CN1151358A - 墨盒包装件及墨盒包装方法和由此包装的墨盒 - Google Patents

Abstract

一种带有排出墨滴的喷口4、和内包有将油墨供给该排出部的油墨供给部件的墨盒100包装方法，它是将喷口4位于覆盖喷口4的、用可挠性材料形成的喷口盖板203的前面，从而把墨盒固定在墨盒保持装置200上，并在把墨盒100与墨盒保持装置200一同收容在袋状部件300内之后，减压密封该袋状部件。这样，能不用粘接剂而用简便的方法包装墨盒，提高了密封能力。

Description

墨盒包装件及墨盒包装方法和由此包装的墨盒

本发明涉及一种包装喷墨打印机墨盒的包装件，特别是，涉及一种用密封部件确实密封油墨排出部的墨盒包装方法。

以往的这种技术是如日本专利特开平3-234659所示的、具有把密封部件推压到油墨排出部上的推压部件，通过用记录头密封非记录时的油墨排出部而能进行密封的技术。此外，它是一种进行油墨排出部密封时，将带有粘接剂的密封部件直接与油墨排出部相粘接进行密封的技术。

但是，在前述的以往技术中，不使用从密封油墨排出部的密封部件外侧覆盖油墨排出部的专用推压部件就不能进行可靠的密封。

此外，由于将密封部件的粘接剂推压到油墨排出部上，存在着因放置等因素粘接剂会侵入到油墨排出部内部，招致粘接剂附着到油墨排出部附近、使印字质量下降的问题。

此外，一旦密封部件与油墨排出部相接触，由于毛细管现象，油墨会渗出，因而只用密封部件难以完全密封排出部。为此必须与前述推压部件共同使用。

为此，本发明在于解决上述缺陷，其目的为，不使用可能会使粘接剂侵入油墨排出部并附着在那儿的粘接装置，并能提高密封能力(排出部的密封性)。更进一步的目的是，不用专门的推压部件，用简便方法就能提高密封能力。

为解决上述问题，本发明的墨盒包装件，是对具有排出墨滴的排出部和将油墨供给该排出部的油墨供给装置的墨盒加以包装的墨盒包装件，其特征在于，具有，用可挠性材料形成的、覆盖前述排出部的喷口盖部件，以将排出部位于该喷口盖部件前面的方式保持墨盒的墨盒保持部件，把具有其排出部被喷口盖部件覆盖状态的墨盒与墨盒保持部件一同收容并在收容它们的状态下进行减压密封的袋状部件。

此外，本发明的墨盒包装方法，是对具有排出墨滴的排出部和将油墨供给该排出部的油墨供给部件的墨盒的包装的方法，其特征在于，把前述排出部位于用可挠性材料形成的并覆盖排出部的喷口盖部件前面，从而把墨盒固定到墨盒保持部件上，在将墨盒与墨盒保持部件一同收容到袋状部件内后，减压密封该袋状部件。

在本发明的较佳实施例中，在与前述喷口盖部件的排出部相接触的部分上固定着塑料薄膜。此外，墨盒保持装置最好是由例如防水的瓦楞纸板等的缓冲材料制成，袋状部件最好是铝袋。

进一步地，作为本发明的较佳实施例是，将用于从外部接受电信号以从排出部排出墨滴的端子部设置在墨盒上，但是更进一步地将覆盖此端子部的端子部盖部件设在收容罩内也是可行的。也可以将此端子盖部件与喷口盖部件形成为一体的一个部件。

采用上述的结构，则墨盒排出部与表面固定着塑料薄膜的可挠性喷口盖部件相接触状态下，将墨盒收容于铝袋后，减压密封该铝袋。此时，根据铝袋内外的气压差，铝袋收缩，喷口盖部件推压铝袋，密封墨盒的排出部。即，进行喷口密封时，不必使用粘接剂，不会产生粘接剂侵入油墨排出部并附着到那儿的现象。为此，能为使用者提供一种良好的墨盒。

另外，通过减压密封铝袋，能自动地进行排出部的密封，即使不使用为密封油墨排出部而从密封部件外侧来覆盖油墨排出部的专用推压部件也能确实进行密封，从而不用专用的推压部件，可使包装件自身成本降低。

进一步，如权利要求5所记载的，在墨盒装有用于从外部接受电信号以从排出部排出墨滴的端子部的情况下，覆盖端子部的端子部盖部件装在墨盒的包装件上，在减压密封该袋时，排出部密靠喷口盖部件的同时，端子部也同时密靠在端子部盖部件上被加以保护。

