CN115108098B - 一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法 - Google Patents

一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种全自动牛油生产线用自动密封装置，包括加工台，加工台的上端部设置有密封组件，加工台的上端部设置有加料组件，加工台的下端部设置有储料组件，加工台的下端部固定连接有支撑腿，密封组件包括一端与加工台的上端部固定连接的安装架，加工台的上端部固定连接有加料架，加料架的内侧滑动连接有挡块，安装架的内侧固定连接有气缸。该全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法，启动的气缸将包装盒通过支撑块和挡块推动至加料组件处完成加料后，即可拉动包装盒至放置架的正下方，随后被启动的电动推杆推动放置架下移，完成包装盒与盒盖的密封包装，使整个密封过程趋于自动化，提高生产效率。

Description

一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及牛油生产技术领域，具体为一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法。
背景技术
包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，具有革命意义的自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式，设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用，尤其是对食品、饮料、药品、化肥等行业而言，都是至关重要的。
牛油这个词有两种含义，一是指牛乳制品，二是指从牛的脂肪组织里提炼出来的油脂，而牛油通常会用在制作牛油火锅底料中，然而在在制作牛油火锅底料的过程中，需要对制作好的牛油火锅底料进行密封包装，而现有的牛油火锅底料的在密封包装时，需要手动封装，这样的封装方式，工人的劳动强度大，容易在封装过程中产生火锅底料中的油渗出凝固的现象，不仅容易影响了火锅底料的生产效率，还容易影响火锅底料的质量，故而提出一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法，具备自动化封装提高生产效率等优点，解决了手动封装效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动牛油生产线用自动密封装置，包括加工台，所述加工台的上端部设置有密封组件，所述加工台的上端部设置有加料组件，所述加工台的下端部设置有储料组件，所述加工台的下端部固定连接有支撑腿；
所述密封组件包括一端与加工台的上端部固定连接的安装架，所述加工台的上端部固定连接有加料架，所述加料架的内侧滑动连接有挡块，所述安装架的内侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有位于加料架内侧的支撑块，所述支撑块的外侧固定连接有一端与挡块的内侧固定连接的伸缩杆，所述加料架的内侧放置有包装盒，所述加料架的上端部固定连接有固定架，所述固定架的上端部固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至其内侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有一端贯穿并延伸至固定架内侧的放置架，所述放置架的内侧滑动连接有挡板，所述挡板与放置架的内侧之间固定连接有支撑弹簧，所述放置架的内侧滑动连接有盒盖，所述放置架的外侧设置有限位组件，所述加工台的正面固定连接有横板，所述横板的上端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其下端部的储存盒，所述储存盒的上端部固定连接有把手。
进一步，所述伸缩杆与包装盒的数量均为若干个，若干个所述包装和分布在若干个伸缩杆之间。
进一步，所述伸缩杆由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆为T字形，所述滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与挡块固定连接。
进一步，所述挡块的下端部固定连接有一端延伸至加料架内部的滑块，所述加料架的内底壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
进一步，所述横板的内部开设有穿孔，所述穿孔的规格与储存盒下端部的规格相匹配，且穿孔的规格小于储存盒上端部的规格。
进一步，所述限位组件包括一端贯穿并延伸至放置架内侧且与放置架滑动连接的限位杆，所述限位杆的内侧与放置架的外侧之间固定连接有连接弹簧，所述限位杆位于放置架内侧的一端固定连接有橡胶垫。
