CN107364593B - 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 - Google Patents
树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107364593B CN107364593B CN201710670201.6A CN201710670201A CN107364593B CN 107364593 B CN107364593 B CN 107364593B CN 201710670201 A CN201710670201 A CN 201710670201A CN 107364593 B CN107364593 B CN 107364593B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- opening
- guide wire
- pipe
- tee joint
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 157
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 68
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
- B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,包括灌装机主料灌装管,以及设置于灌装机主料灌装管一侧的辅料灌装机构,所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元。本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,能够自动化、工业化生产,提高了生产效率,且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底,产品质量不稳定,产量规模小,不能满足市场需要等问题。
Description
技术领域
本发明涉及树脂锚固剂自动灌装领域,特别涉及一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置。
背景技术
目前市场上的树脂锚固剂自动化生产装置只能生产双组份一种凝胶时间的锚固剂。如CN 202541890 U提出的一种薄膜顺势成形竖直使用装置,其只有两条物料输送管道,即辅料输送管与主管灌装管,其中一条输送胶泥,一条输送固化剂,只能生产单一固化速度的锚固剂。而对于一些特殊场所需要使用的双速锚固剂,以往只能以手工方式生产,不仅生产效率低,而且产品质量不稳定,产量规模小,难以满足市场需要。针对上述现有技术中存在的问题,研究一种新型的双速树脂锚固剂自动化生产设备装置已十分必要。
发明内容
针对现有技术中缺陷和不足,本发明的目的是提出一种能够自动化快速将两种不同成份的固化剂树脂锚固剂依次灌装在同一个包装袋内的灌装装置。
为了达到上述目的,本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,包括主料灌装管以及设置于主料灌装管一侧的辅料灌装机构,所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元;
所述A料灌装单元包括A料送料三通,所述A料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口,所述第一开口为A料进料口,所述A料进料口连接A料输送机构,所述第二开口连接A料出料管, 所述第三开口外侧设置有第一动力部,所述第一动力部连接第一导丝,所述第一导丝从第三开口进入A料送料三通内,并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口以与A料出料阀芯连接,所述第三开口与第一导丝之间设置有密封机构,所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动,以打开/关闭所述A料出料管的出料口;
所述B料灌装单元包括B料送料三通,所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口,所述第一开口为B料进料口,所述B料进料口连接B料输送机构,所述第二开口连接B料出料管,所述第三开口外侧设置有第二动力部,所述第二动力部连接第二导丝,所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内,并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口以与B料出料阀芯连接,所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构,所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动,以打开/关闭所述B料出料管的出料口;
所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近构成辅料灌装管,所述靠近部分具有预设的长度且与主料灌装管之间具有间隙。
作为上述技术方案的优先,所述A料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管,所述第一导丝从第一导丝导向管穿过,所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
作为上述技术方案的优先,所述B料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管,所述第二导丝从第二导丝导向管穿过,所述第二导丝导向管外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
作为上述技术方案的优先,所述第一动力部与第二动力部分别为气缸。
本发明带来的有益效果是:
本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,能够自动化、工业化生产,提高了生产效率,且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底,产品质量不稳定,产量规模小,不能满足市场需要等问题。
附图说明
图1为发明实施例树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置结构示意图;
图2为发明实施例送料三通连接部分结构示意图;
图3为发明实施例送料三通结构示意图;
图4为为发明实施例导丝与阀芯连接示意图;
图5为发明实施例A料出料管与B料出料管截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,树脂锚固剂包装成型方式可参照CN 202541890 U提出的一种薄膜顺势成形竖直使用装置,在此不加赘述。本实施例重点说明实现双速灌装的结构特征,如图1-图4所示,其包括灌装机主料灌装管10以及设置于灌装机主料灌装管一侧的辅料灌装机构,所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元,所述灌装机主料灌装管10用于灌装树脂锚固剂的一种胶泥,所述A料灌装单元与B料灌装单元分别灌装树脂锚固剂的两种固化剂。