这样的喷口、端子等要保持部分处于2个场所，用一个密封部件就能同时密封这两者，为了能够降低成本，如权利要求6所记载的，最好是端子盖部件与前述喷口盖部件成形为一体。

对于包装这种形状的包装件内的墨盒，万一不能对喷口进行完全的密封的话，油墨漏出时，为了能够防止因漏出油墨污染端子部，如权利要求7所记载的，最好是墨盒的排出部与端子部形成在不同的面上。

图1示出本发明一实施例的墨盒以及保持墨盒的内罩的透视图，

图2是将图1的内罩加以组装后的透视图，

图3示出了将图2所示的保持墨盒的内罩插入铝袋状态的透视图，

图4示出了图3中包装后的装有墨盒的铝袋的透视图，

图5示出了图3中收容在铝袋内的墨盒的断面图，

图6示出了图4中收容墨盒的铝袋减压状态的透视图，

图7示出了本发明一实施例的墨盒的分解透视图，

图8示出了图7中与喷墨头相连接的装配处的断面图。

下面，参照图7和图8说明本发明的墨盒。

图7是示出本发明实施例的墨盒结构的分解透视图，图8是作为同一墨盒一部分与喷墨头连接装配(由喷墨头10、罩30、40构成的部分)的断面图。

墨盒100由用第一罩件40(下称头罩)、第二罩件30(下称喷口罩30)和喷墨头10组成的喷墨头连接装配件、以及由墨袋50及墨罩60组成的供墨部构成。

喷口罩30的、由AS，ABS，PSF(聚砜)等树脂部件构成的中央上设置着具有井口部31a的喷口盘31，当装上喷墨头10时，其喷口4从开口部31a露出，挡墨槽32设置在喷口盘31的四周。此挡墨槽32是，将因喷口堵塞、油墨通路内气泡等所产生排墨不良时进行往复动作(例如，将由外部挤压墨袋50所增粘的油墨、气泡排出的动作，以下也称作注墨)而从喷口排出的油墨根据其表面张力加以止挡的构件，此时排出的油墨由保持表面张力的状态下保持在此槽的内侧。这样，使用者通过观察所排油墨量就可进行注墨。即，以槽内侧排出所满的油墨时就进行适量的注墨动作的方式预先设定槽内侧的面积。

在喷口罩30背面的开口部外周上形成有以成形后述粘接槽的突起壁36。此外，在喷口罩30的背面设置着与头罩相结合的2个销33。在喷口罩30正面下部设置着粘接剂注入口34，并且此粘接剂注入口34与后述的粘接剂槽相连通。

头罩40由PSF(聚砜)，PC(聚碳酸酯)，ABS等透明材料构成，其与喷口罩30相对置的一侧上形成接合孔43，喷口罩上的销33压入此孔43内，就使喷口罩30与头罩40相接合。另外，在头罩40正面的大致中央形成有能插入喷口罩上突起壁36的开口部41，在此开口部的中央设置着与喷口罩上开口部31a同样形状的开口部42(如图8所示)。此开口部42接纳喷墨头10的进墨口27的一侧。

喷墨头10一端形成喷口4，另一端形成进墨口27。在喷墨头10的内部列状排列着多个压力发生元件。在本实施例情况下，如图8所示，压力发生元件由以给定的空隙对置的振动板5及单个电极21组成的静电激励器80构成。根据对此静电激励器80进行充电而产生的静电力，振动板5朝单个电极21侧挠曲。这样，排墨室6内压力下降，墨箱8内油墨引入排墨室6内。之后，停止充电，一旦使蓄积在静电激励器80内的电荷急剧放电，通过振动板自身的弹性力，振动板就能恢复原样的状态。这时，排墨室6内压力急剧上升，由喷口4排出油墨液滴104。

用于将信号输至列状设置到喷墨头内的压力发生元件上的头部FPC101(挠性印刷线路)插入到头罩40的槽49内，FPC的端子102固定到油墨罩60下面。当墨盒装在墨盒架(未示出)上时，设在此架上的端子与FPC的端子102电连接。

