CN112537743A - 具有定量功能的白酒灌装设备及其灌装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有定量功能的白酒灌装设备，包括底座、灌注组件、升降机构、传动组件、夹持机构和稳定组件，底座的顶面固接有立柱，立柱的顶端设有储酒箱；储酒箱的一侧设有控制箱；立柱的下部设套设有升降板；升降板的顶面均固接有若干固定夹板；升降套管的外侧面设有若干夹持机构；每个安装槽内均设有稳定组件；储酒箱的底面设有灌注组件；传动组件设置在传动腔内；升降板的底面两侧与调节腔之间设有升降组件；本发明便于操作，通过控制传动组件和升降机构，解决了现有灌注装置不便升降调节和升降稳定性较差的问题；通过夹持机构解决了现有灌注装置不便于对不同尺寸酒瓶进行夹持的问题；通过控制箱和流量控制阀便于进行定量的灌注操作。

Description

具有定量功能的白酒灌装设备及其灌装方法

技术领域

本发明涉及白酒灌装的技术领域，尤其涉及具有定量功能的白酒 灌装设备及其灌装方法。

背景技术

在白酒制造行业中，对于完成制作的白酒需灌装进酒瓶内，从而 常需用到灌装设备对酒瓶进行灌注白酒；但现有的灌装设备在使用时 存在下列问题：(1)现有的灌装设备在对于白酒进行灌注时，不便 于根据不同高度的酒瓶进行调节升降的高度；且升降时的稳定价差， 易导致酒体出现撒落的情况发生，影响对于灌注的工作效率；(2) 现有的灌注设备在操作时，由于不便对不同尺寸的酒瓶进行快速夹 持，影响对于酒瓶的固定效率；(3)由于现有的灌装设备不具备定 量灌注的功能，导致需要人员通过观察灌注进酒瓶内的量，进行对于 酒瓶的灌注操作；大大增加了工作人员的劳动量；因此需对上述问题 进行解决处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有 定量功能的白酒灌装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有定量功能的白酒灌装设备，包括底座、灌注组件、升降机构、 传动组件、夹持机构和稳定组件，所述底座的底面四角均竖向固接有 支撑腿；所述底座的顶面中部竖向固接有立柱，所述立柱的顶端水平 固定设有圆桶状的储酒箱，所述储酒箱的顶部竖向设有进液管；所述 储酒箱的一侧固定设有控制箱；所述立柱的下部水平设套设有圆形的 升降板，所述升降板的顶面中部竖向开设有固定孔，所述固定孔内竖 向固接有升降套管，且所述升降套管活动套设在立柱的柱体上；所述 升降板的顶面外侧均竖向固接有若干弧形槽口朝内的固定夹板；

所述升降套管的外侧面上部设有若干夹持机构；所述升降板的顶 面内侧横向开设有若干矩形的安装槽，每个所述安装槽内均设有稳定 组件；所述储酒箱的底面一圈等距设有若干灌注组件；所述底座内的 中部开设有矩形的传动腔，所述传动组件设置在传动腔内；所述传动 腔两侧的底座内均横向开设有矩形的调节腔，所述升降板的底面两侧 与调节腔之间设有升降组件。

优选地，所述夹持机构包括电推杆和活动夹板，所述升降套管管 体上部的周侧均横向固接有若干电推杆，每个所述电推杆伸缩端的顶 部均竖向固接有弧形槽口朝外的活动夹板，且所述活动夹板的槽口均 与固定夹板的槽口对应设置。

优选地，所述稳定组件包括导向杆、稳定套管、稳定弹簧、固定 块，每个所述安装槽内均横向固接有导向杆，每个所述导向杆的杆体 上均活动套设有稳定套管，每个所述稳定套管内侧的杆体上均活动套 设有稳定弹簧，且每个所述稳定弹簧的两端分别与稳定套管的内侧管 体和安装槽的内壁固接；每个所述稳定套管的管体顶部均固接有固定 块，且每个所述活动夹板的底端均固定块的顶面固接。

优选地，所述立柱的柱体底部水平活动套设有圆环形的缓冲板， 所述缓冲板的底面一圈竖向固接有若干缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹 簧的底端均与底座的顶面固接。

优选地，所述灌注组件包括过滤筒、灌注管、流量控制阀、密封 板，所述储酒箱底面外侧的一周均竖向等距固接有若干灌注管，每个 所述灌注管的管体上均固定安装有流量控制阀，每个所述灌注管的管 体下部均水平固接有环形板状的密封板；每个所述灌注管的顶端均贯 穿进储酒箱内，每个所述灌注管位于储酒箱内的顶端均固定连通设有 顶面封闭的过滤筒；每个所述过滤筒的周侧均开设有若干过滤孔，每 个所述过滤孔内均固定设有过滤网。

优选地，所述升降机构包括滑动板、铰接杆、丝杠、螺纹筒，所 述底座顶面的中部两侧均水平活动设有滑动板，每个所述滑动板的顶 面均固接有槽口朝上的第一铰座，每个第一铰座的槽口内均活动铰接 有朝上倾斜设置的铰接杆，所述升降板的底面两侧均固接有槽口朝下 的第二铰座，且每个所述铰接杆的顶端均活动铰接在第二铰座的槽口 内；每个所述调节腔的两侧内壁上均固接有轴承，所述丝杠均横向设 置在调节腔内，且每个所述丝杠的两端均固接在轴承的内圈中；每个 所述丝杠的杆体上均活动套设有螺纹筒，每个所述螺纹筒的筒体顶部 均竖向固接有连接杆；每个所述调节腔的内底面上均沿长度方向开设 有条形开口，且每个所述连接杆的顶端均从条形开口内延伸出与滑动 板的底面固接。

优选地，所述传动组件包括电机箱、电机、主动锥齿、从动锥齿， 所述电机箱固定设置在底座的底面中部，所述电机竖向设置在电机箱 内，所述电机的电机轴顶端活动贯穿进传动腔内，所述电机的电机轴 顶端水平固接有主动锥齿，每个所述丝杠的内端均活动贯穿进传动腔 内，每个所述丝杠位于传动腔内的内端均竖向固接有从动锥齿，所述 主动锥齿均与从动锥齿啮合传动。

本发明还提出了具有定量功能的白酒灌装设备的灌装方法，包括 以下步骤：

步骤一，首先将各电器与外接电源电性连接；并将酒瓶放置在升 降板顶面上；

步骤二，根据不同酒瓶的尺寸，通过控制夹持机构对酒瓶进行夹 持固定；并向储酒箱内注入酒体；

步骤三，通过控制传动组件带动升降机构，通过升降机构带动升 降板进行支撑升高；使灌注管的底端插入酒瓶内，使灌注管上的密封 板抵压在瓶口处；

步骤四，通过在控制箱传输给流量控制阀的开关指令，进行控制 对于瓶酒内酒体灌注的量；从而完成对于酒体的灌注操作；

步骤五，通过控制传动组件传带动升降机构，通过升降机构带动 升降板上的酒瓶进行下降；松开对于酒瓶的夹持，并将灌注后的酒瓶 取下。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过控制传动组件便于带动升降机构，通过升降机构便于带 动升降板进行支撑升高，通过升降板便于推动待灌装的酒瓶进行升 降，便于根据不同高度的酒瓶进行调节升降板的高度，便于根据不同 高度的酒瓶进行升降调节；通过升降套管与升降机构的配合使用，有 效提高了酒瓶在升降时的稳定性；解决了现有灌注装置不便根据不同 高度的酒瓶进行升降调节和升降稳定性较差的问题；

2、通过夹持机构便于对不同尺寸的酒瓶进行快速的夹持固定， 有效提高了对于酒体灌注的工作效率；通过活动夹板底端的连接稳定 组件便于有效提高活动夹板在横移夹持时的稳定性；通过缓冲板和缓 冲弹簧，便于防止升降板6在下降时与底座发生碰撞，从而导致酒瓶 晃动的情况发生；解决了现有灌注装置不便于对不同尺寸酒瓶进行夹 持的问题；

3、通过在控制箱内设定有灌装的流量阈值，通过控制箱信号传 输端发送给流量控制阀开关的指令，流量控制阀在接收到指令后，便 于对酒瓶进行灌注的开关操作，便于进行定量的灌注操作，有效降低 工作人员的工作量；有效提高对于酒瓶灌注的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请 的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构 成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为本发明的升降板俯视结构示意图；

图4为本发明的图2中A部位结构放大示意图；

图5为本发明的图2中B部位结构放大示意图；

图6为本发明的灌注管放大结构示意图；

图7为本发明的灌注方法示意图；

图中序号：底座1、立柱2、储酒箱3、进液管4、控制箱5、升 降板6、升降套管7、支撑腿8、固定夹板9、电推杆10、活动夹板 11、缓冲板12、缓冲弹簧13、过滤筒14、灌注管15、流量控制阀 16、密封板17、导向杆18、稳定套管19、稳定弹簧20、固定块21、 过滤网22、滑动板23、铰接杆24、丝杠25、螺纹筒26、电机箱27、 电机28、主动锥齿29、从动锥齿30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参见图1-6，具有定量功能的白酒灌装设备，包括底 座1、灌注组件、升降机构、传动组件、夹持机构和稳定组件，所述 底座1为水平设置的矩形板状，所述底座1的底面四角均竖向固接有 支撑腿8；所述底座1的顶面中部竖向固接有立柱2，所述立柱2的 顶端水平固定设有圆桶状的储酒箱3，所述储酒箱3的顶部竖向设有 进液管4；所述储酒箱3的一侧固定设有控制箱5；所述立柱2的下 部水平设套设有圆形的升降板6，所述升降板6的顶面中部竖向开设 有固定孔，所述固定孔内竖向固接有升降套管7，且所述升降套管7 活动套设在立柱2的柱体上；所述升降板6的顶面外侧均竖向固接有 若干弧形槽口朝内的固定夹板9；所述升降套管7的外侧面上部设有 若干夹持机构；所述升降板6的顶面内侧横向开设有若干矩形的安装 槽，每个所述安装槽内均设有稳定组件；所述储酒箱3的底面一圈等距设有若干灌注组件；所述底座1内的中部开设有传动腔，所述传动 组件设置在传动腔内；所述传动腔两侧的底座1内均横向开设有矩形 的调节腔，所述升降板6的底面两侧与调节腔之间设有升降组件。

在本发明中，所述夹持机构包括电推杆10和活动夹板11，所述 升降套管7管体上部的周侧均横向固接有若干电推杆10，每个所述 电推杆10伸缩端的顶部均竖向固接有弧形槽口朝外的活动夹板11， 且所述活动夹板11的槽口均与固定夹板9的槽口对应设置。

在本发明中，所述稳定组件包括导向杆18、稳定套管19、稳定 弹簧20、固定块21，每个所述安装槽内均横向固接有导向杆18，每 个所述导向杆18的杆体上均活动套设有稳定套管19，每个所述稳定 套管19内侧的杆体上均活动套设有稳定弹簧20，且每个所述稳定弹 簧20的两端分别与稳定套管19的内侧管体和安装槽的内壁固接；每 个所述稳定套管19的管体顶部均固接有固定块21，且每个所述活动 夹板11的底端均固定块21的顶面固接；所述立柱2的柱体底部水平 活动套设有圆环形的缓冲板12，所述缓冲板12的底面一圈竖向固接 有若干缓冲弹簧13，且每个所述缓冲弹簧13的底端均与底座1的顶 面固接。

在本发明中，所述灌注组件包括过滤筒14、灌注管15、流量控 制阀16、密封板17，所述储酒箱3底面外侧的一周均竖向等距固接 有若干灌注管15，每个所述灌注管15的管体上均固定安装有流量控 制阀16，每个所述灌注管15的管体下部均水平固接有环形板状的密 封板17；每个所述灌注管15的顶端均贯穿进储酒箱3内，每个所述 灌注管15位于储酒箱3内的顶端均固定连通设有顶面封闭的过滤筒 14；每个所述过滤筒14的周侧均开设有若干过滤孔，每个所述过滤 孔内均固定设有过滤网22。

在本发明中，所述升降机构包括滑动板23、铰接杆24、丝杠25、 螺纹筒26，所述底座1顶面的中部两侧均水平活动设有滑动板23， 每个所述滑动板23的顶面均固接有槽口朝上的第一铰座，每个第一 铰座的槽口内均活动铰接有朝上倾斜设置的铰接杆24，所述升降板6 的底面两侧均固接有槽口朝下的第二铰座，且每个所述铰接杆24的 顶端均活动铰接在第二铰座的槽口内；每个所述调节腔的两侧内壁上 均固接有轴承，所述丝杠25均横向设置在调节腔内，且每个所述丝 杠25的两端均固接在轴承的内圈中；每个所述丝杠25的杆体上均活 动套设有螺纹筒26，每个所述螺纹筒26的筒体顶部均竖向固接有连 接杆；每个所述调节腔的内底面上均沿长度方向开设有条形开口，且 每个所述连接杆的顶端均从条形开口内延伸出与滑动板23的底面固 接；所述传动组件包括电机箱27、电机28、主动锥齿29、从动锥齿 30，所述电机箱27固定设置在底座1的底面中部，所述电机28竖向 设置在电机箱27内，所述电机28的电机轴顶端活动贯穿进传动腔内， 所述电机28的电机轴顶端水平固接有主动锥齿29，每个所述丝杠25 的内端均活动贯穿进传动腔内，每个所述丝杠25位于传动腔内的内 端均竖向固接有从动锥齿30，所述主动锥齿29均与从动锥齿30啮 合传动。

实施例2：参见图7，在本实施例中，本发明还提出了具有定量 功能的白酒灌装设备的灌装方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将控制箱5、电推杆10和电机28分别通过导线与 外接电源进行电性连接，再将每个流量控制阀16分别通过导线与控 制箱5进行电性连接；工作人员将空酒瓶防止在固定夹板9与活动夹 板11之间的升降板6顶面上；

