了挑秧的次数，能够将地面上的甘薯秧彻底挑起干净，防止遗漏；相邻的粉碎刀组间沿粉碎刀轴2的旋转方向呈角度设置，即相邻粉碎刀组中的粉碎刀片穿插设置，保证了与甘薯秧充分接触、粉碎，提高了粉碎程度，粉碎效果好。

本实用新型实现了柔性挑秧、柔性粉碎，能够适应甘薯不同的种植环境，使用范围广，且挑秧彻底，对较为粗硬的主茎秧仍能实现很好的粉碎效果，工作中产生的磨损小，使用寿命长，有效减少了维护成本，经本实用新型粉碎的甘薯秧细度大，铺设在地面上能够实现良好的保墒效果，且发酵速度快，能够及时为下一次种植甘薯提供足够的养分。

Claims (5)

1.甘薯秧粉碎还田机，包括与牵引机连接的机架(1)，以及由前至后依次设置在机架(1)上、由驱动装置驱动的挑秧装置、粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎装置包括粉碎刀轴(2)、沿粉碎刀轴(2)的轴线方向间隔设置于粉碎刀轴(2)上的粉碎刀组，所述的粉碎刀组包括一组沿粉碎刀轴(2)的圆周分布、与粉碎刀轴(2)铰接的粉碎刀片(3)，粉碎刀片(3)与粉碎刀轴(2)相互铰接的铰接轴(4)的轴线与粉碎刀轴(2)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的甘薯秧粉碎还田机，其特征在于：所述的粉碎刀片(3)为由铰接端向外端逐渐变宽的形状，粉碎刀片(3)的外边缘为刀刃并且外端为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的甘薯秧粉碎还田机，其特征在于：所述的挑秧装置包括挑秧转轴(5)、沿挑秧转轴(5)的轴线方向间隔设置于挑秧转轴(5)上的挑秧刀组，所述的挑秧刀组包括呈圆周阵列均布于挑秧转轴(5)上的一组弧形挑秧杆(6)，弧形挑秧杆(6)的端部为尖状并且其弧形朝向挑秧转轴的转动方向。

4.根据权利要求3所述的甘薯秧粉碎还田机，其特征在于：所述的弧形挑秧杆(6)中部设置有螺旋部(7)。

5.根据权利要求4所述的甘薯秧粉碎还田机，其特征在于：所述的弧形挑秧杆(6)的直径为5-10mm，所述的螺旋部(7)的螺旋圈数为1。