CN110842671A - 一种实木家具生产加工榫头连接处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，包括底板、支撑架、打磨装置和承放装置，所述的底板上端安装有打磨装置，打磨装置右侧设置有支撑架，支撑架安装在底板上，支撑架呈U型结构。本发明可以解决现有的针对燕尾榫榫头加工连接处理时，不能在同一设备上对榫头的端面和斜面进行打磨，从而增加了榫头打磨的工作步骤，降低了打磨的效率，并且，不能对不同倾斜角度的斜面进行打磨，降低了打磨的灵活性；同时，现有的设备在对榫头进行打磨时，不能确定打磨的深度，易发生打磨过度的现象，导致榫头与榫槽不能完全配合，打磨失败，并且，不能根据所需深度进行打磨，降低了打磨的效率等难题。

Description

一种实木家具生产加工榫头连接处理方法
技术领域
本发明涉及实木家具技术领域，特别涉及一种实木家具生产加工榫头连接处理方法。
背景技术
榫卯机构，是古代中国建筑、家具及其它器械的主要结构方式，是在两个构件上采用凹凸部位相结合的一种连接方式。凸出部分叫榫；凹进部分叫卯。其主要应用于建筑领域、家具领域等，榫卯按构合作用主要分为三大类，分别为面与面连接、点与点连接和三个构件组合连接。
目前，现有的针对燕尾榫榫头加工连接处理时，通常存在以下不足：1、不能在同一设备上对榫头的端面和斜面进行打磨，从而增加了榫头打磨的工作步骤，降低了打磨的效率，并且，不能对不同倾斜角度的斜面进行打磨，降低了打磨的灵活性；2、现有的设备在对榫头进行打磨时，不能确定打磨的深度，易发生打磨过度的现象，导致榫头与榫槽不能完全配合，打磨失败，并且，不能根据所需深度进行打磨，降低了打磨的效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的针对燕尾榫榫头加工连接处理时，不能在同一设备上对榫头的端面和斜面进行打磨，从而增加了榫头打磨的工作步骤，降低了打磨的效率，并且，不能对不同倾斜角度的斜面进行打磨，降低了打磨的灵活性；同时，现有的设备在对榫头进行打磨时，不能确定打磨的深度，易发生打磨过度的现象，导致榫头与榫槽不能完全配合，打磨失败，并且，不能根据所需深度进行打磨，降低了打磨的效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，包括以下步骤：
S1、材料选择：通过人工的方式选择生产家具所需的木材；
S2、实木加工：通过人工的方式将步骤S1所选择的木材放置在多功能台锯上，多功能台锯的型号为WX572,多功能台锯对木材进行切割，去除其表面的表皮，将木材加工成方形木条；
S3、榫头制作：将步骤S2加工好的方形木条放置在燕尾榫机上，燕尾榫机的型号为zl-0076，燕尾榫机对方形木条进行榫头加工，制作出燕尾榫榫头；
S4、榫头打磨：通过人工的方式将步骤S3制作出燕尾榫榫头的方形木条放置在承放装置内部，燕尾榫榫头位于打磨装置中，打磨装置对燕尾榫榫头进行打磨，去除其表面凸起、表面残渣等；
S5、连接处理：通过人工的方式将步骤S4中打磨好的燕尾榫榫头与榫槽进行连接。
上述实木家具生产加工榫头连接处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由底板、支撑架、打磨装置和承放装置配合完成相应的处理操作。
所述的底板上端安装有打磨装置，打磨装置右侧设置有支撑架，支撑架安装在底板上，支撑架呈U型结构，支撑架上端安装有承放装置，承放装置左端与打磨装置滑动连接。
所述的打磨装置包括打磨架、打磨机构、连接杆、连接板、连接弹簧、传动轮、驱动电机和往复轮，所述的打磨架安装在底板上，打磨架内部滑动连接有打磨机构，打磨机构外侧对称安装有连接杆，连接杆与打磨架滑动连接，连接杆外端面安装有连接板，连接杆外端外表面设置有连接弹簧，连接弹簧安装在连接板内端面上，连接板外端面上通过传动座安装有传动轮，传动轮外侧设置有驱动电机，驱动电机安装在底板上，驱动电机的输出轴上安装有往复轮，往复轮与传动轮转动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将榫头放置在打磨机构中，之后，手动开启驱动电机，驱动电机通过往复轮带动打磨机构运动，从而实现对榫头进行打磨的功能，最后，在打磨结束后，手动关闭驱动电机。