所述A料灌装单元包括A料送料三通2,所述A料送料三通具有第一开口2-1、第二开口2-2与第三开口2-3,所述第一开口为A料进料口,所述A料进料口连接A料输送机构,所述A料输送机构可以A料输送螺杆泵,所述第二开口连接A料出料管6,与第二开口相对应的第三开口外侧设置有第一动力部4,所述第一动力部连接第一导丝,所述第一导丝8从第三开口进入A料送料三通内并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口,与A料出料阀芯12连接,所述第一导丝可以为钢丝,所述第三开口与第一导丝8之间设置有密封机构2-6,所述密封机构可以为密封螺母或密封垫片,所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动,以打开/关闭所述A料出料管的出料口;
所述B料灌装单元与所述A料灌装单元结构相同,所述B料灌装单元包括B料送料三通3,所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口,所述第一开口为B料进料口3-1,所述B料进料口连接B料输送机构, 所述B料输送机构可以B料输送螺杆泵,所述第二开口连接B料出料管7,与第二开口相对应的第三开口外侧设置有第二动力部5,所述第二动力部连接第二导丝,所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口,与B料出料阀芯11连接,所述第二导丝可以为钢丝,所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构,所述密封机构可以为密封螺母或密封垫片,所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动,以打开/关闭所述B料出料管的出料口;
如图2、图5所示,所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近,所述靠近部分具有预设的长度,所述A料出料管、B料出料管构成辅料灌装管与主料灌装管10靠近设置且具有间隙;
所述第一动力部与第二动力部可以为气缸,A料送料三通2与B料送料三通3通过三通固定座1固定,动力部气缸通过气缸固定座13固定。
所述A料送料三通内第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管2-4,第一导丝导向管2-4防止导丝移动时在A料送料三通内折弯,所述第一导丝导向管通过支片2-5固定,所述第一导丝穿过第一导丝导向管2-4,所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
所述B料送料三通与所述A料送料结构相同,其所述B料送料三通内第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管,第二导丝导向管防止导丝移动时在B料送料三通内折弯,所述第二导丝穿过第二导丝导向管,所述第二导丝导向管个外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
工作时,灌装机主料灌装管10与辅料灌装机构同时灌装,其中辅料灌装机构灌装时,第一动力部气缸与A料输送螺杆泵打开,A料输送螺杆泵推动A料出料阀打开,当A料灌装到量时第一动力部气缸与A料输送螺杆泵关闭,A料出料阀芯拉回复位,防止泄料问题。同时第二动力部气缸与B料输送螺杆泵打开,B料输送螺杆泵推动B料出料阀芯打开,当原料灌装到量时第二动力部气缸与B料输送螺杆泵关闭,第二动力部气缸将B料出料阀芯拉回复位,产品在连续生产时以上动作重复使用。使用时两种速度的固化剂依次与胶泥混合实现两种速度的凝固。
本发明提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,能够自动化、工业化生产,提高了生产效率,且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底,产品质量不稳定,产量规模小,不能满足市场需要等问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,其特征在于,包括主料灌装管以及设置于主料灌装管一侧的辅料灌装机构,所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元;
所述A料灌装单元包括A料送料三通,所述A料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口,所述第一开口为A料进料口,所述A料进料口连接A料输送机构,所述第二开口连接A料出料管, 所述第三开口外侧设置有第一动力部,所述第一动力部连接第一导丝,所述第一导丝从第三开口进入A料送料三通内,并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口以与A料出料阀芯连接,所述第三开口与第一导丝之间设置有密封机构,所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动,以打开/关闭所述A料出料管的出料口;
所述B料灌装单元包括B料送料三通,所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口,所述第一开口为B料进料口,所述B料进料口连接B料输送机构,所述第二开口连接B料出料管,所述第三开口外侧设置有第二动力部,所述第二动力部连接第二导丝,所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内,并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口以与B料出料阀芯连接,所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构,所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动,以打开/关闭所述B料出料管的出料口;
所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近构成辅料灌装管,所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分具有预设的长度且与主料灌装管之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,其特征在于,所述A料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管,所述第一导丝从第一导丝导向管穿过,所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,其特征在于,所述B料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管,所述第二导丝从第二导丝导向管穿过,所述第二导丝导向管外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置,其特征在于,所述第一动力部与第二动力部分别为气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710670201.6A CN107364593B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710670201.6A CN107364593B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107364593A CN107364593A (zh) | 2017-11-21 |
