CN207141454U - 树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，包括灌装机主料灌装管，以及设置于灌装机主料灌装管一侧的辅料灌装机构，所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元。本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，能够自动化、工业化生产，提高了生产效率，且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底，产品质量不稳定，产量规模小，不能满足市场需要等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂锚固剂自动灌装领域，特别涉及一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置。
背景技术
目前市场上的树脂锚固剂自动化生产装置只能生产双组份一种凝胶时间的锚固剂。如CN 202541890 U提出的一种薄膜顺势成形竖直使用装置，其只有两条物料输送管道，即辅料输送管与主管灌装管，其中一条输送胶泥，一条输送固化剂，只能生产单一固化速度的锚固剂。而对于一些特殊场所需要使用的双速锚固剂，以往只能以手工方式生产，不仅生产效率低，而且产品质量不稳定，产量规模小，难以满足市场需要。针对上述现有技术中存在的问题，研究一种新型的双速树脂锚固剂自动化生产设备装置已十分必要。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种能够自动化快速将两种不同成份的固化剂树脂锚固剂依次灌装在同一个包装袋内的灌装装置。
为了达到上述目的，本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，包括主料灌装管以及设置于主料灌装管一侧的辅料灌装机构，所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元；
所述A料灌装单元包括A料送料三通，所述A料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口为A料进料口，所述A料进料口连接A料输送机构，所述第二开口连接A料出料管， 所述第三开口外侧设置有第一动力部，所述第一动力部连接第一导丝，所述第一导丝从第三开口进入A料送料三通内，并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口以与A料出料阀芯连接，所述第三开口与第一导丝之间设置有密封机构，所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动，以打开/关闭所述A料出料管的出料口；
所述B料灌装单元包括B料送料三通，所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口为B料进料口，所述B料进料口连接B料输送机构,所述第二开口连接B料出料管，所述第三开口外侧设置有第二动力部，所述第二动力部连接第二导丝，所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内，并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口以与B料出料阀芯连接，所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构，所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动，以打开/关闭所述B料出料管的出料口；
所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近构成辅料灌装管，所述靠近部分具有预设的长度且与主料灌装管之间具有间隙。
作为上述技术方案的优先，所述A料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管，所述第一导丝从第一导丝导向管穿过，所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
作为上述技术方案的优先，所述B料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管，所述第二导丝从第二导丝导向管穿过，所述第二导丝导向管外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
作为上述技术方案的优先，所述第一动力部与第二动力部分别为气缸。
本实用新型带来的有益效果是：
本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，能够自动化、工业化生产，提高了生产效率，且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底，产品质量不稳定，产量规模小，不能满足市场需要等问题。
附图说明
图1为实用新型实施例树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置结构示意图；
图2为实用新型实施例送料三通连接部分结构示意图；
图3为实用新型实施例送料三通结构示意图；
图4为为实用新型实施例导丝与阀芯连接示意图；
图5为实用新型实施例A料出料管与B料出料管截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，树脂锚固剂包装成型方式可参照CN 202541890 U提出的一种薄膜顺势成形竖直使用装置，在此不加赘述。本实施例重点说明实现双速灌装的结构特征，如图1-图4所示，其包括灌装机主料灌装管10以及设置于灌装机主料灌装管一侧的辅料灌装机构，所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元，所述灌装机主料灌装管10用于灌装树脂锚固剂的一种胶泥，所述A料灌装单元与B料灌装单元分别灌装树脂锚固剂的两种固化剂。
