CN115027746A - 一种便于调节包装用料的包装机及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包装机领域，特别是指一种便于调节包装用料的包装机，包括有主体，主体上设有进料斗，进料斗的下方设有定量机构，进料斗与定量机构相连接，定量机构包括有固定盘和转盘。本发明在进料斗的下方设置定量机构，通过定量机构的固定盘与转盘之间的进料机构相配合的作用下，在转盘升降时，能够调节进料机构的进料管和伸缩管组成的容腔的容量，从而能够改变包装物料的分量；同时，通过转动调节机构的控制筒时，由控制筒与升降筒螺纹连接的作用下，导向块与导向槽相配合限制升降筒转动的作用下，使升降筒能够上下移动，升降筒便可推动转盘上下移动，有效的快速调节进料管和伸缩管组成的容腔的容量，从而使调节物料包装分量能够更加方便快捷。

Description

一种便于调节包装用料的包装机及其安装方法

技术领域

本发明涉及包装机领域，特别是指一种便于调节包装用料的包装机及其安装方法。

背景技术

目前再颗粒物或者粉末状产品的包装过程中，大都实现自动称重和包装，但是现有的包装机在在需要更换不同的的产品时，需要同时计算所需包装物品的重量，再将该数据在系统中不停的调试，直到调试至包装机的工作正常后，才可正常的投入实用，该种调节包装用料的方式，较为麻烦，容易影响包装的效率。

发明内容

本发明提供一种便于调节包装用料的包装机及其安装方法，以克服现有技术调节包装用料的方式，较为麻烦，容易影响包装的效率的问题。

本发明采用如下技术方案：一种便于调节包装用料的包装机，包括有主体1，所述主体1上设有进料斗2，其特征在于：所述进料斗2的下方设有定量机构3，所述进料斗2与定量机构3相连接，所述定量机构3包括有固定盘31和转盘32，所述固定盘31固定于主体1上，所述转盘32设于固定盘31的正上方，所述转盘32相对固定盘31上下移动，所述转盘32与固定盘31之间设有若干个环形排列的进料机构33，所述转盘32通过转轴36带动旋转； 所述转盘32对应进料机构33的位置均贯穿有进料孔321，所述进料机构33固定于进料孔321上，所述进料机构33包括有进料管331和伸缩管332，所述进料管331和伸缩管332中心贯穿，所述进料管331的上端嵌套于进料孔321内，所述进料管331嵌套于伸缩管332内，所述进料管331与伸缩管332均中心贯穿组成容腔，所述伸缩管332的下端设有向外延伸的支撑环333，所述伸缩管332的下端表面与固定盘31的上表面相贴合，所述进料管331和伸缩管332上嵌套有弹簧335，所述弹簧335的一端支撑于转盘32的下表面上，所述弹簧335的另一端支撑于支撑环333上，所述转盘32的重量远大于弹簧335的弹力，所述固定盘31对应进料孔321的同一径向位置上贯穿有出料孔311，所述固定盘31下方对应出料孔311的位置固定有出料管34； 所述固定盘31与转盘32中心贯穿，所述转盘32的中心设有向内凹的卡槽323，所述转轴36依次穿过固定盘31与转盘32的中心，所述转轴36对应卡槽323的位置设有向外凸出的推块361，所述推块361嵌入卡槽323内，并且转盘32相对转轴36上下移动； 所述固定盘31中心的上方设有向上凸起的连接筒312，所述连接筒312上嵌套有调节机构35，所述调节机构35包括有升降筒351和控制筒353，所述升降筒351的上表面与转盘32的下表面相贴合，所述升降筒351内表面设有向内凹的导向槽352，所述连接筒312的外表面对应导向槽352的位置设有向外凸出的导向块313，所述导向块313嵌入导向槽352内，所述升降筒351设有外螺纹，所述控制筒353设有内螺纹，所述控制筒353与升降筒351螺纹连接，所述控制筒353的下表面与固定盘31的上表面相贴合。

作为进一步的改进，所述进料孔321的上端设有阶梯状的凹槽322，所述进料管331上端对应凹槽322的位置设有向外凸出的凸环334，所述凸环334嵌入凹槽322内。

作为进一步的改进，所述凸环334与凹槽322过盈配合。

作为进一步的改进，所述进料斗2的下方连接有连接管21，所述连接管21的另一端对应在进料孔321的位置上，并且连接管21的下端表面与转盘32的上表面紧紧贴合，所述连接管21为可伸缩结构。

作为进一步的改进，所述固定盘31中心的下方设有支撑筒314，所述支撑筒314的下端固定于主体1上，其中支撑筒314与连接筒312中心均贯穿有让位孔315，所述转轴36穿过让位孔315，所述让位孔315的孔径大于推块361的外径。

