CN208681183U - 一种用于木质座椅椅腿打磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，包括椅腿和底板，所述椅腿的下端设置有拼接凸起，所述椅腿上端的外侧壁上套设并焊接有防滑垫，所述底板的上表面焊接有两个竖板，两个所述竖板对称设置，两个所述竖板之间焊接有横板，所述横板的中部开设有安装口，所述安装口内插设并焊接有轴承，所述轴承内插设并转动连接有转杆，所述转杆的下端面焊接有第一斜齿轮，位于左侧的竖板的右侧侧壁上焊接有第一驱动电机。本实用新型通过第一驱动电机工作带动椅腿进行转动，并且通过相对设置的两个打磨盘的上下升降实现同时对椅腿两个面的打磨，节约了人力，并且效率得到大大提高。

Description

一种用于木质座椅椅腿打磨的装置

技术领域

本实用新型涉及座椅加工技术领域，尤其涉及一种用于木质座椅椅腿打磨的装置。

背景技术

《诗经》有“其桐其椅”，“椅”即“梓”，是一种树木的名称。据文籍记载，椅子的名称始见于唐代，而椅子的形象则要上溯到汉魏时传入北方的胡床。敦煌285窟壁画就有两人分坐在椅子上的图像；257窟壁画中有坐方凳和交叉腿长凳的妇女；龙门莲花洞石雕中有坐圆凳妇女。这些图像生动地再现了南北朝时期椅、凳在仕宦贵族家庭中的使用情况。尽管当时的坐具已具备了椅子、凳子的形状，但因其时没有椅、凳的称谓，人们还习惯称之为“胡床”，在寺庙内，常用于坐禅，故又称禅床。唐代以后，椅子的使用逐渐增多，椅子的名称也被广泛使用，才从床的品类中分离出来。因此，论及椅、凳的起源，必须从汉魏时的胡床谈起。

木质座椅的椅腿一般都需要经过打磨处理之后才进行拼装组合，但是目前木质座椅的椅腿一般都采用人工打磨的方式来进行，效率低下，费时费力，并且由于椅腿多为四棱柱体或六棱柱体，打磨的时候需要反复对椅腿进行旋转来打磨不同的面，过程十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前木质座椅的椅腿一般都采用人工打磨的方式来进行，效率低下，费时费力，并且由于椅腿多为四棱柱体或六棱柱体，打磨的时候需要反复对椅腿进行旋转来打磨不同的面，过程十分繁琐，而提出的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，包括椅腿和底板，所述椅腿的下端设置有拼接凸起，所述椅腿上端的外侧壁上套设并焊接有防滑垫，所述底板的上表面焊接有两个竖板，两个所述竖板对称设置，两个所述竖板之间焊接有横板，所述横板的中部开设有安装口，所述安装口内插设并焊接有轴承，所述轴承内插设并转动连接有转杆，所述转杆的下端面焊接有第一斜齿轮，位于左侧的竖板的右侧侧壁上焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端焊接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述转杆的上端面焊接有下抵座，所述下抵座的上表面中央位置处开设有下抵槽，所述拼接凸起插设在下抵槽内，两个所述竖板相对的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽之间设置有抵板，所述抵板的两端分别插设在两个安装槽内并与两个安装槽的内底部之间滑动连接，所述抵板两端的上侧侧壁上均贯穿插设有插杆，所述插杆的两端分别焊接在安装槽内两相对的内侧壁上，所述插杆的外侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的一端焊接在安装槽的内侧壁上，所述弹簧的另一端焊接在抵板的上表面上，所述抵板的上表面焊接有把手，所述把手设置在两个竖板之间，所述抵板底面的正中央位置处开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动件，所述转动件的底部焊接有上抵座，所述上抵座的底面正中央位置处开设有与防滑垫相匹配的上抵槽。

两个所述竖板内均开设有安装腔，两个所述竖板相对的一侧分别开设有与两个安装腔相连通的插口，所述安装腔的内底部焊接有微型伺服电机，所述微型伺服电机的输出端焊接有螺杆，所述螺杆远离微型伺服电机的一端与安装腔的内侧壁之间转动连接，所述螺杆上套设并螺纹连接有安装套，所述安装套滑动连接在安装腔内，所述安装套的外侧壁上焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆穿过插口向外延伸并焊接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上焊接有打磨盘。