进一步，所述限位杆位于放置架外侧的一端为T字形，所述限位杆的数量为若干个，若干个所述限位杆呈对称等距分布。
进一步，所述储料组件包括一端与加工台的下端部固定连接的储料仓，所述储料仓的下端部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至储料仓内侧的转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆。
进一步，所述加料组件包括一端与加工台的上端部固定连接的竖板，所述竖板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的上端部固定连接有泵体，所述活动板的下端部固定连接有导料仓，所述泵体的出液端连通有一端贯穿活动板且与导料仓连通的出液管，所述泵体的进液端连通有一端贯穿并延伸至储料仓内侧的进液管，所述导料仓的下端部开设有出料口。
根据上述任意一项的一种全自动牛油生产线用自动密封装置所涉及到的使用方法，包括以下步骤：
1)储料：通过储料仓正面的注料口向储料仓内注入需要包装的底料后，即可开启电机使转杆带动搅拌杆转动，来对位于储料仓内的底料进行搅拌待装盒包装；
2)加料：通过放入包装盒至挡块与支撑块之间后即可开启气缸将包装盒推动至出料口的正下方后，即可开启液压缸带动活动板下移，然后启动泵体将储料仓内的底料抽送至包装盒内完成加料；
3)密封：反向启动气缸将包装盒拉回放置架的正下方后，即可启动电动推杆带动放置架内的盒盖对包装盒进行挤压扣压密封，完成包装。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法，通过放置架与加料架的配合，当启动的气缸将包装盒通过支撑块和挡块推动至加料组件处完成加料后，即可拉动包装盒至放置架的正下方，随后被启动的电动推杆推动放置架下移，完成包装盒与盒盖的密封包装，使整个密封过程趋于自动化，提高生产效率。
2、该全自动牛油生产线用自动密封装置及其使用方法，通过转杆与搅拌杆的配合，使注入储料仓内的底料，通过搅拌杆的转动搅拌下，能够降低底料凝固的可能，使加料组件能够顺利完成加料，进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明密封组件结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明加料组件结构示意图。
图中：1加工台、2支撑腿、3储料组件、31储料仓、32搅拌杆、33电机、34转杆、4密封组件、41安装架、42气缸、43伸缩杆、44限位组件、441限位杆、442连接弹簧、443橡胶垫、45挡板、46支撑架、47电动推杆、48支撑弹簧、49放置架、410盒盖、411固定架、412加料架、413储存盒、414挡块、415包装盒、416横板、417把手、418支撑块、5加料组件、51竖板、52安装孔、53出料口、54导料仓、55出液管、56活动板、57液压缸、58泵体、59进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，包括加工台1，加工台1的上端部设置有密封组件4，加工台1的上端部设置有加料组件5，加工台1的下端部设置有储料组件3，加工台1的下端部固定连接有支撑腿2。
本实施例中的，通过密封组件4使整个牛油生产密封包装的过程趋于全自动化，来减少工作人员工作强度，提高密封包装时的质量，从而提高生产效率。
其中，储料组件3包括一端与加工台1的下端部固定连接的储料仓31，储料仓31的下端部固定连接有电机33，电机33的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至储料仓31内侧的转杆34，转杆34的外侧固定连接有搅拌杆32。
请参阅图2-3，本实施例中密封组件4包括一端与加工台1的上端部固定连接的安装架41，加工台1的上端部固定连接有加料架412，加料架412的内侧滑动连接有挡块414，安装架41的内侧固定连接有气缸42，气缸42的输出端固定连接有位于加料架412内侧的支撑块418，支撑块418的外侧固定连接有一端与挡块414的内侧固定连接的伸缩杆43，加料架412的内侧放置有包装盒415，加料架412的上端部固定连接有固定架411，固定架411的上端部固定连接有支撑架46，支撑架46的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至其内侧的电动推杆47，电动推杆47的输出端固定连接有一端贯穿并延伸至固定架411内侧的放置架49，放置架49的内侧滑动连接有挡板45，挡板45与放置架49的内侧之间固定连接有支撑弹簧48，放置架49的内侧滑动连接有盒盖410，放置架49的外侧设置有限位组件44，加工台1的正面固定连接有横板416，横板416的上端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其下端部的储存盒413，储存盒413的上端部固定连接有把手417。