CN107364593B true CN107364593B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=60310566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710670201.6A Active CN107364593B (zh) | 2017-08-08 | 2017-08-08 | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107364593B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114162368B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-05-16 | 武汉市蓓思美生物科技有限公司 | 一种膏霜灌装用计量机构及计量方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08198205A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Toyo Jidoki Co Ltd | 液状物充填装置 |
CN203306248U (zh) * | 2013-05-27 | 2013-11-27 | 广东雅道生物科技有限公司 | 用以将液态或膏状物料按量分配的改进型分料机构 |
CN203958652U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-26 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于灌装带颗粒物料的灌装装置 |
CN204111289U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 沈阳耐田罐装技术有限公司 | 罐装机的定量装置 |
CN105025956A (zh) * | 2013-03-14 | 2015-11-04 | 伊西康公司 | 自动三通分流阀 |
CN205686641U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 济南瑞霸机械设备制造有限公司 | 半流体定量挤出装置及相应灌装系统 |
CN207141454U (zh) * | 2017-08-08 | 2018-03-27 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2952384C (en) * | 2014-07-21 | 2022-02-15 | Anthony William Costello | A filler machine |
-
2017
- 2017-08-08 CN CN201710670201.6A patent/CN107364593B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08198205A (ja) * | 1995-01-19 | 1996-08-06 | Toyo Jidoki Co Ltd | 液状物充填装置 |
CN105025956A (zh) * | 2013-03-14 | 2015-11-04 | 伊西康公司 | 自动三通分流阀 |
CN203306248U (zh) * | 2013-05-27 | 2013-11-27 | 广东雅道生物科技有限公司 | 用以将液态或膏状物料按量分配的改进型分料机构 |
CN203958652U (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-26 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 一种用于灌装带颗粒物料的灌装装置 |
CN204111289U (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-21 | 沈阳耐田罐装技术有限公司 | 罐装机的定量装置 |
CN205686641U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 济南瑞霸机械设备制造有限公司 | 半流体定量挤出装置及相应灌装系统 |
CN207141454U (zh) * | 2017-08-08 | 2018-03-27 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107364593A (zh) | 2017-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103624955B (zh) | 透明硅酮胶往复式双阶混炼挤出机组成套设备 | |
CN102458785A (zh) | 制备用于密封绝缘玻璃窗格的糊状复合物的方法和装置 | |
CN107364593B (zh) | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 | |
CN202807742U (zh) | 一种微量双螺旋喂料机组 | |
CN205687520U (zh) | 防垢剂自动生产装置 | |
CN207141454U (zh) | 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 | |
CN209745137U (zh) | 一种静态爆破破碎剂的灌注设备 | |
CN112007532A (zh) | 一种食品添加剂添加器 | |
CN207294140U (zh) | 兽药注射液灌装装置 | |
CN202923899U (zh) | 一种自动充填装药机的静态恒压供料机构 | |
CN202517594U (zh) | 搅拌注浆设备 | |
CN203567971U (zh) | 一种定量灌装机 | |
CN207535138U (zh) | 一种多组份混合装置 | |
CN203597350U (zh) | 一种锅巴成型机 | |
CN209336045U (zh) | 一种便于管材配料混料的管材生产线 | |
CN208852742U (zh) | 一种连续均匀的饲料搅拌装置 | |
CN207086227U (zh) | 一种ab双组份灌胶机 | |
CN209064447U (zh) | 防粘黏无挤压红糖定量分装机 | |
CN209076611U (zh) | 一种矿物生产配料器 | |
CN206325786U (zh) | 一种点胶机 | |
CN206825695U (zh) | 一种可自动控制排放量的粉料输出装置 | |
CN205886782U (zh) | 一种配有出料自动计量机构的混料装置 | |
CN207594082U (zh) | 一种基础灌浆可调节压力装置 | |
CN207954270U (zh) | 一种自动上料制砖设备 | |
CN205965745U (zh) | 胶水自动配比混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |