CN219971834U - 一种油桶自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油桶自动灌装机，包括安装箱、第一安装板和固定盒，所述安装箱的顶部活动安装有安装台，所述安装台的顶部安装有多组支撑板，所述支撑板的内侧安装有弧形板，所述弧形板的内侧对称安装有挤压垫，所述安装台的顶部对称安装有第一安装板，所述第一安装板的内侧安装有显示器，所述第一安装板的背面安装有第二安装板，所述固定盒的底部内壁上通过螺栓安装有灌装头。本实用新型中放置槽中用来对油桶进行放置，同时油桶会进入到弧形板中，通过弧形板内侧的挤压垫，对油桶进行挤压限位，挤压垫具有弹性可以形变，从而使油桶在进行转动或灌装时更加稳定。

Description

一种油桶自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及油桶自动灌装机技术领域，具体为一种油桶自动灌装机。

背景技术

灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一，通常可以对液体、膏体、粉剂进行灌装，本实用新型中的自动灌装机是对液体油进行灌装，使油可以灌装到油桶中。

现有的油桶自动灌装机存在的缺陷是：

1、专利文件CN109516430B公开了一种可过滤杂质自动更换油桶的食用油灌装机，“包括机体和注油嘴，所述机体的中部上方安装有外油管，且外油管与机体之间为螺钉连接，所述注油嘴安装于外油管的下方，且注油嘴与外油管之间为螺纹旋接，所述机体的中下方安装有传送带，且传送带的上方设置有油桶，所述机体的下方设置有储物箱，且机体的底部固定有支撑柱，所述机体的内部上方设置有储油箱，且储油箱的上方固定有进油管，所述进油管与储油箱之间为焊接，且进油管的中部安装有阀门，所述储油箱的内侧设置有加热层。该可过滤杂质自动更换油桶的食用油灌装机具有多组注油嘴，注油嘴等距分布于外油管的下方使得注油嘴分布均匀，便于同时对多组油桶进行灌装。”与本实用新型相比，该灌装机是将油桶直接放置在传送带上，通过传送带进行传送，但是缺少油桶的限位结构，会导致有油桶在进行传送或灌装时不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油桶自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油桶自动灌装机，包括安装箱、第一安装板和固定盒，所述安装箱的顶部活动安装有安装台，所述安装台的顶部安装有多组支撑板，所述支撑板的内侧安装有弧形板，所述弧形板的内侧对称安装有挤压垫；

所述安装台的顶部对称安装有第一安装板，所述第一安装板的内侧安装有显示器，所述第一安装板的背面安装有第二安装板，所述固定盒的底部内壁上通过螺栓安装有灌装头。

优选的，所述安装箱的一侧安装有储存盒，储存盒的内部安装有倾斜板，安装箱的顶部内壁上安装有电机盒，电机盒的内部通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转动盘的底部相连接。

优选的，所述转动盘的顶部开设有放置槽。

优选的，所述第一安装板的内侧开设有滑槽，第一安装板的一侧安装有控制器。

优选的，所述第二安装板的正面安装有固定板，固定板的顶部通过螺栓安装有气压缸，且气压缸的输出端与固定盒的顶部相连接。

优选的，所述固定盒的两侧对称安装有连接杆，且连接杆的一端与滑槽活动连接，固定盒的内侧安装有压力泵，压力泵的输入端安装有第一连接管，压力泵的输出端安装有第二连接管，且第二连接管的一端与灌装头相连接。

优选的，所述第二安装板正面安装有安装杆，安装杆的一端安装有安装盒，安装盒的内部安装有红外线计数器，且红外线计数器与显示器电性连接，红外线计数器的检测端安装有红外探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过在转动盘的顶部开设有四个放置槽，转动盘的顶部安装有四组支撑板，且支撑板分别位于放置槽的外侧，支撑板的内侧通过弧形板安装有挤压垫，当放置槽中用来对油桶进行放置，同时油桶会进入到弧形板中，通过弧形板内侧的挤压垫，对油桶进行挤压限位，挤压垫具有弹性可以形变，从而使油桶在进行转动或灌装时更加稳定。

2、本实用新型中是通过驱动电机带动转动盘进行转动，转动盘的顶部通过放置槽安放有油桶，将传统的传送带传送方式改变为转动传送，可以最大程度上减少灌装机的横向占地面积，使同一空间内可以安置更多的灌装机进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装箱结构示意图；

图3为本实用新型的弧形板结构示意图；

图4为本实用新型的固定盒剖视图；

图5为本实用新型的红外线计数器结构示意图。

图中：1、安装箱；101、储存盒；102、倾斜板；103、电机盒；104、驱动电机；2、安装台；201、转动盘；202、放置槽；203、支撑板；204、弧形板；205、挤压垫；3、第一安装板；301、显示器；302、滑槽；303、控制器；4、第二安装板；401、固定板；402、气压缸；5、固定盒；501、连接杆；502、压力泵；503、第一连接管；504、第二连接管；505、灌装头；6、安装杆；601、安装盒；602、红外线计数器；603、红外探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种油桶自动灌装机；

