CN211136574U - 一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，包括底座，所述底座的上表面右端固接有竖壳，所述竖壳的内部安装有升降机构，所述升降机构的左端固接有连接板，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构的顶端套接有第三轴承，所述第三轴承的内壁套接有短杆，所述短杆的顶端安装有夹紧机构。该拉杆箱箱体成型后高效修边装置，通过底板、短杆、第三轴承和连接盘等的配合使用，可以改变皮箱的位置，进而提高整体机构的修磨范围，通过滑板、第一弹簧、和挡板的配合使用，可以改变打磨机磨片的朝向，提高打磨效果，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接板等的配合使用，大大提高人们对修边装置的使用需求。

Description

一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱制造技术领域，具体为一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，在箱体成型后边缘存在毛刺，需要进行修边处理，但是现有的拉杆箱修边装置，只能对皮箱的某一面进行打磨修边，修边效果不理想，导致整体机构的实用性下降，且磨片的角度不能够调节，导致皮箱的修边范围降低，很难满足人们对修边装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的拉杆箱修边装置，只能对皮箱的某一面进行打磨修边，修边效果不理想，导致整体机构的实用性下降，且磨片的角度不能够调节，导致皮箱的修边范围降低，很难满足人们对修边装置的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，包括底座，所述底座的上表面右端固接有竖壳，所述竖壳的内部安装有升降机构，所述升降机构与竖壳活动相连，所述升降机构的左端固接有连接板，所述连接板的上下两端均套接有螺栓，两个所述螺栓均贯穿连接板与伸缩机构螺纹连接，所述螺栓与连接板间隙配合，所述伸缩机构的外壁与连接板间隙配合，所述伸缩机构的内部固接有打磨机构，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构与底座活动相连，所述传动机构的顶端套接有第三轴承，所述第三轴承与传动机构过盈配合，所述第三轴承的内壁套接有短杆，所述短杆与第三轴承过盈配合，所述短杆的顶端安装有夹紧机构，所述短杆的上下两端均通过第三轴承分别与夹紧机构和传动机构活动相连，所述夹紧机构的底端套接有销杆，两个所述销杆均贯穿夹紧机构与传动机构间隙配合，所述夹紧机构的上表面紧密贴合有皮箱。

优选的，所述升降机构包括第一螺纹杆、第一轴承、第一转盘和螺纹座，所述第一螺纹杆的外壁套接有第一轴承，所述第一轴承与第一螺纹杆过盈配合，所述第一螺纹杆通过第一轴承与竖壳活动相连，所述第一螺纹杆的顶端固接有第一转盘，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的左端与连接板相固接，所述螺纹座的外壁与竖壳滑动卡接。

优选的，所述伸缩机构包括护壳、挡板、连杆、插杆、短销、滑板和第一弹簧，所述护壳的外壁与连接板间隙配合，所述护壳的上下两端均螺纹连接有螺栓，所述护壳的左端设有挡板，所述挡板的右端与打磨机构相贴合，所述挡板的顶端套接有连杆，所述连杆与挡板间隙配合，所述连杆的外壁与护壳相固接，所述挡板的底端套接有插杆，所述插杆与挡板间隙配合，所述护壳的顶端套接有短销，所述短销与护壳间隙配合，所述护壳的内部滑动卡接有滑板，所述滑板的左端与打磨机构相贴合，所述滑板的左端贴合有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁与护壳间隙配合，所述第一弹簧远离滑板的一端与护壳相固接。

优选的，所述打磨机构包括连接块、电机、磨片和横杆，所述连接块的底端固接有电机，所述电机的底端固接有磨片，所述连接块的内部套接有横杆，所述连接块与横杆间隙配合，所述横杆的外壁均与护壳相固接，所述连接块的左右两端分别与挡板和滑板相贴合。

优选的，所述传动机构包括第二螺纹杆、第二轴承、第二转盘和底板，所述第二螺纹杆的外壁套接有第二轴承，所述第二轴承与第二螺纹杆过盈配合，所述第二螺纹杆通过第二轴承与底座活动相连，所述第二螺纹杆的远离底座的一端固接有第二转盘，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有底板，所述底板与底座滑动卡接，所述底板的上表面通过第三轴承与短杆活动相连。

优选的，所述夹紧机构包括连接盘、夹板和第二弹簧，所述连接盘的底端通过第三轴承与短杆活动相连，所述连接盘的下表面左右两端均套接有销杆，所述连接盘与销杆间隙配合，所述连接盘的内部套接有夹板，两个所述夹板与连接盘均间隙配合，所述夹板的底端套接有第二弹簧，所述第二弹簧与夹板间隙配合，所述第二弹簧与连接盘间隙配合，所述连接盘的上表面贴合有皮箱，所述夹板的外壁与皮箱紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉杆箱箱体成型后高效修边装置，通过底板、短杆、第三轴承和连接盘等的配合使用，可以改变皮箱的位置，对皮箱进行修边，进而提高整体机构的修磨范围，通过滑板、第一弹簧、和挡板的配合使用，可以改变打磨机磨片的朝向，既可以对皮箱上边面打磨，有可以打磨皮箱的四周边沿，提高打磨效果，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接板等的配合使用，便于调节打磨厚度，使皮箱的修边更为彻底，大大提高人们对修边装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中俯视图；

图3为图1中伸缩机构结构示意图；

图4为图1中伸缩机构与打磨机构连接结构示意图；

图5为图1中传动机构与打磨机构连接结构示意图。

图中：1、底座，2、竖壳，3、升降机构，301、第一螺纹杆，302、第一轴承，303、第一转盘，304、螺纹座，4、连接板，5、螺栓，6、伸缩机构，601、护壳，602、挡板，603、连杆，604、插杆，605、短销，606、滑板，607、第一弹簧，7、打磨机构，701、连接块，702、电机，703、磨片，704、横杆，8、传动机构，801、第二螺纹杆，802、第二轴承，803、第二转盘，804、底板，9、夹紧机构，901、连接盘，902、夹板，903、第二弹簧，10、短杆，11、第三轴承，12、皮箱，13、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，包括底座1，底座1的上表面右端固接有竖壳2，竖壳2的内部安装有升降机构3，第一螺纹杆301与竖壳2活动相连，升降机构3与竖壳2活动相连，升降机构3的左端固接有连接板4，螺纹座304与连接板4固接，连接板4的上下两端均套接有螺栓5，螺栓5可以在连接板4中左右滑动，两个螺栓5均贯穿连接板4与伸缩机构6螺纹连接，螺栓5与护壳601螺纹连接，螺栓5与连接板4间隙配合，伸缩机构6的外壁与连接板4间隙配合，护壳601与连接板4间隙配合，伸缩机构6的内部固接有打磨机构7，护壳601与横杆704固接，底座1的内部安装有传动机构8，传动机构8与底座1活动相连，第二螺纹杆801与底座1相固接，传动机构8的顶端套接有第三轴承11，第三轴承11与传动机构8过盈配合，底板804与第三轴承11过盈配合，第三轴承11的内壁套接有短杆10，短杆10与第三轴承11过盈配合，短杆10可以在第三轴承11中转动，短杆10的顶端安装有夹紧机构9，短杆10的上下两端均通过第三轴承11分别与夹紧机构9和传动机构8活动相连，夹紧机构9可以通过第三轴承11在短杆10中转动，夹紧机构9的底端套接有销杆13，两个销杆13均贯穿夹紧机构9与传动机构8间隙配合，销杆13可以将连接盘901与底板804连接，夹紧机构9的上表面紧密贴合有皮箱12，夹板902将皮箱12夹紧。

升降机构3包括第一螺纹杆301、第一轴承302、第一转盘303和螺纹座304，第一螺纹杆301的外壁套接有第一轴承302，第一螺纹杆301可以通过第一轴承302在竖壳2中转动，第一轴承302与第一螺纹杆301过盈配合，第一螺纹杆301通过第一轴承302与竖壳2活动相连，第一螺纹杆301的顶端固接有第一转盘303，转动第一转盘303可以将第一螺纹杆301转动，第一螺纹杆301的外壁螺纹连接有螺纹座304，第一螺纹杆301转动可以带动螺纹座304在竖壳2中移动，螺纹座304的左端与连接板4相固接，螺纹座304可以带动连接板4一同移动，螺纹座304的外壁与竖壳2滑动卡接，螺纹座304的外壁加工有滑块，可以在竖壳2中上下滑动。

伸缩机构6包括护壳601、挡板602、连杆603、插杆604、短销605、滑板606和第一弹簧607，护壳601的外壁与连接板4间隙配合，护壳601可以在连接板4中左右移动，护壳601的上下两端均螺纹连接有螺栓5，拧紧螺栓5可以将护壳601与连接板4紧密连接，护壳601的左端设有挡板602，挡板602的右端与打磨机构7相贴合，挡板602通过连杆603在护壳601中转动，挡板602的顶端套接有连杆603，连杆603与挡板602间隙配合，连杆603的外壁与护壳601相固接，挡板602的底端套接有插杆604，插杆604与挡板602间隙配合，插杆604贯穿护壳601可以将挡板602进行位置固定，护壳601的顶端套接有短销605，短销605与护壳601间隙配合，短销605可以插入护壳601中与连接块701的凹槽相连接，护壳601的内部滑动卡接有滑板606，滑板606的外壁加工有滑块，可以在护壳601的内部中左右滑动，滑板606的左端与打磨机构7相贴合，挡板602和滑板606将连接块701进行夹紧，滑板606的左端贴合有第一弹簧607，第一弹簧607的外壁与护壳601间隙配合，第一弹簧607可以在护壳601中被压缩，第一弹簧607远离滑板606的一端与护壳601相固接，利用第一弹簧607的弹力对连接块701进行夹紧。

打磨机构7包括连接块701、电机702、磨片703和横杆704，连接块701的底端固接有电机702，连接块701的左端加工有凹槽，短销605可以插入到连接块701的凹槽中，电机702的底端固接有磨片703，电机702的可以带动磨片703转动，磨片703转动可以对皮箱12的边沿进行打磨，连接块701的内部套接有横杆704，连接块701与横杆704间隙配合，连接块701可以通过横杆704在护壳601中转动，横杆704的外壁均与护壳601相固接，连接块701的左右两端分别与挡板602和滑板606相贴合。

传动机构8包括第二螺纹杆801、第二轴承802、第二转盘803和底板804，第二螺纹杆801的外壁套接有第二轴承802，第二螺纹杆801通过第二轴承802与底座1活动相连，第二轴承802与第二螺纹杆801过盈配合，第二螺纹杆801通过第二轴承802与底座1活动相连，第二螺纹杆801的远离底座1的一端固接有第二转盘803，转动第二转盘803可以使第二螺纹杆801在底座1中转动，第二螺纹杆801的外壁螺纹连接有底板804，底板804与底座1滑动卡接，第二螺纹杆801转动，可以带动底板804移动，底板804的上表面通过第三轴承11与短杆10活动相连。

夹紧机构9包括连接盘901、夹板902和第二弹簧903，连接盘901的底端通过第三轴承11与短杆10活动相连，连接盘901通过短杆10和第三轴承11可以在底板804的上表面转动，连接盘901的下表面左右两端均套接有销杆13，连接盘901与销杆13间隙配合，销杆13穿过连接盘901插入到底板804上表面的凹槽中，连接盘901的内部套接有夹板902，两个夹板902与连接盘901均间隙配合，夹板902可以在连接盘901中左右移动，夹板902的底端套接有第二弹簧903，第二弹簧903与夹板902间隙配合，利用第二弹簧903的弹力将皮箱12进行左右夹紧，第二弹簧903与连接盘901间隙配合，连接盘901的上表面贴合有皮箱12，夹板902的外壁与皮箱12紧密贴合，夹板902靠近皮箱12的一侧固接有橡胶垫，防止皮箱12在夹紧时受损。

本实例中，拉动两个夹板902将皮箱12放置在夹板902之间，对皮箱12进行固定，接通电机702的外接电源，电机702开始工作，电机702的输出轴带动磨片703转动，然后调节第一转盘303带动第一螺纹杆301通过第一轴承302在竖壳2中转动，第一螺纹杆301转动带动螺纹座304移动，螺纹座304带动连接板4将磨片703下移到皮箱12的边缘，当磨片703与皮箱12 贴合后，转动第二转盘803，第二转盘803带动第二螺纹杆801通过第二轴承在底座1中转动，第二螺纹杆801转动带动底板804移动，进而对皮箱12边缘进行打磨，当需要对皮箱12的四周进行打磨时，松开螺栓5将护壳601移入到连接板4的内部，拧紧螺栓5，将插杆604从护壳中取下，转动电机702，使电机702与护壳601在同一条水平线上，随后将短销605穿过护壳601插入到连接块701的凹槽中，在第一弹簧607的弹力作用下，带动滑板606将连接块701顶紧，转动连接盘901改变皮箱12的方向，进而对皮箱12进行修边。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面右端固接有竖壳（2），所述竖壳（2）的内部安装有升降机构（3），所述升降机构（3）与竖壳（2）活动相连，所述升降机构（3）的左端固接有连接板（4），所述连接板（4）的上下两端均套接有螺栓（5），两个所述螺栓（5）均贯穿连接板（4）与伸缩机构（6）螺纹连接，所述螺栓（5）与连接板（4）间隙配合，所述伸缩机构（6）的外壁与连接板（4）间隙配合，所述伸缩机构（6）的内部固接有打磨机构（7），所述底座（1）的内部安装有传动机构（8），所述传动机构（8）与底座（1）活动相连，所述传动机构（8）的顶端套接有第三轴承（11），所述第三轴承（11）与传动机构（8）过盈配合，所述第三轴承（11）的内壁套接有短杆（10），所述短杆（10）与第三轴承（11）过盈配合，所述短杆（10）的顶端安装有夹紧机构（9），所述短杆（10）的上下两端均通过第三轴承（11）分别与夹紧机构（9）和传动机构（8）活动相连，所述夹紧机构（9）的底端套接有销杆（13），两个所述销杆（13）均贯穿夹紧机构（9）与传动机构（8）间隙配合，所述夹紧机构（9）的上表面紧密贴合有皮箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括第一螺纹杆（301）、第一轴承（302）、第一转盘（303）和螺纹座（304），所述第一螺纹杆（301）的外壁套接有第一轴承（302），所述第一轴承（302）与第一螺纹杆（301）过盈配合，所述第一螺纹杆（301）通过第一轴承（302）与竖壳（2）活动相连，所述第一螺纹杆（301）的顶端固接有第一转盘（303），所述第一螺纹杆（301）的外壁螺纹连接有螺纹座（304），所述螺纹座（304）的左端与连接板（4）相固接，所述螺纹座（304）的外壁与竖壳（2）滑动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：所述伸缩机构（6）包括护壳（601）、挡板（602）、连杆（603）、插杆（604）、短销（605）、滑板（606）和第一弹簧（607），所述护壳（601）的外壁与连接板（4）间隙配合，所述护壳（601）的上下两端均螺纹连接有螺栓（5），所述护壳（601）的左端设有挡板（602），所述挡板（602）的右端与打磨机构（7）相贴合，所述挡板（602）的顶端套接有连杆（603），所述连杆（603）与挡板（602）间隙配合，所述连杆（603）的外壁与护壳（601）相固接，所述挡板（602）的底端套接有插杆（604），所述插杆（604）与挡板（602）间隙配合，所述护壳（601）的顶端套接有短销（605），所述短销（605）与护壳（601）间隙配合，所述护壳（601）的内部滑动卡接有滑板（606），所述滑板（606）的左端与打磨机构（7）相贴合，所述滑板（606）的左端贴合有第一弹簧（607），所述第一弹簧（607）的外壁与护壳（601）间隙配合，所述第一弹簧（607）远离滑板（606）的一端与护壳（601）相固接。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：所述打磨机构（7）包括连接块（701）、电机（702）、磨片（703）和横杆（704），所述连接块（701）的底端固接有电机（702），所述电机（702）的底端固接有磨片（703），所述连接块（701）的内部套接有横杆（704），所述连接块（701）与横杆（704）间隙配合，所述横杆（704）的外壁均与护壳（601）相固接，所述连接块（701）的左右两端分别与挡板（602）和滑板（606）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：所述传动机构（8）包括第二螺纹杆（801）、第二轴承（802）、第二转盘（803）和底板（804），所述第二螺纹杆（801）的外壁套接有第二轴承（802），所述第二轴承（802）与第二螺纹杆（801）过盈配合，所述第二螺纹杆（801）通过第二轴承（802）与底座（1）活动相连，所述第二螺纹杆（801）的远离底座（1）的一端固接有第二转盘（803），所述第二螺纹杆（801）的外壁螺纹连接有底板（804），所述底板（804）与底座（1）滑动卡接，所述底板（804）的上表面通过第三轴承（11）与短杆（10）活动相连。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱箱体成型后高效修边装置，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括连接盘（901）、夹板（902）和第二弹簧（903），所述连接盘（901）的底端通过第三轴承（11）与短杆（10）活动相连，所述连接盘（901）的下表面左右两端均套接有销杆（13），所述连接盘（901）与销杆（13）间隙配合，所述连接盘（901）的内部套接有夹板（902），两个所述夹板（902）与连接盘（901）均间隙配合，所述夹板（902）的底端套接有第二弹簧（903），所述第二弹簧（903）与夹板（902）间隙配合，所述第二弹簧（903）与连接盘（901）间隙配合，所述连接盘（901）的上表面贴合有皮箱（12），所述夹板（902）的外壁与皮箱（12）紧密贴合。

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