优选的，所述抵板两端的上侧侧壁上开设有与两个插杆相匹配的第一通孔，所述插杆的外侧壁与第一通孔的内侧壁之间滑动连接。

优选的，所述椅腿与拼接凸起为一体切削成型。

优选的，所述拼接凸起的横截面为长方形，所述下抵槽的开口形状与拼接凸起的截面形状相匹配。

优选的，所述防滑垫的横截面为正方形，所述上抵槽的开口形状与防滑垫的截面形状相匹配。

优选的，所述底板通过定位螺栓与地面相连，所述定位螺栓均匀分布在底板的四角。

本实用新型中，向上提拉把手使得抵板上升，之后将拼接凸起插设在下抵槽内，松开把手，抵板在弹簧的作用力下下降抵近椅腿，并最终使得防滑垫抵在上抵座底部设置的上抵槽内，完成对椅腿的夹持固定，之后电动伸缩杆伸长使得打磨盘紧贴在椅腿的表面，之后启动第二驱动电机开打磨作业，同时通过启动微型伺服电机，微型伺服电机的正反转可以实现安装套在安装腔内的上下往复升降，由此打磨盘可以往复地对椅腿的表面进行打磨，当需要打磨其他未打磨的面时，只需缩短电动伸缩杆，启动第一驱动电机带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动啮合带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动下抵座转动，下抵座转动带动椅腿转动，这样转动到未打磨的面后第一驱动电机停止工作，伸长电动伸缩杆就可以继续通过打磨盘对椅腿的面进行打磨了，这样的操作流程可以一直持续到完成对椅腿所有面的打磨。

于此，本实用新型的有益效果为：1、通过下抵座与上抵座夹持固定住椅腿，在通过适时启动第一驱动电机来实现对于椅腿的转动以打磨不同的面，避免了以前需要人工不停翻动椅腿的窘境；

2、通过打磨盘的设置并依靠第二驱动电机提供动力，以及通过启动微型伺服电机实现安装套在安装腔内的往复上下滑动来带动打磨盘进行往复上下滑动，以此来进行对椅腿的打磨，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置上端部分的结构示意图。

图中：1椅腿、2插口、3下抵座、4打磨盘、5拼接凸起、6轴承、7转杆、8第一斜齿轮、9第二斜齿轮、10第一驱动电机、11定位螺栓、12底板、13把手、14抵板、15安装套、16螺杆、17安装腔、18微型伺服电机、19竖板、20防滑垫、21上抵座、22安装槽、23插杆、24弹簧、25电动伸缩杆、26第二驱动电机、27转动件、28横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，包括椅腿1和底板12，椅腿1的下端设置有拼接凸起5，椅腿1上端的外侧壁上套设并焊接有防滑垫20，底板12的上表面焊接有两个竖板19，两个竖板19对称设置，两个竖板19之间焊接有横板28，横板28的中部开设有安装口，安装口内插设并焊接有轴承6，轴承6内插设并转动连接有转杆7，转杆7的下端面焊接有第一斜齿轮8，位于左侧的竖板19的右侧侧壁上焊接有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端焊接有第二斜齿轮9，第一斜齿轮8与第二斜齿轮9啮合连接，转杆7的上端面焊接有下抵座3，下抵座3的上表面中央位置处开设有下抵槽，拼接凸起5插设在下抵槽内，两个竖板19相对的一侧均开设有安装槽22，两个安装槽22之间设置有抵板14，抵板14的两端分别插设在两个安装槽22内并与两个安装槽22的内底部之间滑动连接，抵板14两端的上侧侧壁上均贯穿插设有插杆23，插杆23的两端分别焊接在安装槽22内两相对的内侧壁上，插杆23的外侧壁上套设有弹簧24，弹簧24的一端焊接在安装槽22的内侧壁上，弹簧24的另一端焊接在抵板14的上表面上，抵板14的上表面焊接有把手13，把手13设置在两个竖板19之间，抵板14底面的正中央位置处开设有转动槽，转动槽内转动连接有转动件27，转动件27的底部焊接有上抵座21，上抵座21的底面正中央位置处开设有与防滑垫20相匹配的上抵槽。

两个竖板19内均开设有安装腔17，两个竖板19相对的一侧分别开设有与两个安装腔17相连通的插口2，安装腔17的内底部焊接有微型伺服电机18，微型伺服电机18的输出端焊接有螺杆16，螺杆16远离微型伺服电机18的一端与安装腔17的内侧壁之间转动连接，螺杆16上套设并螺纹连接有安装套15，安装套15滑动连接在安装腔17内，安装套15的外侧壁上焊接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25穿过插口2向外延伸并焊接有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出端上焊接有打磨盘4。

抵板14两端的上侧侧壁上开设有与两个插杆23相匹配的第一通孔，插杆23的外侧壁与第一通孔的内侧壁之间滑动连接，使得抵板14在安装槽22内的上下滑动过程更平稳，椅腿1与拼接凸起5为一体切削成型，拼接凸起5的横截面为长方形，下抵槽的开口形状与拼接凸起5的截面形状相匹配，防滑垫20的横截面为正方形，上抵槽的开口形状与防滑垫20的截面形状相匹配，这样第一驱动电机10工作使得转杆7转动才能确保椅腿1跟着下抵座3一起进行转动，底板12通过定位螺栓11与地面相连，定位螺栓11均匀分布在底板12的四角，使得装置稳定性得到提高。

本实用新型中，向上提拉把手13使得抵板14上升，之后将拼接凸起5插设在下抵槽内，松开把手13，抵板14在弹簧24的作用力下下降抵近椅腿1，并最终使得防滑垫20抵在上抵座21底部设置的上抵槽内，完成对椅腿1的夹持固定，之后电动伸缩杆25伸长使得打磨盘4紧贴在椅腿1的表面，之后启动第二驱动电机26开打磨作业，同时通过启动微型伺服电机18，微型伺服电机18的正反转可以实现安装套15在安装腔17内的上下往复升降，由此打磨盘4可以往复地对椅腿1的表面进行打磨，当需要打磨其他未打磨的面时，只需缩短电动伸缩杆25，启动第一驱动电机10带动第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9转动啮合带动第一斜齿轮8转动，第一斜齿轮8转动带动下抵座3转动，下抵座3转动带动椅腿1转动，这样转动到未打磨的面后第一驱动电机10停止工作，伸长电动伸缩杆25就可以继续通过打磨盘4对椅腿1的面进行打磨了，这样的操作流程可以一直持续到完成对椅腿1所有面的打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，包括椅腿(1)和底板(12)，其特征在于，所述椅腿(1)的下端设置有拼接凸起(5)，所述椅腿(1)上端的外侧壁上套设并焊接有防滑垫(20)，所述底板(12)的上表面焊接有两个竖板(19)，两个所述竖板(19)对称设置，两个所述竖板(19)之间焊接有横板(28)，所述横板(28)的中部开设有安装口，所述安装口内插设并焊接有轴承(6)，所述轴承(6)内插设并转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的下端面焊接有第一斜齿轮(8)，位于左侧的竖板(19)的右侧侧壁上焊接有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端焊接有第二斜齿轮(9)，所述第一斜齿轮(8)与第二斜齿轮(9)啮合连接，所述转杆(7)的上端面焊接有下抵座(3)，所述下抵座(3)的上表面中央位置处开设有下抵槽，所述拼接凸起(5)插设在下抵槽内，两个所述竖板(19)相对的一侧均开设有安装槽(22)，两个所述安装槽(22)之间设置有抵板(14)，所述抵板(14)的两端分别插设在两个安装槽(22)内并与两个安装槽(22)的内底部之间滑动连接，所述抵板(14)两端的上侧侧壁上均贯穿插设有插杆(23)，所述插杆(23)的两端分别焊接在安装槽(22)内两相对的内侧壁上，所述插杆(23)的外侧壁上套设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端焊接在安装槽(22)的内侧壁上，所述弹簧(24)的另一端焊接在抵板(14)的上表面上，所述抵板(14)的上表面焊接有把手(13)，所述把手(13)设置在两个竖板(19)之间，所述抵板(14)底面的正中央位置处开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动件(27)，所述转动件(27)的底部焊接有上抵座(21)，所述上抵座(21)的底面正中央位置处开设有与防滑垫(20)相匹配的上抵槽；

两个所述竖板(19)内均开设有安装腔(17)，两个所述竖板(19)相对的一侧分别开设有与两个安装腔(17)相连通的插口(2)，所述安装腔(17)的内底部焊接有微型伺服电机(18)，所述微型伺服电机(18)的输出端焊接有螺杆(16)，所述螺杆(16)远离微型伺服电机(18)的一端与安装腔(17)的内侧壁之间转动连接，所述螺杆(16)上套设并螺纹连接有安装套(15)，所述安装套(15)滑动连接在安装腔(17)内，所述安装套(15)的外侧壁上焊接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)穿过插口(2)向外延伸并焊接有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出端上焊接有打磨盘(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，其特征在于，所述抵板(14)两端的上侧侧壁上开设有与两个插杆(23)相匹配的第一通孔，所述插杆(23)的外侧壁与第一通孔的内侧壁之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，其特征在于，所述椅腿(1)与拼接凸起(5)为一体切削成型。

4.根据权利要求1所述的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，其特征在于，所述拼接凸起(5)的横截面为长方形，所述下抵槽的开口形状与拼接凸起(5)的截面形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，其特征在于，所述防滑垫(20)的横截面为正方形，所述上抵槽的开口形状与防滑垫(20)的截面形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于木质座椅椅腿打磨的装置，其特征在于，所述底板(12)通过定位螺栓(11)与地面相连，所述定位螺栓(11)均匀分布在底板(12)的四角。