所述A料灌装单元包括A料送料三通2，所述A料送料三通具有第一开口2-1、第二开口2-2与第三开口2-3，所述第一开口为A料进料口，所述A料进料口连接A料输送机构，所述A料输送机构可以A料输送螺杆泵，所述第二开口连接A料出料管6，与第二开口相对应的第三开口外侧设置有第一动力部4，所述第一动力部连接第一导丝，所述第一导丝8从第三开口进入A料送料三通内并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口,与A料出料阀芯12连接，所述第一导丝可以为钢丝，所述第三开口与第一导丝8之间设置有密封机构2-6，所述密封机构可以为密封螺母或密封垫片，所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动，以打开/关闭所述A料出料管的出料口；
所述B料灌装单元与所述A料灌装单元结构相同,所述B料灌装单元包括B料送料三通3，所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口为B料进料口3-1，所述B料进料口连接B料输送机构, 所述B料输送机构可以B料输送螺杆泵，所述第二开口连接B料出料管7，与第二开口相对应的第三开口外侧设置有第二动力部5，所述第二动力部连接第二导丝，所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口,与B料出料阀芯11连接，所述第二导丝可以为钢丝，所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构，所述密封机构可以为密封螺母或密封垫片，所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动，以打开/关闭所述B料出料管的出料口；
如图2、图5所示，所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近，所述靠近部分具有预设的长度，所述A料出料管、B料出料管构成辅料灌装管与主料灌装管10靠近设置且具有间隙；
所述第一动力部与第二动力部可以为气缸,A料送料三通2与B料送料三通3通过三通固定座1固定，动力部气缸通过气缸固定座13固定。
所述A料送料三通内第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管2-4，第一导丝导向管2-4防止导丝移动时在A料送料三通内折弯，所述第一导丝导向管通过支片2-5固定，所述第一导丝穿过第一导丝导向管2-4，所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
所述B料送料三通与所述A料送料结构相同，其所述B料送料三通内第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管，第二导丝导向管防止导丝移动时在B料送料三通内折弯，所述第二导丝穿过第二导丝导向管，所述第二导丝导向管个外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
工作时，灌装机主料灌装管10与辅料灌装机构同时灌装，其中辅料灌装机构灌装时，第一动力部气缸与A料输送螺杆泵打开，A料输送螺杆泵推动A料出料阀打开，当A料灌装到量时第一动力部气缸与A料输送螺杆泵关闭，A料出料阀芯拉回复位，防止泄料问题。同时第二动力部气缸与B料输送螺杆泵打开，B料输送螺杆泵推动B料出料阀芯打开，当原料灌装到量时第二动力部气缸与B料输送螺杆泵关闭，第二动力部气缸将B料出料阀芯拉回复位，产品在连续生产时以上动作重复使用。使用时两种速度的固化剂依次与胶泥混合实现两种速度的凝固。
本实用新型提出一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，能够自动化、工业化生产，提高了生产效率，且生产出来的产品不会出现混料现象。解决了由于采用手工方式生产而导致的生产效率底，产品质量不稳定，产量规模小，不能满足市场需要等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，其特征在于，包括主料灌装管以及设置于主料灌装管一侧的辅料灌装机构，所述辅料灌装机构包括A料灌装单元与B料灌装单元；
所述A料灌装单元包括A料送料三通，所述A料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口为A料进料口，所述A料进料口连接A料输送机构，所述第二开口连接A料出料管， 所述第三开口外侧设置有第一动力部，所述第一动力部连接第一导丝，所述第一导丝从第三开口进入A料送料三通内，并沿A料出料管内腔沿伸至A料出料管的出料口以与A料出料阀芯连接，所述第三开口与第一导丝之间设置有密封机构，所述第一动力部能够通过第一导丝驱动所述A料出料阀芯移动，以打开/关闭所述A料出料管的出料口；
所述B料灌装单元包括B料送料三通，所述B料送料三通具有第一开口、第二开口与第三开口，所述第一开口为B料进料口，所述B料进料口连接B料输送机构,所述第二开口连接B料出料管，所述第三开口外侧设置有第二动力部，所述第二动力部连接第二导丝，所述第二导丝从第三开口进入B料送料三通内，并沿B料出料管内腔沿伸至B料出料管出料口以与B料出料阀芯连接，所述第三开口与第二导丝之间设置有密封机构，所述第二动力部能够通过第二导丝驱动所述B料出料阀芯移动，以打开/关闭所述B料出料管的出料口；
所述A料出料管与B料出料管靠近出料口部分相互靠近构成辅料灌装管，所述靠近部分具有预设的长度且与主料灌装管之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，其特征在于，所述A料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第一导丝导向管，所述第一导丝从第一导丝导向管穿过，所述第一导丝导向管外壁与A料送料三通内壁之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，其特征在于，所述B料送料三通内腔的第二开口与第三开口之间设置有第二导丝导向管，所述第二导丝从第二导丝导向管穿过，所述第二导丝导向管外壁与B料送料三通内壁之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的树脂锚固剂双速凝固产品灌装装置，其特征在于，所述第一动力部与第二动力部分别为气缸。
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Cited By (1)
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2017
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