所述的打磨机构包括滑动板、滑动杆、打磨块、一号电动推杆和打磨弹簧，所述的打磨架内部对称设置有滑动板，滑动板与打磨架滑动连接，两滑动板之间对称设置有滑动杆，滑动杆安装在滑动板上，所述的滑动杆上对称设置有打磨块，打磨块与滑动杆滑动连接，打磨块外端面两侧设置有打磨弹簧，打磨弹簧位于滑动杆外表面上，打磨弹簧安装在滑动板上，打磨块外端面中部设置有一号电动推杆，一号电动推杆安装在滑动板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将榫头放置在打磨块上，手动开启一号电动推杆，一号电动推杆对打磨块进行推进，从而便于实现对榫头上下端面进行打磨，之后，在榫头上下端面打磨结束后，手动关闭一号电动推杆，在榫头转动后，手动启动一号电动推杆，一号电动推杆通过打磨块对榫头侧面进行打磨。
优选的，所述的承放装置包括承放架、承放筒、夹紧机构和限位机构，所述的承放架安装在支撑架上，承放架内部均匀设置有阶梯圆孔，阶梯圆孔内部滑动连接有承放筒，所述的承放筒右侧设置有夹紧机构，夹紧机构与承放架滑动连接，所述的阶梯圆孔外侧对称设置有限位机构，限位机构通过滑动配合的方式与承放架连接，具体工作时，通过人工的方式将方形木条放置在承放筒内，夹紧机构对承放筒进行夹紧，防止对榫头进行打磨时发生偏移，限位机构在榫头打磨时，起到限位的作用，有效的避免了榫头打磨过渡，从而导致榫头与榫槽连接不牢固的现象发生。
优选的，所述的打磨架包括打磨槽和支撑杆，所述的底板上端对称设置有打磨槽，位于下方的打磨槽安装在底板上，位于下方的打磨槽上端均匀安装有支撑杆，所述的支撑杆上端安装有位于上方的打磨槽，打磨槽内壁上均匀设置有滚轮，打磨槽左内侧壁上和右内侧壁上分别安装有缓冲块，具体工作时，支撑杆起到支撑的作用，滚轮起到减小摩擦的功能。
优选的，所述的夹紧机构包括弧形板、夹紧杆、顶升弹簧、顶杆、夹紧板和旋转管，所述的承放筒外侧对称设置有弧形板，弧形板与承放架滑动连接，弧形板外侧安装有夹紧杆，夹紧杆与承放架滑动连接，夹紧杆外端外表面上设置有顶升弹簧，顶升弹簧安装在承放架上，夹紧杆中部通过滑动配合的方式连接有顶杆，顶杆与承放架滑动连接，所述的顶杆右端面上安装有夹紧板，夹紧板上通过轴承均匀安装有旋转管，具体工作时，首先，顶杆与夹紧杆配合带动弧形板运动，从而实现对承放筒进行夹紧的功能，之后，在对榫头上下端面打磨结束后，手动拉开夹紧板，并且转动旋转管，旋转管带动方形木条进行转动，便于打磨装置对榫头侧面进行打磨，最后，手动推动夹紧板，夹紧板通过顶杆带动弧形板进行运动，从而实现夹紧的功能。
优选的，所述的限位机构包括螺纹管、限位架、限位块、螺纹块和螺纹杆，所述的螺纹管通过滑动配合的方式与承放架连接，螺纹管右端设置有轮齿，螺纹管内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆，螺纹管左端安装有限位架，限位架在打磨块内滑动，限位架内部均匀设置有限位块，限位块呈环形分部，限位块与限位架之间滑动配合，限位块内端面上安装有螺纹块，螺纹块与螺纹杆螺纹配合，具体工作时，在打磨加工前，手动调节螺纹杆，螺纹杆通过螺纹块带动限位块进行运动，从而确定了打磨的深度，避免了打磨过渡，导致打磨失败，在榫头上下端面打磨结束后，承放筒带动限位架进行转动，从而实现打磨装置在对榫头侧面打磨时进行限位的功能。