一种便于调节包装用料的包装机的安装方法，包括：

第一步，将转轴36从固定盘31的下方穿过支撑筒314与连接筒312中心的让位孔315，再通过螺钉将支撑筒314固定在主体1上；

第二步，将升降筒351内的导向槽352对准连接筒312的导向块313，再将升降筒351嵌套在连接筒312上，使导向块313嵌入导向槽352内，接着将控制筒353的内螺纹拧入升降筒351的外螺纹，使控制筒353与升降筒351螺纹连接，直到控制筒353的下表面与固定盘31的上表面相贴合；

第三步，将进料管331远离凸环334的一端从转盘32的上方嵌入进料孔321内，使凸环334嵌入凹槽322内，再将弹簧335嵌入进料管331内，接着将伸缩管332远离支撑环333的一端从进料管331的下端套入，使料管331嵌入伸缩管332内，此时弹簧335的一端支撑于转盘32的下表面上，另一端支撑于支撑环333上；

第四步，将转轴36上的推块361从转盘32的下方嵌入卡槽323内，使升降筒351的上表面与转盘32的下表面相贴合，支撑环333支撑于固定盘31的上表面上；

第五步，将出料管34固定在固定盘31下方对应出料孔311的位置，将进料斗2的下方连接连接管21，使连接管21的下端面与转盘32的上表面相贴合。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明在进料斗2的下方设置定量机构3，通过定量机构3的固定盘31与转盘32之间的进料机构33相配合的作用下，在转盘32升降时，能够调节进料机构33的进料管331和伸缩管332组成的容腔的容量，从而能够改变包装物料的分量；同时，通过转动调节机构35的控制筒353时，由控制筒353与升降筒351螺纹连接的作用下，导向块313与导向槽352相配合限制升降筒351转动的作用下，使升降筒351能够上下移动，升降筒351便可推动转盘32上下移动，有效的快速调节进料管331和伸缩管332组成的容腔的容量，从而使调节物料包装分量能够更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明进料斗和定量机构的结构示意图。

图3为本发明进料斗和定量机构的侧剖结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

图5为图3中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

如附图1至3所示，一种便于调节包装用料的包装机，包括有主体1，所述主体1上设有进料斗2，所述进料斗2的下方设有定量机构3，所述进料斗2与定量机构3相连接，所述定量机构3包括有固定盘31和转盘32，所述固定盘31固定于主体1上，所述转盘32设于固定盘31的正上方，所述转盘32相对固定盘31上下移动，所述转盘32与固定盘31之间设有若干个环形排列的进料机构33，所述转盘32通过转轴36带动旋转，所述转轴36由电机驱动。

如附图3至4所示，所述转盘32对应进料机构33的位置均贯穿有进料孔321，所述进料机构33固定于进料孔321上，所述进料机构33包括有进料管331和伸缩管332，所述进料管331和伸缩管332中心贯穿，所述进料管331的上端嵌套于进料孔321内，所述进料孔321的上端设有阶梯状的凹槽322，所述进料管331上端对应凹槽322的位置设有向外凸出的凸环334，所述凸环334嵌入凹槽322内，所述凸环334与凹槽322过盈配合；所述进料管331嵌套于伸缩管332内，所述进料管331与伸缩管332均中心贯穿组成容腔，所述伸缩管332的下端设有向外延伸的支撑环333，所述伸缩管332的下端表面与固定盘31的上表面相贴合，所述进料管331和伸缩管332上嵌套有弹簧335，所述弹簧335的一端支撑于转盘32的下表面上，所述弹簧335的另一端支撑于支撑环333上，通过弹簧335的弹力作用下，能够将支撑环333始终朝向固定盘31的方向推动，以保证伸缩管332的下端始终与固定盘31的上表面相贴合；所述转盘32的重量远大于弹簧335的弹力，通过转盘32的重力作用，能够避免由弹簧335的弹力向上推起转盘32，当转盘32相对固定盘31竖直上下移动时，通过弹簧335、进料管331和伸缩管332相配合的作用下，能够相应的改变进料管331和伸缩管332组成的容腔的容量，从而能够改变包装物料的分量。

如附图1至3所示，所述进料斗2的下方连接有连接管21，所述连接管21的另一端对应在进料孔321的位置上，并且连接管21的下端表面与转盘32的上表面紧紧贴合，所述连接管21为波纹管，具有伸缩的功能，通过该伸缩功能，能够适应转盘32的升降，使连接管21能够始终对应到进料孔321上。所述出料管34的位置上设有撑筒4，所述主体1的上方设有放置架5，所述主体1对应撑筒4的下方设有横向热封机构7，所述撑筒4与热熔封口机7之间设有纵向热封机构6；所述固定盘31对应进料孔321的同一径向位置上贯穿有出料孔311，所述固定盘31下方对应出料孔311的位置固定有出料管34，当转盘32带动进料管331和伸缩管332转动至出料孔311的位置时，进料管331和伸缩管332容腔内的物料便会由于重力的作用下，通过出料孔311掉落至出料管34内，使物料掉入包装袋中。

如附图2至5所示，所述固定盘31与转盘32中心贯穿，所述转盘32的中心设有向内凹的卡槽323，所述转轴36依次穿过固定盘31与转盘32的中心，所述转轴36对应卡槽323的位置设有向外凸出的推块361，所述推块361嵌入卡槽323内，通过推块361与卡槽323相配合的作用下，在转轴36旋转时能够带动转盘32旋转，从而使转盘32带动进料机构33旋转，从而包装物料，并且转盘32相对转轴36上下移动，在转盘32相对转轴36上下移动时，推块361与卡槽323能够始终相配合，以保证转盘32的高度发生改变后，转轴36依然可以带动转盘32转动。

如附图2、3和5所示，所述固定盘31中心的上方设有向上凸起的连接筒312，所述连接筒312上嵌套有调节机构35，所述调节机构35包括有升降筒351和控制筒353，所述升降筒351的上表面与转盘32的下表面相贴合，所述升降筒351内表面设有向内凹的导向槽352，所述连接筒312的外表面对应导向槽352的位置设有向外凸出的导向块313，所述导向块313嵌入导向槽352内，通过导向块313与导向槽352相配合的作用下，能够限制升降筒351的旋转，使升降筒351只能竖直上下移动，所述升降筒351设有外螺纹，所述控制筒353设有内螺纹，所述控制筒353与升降筒351螺纹连接，所述控制筒353的下表面与固定盘31的上表面相贴合，通过控制筒353与升降筒351螺纹连接的作用下，在转动控制筒353时，由于导向块313与导向槽352相配合的作用下，限制升降筒351转动，从而使升降筒351能够上下移动，进而使升降筒351带动转盘32上下移动。所述固定盘31中心的下方设有支撑筒314，所述支撑筒314的下端固定于主体1上，其中支撑筒314与连接筒312中心均贯穿有让位孔315，所述转轴36穿过让位孔315，所述让位孔315的孔径大于推块361的外径，通过让位孔315的作用下，能更使转轴36与推块361穿过让位孔315，从而使推块361能够嵌入卡槽323内。

如附图1至5所示，一种便于调节包装用料的包装机的安装方法，包括：

第一步，将转轴36从固定盘31的下方穿过支撑筒314与连接筒312中心的让位孔315，再通过螺钉将支撑筒314固定在主体1上；

第二步，将升降筒351内的导向槽352对准连接筒312的导向块313，再将升降筒351嵌套在连接筒312上，使导向块313嵌入导向槽352内，接着将控制筒353的内螺纹拧入升降筒351的外螺纹，使控制筒353与升降筒351螺纹连接，直到控制筒353的下表面与固定盘31的上表面相贴合；

第三步，将进料管331远离凸环334的一端从转盘32的上方嵌入进料孔321内，使凸环334嵌入凹槽322内，再将弹簧335嵌入进料管331内，接着将伸缩管332远离支撑环333的一端从进料管331的下端套入，使料管331嵌入伸缩管332内，此时弹簧335的一端支撑于转盘32的下表面上，另一端支撑于支撑环333上；

