CN218931692U - 一种自动精准定量液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动精准定量液体灌装机，属于灌装机技术领域，包括自动灌装机主体，所述自动灌装机主体的上方安装有安装架，安装架的内侧安装有多个灌装机构，安装架上且位于多个灌装机构底部外侧的位置安装有对位组件，安装架上且位于对位组件下方的位置安装有传输组件，传输组件的顶部设置有多个灌装瓶，灌装瓶的外侧设置有封闭装置，自动灌装机主体的两侧均安装有多个支撑装置；本实用新型通过设置封闭装置，使得灌装机能够在需要的时候通过封闭板对灌装瓶进行封闭工作，从而降低了灌装瓶在灌装完毕后出现灌装液倾洒或进入杂质的可能，进而提高了灌装机的工作能力。

Description

一种自动精准定量液体灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种自动精准定量液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。

中国专利申请号为202220461097.6公开了一种定量精准的自动灌装机，包括自动灌装机主体与对位架，所述自动灌装机主体顶面一端固定安装有安装架，且安装架上均匀安装有若干组灌装机构，所述安装架内侧对称开设有安装腔，且安装腔内安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接安装有双向螺纹杆轴，两个所述对位架顶端对称安装有连接板，且连接板两端对称安装有螺母，两组所述螺母对称啮合安装在双向螺纹杆轴上。有益效果：本实用新型在两个弹性夹板的推动夹持下，能够将灌装瓶自动对位至灌装机构正下方，从而能够防止灌装液外流至瓶外，有效提高了一种定量精准的自动灌装机的灌装精度，且灌装机构进行灌装时，弹性夹板能够提高灌装瓶的稳定性，防止灌装瓶出现倾倒的现象。

1、上述公开专利存在灌装瓶在灌装完毕后容易出现灌装液倾洒或进入杂质的问题，从而降低了灌装机的工作能力；2、上述公开专利存在当处于倾斜地面时灌装机容易因灌装瓶等结构倾斜而难以正常工作的问题，从而降低了灌装机的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动精准定量液体灌装机，具有工作能力高、实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动精准定量液体灌装机，包括自动灌装机主体，所述自动灌装机主体的上方安装有安装架，安装架的内侧安装有多个灌装机构，安装架上且位于多个灌装机构底部外侧的位置安装有对位组件，安装架上且位于对位组件下方的位置安装有传输组件，传输组件的顶部设置有多个灌装瓶，灌装瓶的外侧设置有封闭装置，自动灌装机主体的两侧均安装有多个支撑装置。

优选的，所述封闭装置包括封闭板、转轴、第一电机和固定套，传输组件的上方且分别位于各个灌装瓶一侧的位置安装有多个固定套，固定套的上方安装有第一电机，第一电机的上方安装有转轴，转轴的上方安装有封闭板。

优选的，所述灌装瓶外顶面的高度大小与封闭板外底面的高度大小相同。

优选的，所述封闭装置还包括安装块，第一电机的下方且位于固定套内侧的位置安装有安装块。

优选的，所述支撑装置包括固定框、支撑框、丝杆和第二电机，自动灌装机主体的两侧均安装有多个固定框，固定框的上方安装有第二电机，第二电机的下方安装有丝杆，丝杆的外侧且位于固定框内侧的位置通过螺纹安装有支撑框，固定框的内侧与支撑框外侧之间相互紧贴。

优选的，所述支撑装置还包括限位板，丝杆的下方安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置封闭装置，使得灌装机能够在需要的时候通过封闭板对灌装瓶进行封闭工作，从而降低了灌装瓶在灌装完毕后出现灌装液倾洒或进入杂质的可能，进而提高了灌装机的工作能力。

2、本实用新型通过设置支撑装置，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵各个第二电机令灌装机上的灌装瓶等结构在倾斜地面上保持水平，从而保证了灌装工作的正常进行，进而提高了灌装机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型封闭装置的结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置的结构示意图。

图中：1、传输组件；2、对位组件；3、安装架；4、灌装机构；5、灌装瓶；6、封闭装置；61、封闭板；62、转轴；63、第一电机；64、安装块；65、固定套；7、支撑装置；71、固定框；72、支撑框；73、限位板；74、丝杆；75、第二电机；8、自动灌装机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动精准定量液体灌装机，包括自动灌装机主体8，自动灌装机主体8的上方安装有安装架3，安装架3的内侧安装有多个灌装机构4，安装架3上且位于多个灌装机构4底部外侧的位置安装有对位组件2，安装架3上且位于对位组件2下方的位置安装有传输组件1，传输组件1的顶部设置有多个灌装瓶5，灌装瓶5的外侧设置有封闭装置6，自动灌装机主体8的两侧均安装有多个支撑装置7。

具体的，封闭装置6包括封闭板61、转轴62、第一电机63和固定套65，传输组件1的上方且分别位于各个灌装瓶5一侧的位置安装有多个固定套65，固定套65的上方安装有第一电机63，第一电机63的上方安装有转轴62，转轴62的上方安装有封闭板61。

通过采用上述技术方案，使得灌装机能够在需要的时候通过封闭板61对灌装瓶5进行封闭工作，从而降低了灌装瓶5在灌装完毕后出现灌装液倾洒或进入杂质的可能。

具体的，灌装瓶5外顶面的高度大小与封闭板61外底面的高度大小相同。

通过采用上述技术方案，保证了灌装瓶5与封闭板61之间的正常配合。

具体的，封闭装置6还包括安装块64，第一电机63的下方且位于固定套65内侧的位置安装有安装块64。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候对第一电机63及其上结构进行装卸。

本实施例使用时，当需要使用灌装机时，操纵自动灌装机主体8上的控制面板，通过传输组件1将各个灌装瓶5移动至各个灌装机构4的下方，而后通过对位组件2对各个灌装瓶5进行对位，对位组件2上开设有与封闭装置6中的转轴62和第一电机63对应的槽，保证了对位组件2的正常工作，而后通过各个灌装机构4将灌装液灌装入各个灌装瓶5中，然后对位组件2放开灌装瓶5，通过各个第一电机63带动各个转轴62及其上的封闭板61转动，直至各个封闭板61封闭住各个灌装瓶5，再通过传输组件1对各个灌装瓶5进行传输即可，安装架3起到了安装支撑的作用，安装块64和固定套65起到了连接固定的作用。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：支撑装置7包括固定框71、支撑框72、丝杆74和第二电机75，自动灌装机主体8的两侧均安装有多个固定框71，固定框71的上方安装有第二电机75，第二电机75的下方安装有丝杆74，丝杆74的外侧且位于固定框71内侧的位置通过螺纹安装有支撑框72，固定框71的内侧与支撑框72外侧之间相互紧贴。

通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过操纵各个第二电机75令灌装机上的灌装瓶5等结构在倾斜地面上保持水平，从而保证了灌装工作的正常进行。

具体的，支撑装置7还包括限位板73，丝杆74的下方安装有限位板73。

通过采用上述技术方案，使得支撑框72的移动能够得到一定的限位。

本实施例使用时，当需要令灌装机上的灌装瓶5等结构在倾斜地面上保持水平时，根据地面的情况分别启动各个支撑装置7中的第二电机75，从而带动各个丝杆74转动，各个丝杆74带动各个固定框71内的支撑框72分别下降，从而将灌装机支撑起来，并使得灌装瓶5等结构在倾斜地面上保持水平，限位板73起到了限位的作用。

本实用新型中由电动传送辊轮、传输带和限位放置槽组成的传输组件1、由对位架、连接板、双向螺纹杆轴、螺母、安装腔、伺服电机、红外发射器、红外接收器、对位槽、安装盲槽、电动推杆和弹性夹板组成的对位组件2、安装架3、灌装机构4、灌装瓶5，以及自动灌装机主体8及其上结构的结构与原理在中国专利申请号为202220461097.6公开的一种定量精准的自动灌装机中已经公开，其工作原理是使用时，将灌装瓶依次放置在传输带上均匀开设的限位放置槽内，则传输带在电动传送辊轮的带动下将灌装瓶输送至安装在安装架上的若干组灌装机构下方，此时灌装瓶瓶口与灌装机构的灌装口之间可能存在一定的错位，不能完美对齐，则自动灌装机主体控制安装在安装腔内的伺服电机带动双向螺纹杆轴转动，因两组双向螺纹杆轴上对称安装的螺母分别固定安装在两个连接板两端，且连接板底端固定安装有对位架，所以当双向螺纹杆轴转动时能够带动两个对位架相对运动，直至灌装瓶卡嵌在两个对位架相对一侧开设的对位槽内，与此同时，对位槽一侧开设的安装盲槽内的电动推杆启动，两个电动推杆分别推动弹性夹板逐步靠近灌装瓶侧壁，直至将灌装瓶固定夹持在两个弹性夹板之间，在两个弹性夹板的推动夹持下，能够将灌装瓶自动对位至灌装机构正下方，从而能够防止灌装液外流至瓶外，有效提高了一种定量精准的自动灌装机的灌装精度，且灌装机构进行灌装时，两个弹性夹板能够提高灌装瓶的稳定性，防止灌装瓶出现倾倒的现象，另外，自动灌装机主体侧面安装有控制面板，使用者可通过控制面板设置电动推杆推动弹性夹板行进距离，以满足不同大小的灌装瓶的夹持对位，防止弹性夹板对灌装瓶挤压过度影响灌装作业，另外本实用新型设置有红外发射器和红外接收器，如上所述，灌装瓶进行灌装时处于两个连接有连接板的对位架之间，两个连接板相对一侧侧面对应安装有红外发射器和红外接收器，当红外发射器发出的红外信号被灌装瓶阻隔时，说明此时灌装机构下方有灌装瓶可正常进行灌装作业，当红外发射器发出的红外信号未被灌装瓶阻隔，说明此灌装机构正下方出现无灌装瓶的现象，红外接收器接收到红外信号并反馈至控制面板，控制面板控制对应的灌装机构停止工作，可有效避免无灌装瓶灌装的现象，保障了一种定量精准的自动灌装机的正常使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用灌装机时，操纵自动灌装机主体8上的控制面板，通过传输组件1将各个灌装瓶5移动至各个灌装机构4的下方，而后通过对位组件2对各个灌装瓶5进行对位，对位组件2上开设有与封闭装置6中的转轴62和第一电机63对应的槽，保证了对位组件2的正常工作，而后通过各个灌装机构4将灌装液灌装入各个灌装瓶5中，然后对位组件2放开灌装瓶5，通过各个第一电机63带动各个转轴62及其上的封闭板61转动，直至各个封闭板61封闭住各个灌装瓶5，再通过传输组件1对各个灌装瓶5进行传输即可，安装架3起到了安装支撑的作用，安装块64和固定套65起到了连接固定的作用；当需要令灌装机上的灌装瓶5等结构在倾斜地面上保持水平时，根据地面的情况分别启动各个支撑装置7中的第二电机75，从而带动各个丝杆74转动，各个丝杆74带动各个固定框71内的支撑框72分别下降，从而将灌装机支撑起来，并使得灌装瓶5等结构在倾斜地面上保持水平，限位板73起到了限位的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动精准定量液体灌装机，包括自动灌装机主体，其特征在于：所述自动灌装机主体的上方安装有安装架，安装架的内侧安装有多个灌装机构，安装架上且位于多个灌装机构底部外侧的位置安装有对位组件，安装架上且位于对位组件下方的位置安装有传输组件，传输组件的顶部设置有多个灌装瓶，灌装瓶的外侧设置有封闭装置，自动灌装机主体的两侧均安装有多个支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动精准定量液体灌装机，其特征在于：所述封闭装置包括封闭板、转轴、第一电机和固定套，传输组件的上方且分别位于各个灌装瓶一侧的位置安装有多个固定套，固定套的上方安装有第一电机，第一电机的上方安装有转轴，转轴的上方安装有封闭板。

3.根据权利要求2所述的一种自动精准定量液体灌装机，其特征在于：所述灌装瓶外顶面的高度大小与封闭板外底面的高度大小相同。

4.根据权利要求2所述的一种自动精准定量液体灌装机，其特征在于：所述封闭装置还包括安装块，第一电机的下方且位于固定套内侧的位置安装有安装块。

5.根据权利要求1所述的一种自动精准定量液体灌装机，其特征在于：所述支撑装置包括固定框、支撑框、丝杆和第二电机，自动灌装机主体的两侧均安装有多个固定框，固定框的上方安装有第二电机，第二电机的下方安装有丝杆，丝杆的外侧且位于固定框内侧的位置通过螺纹安装有支撑框，固定框的内侧与支撑框外侧之间相互紧贴。

6.根据权利要求5所述的一种自动精准定量液体灌装机，其特征在于：所述支撑装置还包括限位板，丝杆的下方安装有限位板。

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