CN215197919U - 一种连续式自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式自动点胶机,涉及点胶机技术领域,包括安装支架,安装支架的一侧安装有旋转机构和供料机构,安装支架包括立柱、限位套筒和横架,限位套筒呈水平贯穿设置在立柱的顶端,并与立柱焊接,横架呈水平设置在立柱的侧壁靠下位置,并与立柱通过螺丝固定连接,横架的末端焊接有平叉,旋转机构包括转轴A、十字旋架和点胶枪,转轴A的一端贯穿设置在十字旋架的中间位置,并与十字旋架之间实现间隙配合,转轴A的另一端贯穿设置在限位套筒的内部,并与限位套筒之间实现间隙配合,具有能够进行不停顿连续式点胶作业,能够实现自动出胶且稳定性高,制造成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域,具体讲是一种连续式自动点胶机。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用,对于大批量产品点胶作业,工厂是采用自动化的点胶机进行作业。
然而,现有的点胶机存在停顿,无法实现连续作业,且实现自动化成本较高。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种连续式自动点胶机,具有能够进行不停顿连续式点胶作业,能够实现自动出胶且稳定性高,制造成本低等优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种连续式自动点胶机,包括安装支架,安装支架的一侧安装有旋转机构和供料机构,安装支架包括立柱、限位套筒和横架,限位套筒呈水平贯穿设置在立柱的顶端,并与立柱焊接,横架呈水平设置在立柱的侧壁靠下位置,并与立柱通过螺丝固定连接,横架的末端焊接有平叉,旋转机构包括转轴A、十字旋架和点胶枪,转轴A 的一端贯穿设置在十字旋架的中间位置,并与十字旋架之间实现间隙配合,转轴A的另一端贯穿设置在限位套筒的内部,并与限位套筒之间实现间隙配合,十字旋架的四角侧壁焊接有转轴B,点胶枪呈垂直设置在十字旋架的侧面,转轴B呈水平贯穿设置在点胶枪的中间靠上位置,并与点胶枪活动连接。
进一步的,点胶枪包括框体、枪头、点胶管、胶仓和限位环,胶仓嵌入设置在框体的内部靠下位置,并与框体通过螺丝固定,枪头呈垂直嵌入设置在框体的底部,点胶管呈垂直贯穿设置在枪头的中间位置,框体呈垂直设置在限位环的一侧,限位环的侧面设有四个定位轴,限位环贯穿设置在定位轴的一端,定位轴的另一端呈水平焊接在框体的侧壁靠下位置,通过设置的限位环能够对点胶枪转动过程中进行限位,使得四根点胶枪均处于向下垂直状态。
进一步的,枪头的顶端边缘焊接有倒卡块,枪头与框体之间设有弹簧,弹簧嵌套设置在倒卡块的底端,点胶管的侧壁靠上位置设有若干个相对设置的通孔,胶仓的顶部中间位置焊接有加料管,通过设置的弹簧,使得点胶管处于最低端。
进一步的,供料机构包括进料盘、旋转盘和供料管,旋转盘嵌套设置在进料盘的一侧,并与进料盘活动连接,旋转盘的一侧设有四根水平设置的出料管,并与旋转盘连通固定,进料盘的一侧焊接有进料螺管,四根供料管的一端嵌套设置在出料管的末端,供料管的另一端嵌套设置在加料管的顶端,旋转盘的底部焊接有底架,旋转盘能够转动,避免供料管发生缠绕。
进一步的,点胶管的顶端贯穿设置在胶仓的内部,并与胶仓之间实现过盈配合,点胶管的顶端为封闭状态,当点胶管处于最靠下位置时,点胶管的通孔被胶仓阻挡,而顶端为封闭状态,因此此时无法进胶。
本实用新型的优点具体体现为:
优点1:点胶枪包括框体、枪头、点胶管、胶仓和限位环,胶仓嵌入设置在框体的内部靠下位置,并与框体通过螺丝固定,枪头呈垂直嵌入设置在框体的底部,点胶管呈垂直贯穿设置在枪头的中间位置,框体呈垂直设置在限位环的一侧,限位环的侧面设有四个定位轴,限位环贯穿设置在定位轴的一端,定位轴的另一端呈水平焊接在框体的侧壁靠下位置,通过设置的限位环能够对点胶枪转动过程中进行限位,使得四根点胶枪均处于向下垂直状态。
优点2:枪头的顶端边缘焊接有倒卡块,枪头与框体之间设有弹簧,弹簧嵌套设置在倒卡块的底端,点胶管的侧壁靠上位置设有若干个相对设置的通孔,胶仓的顶部中间位置焊接有加料管,通过设置的弹簧,使得点胶管处于最低端。
优点3:供料机构包括进料盘、旋转盘和供料管,旋转盘嵌套设置在进料盘的一侧,并与进料盘活动连接,旋转盘的一侧设有四根水平设置的出料管,并与旋转盘连通固定,进料盘的一侧焊接有进料螺管,四根供料管的一端嵌套设置在出料管的末端,供料管的另一端嵌套设置在加料管的顶端,旋转盘的底部焊接有底架,旋转盘能够转动,避免供料管发生缠绕,点胶管的顶端贯穿设置在胶仓的内部,并与胶仓之间实现过盈配合,点胶管的顶端为封闭状态,当点胶管处于最靠下位置时,点胶管的通孔被胶仓阻挡,而顶端为封闭状态,因此此时无法进胶。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的供料机构侧视纵剖图;
图3是本实用新型的点胶枪侧视纵剖图。
图中所示序号:安装支架1、立柱11、限位套筒12、横架13、平叉131、旋转机构2、转轴 A21、十字旋架22、转轴B221、点胶枪23、框体231、枪头232、倒卡块2321、弹簧2322、点胶管233、通孔2331、胶仓234、加料管2341、限位环235、定位轴2351、供料机构3、进料盘31、进料螺管311、旋转盘32、出料管321、底架322、供料管33。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种连续式自动点胶机,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括安装支架1,安装支架1的一侧安装有旋转机构2和供料机构3,安装支架1包括立柱11、限位套筒12和横架13,限位套筒12呈水平贯穿设置在立柱11的顶端,并与立柱11焊接,横架13呈水平设置在立柱11的侧壁靠下位置,并与立柱11通过螺丝固定连接,横架13的末端焊接有平叉131,旋转机构2包括转轴A21、十字旋架22和点胶枪 23,转轴A21的一端贯穿设置在十字旋架22的中间位置,并与十字旋架22之间实现间隙配合,转轴A21的另一端贯穿设置在限位套筒12的内部,并与限位套筒12之间实现间隙配合,十字旋架22的四角侧壁焊接有转轴B221,点胶枪23呈垂直设置在十字旋架22的侧面,转轴B221呈水平贯穿设置在点胶枪23的中间靠上位置,并与点胶枪23活动连接。
该种连续式自动点胶机的工作原理:首先,工作人员将立柱11安装在加工台传送带的侧面,然后将转轴A21的末端与传动设备连接,由传动设备带动转轴A21转动,再将供料机构 3安装在立柱11的对侧,紧接着将供料机构3的进料螺管311与供料设备连通固定,胶水通过进料盘31进入到旋转盘32内部,再通过四根供料管33分别供给给四个点胶枪23,当转轴A21转动时会带动十字旋架22转动,进而带动十字旋架22上的点胶枪23转动,当点胶枪23转动至最低端位置时,点胶枪23的枪头232会顶住横架13的平叉131,此时枪头232连通点胶管233会往框体231、胶仓234内部移动,此时通孔2331露出,胶水通过供料管33 进入到胶仓234内,再通过通孔2331进入点胶管233,最后通过点胶管233进行点胶作业,当枪头232离开平叉131时,在弹簧2322作用下枪头232会复位,此时点胶管233顶端未露出在胶仓234内,胶水无法进入通孔2331,这里要说明的是,点胶枪23可围绕转轴A21转动,由于点胶枪23的重心在下,因此始终是处于垂直状态,而设置的限位环235则能够保持四个点胶枪23处于一致状态。
综上;本实用新型连续式自动点胶机,与现有连续式自动点胶机相比,具有能够进行不停顿连续式点胶作业,能够实现自动出胶且稳定性高,制造成本低等优点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种连续式自动点胶机,包括安装支架(1),其特征在于:所述安装支架(1)的一侧安装有旋转机构(2)和供料机构(3),所述安装支架(1)包括立柱(11)、限位套筒(12)和横架(13),所述限位套筒(12)呈水平贯穿设置在立柱(11)的顶端,并与立柱(11)焊接,所述横架(13)呈水平设置在立柱(11)的侧壁靠下位置,并与立柱(11)通过螺丝固定连接,所述横架(13)的末端焊接有平叉(131),所述旋转机构(2)包括转轴A(21)、十字旋架(22)和点胶枪(23),所述转轴A(21)的一端贯穿设置在十字旋架(22)的中间位置,并与十字旋架(22)之间实现间隙配合,所述转轴A(21)的另一端贯穿设置在限位套筒(12)的内部,并与限位套筒(12)之间实现间隙配合,所述十字旋架(22)的四角侧壁焊接有转轴B(221),所述点胶枪(23)呈垂直设置在十字旋架(22)的侧面,所述转轴B(221)呈水平贯穿设置在点胶枪(23)的中间靠上位置,并与点胶枪(23)活动连接。
2.根据权利要求1所述一种连续式自动点胶机,其特征在于:所述点胶枪(23)包括框体(231)、枪头(232)、点胶管(233)、胶仓(234)和限位环(235),所述胶仓(234)嵌入设置在框体(231)的内部靠下位置,并与框体(231)通过螺丝固定,所述枪头(232)呈垂直嵌入设置在框体(231)的底部,所述点胶管(233)呈垂直贯穿设置在枪头(232)的中间位置,所述框体(231)呈垂直设置在限位环(235)的一侧,所述限位环(235)的侧面设有四个定位轴(2351),所述限位环(235)贯穿设置在定位轴(2351)的一端,所述定位轴(2351)的另一端呈水平焊接在框体(231)的侧壁靠下位置。
3.根据权利要求2所述一种连续式自动点胶机,其特征在于:所述枪头(232)的顶端边缘焊接有倒卡块(2321),所述枪头(232)与框体(231)之间设有弹簧(2322),所述弹簧(2322)嵌套设置在倒卡块(2321)的底端,所述点胶管(233)的侧壁靠上位置设有若干个相对设置的通孔(2331),所述胶仓(234)的顶部中间位置焊接有加料管(2341)。
4.根据权利要求1所述一种连续式自动点胶机,其特征在于:所述供料机构(3)包括进料盘(31)、旋转盘(32)和供料管(33),所述旋转盘(32)嵌套设置在进料盘(31)的一侧,并与进料盘(31)活动连接,所述旋转盘(32)的一侧设有四根水平设置的出料管(321),并与旋转盘(32)连通固定,所述进料盘(31)的一侧焊接有进料螺管(311),所述四根供料管(33)的一端嵌套设置在出料管(321)的末端,所述供料管(33)的另一端嵌套设置在加料管(2341)的顶端,所述旋转盘(32)的底部焊接有底架(322)。
5.根据权利要求2所述一种连续式自动点胶机,其特征在于:所述点胶管(233)的顶端贯穿设置在胶仓(234)的内部,并与胶仓(234)之间实现过盈配合,所述点胶管(233)的顶端为封闭状态。
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CN115155966A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-10-11 | 刘建廷 | 一种自动化循环点胶系统 |
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