CN212243893U - 一种软骨粉生产用粉末包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软骨粉生产用粉末包装机，包括支撑架，所述支撑架的底端固定安装有底座，所述支撑架上方固定安装有储料桶，所述储料桶的底端焊接有漏料管，所述漏料管的右壁固定安装有控制器，所述漏料管的内壁铰接有相对设置的遮挡盘，所述遮挡盘与漏料管的内壁固定安装有连接件，且连接件之间铰接有第一电动推杆，通过在支撑架前壁开设有的空腔中固定安装有第二电动推杆，便于第二电动推杆带动放置座进行上下移动，即可将放置座和包装机构的位置进行定位移动，在漏料管的右壁固定安装有控制器，便于控制器控制第一电动推杆进行调节，在漏料管的内壁铰接有遮挡盘，便于第一电动推杆带动遮挡盘进行打开和关闭。

Description

一种软骨粉生产用粉末包装机

技术领域

本实用新型属于包装机技术领域，具体为一种软骨粉生产用粉末包装机。

背景技术

粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。一般包装设备可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产粉剂类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产粉末类物品厂家。

现有的粉末包装机自动化程度不高，存在需要手动调节送料量，同时需要手动进行称量，增加劳动力，降低工作效率，因此需要对包装机的结构加以改进，便于对粉末进行高效包装，减少劳动力，增加工作效率，因此提出一种软骨粉生产用粉末包装机，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种软骨粉生产用粉末包装机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种软骨粉生产用粉末包装机，包括支撑架，所述支撑架的底端固定安装有底座，所述支撑架上方固定安装有储料桶，所述储料桶的底端焊接有漏料管，所述漏料管的右壁固定安装有控制器，所述漏料管的内壁铰接有相对设置的遮挡盘，所述遮挡盘与漏料管的内壁固定安装有连接件，且连接件之间铰接有第一电动推杆，所述储料桶的前壁开设有的空腔中固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆上固定安装安装有放置座，所述放置座上固定安装有包装机构。

在一优选的实施方式中，所述包装机构包括底板，所述放置座上固定安装有底板，所述底板的顶部四周开设有的定位槽底部固定安装有弹簧，所述底板的内部底端中部位置固定安装有安装架。

在一优选的实施方式中，所述安装架顶部铰接有活动板，所述活动板的右侧底部粘合有伸缩橡胶柱，且伸缩橡胶柱的底部粘合在底板的内部底端，所述活动板的右侧上方固定安装有传感器。

在一优选的实施方式中，所述底板的顶部放置有放置板，所述放置板的底部相对弹簧的位置固定安装有限位杆，所述限位杆插接到定位槽中，且限位杆的底部固定连接在弹簧的顶部，所述放置板的底部右侧固定安装有按压柱，且按压柱与活动板的右端相对设置。

在一优选的实施方式中，所述放置板的底部与传感器的相对位置固定安装有感应器，所述放置板的中心位置开设有的放置槽，且放置槽底部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有导向杆，所述导向杆上活动套接有滑块和弹簧套。

在一优选的实施方式中，所述弹簧套位于滑块的内侧，且弹簧套的两端分别与滑块相连接，所述滑块的顶部固定安装有限位板，所述限位板为半圆形结构，所述限位杆由支撑杆和限位盘组成，且限位盘与弹簧固定连接，所述第二电动推杆与外界控制器相连接形成通路。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的粉末进行定量包装，使得粉末不易产生浪费，同时减少工人的操作时间，减少劳动力，增加工作效率。

1、本实用新型中，通过在支撑架前壁开设有的空腔中固定安装有第二电动推杆，便于第二电动推杆带动放置座进行上下移动，即可将放置座和包装机构的位置进行定位移动，在漏料管的右壁固定安装有控制器，便于控制器控制第一电动推杆进行调节，在漏料管的内壁铰接有遮挡盘，便于第一电动推杆带动遮挡盘进行打开和关闭，即可对漏料管内部的粉末进行定量下料，在底板的顶部四周开设有的定位槽底部固定安装有弹簧，便于限位杆在弹簧的作用下带动放置板进行运动，同时限位杆可对放置板起到限位作用，在安装架顶部铰接有活动板，便于活动板进行翻转，在活动板的右端底部粘合有伸缩橡胶柱，便于对活动板起到平衡和拉伸作用。

