CN216863614U - 一种批量化流水线式农药药液灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种批量化流水线式农药药液灌装系统,包括灌装机本体、进料箱、框架和下料管,所述灌装机本体的前侧和后侧均设置有双开玻璃门,所述灌装机本体底部的四个拐角处均设置有调节支撑结构,所述灌装机本体内部的顶部固定连接有进料箱,所述灌装机本体内部底部的后侧设置有框架,所述框架内部的底部固定连接有下安装板,所述下安装板顶部的两侧均设置有安装座。本实用新型通过转动调节手轮,带动调节螺杆自转,带动中间板在调节手轮的外侧向上滑动,并在滑套和导向杆的配合下,提高中间板在上下移动过程中的稳定性,同时灌装头安装板与中间板同步运行,在灌装头固定块的连接作用下带动下料管上升,将下料管调节至合适的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域,具体涉及一种批量化流水线式农药药液灌装系统。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲,分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,而在农药制剂生产过程中,对于药液的灌装是很重要的环节,因此,需要用到一种农药药液灌装机对农药进行灌装。
但是其在实际使用时,不便于调节下料管的高度,这样在需要对不同高度的农药瓶进行灌装药液时,调节较为麻烦,增加了工作人员的工作量。
因此,发明一种批量化流水线式农药药液灌装系统来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种批量化流水线式农药药液灌装系统,通过转动调节手轮,带动调节螺杆自转,带动中间板在调节手轮的外侧向上滑动,并在滑套和导向杆的配合下,提高中间板在上下移动过程中的稳定性,同时灌装头安装板与中间板同步运行,在灌装头固定块的连接作用下带动下料管上升,将下料管调节至合适的高度,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种批量化流水线式农药药液灌装系统,包括灌装机本体、进料箱、框架和下料管,所述灌装机本体的前侧和后侧均设置有双开玻璃门,所述灌装机本体底部的四个拐角处均设置有调节支撑结构,所述灌装机本体内部的顶部固定连接有进料箱,所述灌装机本体内部底部的后侧设置有框架,所述框架内部的底部固定连接有下安装板,所述下安装板顶部的两侧均设置有安装座,所述安装座的前侧设置有瓶颈护板,所述安装座前侧靠近瓶颈护板的顶部设置有集液槽,所述框架的内部设置有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部固定连接有调节手轮,所述调节螺杆的外侧设置有中间板,所述中间板顶部的两侧均设置有滑套,所述滑套的内部设置有导向杆,所述中间板的前侧设置有灌装头安装板,所述灌装头安装板的前侧设置有灌装头固定块,所述灌装头固定块的一端设置有下料管,所述下料管的顶端设置有宝德阀,所述宝德阀的顶端设置有连接软管,所述连接软管的顶端与进料箱的底部连通,所述灌装机本体内部靠近下料管的底部设置有传输带,所述灌装机本体底部靠近传输带的前侧和后侧均设置有挡板。
优选的,所述调节支撑结构包括支撑杆、外螺纹、调节环、螺纹槽、支撑筒和支撑弹簧,所述支撑杆设置于灌装机本体的底部,所述支撑杆的外壁设置有外螺纹,所述支撑杆的外侧设置有调节环,所述调节环的内壁开设有螺纹槽,所述调节环的底部设置有支撑筒,所述支撑筒的内部设置有支撑弹簧。
优选的,所述支撑杆与调节环之间通过螺纹槽和外螺纹可调节连接,所述外螺纹的外侧与螺纹槽的内侧贴合。
优选的,所述导向杆的顶部与框架内壁的顶部固定连接,所述导向杆的底部与框架内壁的底部固定连接,所述导向杆贯穿下安装板和中间板,所述导向杆的数量设置为两根,两根所述导向杆关于中间板的垂直中心线对称分布。
优选的,所述灌装头固定块的数量设置为多个,多个所述灌装头固定块沿着灌装头安装板的前侧均匀分布。
优选的,所述挡板的数量设置为两个,两个所述挡板关于传输带的水平中心线对称分布。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:1、通过转动调节手轮,带动调节螺杆自转,带动中间板在调节手轮的外侧向上滑动,并在滑套和导向杆的配合下,提高中间板在上下移动过程中的稳定性,同时灌装头安装板与中间板同步运行,在灌装头固定块的连接作用下带动下料管上升,将下料管调节至合适的高度。
2、通过转动调节环,在螺纹槽和外螺纹的配合下,使调节环在支撑杆的外侧旋转向下移动,并带动支撑筒向下移动,同时拉伸支撑弹簧,通过设置的支撑弹簧增加支撑杆与支撑筒之间连接的牢固性,通过改变支撑筒在支撑杆外侧的高度对灌装机本体的底部进行调平。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图。
图2为本实用新型的左视剖面图。
图3为本实用新型的框架正视剖面图。
图4为本实用新型的框架后视图。
图5为本实用新型的调节支撑结构正视剖面图。
附图标记说明:1、灌装机本体;2、双开玻璃门;3、调节支撑结构;301、支撑杆;302、外螺纹;303、调节环;304、螺纹槽;305、支撑筒;306、支撑弹簧;4、进料箱;5、框架;6、下安装板;7、安装座;8、瓶颈护板;9、集液槽;10、调节螺杆;11、调节手轮;12、中间板;13、滑套;14、导向杆;15、灌装头安装板;16、灌装头固定块;17、下料管;18、宝德阀;19、连接软管;20、传输带;21、挡板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,包括灌装机本体1、进料箱4、框架5和下料管17,所述灌装机本体1的前侧和后侧均设置有双开玻璃门2,所述灌装机本体1底部的四个拐角处均设置有调节支撑结构3,所述灌装机本体1内部的顶部固定连接有进料箱4,所述灌装机本体1内部底部的后侧设置有框架5,所述框架5内部的底部固定连接有下安装板6,所述下安装板6顶部的两侧均设置有安装座7,所述安装座7的前侧设置有瓶颈护板8,所述安装座7前侧靠近瓶颈护板8的顶部设置有集液槽9,所述框架5的内部设置有调节螺杆10,所述调节螺杆10的顶部固定连接有调节手轮11,所述调节螺杆10的外侧设置有中间板12,所述中间板12顶部的两侧均设置有滑套13,所述滑套13的内部设置有导向杆14,所述中间板12的前侧设置有灌装头安装板15,所述灌装头安装板15的前侧设置有灌装头固定块16,所述灌装头固定块16的一端设置有下料管17,所述下料管17的顶端设置有宝德阀18,所述宝德阀18的顶端设置有连接软管19,所述连接软管19的顶端与进料箱4的底部连通,所述灌装机本体1内部靠近下料管17的底部设置有传输带20,所述灌装机本体1底部靠近传输带20的前侧和后侧均设置有挡板21。
进一步的,在上述技术方案中,所述调节支撑结构3包括支撑杆301、外螺纹302、调节环303、螺纹槽304、支撑筒305和支撑弹簧306,所述支撑杆301设置于灌装机本体1的底部,所述支撑杆301的外壁设置有外螺纹302,所述支撑杆301的外侧设置有调节环303,所述调节环303的内壁开设有螺纹槽304,所述调节环303的底部设置有支撑筒305,所述支撑筒305的内部设置有支撑弹簧306,所述支撑杆301与调节环303之间通过螺纹槽304和外螺纹302可调节连接,所述外螺纹302的外侧与螺纹槽304的内侧贴合,通过转动调节环303,使调节环303在支撑杆301的外侧旋转向下移动,同时带动支撑筒305向下移动,并拉伸支撑弹簧306,而设置的支撑弹簧306可以增加支撑杆301与支撑筒305之间连接的牢固性。
进一步的,在上述技术方案中,所述导向杆14的顶部与框架5内壁的顶部固定连接,所述导向杆14的底部与框架5内壁的底部固定连接,所述导向杆14贯穿下安装板6和中间板12,所述导向杆14的数量设置为两根,两根所述导向杆14关于中间板12的垂直中心线对称分布,通过两根对称设置的导向杆14,提高中间板12在上下移动过程中的稳定性。
进一步的,在上述技术方案中,所述灌装头固定块16的数量设置为多个,多个所述灌装头固定块16沿着灌装头安装板15的前侧均匀分布,通过多个设置的灌装头固定块16可以安装多组下料管17,方便对多组农药瓶进行灌装。
进一步的,在上述技术方案中,所述挡板21的数量设置为两个,两个所述挡板21关于传输带20的水平中心线对称分布,通过两个对称设置的挡板21,使传输带20在带动农药瓶移动时,农药瓶不易从传输带20上掉落。
本实用工作原理:参照说明书附图1-5,首先,将灌装机本体1移动到所需的地方,通过设置的四个支撑筒305,在其中一个支撑筒305支撑筒305的底端不能与地面贴齐时,转动对应的小调节环303,并在螺纹槽304和外螺纹302的连接作用下,使调节环303在支撑杆301的外侧旋转向下移动,从而推动支撑筒305向下移动,使支撑筒305的底端与地面贴齐,并拉伸支撑弹簧306,而设置的支撑弹簧306增加支撑杆301与支撑筒305之间连接的牢固性,从而对灌装机本体1的底部进行调平,使灌装机本体1在使用过程中保持平稳;
参照说明书附图1-5,打开灌装机本体1后侧的双开玻璃门2,转动调节手轮11,使调节螺杆10转动,并带动中间板12在调节手轮11的外侧向上滑动,同时在滑套13和导向杆14的配合下,提高中间板12在上下移动过程中的稳定性,而灌装头安装板15与中间板12同步运行,并在灌装头固定块16的连接作用下带动下料管17上升,使下料管17的灌装高度高于农药瓶35mm-45mm,停止转动调节手轮11,将下料管17调节至合适的高度,调整好下料管17的高度后,关上灌装机本体1后侧的双开玻璃门2,通过灌装机本体1前侧一侧的控制面板启动灌装机本体1,使该装置对农药进行灌装。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种批量化流水线式农药药液灌装系统,包括灌装机本体(1)、进料箱(4)、框架(5)和下料管(17),其特征在于:所述灌装机本体(1)的前侧和后侧均设置有双开玻璃门(2),所述灌装机本体(1)底部的四个拐角处均设置有调节支撑结构(3),所述灌装机本体(1)内部的顶部固定连接有进料箱(4),所述灌装机本体(1)内部底部的后侧设置有框架(5),所述框架(5)内部的底部固定连接有下安装板(6),所述下安装板(6)顶部的两侧均设置有安装座(7),所述安装座(7)的前侧设置有瓶颈护板(8),所述安装座(7)前侧靠近瓶颈护板(8)的顶部设置有集液槽(9),所述框架(5)的内部设置有调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的顶部固定连接有调节手轮(11),所述调节螺杆(10)的外侧设置有中间板(12),所述中间板(12)顶部的两侧均设置有滑套(13),所述滑套(13)的内部设置有导向杆(14),所述中间板(12)的前侧设置有灌装头安装板(15),所述灌装头安装板(15)的前侧设置有灌装头固定块(16),所述灌装头固定块(16)的一端设置有下料管(17),所述下料管(17)的顶端设置有宝德阀(18),所述宝德阀(18)的顶端设置有连接软管(19),所述连接软管(19)的顶端与进料箱(4)的底部连通,所述灌装机本体(1)内部靠近下料管(17)的底部设置有传输带(20),所述灌装机本体(1)底部靠近传输带(20)的前侧和后侧均设置有挡板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,其特征在于:所述调节支撑结构(3)包括支撑杆(301)、外螺纹(302)、调节环(303)、螺纹槽(304)、支撑筒(305)和支撑弹簧(306),所述支撑杆(301)设置于灌装机本体(1)的底部,所述支撑杆(301)的外壁设置有外螺纹(302),所述支撑杆(301)的外侧设置有调节环(303),所述调节环(303)的内壁开设有螺纹槽(304),所述调节环(303)的底部设置有支撑筒(305),所述支撑筒(305)的内部设置有支撑弹簧(306)。
3.根据权利要求2所述的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,其特征在于:所述支撑杆(301)与调节环(303)之间通过螺纹槽(304)和外螺纹(302)可调节连接,所述外螺纹(302)的外侧与螺纹槽(304)的内侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,其特征在于:所述导向杆(14)的顶部与框架(5)内壁的顶部固定连接,所述导向杆(14)的底部与框架(5)内壁的底部固定连接,所述导向杆(14)贯穿下安装板(6)和中间板(12),所述导向杆(14)的数量设置为两根,两根所述导向杆(14)关于中间板(12)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,其特征在于:所述灌装头固定块(16)的数量设置为多个,多个所述灌装头固定块(16)沿着灌装头安装板(15)的前侧均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种批量化流水线式农药药液灌装系统,其特征在于:所述挡板(21)的数量设置为两个,两个所述挡板(21)关于传输带(20)的水平中心线对称分布。
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