这样容纳喷墨头10的头罩40如盖似地与喷口罩30相结合。在喷口罩30突起壁36的内侧上设置着夹持喷墨头的一对爪37，它在与罩相结合之际，具有将喷墨头10推向头罩40井口部42上底面的作用。由此，喷墨头10的进墨口27侧表面与头罩40的井口部底面贴紧，而且，在喷墨头10的进墨口27与设在头罩40井口部底面上的供墨口(未图示)相连通的状态下，喷墨头10被支承在罩内部。另外，爪37也具有相对罩而决定喷墨头10位置的功能。

如图8所示，在相结合的罩内部，通过头罩的开口部41和喷口罩30的突起壁36，形成有遍布邻近喷墨头10的供墨口27左右外周一圈的带状空间(粘接槽48)。

在喷口罩30上设置着粘接剂注入口34和注入管35，通过注入管35，将来自粘接剂注入口34的、例如用装有注射针的分配器所注入的粘接剂充填到上述粘接剂槽48内。由此，喷墨头10的供墨口27的周围由粘接剂封住，从而喷墨头10固定到罩上。

喷墨头的连接装配通过这样的接合，得到了从供墨部到喷口完全连通的状态。即，由头罩40背面上形成的供墨管58供给的油墨供给喷墨头10的进墨口27，通过驱动头部的内部压力发生装置，从喷口4处排出墨滴104。

注墨口44设置在头罩40的正面上部，在不注墨时其内压入塞47。要考虑到此塞47压入时尘埃不会出来，所以塞47由例如尼龙部件等构成，但是采用聚酰亚胺等柔软树脂或金属球那样的部件也是可行的。供墨管58位于头罩的背面，在它的入口焊接着过滤器55。此外，在头罩背面设置着多个以与墨罩60相配合的销45。

墨袋50的材质由例如丁基橡胶构成，它的前端形成圆形的开口部51，开口部51的边缘设置衬垫部52。此衬垫52由头罩40和墨罩60夹持形成密封结构。

为了使不进行印字动作的待机时以及从打印机上取下时，从处于放置状态的墨盒的喷口4处不漏出油墨，在墨盒内构成的油墨通路内有必要由喷墨头10常常给予回流油墨方向的动作压力(负压)。在本实施例中，通过墨袋50的弹性(回复形状特性)得到负压。

墨罩60与头罩40同样的，是由PSF(聚砜)，PC(聚碳酸脂)，ABS等透明部件构成，并在与头罩40相对置的一侧上形成开口部61，墨袋50安放在其内。另外，形成配合孔62，其上压入并固定头罩的销45，从而使头罩40与墨罩60相接合。在墨罩60的后部设置着把墨盒100装到墨盒架上时决定其位置的突起部63。如后述那样，在将墨盒100收容在收容罩内时，突起部63起到了防止墨盒100从收容罩内错位的目的。另外，在墨罩60后部的上部还设置了手把64，用于将墨盒100装到墨盒架上时易于手持墨盒。

(墨盒的包装件)

当上述结构的墨盒被长时间放置时，位于喷口4附近的油墨中水分蒸发，粘度增加。另外，当落下墨盒等对盒冲击增加时，由喷口向盒内输入气泡。在这样状态下的墨盒已经不能进行正常的油墨排出。

再者，在输送墨盒之际，无论是那种冲击，从喷口流出的油墨恐怕都会污染墨盒自身或者周边。为此，在墨盒出厂之际，为不发生这种不良现象，喷口处于密封的状态，而且，消费者必须有能够容易打开它的办法。下面参照图1-6说明本发明的墨盒包装件。

图1示出了本发明实施例的墨盒及用于包装墨盒的内罩的透视图。

200是将包装时的墨盒保持在给定位置上的内罩。此内罩200是由如防水的瓦楞纸板等缓冲材料制成，如图所示，内罩200制成了将能包入墨盒100大小程度的立方体(图2所示)加以展开的形状。在组装内罩200时，在与墨盒100后部相接的面上设置有缓插入墨盒突起部63的孔202，而在与墨盒100上部相接的面上设置有台阶高差部201，起到使组装后的墨盒压向下侧的目的。

在与墨盒喷口4相接的面上设置有喷口盖板203。在本实施例中，喷口盖板203是由如发泡聚氨酯泡沫等发泡材料构成，但是采用柔软性的橡胶等材料也是可行的。在喷口盖板203的表面用如两面带等将塑料薄膜204固定其上。此外，塑料薄膜204的表面不用涂布粘接剂等材料。

构成喷口盖板203的发泡聚氨酯泡沫横跨与墨盒100的喷口4相接的面，以及与墨盒下侧的端子部102(图7所示)相接的面并与罩相粘接，在内包装墨盒后，喷口4和端子部102被粘贴到发泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜覆盖。这样，发泡聚氨酯泡沫的207部分起端子盖板的作用。

如图1所示那样把墨盒100装在如上所述结构的内罩200内后，将设置在内罩200上的多处弯曲部205进行弯折，组装成图2形状。

此时，由于墨盒突起部63插入到罩的孔202内，墨盒100不会沿箭头a、  b方向移动。另外，由于经台阶高差部201朝箭头C方向推压墨盒100，墨盒下侧的端子部102也推压发泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜204(端子盖板207)。由此，端子部102由柔软的发泡聚氨酯泡沫上的塑料薄膜204覆盖加以保护。在图2状态下，喷口4仅仅与塑料薄膜204相接触，不能通过喷口盖板203完全密封。

这样，在将墨盒100安放在内罩200内后，如图3所示，内包着墨盒100的内罩200安放到铝袋300内。

当内罩200上所设置的、使墨盒100侧面不与铝袋300相接触的保护部206(2块)沿箭头d、e方向弯折后的状态下，将内包墨盒100的内罩200插入到铝袋300内。

图5示出了铝袋300内插入内包墨盒100的内罩200状态下的剖视图。

采用一种在铝袋300与内罩200间形成间隙部302这样形状的铝袋。在这种状态下，铝袋300被设置在减压装置中。在本实施例中，将铝袋300内部减压到250乇。到达给定的减压值后，如图4所示，热压铝袋300的上部301，从减压装置中取出铝袋300，结束包装。

在这种状态下，外部空气完全不会侵入。通过使铝袋300的内部减压，在铝袋内外生成气压差，如图6所示，铝袋收缩。这时，内罩200上沿图6箭头f方向作用推压力，使喷口4推压到喷口盖板203上。

这样，喷口4被塑料薄膜204完全密封，从而隔断外气。此外，墨盒下面的端子部102也与塑料薄膜204密贴。

此外，在本实施例的墨盒中，喷口4与端子部102分别配置在墨盒不同面上，因而，在包装时，由于可以防止万一喷口流出的油墨污染端子部，  所以这种配置是较佳的。

另外，上述的墨盒并不只是本发明的一实施例，作为内包油墨、且具有用于排出墨滴的喷口的墨盒也可以是任何形式的，而且均能适应于本发明的墨盒包装件。

符号的说明

4      喷口

10     喷墨头

50     墨袋

100    墨盒

102    端子部

200    内罩

203    喷口盖板

207    端子盖板

204    塑料薄膜

300    铝袋

Claims (8)

1.一种对具有排出墨滴的排出部和将油墨供给排出部的油墨供给装置的墨盒包装的墨盒包装件，其特征在于：具有

用可挠性材料形成的、用于覆盖前述排出部的喷口盖部件，和以将前述排出部位于该喷口盖部件前面的方式保持前述墨盒的墨盒保持部件，

将使前述排出部成为被前述喷口盖部件覆盖状态下的墨盒与前述墨盒保持部件一同收纳并在收纳状态下对它们减压密封的袋状部件。

2.按照权利要求1所述的墨盒包装件，其特征在于，在所述包装件的与喷口盖部件的排出部相接触部分处固定着塑料薄膜。

3.按照权利要求1所述的墨盒包装件，其特征在于，所述包装件的墨盒保持部件用缓冲材料形成。

4.按照权利要求1所述的墨盒包装件，其特征在于，所述包装件的袋状部件为铝袋。

5.按照权利要求1所述的墨盒包装件，其特征在于，所述墨盒具有从外部接收使排出部排出墨滴的电信号的端子部，前述罩还具有覆盖端子部的端子部盖部件。

6.按照权利要求5所述的墨盒包装件，其特征在于，前述端子盖部件与喷口端部件形成为一体。

7.按照权利要求5或6所述的墨盒包装件，其特征在于，收纳在墨盒包装件内的墨盒在不同的面上形成排出部和端子部。

8.一种对具有排出墨滴的排出部和将油墨供给该排出部的油墨供给部件的墨盒加以包装的方法，其特征在于：

将所述排出部位于由可挠性材料形成的、用于覆盖排出部的喷口盖部件的前面，从而将墨盒固定到墨盒保持部件上，

在将墨盒与墨盒保持部件一同收容在袋状部件内后，减压密封该袋状部件。

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