2、本实用新型中，在活动板的左端上方固定安装有传感器，便于将传感器与感应器接触，使得感应器将信号传送给控制器，使得控制器进行控制遮挡盘和第一电动推杆，在放置板的底部右侧固定安装有按压柱，便于按压柱向下按压活动板，使得活动板左侧上的传感器与感应器相接处，在导向杆上活动套接有滑块和弹簧套，使得弹簧套带动滑块起到拉伸作用，在滑块顶部固定安装有限位板，便于将包装袋限位在限位板的内侧，增加包装时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的漏料管结构剖面图；

图3为本实用新型的包装机构结构示意图。

图中标记：1-支撑架、2-底座、3-储料桶、4-漏料管、5-控制器、 6-遮挡盘、7-第一电动推杆、8-第二电动推杆、9-放置座、10-包装机构、11-底板、12-弹簧、13-安装架、14-活动板、15-伸缩橡胶柱、16- 传感器、17-放置板、18-限位杆、19-按压柱、20-感应器、21-滑槽、 22-导向杆、23-滑块、24-弹簧套、25-限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种软骨粉生产用粉末包装机，包括支撑架1，支撑架1的底端固定安装有底座2，支撑架1上方固定安装有储料桶3，储料桶3的底端焊接有漏料管4，漏料管4的右壁固定安装有控制器 5，便于控制器5控制第一电动推杆7进行调节，漏料管4的内壁铰接有相对设置的遮挡盘6，便于第一电动推杆7带动遮挡盘6进行打开和关闭，即可对漏料管4内部的粉末进行定量下料，遮挡盘6与漏料管4的内壁固定安装有连接件，且连接件之间铰接有第一电动推杆 7，储料桶3的前壁开设有的空腔中固定安装有第二电动推杆8，便于第二电动推杆8带动放置座9进行上下移动，即可将放置座9和包装机构10的位置进行定位移动，第二电动推杆8与外界控制器相连接形成通路，第二电动推杆8上固定安装安装有放置座9，放置座9 上固定安装有包装机构10。

参照图1和3，包装机构10包括底板11，放置座9上固定安装有底板11，底板11的顶部四周开设有的定位槽底部固定安装有弹簧12，便于限位杆18在弹簧12的作用下带动放置板17进行运动，同时限位杆18可对放置板17起到限位作用，底板11的内部底端中部位置固定安装有安装架13，安装架13顶部铰接有活动板14，便于活动板 14进行翻转，活动板14的右侧底部粘合有伸缩橡胶柱15，且伸缩橡胶柱15的底部粘合在底板11的内部底端，便于对活动板14起到平衡和拉伸作用，活动板14的右侧上方固定安装有传感器16，便于将传感器16与感应器20接触，使得感应器20将信号传送给控制器5，使得控制器5进行控制遮挡盘6和第一电动推杆7，底板11的顶部放置有放置板17，放置板17的底部相对弹簧12的位置固定安装有限位杆18，限位杆18插接到定位槽中，且限位杆18的底部固定连接在弹簧12的顶部，限位杆18由支撑杆和限位盘组成，且限位盘与弹簧12固定连接，放置板17的底部右侧固定安装有按压柱19，且按压柱19与活动板14的右端相对设置，便于按压柱19向下按压活动板14，使得活动板14左侧上的传感器16与感应器20相接处。