本实施例中的，启动的气缸42将包装盒415通过支撑块418和挡块414推动至加料组件5处完成加料后，即可拉动包装盒415至放置架49的正下方，随后被启动的电动推杆47推动放置架49下移，完成包装盒415与盒盖410的密封包装。
其中，伸缩杆43与包装盒415的数量均为若干个，若干个包装和415分布在若干个伸缩杆43之间，使若干个包装盒415被放置在若干个伸缩杆43之间后，即可被移动的支撑块418与挡块414带动至左右移动。
另外，伸缩杆43由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，滑杆为T字形，滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与挡块414固定连接，使伸缩杆43能在挡块414与支撑块418之间伸缩。
其次，挡块414的下端部固定连接有一端延伸至加料架412内部的滑块，加料架412的内底壁开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，使挡块414能在加料架412内稳定滑动。
然后，横板416的内部开设有穿孔，穿孔的规格与储存盒413下端部的规格相匹配，且穿孔的规格小于储存盒413上端部的规格，使储存盒413能够放置在横板416上，当储存盒413放满密封完毕的包装盒415后，即可通过把手417提起储存盒413。
接着，限位组件44包括一端贯穿并延伸至放置架49内侧且与放置架49滑动连接的限位杆441，限位杆441的内侧与放置架49的外侧之间固定连接有连接弹簧442，限位杆441位于放置架49内侧的一端固定连接有橡胶垫443，下压的放置架49带动盒盖410与包装盒415扣合后，即可反向启动电动推杆47拉起放置架49和没有与包装盒415扣合的盒盖410。
最后，限位杆441位于放置架49外侧的一端为T字形，限位杆441的数量为若干个，若干个限位杆441呈对称等距分布，使若干个等距对称分布的限位杆441来对纵列分布的盒盖410进行限位支撑。
请参阅图4，本实施例中加料组件5包括一端与加工台1的上端部固定连接的竖板51，竖板51的内部开设有安装孔52，安装孔52的内侧固定连接有液压缸57，液压缸57的输出端固定连接有活动板56，活动板56的上端部固定连接有泵体58，活动板56的下端部固定连接有导料仓54，泵体58的出液端连通有一端贯穿活动板56且与导料仓54连通的出液管55，泵体58的进液端连通有一端贯穿并延伸至储料仓31内侧的进液管59，进液管59为软管，导料仓54的下端部开设有出料口53。
本实施例中的，通过启动液压缸57来带动导料仓54上的出料口53靠近包装盒415后，即可开启泵体58将储存仓31内的底料抽送至包装盒415内完成加料。
一种全自动牛油生产线用自动密封装置的使用方法，包括以下步骤：
1)储料：通过储料仓31正面的注料口向储料仓31内注入需要包装的底料后，即可开启电机33使转杆34带动搅拌杆32转动，来对位于储料仓31内的底料进行搅拌待装盒包装；
2)加料：通过放入包装盒415至挡块414与支撑块418之间后即可开启气缸42将包装盒415推动至出料口53的正下方后，即可开启液压缸57带动活动板56下移，然后启动泵体58将储料仓31内的底料抽送至包装盒415内完成加料；
3)密封：反向启动气缸42将包装盒415拉回放置架49的正下方后，即可启动电动推杆47带动放置架49内的盒盖410对包装盒415进行挤压扣压密封，完成包装。
上述实施例的工作原理为：
通过储料仓31正面的注料口向储料仓31内注入需要包装的底料后，即可开启电机33使转杆34带动搅拌杆32转动，来对位于储料仓31内的底料进行搅拌待装盒包装，然后通过放入包装盒415至挡块414与支撑块418之间后即可开启气缸42将包装盒415推动至出料口53的正下方后，即可开启液压缸57带动活动板56下移，然后启动泵体58将储料仓31内的底料抽送至包装盒415内完成加料，最后反向启动气缸42将包装盒415拉回放置架49的正下方后，即可启动电动推杆47带动放置架49内的盒盖410对包装盒415进行挤压扣压密封，而与包装盒415完成扣合的盒盖410则无法被挤压的限位杆441挤压带起，操作人员即可将密封包装完成的包装盒415放置到储存盒413内，完成密封包装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种全自动牛油生产线用自动密封装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端部设置有密封组件(4)，所述加工台(1)的上端部设置有加料组件(5)，所述加工台(1)的下端部设置有储料组件(3)，所述加工台(1)的下端部固定连接有支撑腿(2)；