第四步，将转轴36上的推块361从转盘32的下方嵌入卡槽323内，使升降筒351的上表面与转盘32的下表面相贴合，支撑环333支撑于固定盘31的上表面上；

第五步，将出料管34固定在固定盘31下方对应出料孔311的位置，将进料斗2的下方连接连接管21，使连接管21的下端面与转盘32的上表面相贴合。

如附图1至5所示，在使用时，通过控制器控制电机接通电源，使电机带动转轴36转动，通过推块361与卡槽323相配合的作用下，转轴36带动推块361旋转，推块361便推动转盘32旋转起来，此时转盘32带动进料机构33旋转，进料机构33的进料管331和伸缩管332便被带动转动至进料斗2下方的连接管21位置，此时控制器控制电机断开电源一段时间，在该段时间内，由进料斗2内的物料本身的重力作用下，落入进料管331和伸缩管332的容腔内，容腔便被物料填满，在断机电源断电一段时间后，控制器控制电机再次接通电源，使电机带动转轴36再次带动转盘32转动，使转盘32上下一个进料机构33转动至进料斗2下方的连接管21位置后，控制器便再次控制电机断开电源一段时间，以此重复动作，在转盘32带动已装满物料的进料管331和伸缩管332转动至固定盘31的出料孔311的位置时，进料管331和伸缩管332容腔内的物料便由自身重力由出料孔311落入出料管34，使物料能够通过出料管34落入由撑筒4、横向热封机构7和纵向热封机构6制成的包装袋中，最终再由横向热封机构7将包装袋封口，完成包装，以此重复动作进行物料的包装。当需要调节包装物料的分量时，转动控制筒353，通过控制筒353与升降筒351螺纹连接的作用下，同时由导向块313与导向槽352相配合的作用下，升降筒351被限制转动，从而使升降筒351能够竖直上下移动，通过升降筒351的升降作用下，从而调节转盘32相对固定盘31的距离，此时进料机构33的进料管331便由转盘32带动向上移动，此时由于弹簧335的弹力作用，使伸缩管332的下端始终与固定盘31相贴合，从而使进料管331与伸缩管332呈伸长或者缩短，进料管331与伸缩管332组成的容腔便变大或者缩小，从而使包装物料的分量能够快捷的调节。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种便于调节包装用料的包装机及其安装方法，包括有主体，所述主体上设有进料斗，其特征在于：所述进料斗的下方设有定量机构，所述进料斗与定量机构相连接，所述定量机构包括有固定盘和转盘，所述固定盘固定于主体上，所述转盘设于固定盘的正上方，所述转盘相对固定盘上下移动，所述转盘与固定盘之间设有若干个环形排列的进料机构，所述转盘通过转轴带动旋转； 所述转盘对应进料机构的位置均贯穿有进料孔，所述进料机构固定于进料孔上，所述进料机构包括有进料管和伸缩管，所述进料管和伸缩管中心贯穿，所述进料管的上端嵌套于进料孔内，所述进料管嵌套于伸缩管内，所述进料管与伸缩管均中心贯穿组成容腔，所述伸缩管的下端设有向外延伸的支撑环，所述伸缩管的下端表面与固定盘的上表面相贴合，所述进料管和伸缩管上嵌套有弹簧，所述弹簧的一端支撑于转盘的下表面上，所述弹簧的另一端支撑于支撑环上，所述转盘的重量远大于弹簧的弹力，所述固定盘对应进料孔的同一径向位置上贯穿有出料孔，所述固定盘下方对应出料孔的位置固定有出料管； 所述固定盘与转盘中心贯穿，所述转盘的中心设有向内凹的卡槽，所述转轴依次穿过固定盘与转盘的中心，所述转轴对应卡槽的位置设有向外凸出的推块，所述推块嵌入卡槽内，并且转盘相对转轴上下移动； 所述固定盘中心的上方设有向上凸起的连接筒，所述连接筒上嵌套有调节机构，所述调节机构包括有升降筒和控制筒，所述升降筒的上表面与转盘的下表面相贴合，所述升降筒内表面设有向内凹的导向槽，所述连接筒的外表面对应导向槽的位置设有向外凸出的导向块，所述导向块嵌入导向槽内，所述升降筒设有外螺纹，所述控制筒设有内螺纹，所述控制筒与升降筒螺纹连接，所述控制筒的下表面与固定盘的上表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节包装用料的包装机，其特征在于：所述进料孔的上端设有阶梯状的凹槽，所述进料管上端对应凹槽的位置设有向外凸出的凸环，所述凸环嵌入凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节包装用料的包装机，其特征在于：所述凸环与凹槽过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节包装用料的包装机，其特征在于：所述进料斗的下方连接有连接管，所述连接管的另一端对应在进料孔的位置上，并且连接管的下端表面与转盘的上表面紧紧贴合，所述连接管为可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节包装用料的包装机，其特征在于：所述固定盘中心的下方设有支撑筒，所述支撑筒的下端固定于主体上，其中支撑筒与连接筒中心均贯穿有让位孔，所述转轴穿过让位孔，所述让位孔的孔径大于推块的外径。

6.一种便于调节包装用料的包装机的安装方法，包括：

第一步，将转轴从固定盘的下方穿过支撑筒与连接筒中心的让位孔，再通过螺钉将支撑筒固定在主体上；

第二步，将升降筒内的导向槽对准连接筒的导向块，再将升降筒嵌套在连接筒上，使导向块嵌入导向槽内，接着将控制筒的内螺纹拧入升降筒的外螺纹，使控制筒与升降筒螺纹连接，直到控制筒的下表面与固定盘的上表面相贴合；

第三步，将进料管远离凸环的一端从转盘的上方嵌入进料孔内，使凸环嵌入凹槽内，再将弹簧嵌入进料管内，接着将伸缩管远离支撑环的一端从进料管的下端套入，使料管嵌入伸缩管内，此时弹簧的一端支撑于转盘的下表面上，另一端支撑于支撑环上；

第四步，将转轴上的推块从转盘的下方嵌入卡槽内，使升降筒的上表面与转盘的下表面相贴合，支撑环支撑于固定盘的上表面上；

第五步，将出料管固定在固定盘下方对应出料孔的位置，将进料斗的下方连接连接管，使连接管的下端面与转盘的上表面相贴合。

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