参照图3，放置板17的底部与传感器16的相对位置固定安装有感应器20，放置板17的中心位置开设有的放置槽，且放置槽底部开设有滑槽21，滑槽21的内部固定安装有导向杆22，导向杆22上活动套接有滑块23和弹簧套24，使得弹簧套24带动滑块23起到拉伸作用，弹簧套24位于滑块23的内侧，且弹簧套24的两端分别与滑块23相连接，滑块23的顶部固定安装有限位板25，限位板25为半圆形结构，便于将包装袋限位在限位板25的内侧，增加包装时的稳定性。

工作原理：

本申请中，在对粉末进行包装时，将限位板25向两侧拉动，此时将包装袋放置到限位板25的内侧，松开限位板25，此时限位板25 在滑块23和弹簧套24的作用下，即可将包装袋限位在限位板25的内侧，通过调节第二电动推杆8即可将放置座9向上移动，使得限位板25的内侧的包装袋与漏料管4的位置相邻。

本申请中，将粉末倒入储料桶3中，储料桶3中的粉末通过漏料管4滑落到包装袋中，当包装袋中的粉末越来越多时，此时放置板 17向下运动，同时按压柱19慢慢与活动板14的右侧相接处，当包装袋内部粉末达到指定量时，此时按压柱19进行挤压活动板14的右端，同时活动板14左端上的传感器16与感应器20相接触，此时感应器20将信号输送给控制器5，此时控制器5带动第一电动推杆7 进行推动遮挡盘6，即可将漏料管4进行密封，储料桶3中的粉末不在下落，即可对粉末进行定量包装，减少人力，增加工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种软骨粉生产用粉末包装机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端固定安装有底座(2)，所述支撑架(1)上方固定安装有储料桶(3)，所述储料桶(3)的底端焊接有漏料管(4)，所述漏料管(4)的右壁固定安装有控制器(5)，所述漏料管(4)的内壁铰接有相对设置的遮挡盘(6)，所述遮挡盘(6)与漏料管(4)的内壁固定安装有连接件，且连接件之间铰接有第一电动推杆(7)，所述储料桶(3)的前壁开设有的空腔中固定安装有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)上固定安装安装有放置座(9)，所述放置座(9)上固定安装有包装机构(10)。

2.如权利要求1所述的一种软骨粉生产用粉末包装机，其特征在于：所述包装机构(10)包括底板(11)，所述放置座(9)上固定安装有底板(11)，所述底板(11)的顶部四周开设有的定位槽底部固定安装有弹簧(12)，所述底板(11)的内部底端中部位置固定安装有安装架(13)。

3.如权利要求2所述的一种软骨粉生产用粉末包装机，其特征在于：所述安装架(13)顶部铰接有活动板(14)，所述活动板(14)的右侧底部粘合有伸缩橡胶柱(15)，且伸缩橡胶柱(15)的底部粘合在底板(11)的内部底端，所述活动板(14)的右侧上方固定安装有传感器(16)。

4.如权利要求2所述的一种软骨粉生产用粉末包装机，其特征在于：所述底板(11)的顶部放置有放置板(17)，所述放置板(17)的底部相对弹簧(12)的位置固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)插接到定位槽中，且限位杆(18)的底部固定连接在弹簧(12)的顶部，所述放置板(17)的底部右侧固定安装有按压柱(19)，且按压柱(19)与活动板(14)的右端相对设置。

5.如权利要求4所述的一种软骨粉生产用粉末包装机，其特征在于：所述放置板(17)的底部与传感器(16)的相对位置固定安装有感应器(20)，所述放置板(17)的中心位置开设有的放置槽，且放置槽底部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部固定安装有导向杆(22)，所述导向杆(22)上活动套接有滑块(23)和弹簧套(24)。

6.如权利要求5所述的一种软骨粉生产用粉末包装机，其特征在于：所述弹簧套(24)位于滑块(23)的内侧，且弹簧套(24)的两端分别与滑块(23)相连接，所述滑块(23)的顶部固定安装有限位板(25)，所述限位板(25)为半圆形结构，所述限位杆(18)由支撑杆和限位盘组成，且限位盘与弹簧(12)固定连接，所述第二电动推杆(8)与外界控制器相连接形成通路。

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