所述密封组件(4)包括一端与加工台(1)的上端部固定连接的安装架(41)，所述加工台(1)的上端部固定连接有加料架(412)，所述加料架(412)的内侧滑动连接有挡块(414)，所述安装架(41)的内侧固定连接有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端固定连接有位于加料架(412)内侧的支撑块(418)，所述支撑块(418)的外侧固定连接有一端与挡块(414)的内侧固定连接的伸缩杆(43)，所述加料架(412)的内侧放置有包装盒(415)，所述加料架(412)的上端部固定连接有固定架(411)，所述固定架(411)的上端部固定连接有支撑架(46)，所述支撑架(46)的外侧固定连接有一端贯穿并延伸至其内侧的电动推杆(47)，所述电动推杆(47)的输出端固定连接有一端贯穿并延伸至固定架(411)内侧的放置架(49)，所述放置架(49)的内侧滑动连接有挡板(45)，所述挡板(45)与放置架(49)的内侧之间固定连接有支撑弹簧(48)，所述放置架(49)的内侧滑动连接有盒盖(410)，所述放置架(49)的外侧设置有限位组件(44)，所述加工台(1)的正面固定连接有横板(416)，所述横板(416)的上端部滑动连接有一端贯穿并延伸至其下端部的储存盒(413)，所述储存盒(413)的上端部固定连接有把手(417)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述伸缩杆(43)与包装盒(415)的数量均为若干个，若干个所述包装和(415)分布在若干个伸缩杆(43)之间。
3.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述伸缩杆(43)由套仓和在套仓内滑动的滑杆组成，所述滑杆为T字形，所述滑杆的T字端位于套仓内侧，且其另一端贯穿并延伸至套仓的外侧与挡块(414)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述挡块(414)的下端部固定连接有一端延伸至加料架(412)内部的滑块，所述加料架(412)的内底壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述横板(416)的内部开设有穿孔，所述穿孔的规格与储存盒(413)下端部的规格相匹配，且穿孔的规格小于储存盒(413)上端部的规格。
6.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述限位组件(44)包括一端贯穿并延伸至放置架(49)内侧且与放置架(49)滑动连接的限位杆(441)，所述限位杆(441)的内侧与放置架(49)的外侧之间固定连接有连接弹簧(442)，所述限位杆(441)位于放置架(49)内侧的一端固定连接有橡胶垫(443)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述限位杆(441)位于放置架(49)外侧的一端为T字形，所述限位杆(441)的数量为若干个，若干个所述限位杆(441)呈对称等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述储料组件(3)包括一端与加工台(1)的下端部固定连接的储料仓(31)，所述储料仓(31)的下端部固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至储料仓(31)内侧的转杆(34)，所述转杆(34)的外侧固定连接有搅拌杆(32)。
9.根据权利要求8所述的一种全自动牛油生产线用自动密封装置，其特征在于：所述加料组件(5)包括一端与加工台(1)的上端部固定连接的竖板(51)，所述竖板(51)的内部开设有安装孔(52)，所述安装孔(52)的内侧固定连接有液压缸(57)，所述液压缸(57)的输出端固定连接有活动板(56)，所述活动板(56)的上端部固定连接有泵体(58)，所述活动板(56)的下端部固定连接有导料仓(54)，所述泵体(58)的出液端连通有一端贯穿活动板(56)且与导料仓(54)连通的出液管(55)，所述泵体(58)的进液端连通有一端贯穿并延伸至储料仓(31)内侧的进液管(59)，所述导料仓(54)的下端部开设有出料口(53)。
10.根据权利要求1-9中任意一项的一种全自动牛油生产线用自动密封装置所涉及到的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)储料：通过储料仓(31)正面的注料口向储料仓(31)内注入需要包装的底料后，即可开启电机(33)使转杆(34)带动搅拌杆(32)转动，来对位于储料仓(31)内的底料进行搅拌待装盒包装；
2)加料：通过放入包装盒(415)至挡块(414)与支撑块(418)之间后即可开启气缸(42)将包装盒(415)推动至出料口(53)的正下方后，即可开启液压缸(57)带动活动板(56)下移，然后启动泵体(58)将储料仓(31)内的底料抽送至包装盒(415)内完成加料；
3)密封：反向启动气缸(42)将包装盒(415)拉回放置架(49)的正下方后，即可启动电动推杆(47)带动放置架(49)内的盒盖(410)对包装盒(415)进行挤压扣压密封，完成包装。
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