包括安装箱1和安装台2，安装箱1的顶部活动安装有安装台2，安装箱1的一侧安装有储存盒101，储存盒101的内部安装有倾斜板102，安装箱1的顶部内壁上安装有电机盒103，电机盒103的内部通过螺栓安装有驱动电机104，且驱动电机104的输出端与转动盘201的底部相连接，安装台2的顶部安装有多组支撑板203，支撑板203的内侧安装有弧形板204，弧形板204的内侧对称安装有挤压垫205，转动盘201的顶部开设有放置槽202，安装箱1为该灌装机的电路系统提供安装位置，使其能够进行安装，储存盒101用来对没有使用的油桶进行储存，通过内部安装有倾斜板102，使油桶会滑落到工作人员的一侧，方便工作人员将油桶进行拿取，电机盒103为驱动电机104提供安装位置，使其能够进行安装，驱动电机104在通电之后为转动盘201的转动提供动力，安装台2为转动盘201提供安装，使转动盘201能够活动安装，转动盘201顶部的放置槽202用来对油桶进行放置，油桶放置在放置槽202中时，弧形板204和挤压垫205会对油桶进行挤压限位，支撑板203为弧形板204提供安装位置。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种油桶自动灌装机；

包括第一安装板3、第二安装板4、固定盒5和安装杆6，安装台2的顶部对称安装有第一安装板3，第一安装板3的内侧安装有显示器301，第一安装板3的内侧开设有滑槽302，第一安装板3的一侧安装有控制器303，第一安装板3的背面安装有第二安装板4，第二安装板4的正面安装有固定板401，固定板401的顶部通过螺栓安装有气压缸402，且气压缸402的输出端与固定盒5的顶部相连接，第一安装板3和第二安装板4组成框架，第一安装板3为滑槽302的开设提供位置，显示器301用来对红外线计数器602所检测的数值进行显示，便于工作人员对灌装的数量进行了解，控制器303用来控制该油桶灌装机的使用，滑槽302起到导向的作用，固定板401为气压缸402提供安装位置，使其能够进行安装，气压缸402可以将气压能转化为动能，带动输出端的固定盒5进行上下移动，固定盒5的底部内壁上通过螺栓安装有灌装头505，固定盒5的两侧对称安装有连接杆501，且连接杆501的一端与滑槽302活动连接，固定盒5的内侧安装有压力泵502，压力泵502的输入端安装有第一连接管503，压力泵502的输出端安装有第二连接管504，且第二连接管504的一端与灌装头505相连接，第二安装板4正面安装有安装杆6，安装杆6的一端安装有安装盒601，安装盒601的内部安装有红外线计数器602，且红外线计数器602与显示器301电性连接，红外线计数器602的检测端安装有红外探头603，固定盒5的两侧连接杆501起到活动连接的作用，通过连接杆501的一端在滑槽302的内部进行上下滑动，从而使固定盒5移动时更加稳定，压力泵502在通电之后，使第一连接管503连接的油能够进行传输，然后通过第二连接管504传输到灌装头505中，通过气压缸402提供动力，使灌装头505插入到油桶的内部进行灌装，安装杆6为安装盒601提供安装位置，也使红外线计数器602与油桶具有更近，红外线计数器602通过红外探头603对油桶的数量进行检测，该红外探头603中安装有发射头接收头，发射头发射出红外线，遇到油桶反射到接收头中，从而完成一次计数。

工作原理：在使用油桶自动灌装机前，应先检查该油桶自动灌装机是否存在影响使用的问题，首先将油桶灌装机安置到需要继续使用的位置，通过控制器303将该自动灌装机打开运行，将油桶放置在放置槽202中，并通过弧形板204和挤压垫205进行限位，气压缸402为灌装头505的向下移动提供动力，使灌装头505插入到油桶内部，对油桶内部进行灌装，灌装完成后，灌装头505向上移动，转动盘201通过驱动电机104带动使第一个油桶移动到灌装头505的下方进行灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种油桶自动灌装机，包括安装箱(1)、第一安装板(3)和固定盒(5)，其特征在于：所述安装箱(1)的顶部活动安装有安装台(2)，所述安装台(2)的顶部安装有多组支撑板(203)，所述支撑板(203)的内侧安装有弧形板(204)，所述弧形板(204)的内侧对称安装有挤压垫(205)；

所述安装台(2)的顶部对称安装有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内侧安装有显示器(301)，所述第一安装板(3)的背面安装有第二安装板(4)，所述固定盒(5)的底部内壁上通过螺栓安装有灌装头(505)。

2.根据权利要求1所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧安装有储存盒(101)，储存盒(101)的内部安装有倾斜板(102)，安装箱(1)的顶部内壁上安装有电机盒(103)，电机盒(103)的内部通过螺栓安装有驱动电机(104)，且驱动电机(104)的输出端与转动盘(201)的底部相连接。

3.根据权利要求2所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述转动盘(201)的顶部开设有放置槽(202)。

4.根据权利要求1所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述第一安装板(3)的内侧开设有滑槽(302)，第一安装板(3)的一侧安装有控制器(303)。

5.根据权利要求1所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述第二安装板(4)的正面安装有固定板(401)，固定板(401)的顶部通过螺栓安装有气压缸(402)，且气压缸(402)的输出端与固定盒(5)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述固定盒(5)的两侧对称安装有连接杆(501)，且连接杆(501)的一端与滑槽(302)活动连接，固定盒(5)的内侧安装有压力泵(502)，压力泵(502)的输入端安装有第一连接管(503)，压力泵(502)的输出端安装有第二连接管(504)，且第二连接管(504)的一端与灌装头(505)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种油桶自动灌装机，其特征在于：所述第二安装板(4)正面安装有安装杆(6)，安装杆(6)的一端安装有安装盒(601)，安装盒(601)的内部安装有红外线计数器(602)，且红外线计数器(602)与显示器(301)电性连接，红外线计数器(602)的检测端安装有红外探头(603)。