优选的，所述的打磨块包括矩形块、打磨板、二号电动推杆和缓冲弹簧，所述的矩形块通过滑动配合的方式与滑动杆连接，矩形块中部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部通过销轴连接有打磨板，打磨板外端面上通过销轴安装有二号电动推杆，二号电动推杆另一端通过销轴与矩形凹槽内壁连接，二号电动推杆右侧设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端安装在矩形凹槽内壁上，缓冲弹簧另一端安装在打磨板上，具体工作时，在对榫头侧面进行打磨时，手动启动二号电动推杆，二号电动推杆带动打磨板进行运动，从而确定打磨的倾斜角度，便于与榫头侧边匹配，确保榫头形状。
优选的，所述的承放筒右端设置有轮齿，两承放筒之间通过轮齿传动，具体工作时，承放筒起到带动榫头进行旋转的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的实木家具生产加工榫头连接处理方法，所采用的打磨装置不仅可以对榫头的端面进行打磨，而且还可以对榫头的斜面进行打磨，从而降低了榫头打磨的工作步骤，提高了榫头打磨的效率；
2.本发明提供的实木家具生产加工榫头连接处理方法，所采用的打磨装置在对榫头侧面进行打磨时，可以根据所需的倾斜角度进行打磨，便于榫头与榫槽的连接，提高了打磨的灵活性；
3.本发明提供的实木家具生产加工榫头连接处理方法，所采用的承放装置在对榫头进行打磨时，可以有效的避免打磨过度导致榫头打磨失败，并且还可以根据所需的打磨深度进行打磨，提高了打磨的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图2中A-A的剖视图；
图5是本发明图3中B向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，包括以下步骤：
S1、材料选择：通过人工的方式选择生产家具所需的木材；
S2、实木加工：通过人工的方式将步骤S1所选择的木材放置在木材切割机上，木材切割机对木材进行切割，去除其表面的表皮，将木材加工成方形木条；
S3、榫头制作：将步骤S2加工好的方形木条放置在开榫机上，开榫机对方形木条进行榫头加工，制作出燕尾榫榫头；
S4、榫头打磨：通过人工的方式将步骤S3制作出燕尾榫榫头的方形木条放置在承放装置4内部，燕尾榫榫头位于打磨装置3中，打磨装置3对燕尾榫榫头进行打磨，去除其表面凸起、表面残渣等；
S5、连接处理：通过人工的方式将步骤S4中打磨好的燕尾榫榫头与榫槽进行连接。
上述实木家具生产加工榫头连接处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由底板1、支撑架2、打磨装置3和承放装置4配合完成相应的处理操作。
所述的底板1上端安装有打磨装置3，打磨装置3右侧设置有支撑架2，支撑架2安装在底板1上，支撑架2呈U型结构，支撑架2上端安装有承放装置4，承放装置4左端与打磨装置3滑动连接。
所述的打磨装置3包括打磨架31、打磨机构32、连接杆33、连接板34、连接弹簧35、传动轮36、驱动电机37和往复轮38，所述的打磨架31安装在底板1上，打磨架31内部滑动连接有打磨机构32，打磨机构32外侧对称安装有连接杆33，连接杆33与打磨架31滑动连接，连接杆33外端面安装有连接板34，连接杆33外端外表面设置有连接弹簧35，连接弹簧35安装在连接板34内端面上，连接板34外端面上通过传动座安装有传动轮36，传动轮36外侧设置有驱动电机37，驱动电机37安装在底板1上，驱动电机37的输出轴上安装有往复轮38，往复轮38与传动轮36转动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将榫头放置在打磨机构32中，之后，手动开启驱动电机37，驱动电机37通过往复轮38带动打磨机构32运动，从而实现对榫头进行打磨的功能，最后，在打磨结束后，手动关闭驱动电机37。
所述的打磨架31包括打磨槽311和支撑杆312，所述的底板1上端对称设置有打磨槽311，位于下方的打磨槽311安装在底板1上，位于下方的打磨槽311上端均匀安装有支撑杆312，所述的支撑杆312上端安装有位于上方的打磨槽311，打磨槽311内壁上均匀设置有滚轮，打磨槽311左内侧壁上和右内侧壁上分别安装有缓冲块，具体工作时，支撑杆312起到支撑的作用，滚轮起到减小摩擦的功能。
所述的打磨机构32包括滑动板321、滑动杆322、打磨块323、一号电动推杆324和打磨弹簧325，所述的打磨架31内部对称设置有滑动板321，滑动板321与打磨架31滑动连接，两滑动板321之间对称设置有滑动杆322，滑动杆322安装在滑动板321上，所述的滑动杆322上对称设置有打磨块323，打磨块323与滑动杆322滑动连接，打磨块323外端面两侧设置有打磨弹簧325，打磨弹簧325位于滑动杆322外表面上，打磨弹簧325安装在滑动板321上，打磨块323外端面中部设置有一号电动推杆324，一号电动推杆324安装在滑动板321上，具体工作时，首先，通过人工的方式将榫头放置在打磨块323上，手动开启一号电动推杆324，一号电动推杆324对打磨块323进行推进，从而便于实现对榫头上下端面进行打磨，之后，在榫头上下端面打磨结束后，手动关闭一号电动推杆324，在榫头转动后，手动启动一号电动推杆324，一号电动推杆324通过打磨块323对榫头侧面进行打磨。
所述的打磨块323包括矩形块3231、打磨板3232、二号电动推杆3233和缓冲弹簧3234，所述的矩形块3231通过滑动配合的方式与滑动杆322连接，矩形块3231中部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部通过销轴连接有打磨板3232，打磨板3232外端面上通过销轴安装有二号电动推杆3233，二号电动推杆3233另一端通过销轴与矩形凹槽内壁连接，二号电动推杆3233右侧设置有缓冲弹簧3234，缓冲弹簧3234一端安装在矩形凹槽内壁上，缓冲弹簧3234另一端安装在打磨板3232上，具体工作时，在对榫头侧面进行打磨时，手动启动二号电动推杆3233，二号电动推杆3233带动打磨板3232进行运动，从而确定打磨的倾斜角度，便于与榫头侧边匹配，确保榫头形状。
所述的承放装置4包括承放架41、承放筒42、夹紧机构43和限位机构44，所述的承放架41安装在支撑架2上，承放架41内部均匀设置有阶梯圆孔，阶梯圆孔内部滑动连接有承放筒42，所述的承放筒42右侧设置有夹紧机构43，夹紧机构43与承放架41滑动连接，所述的阶梯圆孔外侧对称设置有限位机构44，限位机构44通过滑动配合的方式与承放架41连接，具体工作时，通过人工的方式将方形木条放置在承放筒42内，夹紧机构43对承放筒42进行夹紧，防止对榫头进行打磨时发生偏移，限位机构44在榫头打磨时，起到限位的作用，有效的避免了榫头打磨过渡，从而导致榫头与榫槽连接不牢固的现象发生。
所述的承放筒42右端设置有轮齿，两承放筒42之间通过轮齿传动，具体工作时，承放筒42起到带动榫头进行旋转的功能。
所述的夹紧机构43包括弧形板431、夹紧杆432、顶升弹簧433、顶杆434、夹紧板435和旋转管436，所述的承放筒42外侧对称设置有弧形板431，弧形板431与承放架41滑动连接，弧形板431外侧安装有夹紧杆432，夹紧杆432与承放架41滑动连接，夹紧杆432外端外表面上设置有顶升弹簧433，顶升弹簧433安装在承放架41上，夹紧杆432中部通过滑动配合的方式连接有顶杆434，顶杆434与承放架41滑动连接，所述的顶杆434右端面上安装有夹紧板435，夹紧板435上通过轴承均匀安装有旋转管436，具体工作时，首先，顶杆434与夹紧杆432配合带动弧形板431运动，从而实现对承放筒42进行夹紧的功能，之后，在对榫头上下端面打磨结束后，手动拉开夹紧板435，并且转动旋转管436，旋转管436带动方形木条进行转动，便于打磨装置3对榫头侧面进行打磨，最后，手动推动夹紧板435，夹紧板435通过顶杆434带动弧形板431进行运动，从而实现夹紧的功能。
所述的限位机构44包括螺纹管441、限位架442、限位块443、螺纹块444和螺纹杆445，所述的螺纹管441通过滑动配合的方式与承放架41连接，螺纹管441右端设置有轮齿，螺纹管441内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆445，螺纹管441左端安装有限位架442，限位架442在打磨块323内滑动，限位架442内部均匀设置有限位块443，限位块443呈环形分部，限位块443与限位架442之间滑动配合，限位块443内端面上安装有螺纹块444，螺纹块444与螺纹杆445螺纹配合，具体工作时，在打磨加工前，手动调节螺纹杆445，螺纹杆445通过螺纹块444带动限位块443进行运动，从而确定了打磨的深度，避免了打磨过渡，导致打磨失败，在榫头上下端面打磨结束后，承放筒42带动限位架442进行转动，从而实现打磨装置3在对榫头侧面打磨时进行限位的功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，包括以下步骤：
S1、材料选择：通过人工的方式选择生产家具所需的木材；
S2、实木加工：通过人工的方式将步骤S1所选择的木材放置在多功能台锯上，多功能台锯的型号为WX572,多功能台锯对木材进行切割，去除其表面的表皮，将木材加工成方形木条；
S3、榫头制作：将步骤S2加工好的方形木条放置在燕尾榫机上，燕尾榫机的型号为zl-0076，燕尾榫机对方形木条进行榫头加工，制作出燕尾榫榫头；
S4、榫头打磨：通过人工的方式将步骤S3制作出燕尾榫榫头的方形木条放置在承放装置(4)内部，燕尾榫榫头位于打磨装置(3)中，打磨装置(3)对燕尾榫榫头进行打磨，去除其表面凸起、表面残渣等；
S5、连接处理：通过人工的方式将步骤S4中打磨好的燕尾榫榫头与榫槽进行连接；
上述实木家具生产加工榫头连接处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由底板(1)、支撑架(2)、打磨装置(3)和承放装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底板(1)上端安装有打磨装置(3)，打磨装置(3)右侧设置有支撑架(2)，支撑架(2)安装在底板(1)上，支撑架(2)呈U型结构，支撑架(2)上端安装有承放装置(4)，承放装置(4)左端与打磨装置(3)滑动连接；
所述的打磨装置(3)包括打磨架(31)、打磨机构(32)、连接杆(33)、连接板(34)、连接弹簧(35)、传动轮(36)、驱动电机(37)和往复轮(38)，所述的打磨架(31)安装在底板(1)上，打磨架(31)内部滑动连接有打磨机构(32)，打磨机构(32)外侧对称安装有连接杆(33)，连接杆(33)与打磨架(31)滑动连接，连接杆(33)外端面安装有连接板(34)，连接杆(33)外端外表面设置有连接弹簧(35)，连接弹簧(35)安装在连接板(34)内端面上，连接板(34)外端面上通过传动座安装有传动轮(36)，传动轮(36)外侧设置有驱动电机(37)，驱动电机(37)安装在底板(1)上，驱动电机(37)的输出轴上安装有往复轮(38)，往复轮(38)与传动轮(36)转动配合；
所述的打磨机构(32)包括滑动板(321)、滑动杆(322)、打磨块(323)、一号电动推杆(324)和打磨弹簧(325)，所述的打磨架(31)内部对称设置有滑动板(321)，滑动板(321)与打磨架(31)滑动连接，两滑动板(321)之间对称设置有滑动杆(322)，滑动杆(322)安装在滑动板(321)上，所述的滑动杆(322)上对称设置有打磨块(323)，打磨块(323)与滑动杆(322)滑动连接，打磨块(323)外端面两侧设置有打磨弹簧(325)，打磨弹簧(325)位于滑动杆(322)外表面上，打磨弹簧(325)安装在滑动板(321)上，打磨块(323)外端面中部设置有一号电动推杆(324)，一号电动推杆(324)安装在滑动板(321)上。
2.根据权利要求1所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的承放装置(4)包括承放架(41)、承放筒(42)、夹紧机构(43)和限位机构(44)，所述的承放架(41)安装在支撑架(2)上，承放架(41)内部均匀设置有阶梯圆孔，阶梯圆孔内部滑动连接有承放筒(42)，所述的承放筒(42)右侧设置有夹紧机构(43)，夹紧机构(43)与承放架(41)滑动连接，所述的阶梯圆孔外侧对称设置有限位机构(44)，限位机构(44)通过滑动配合的方式与承放架(41)连接。
3.根据权利要求2所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的打磨架(31)包括打磨槽(311)和支撑杆(312)，所述的底板(1)上端对称设置有打磨槽(311)，位于下方的打磨槽(311)安装在底板(1)上，位于下方的打磨槽(311)上端均匀安装有支撑杆(312)，所述的支撑杆(312)上端安装有位于上方的打磨槽(311)，打磨槽(311)内壁上均匀设置有滚轮，打磨槽(311)左内侧壁上和右内侧壁上分别安装有缓冲块。
4.根据权利要求2所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的夹紧机构(43)包括弧形板(431)、夹紧杆(432)、顶升弹簧(433)、顶杆(434)、夹紧板(435)和旋转管(436)，所述的承放筒(42)外侧对称设置有弧形板(431)，弧形板(431)与承放架(41)滑动连接，弧形板(431)外侧安装有夹紧杆(432)，夹紧杆(432)与承放架(41)滑动连接，夹紧杆(432)外端外表面上设置有顶升弹簧(433)，顶升弹簧(433)安装在承放架(41)上，夹紧杆(432)中部通过滑动配合的方式连接有顶杆(434)，顶杆(434)与承放架(41)滑动连接，所述的顶杆(434)右端面上安装有夹紧板(435)，夹紧板(435)上通过轴承均匀安装有旋转管(436)。
5.根据权利要求3所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的限位机构(44)包括螺纹管(441)、限位架(442)、限位块(443)、螺纹块(444)和螺纹杆(445)，所述的螺纹管(441)通过滑动配合的方式与承放架(41)连接，螺纹管(441)右端设置有轮齿，螺纹管(441)内部通过螺纹配合的方式连接有螺纹杆(445)，螺纹管(441)左端安装有限位架(442)，限位架(442)与打磨块(323)上的滑动槽滑动连接，限位架(442)内部均匀设置有限位块(443)，限位块(443)呈环形分部，限位块(443)与限位架(442)之间滑动配合，限位块(443)内端面上安装有螺纹块(444)，螺纹块(444)与螺纹杆(445)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的打磨块(323)包括矩形块(3231)、打磨板(3232)、二号电动推杆(3233)和缓冲弹簧(3234)，所述的矩形块(3231)通过滑动配合的方式与滑动杆(322)连接，矩形块(3231)中部设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部通过销轴连接有打磨板(3232)，打磨板(3232)外端面上通过销轴安装有二号电动推杆(3233)，二号电动推杆(3233)另一端通过销轴与矩形凹槽内壁连接，二号电动推杆(3233)右侧设置有缓冲弹簧(3234)，缓冲弹簧(3234)一端安装在矩形凹槽内壁上，缓冲弹簧(3234)另一端安装在打磨板(3232)上。
7.根据权利要求2所述的一种实木家具生产加工榫头连接处理方法，其特征在于：所述的承放筒(42)右端设置有轮齿，两承放筒(42)之间通过轮齿传动。
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