步骤二，再根据不同酒瓶的尺寸通过控制电推杆10的伸缩推动 活动夹板11将酒瓶夹持在固定板10之间；通过进液管4箱储酒箱3 内注入待灌装的酒体；

步骤三，通过控制电机28的转动带动主动锥齿29进行转动，通 过主动锥齿29与从动锥齿30的啮合传动使两根丝杆25进行相反方 向的转动，通过丝杆25的相反向转动使两个螺纹筒26在杆体上同步 朝外横移，通过螺纹筒26的横移带动连接杆顶端的滑动板23在底座 1的顶面上进行滑动；通过滑动板23的滑动推动铰接杆24对升降板 6进行升降支撑；升高至灌注管15的底端插入酒瓶内，使灌注管15 上的密封板17抵压在瓶口处；

步骤四，通过在控制箱5内设定有灌装的流量阈值，通过控制箱 5将开启信号通过传输端传输给流量控制阀16的信号接收端，流量 控制阀16在接收到开启信号后，使酒体从灌注管15内灌注进酒瓶内， 流量控制阀16将流量数据通过信号传输端传输给控制箱5，当通过 流量控制阀16内的酒体达到阈值后，控制箱5通过信号传输端发送 给流量控制阀16闭合的指令，流量控制阀16在接收到闭合指令，将 通过灌注管15内的酒体进行止流；然后便完成对于酒瓶内酒体的灌 注操作；

步骤五，通过控制传动组件带动升降机构进行传动，通过升降机 构带动升降板6上完成灌注的酒瓶进行下降；在酒体灌注完成后；控 制夹持机构松开对于酒瓶的夹持；工作人员将灌注后的酒瓶取下即 可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有定量功能的白酒灌装设备，包括底座(1)、灌注组件、升降机构、传动组件、夹持机构和稳定组件，其特征在于：所述底座(1)的底面四角均竖向固接有支撑腿(8)；所述底座(1)的顶面中部竖向固接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端水平固定设有圆桶状的储酒箱(3)，所述储酒箱(3)的顶部竖向设有进液管(4)；所述储酒箱(3)的一侧固定设有控制箱(5)；所述立柱(2)的下部水平设套设有圆形的升降板(6)，所述升降板(6)的顶面中部竖向开设有固定孔，所述固定孔内竖向固接有升降套管(7)，且所述升降套管(7)活动套设在立柱(2)的柱体上；所述升降板(6)的顶面外侧均竖向固接有若干弧形槽口朝内的固定夹板(9)；

所述升降套管(7)的外侧面上部设有若干夹持机构；所述升降板(6)的顶面内侧横向开设有若干矩形的安装槽，每个所述安装槽内均设有稳定组件；所述储酒箱(3)的底面一圈等距设有若干灌注组件；所述底座(1)内的中部开设有矩形的传动腔，所述传动组件设置在传动腔内；所述传动腔两侧的底座(1)内均横向开设有矩形的调节腔，所述升降板(6)的底面两侧与调节腔之间设有升降组件。

2.根据权利要求1所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述夹持机构包括电推杆(10)和活动夹板(11)，所述升降套管(7)管体上部的周侧均横向固接有若干电推杆(10)，每个所述电推杆(10)伸缩端的顶部均竖向固接有弧形槽口朝外的活动夹板(11)，且所述活动夹板(11)的槽口均与固定夹板(9)的槽口对应设置。

3.根据权利要求2所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述稳定组件包括导向杆(18)、稳定套管(19)、稳定弹簧(20)、固定块(21)，每个所述安装槽内均横向固接有导向杆(18)，每个所述导向杆(18)的杆体上均活动套设有稳定套管(19)，每个所述稳定套管(19)内侧的杆体上均活动套设有稳定弹簧(20)，且每个所述稳定弹簧(20)的两端分别与稳定套管(19)的内侧管体和安装槽的内壁固接；每个所述稳定套管(19)的管体顶部均固接有固定块(21)，且每个所述活动夹板(11)的底端均固定块(21)的顶面固接。

4.根据权利要求1所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述立柱(2)的柱体底部水平活动套设有圆环形的缓冲板(12)，所述缓冲板(12)的底面一圈竖向固接有若干缓冲弹簧(13)，且每个所述缓冲弹簧(13)的底端均与底座(1)的顶面固接。

5.根据权利要求1所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述灌注组件包括过滤筒(14)、灌注管(15)、流量控制阀(16)、密封板(17)，所述储酒箱(3)底面外侧的一周均竖向等距固接有若干灌注管(15)，每个所述灌注管(15)的管体上均固定安装有流量控制阀(16)，每个所述灌注管(15)的管体下部均水平固接有环形板状的密封板(17)；每个所述灌注管(15)的顶端均贯穿进储酒箱(3)内，每个所述灌注管(15)位于储酒箱(3)内的顶端均固定连通设有顶面封闭的过滤筒(14)；每个所述过滤筒(14)的周侧均开设有若干过滤孔，每个所述过滤孔内均固定设有过滤网(22)。

6.根据权利要求1所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述升降机构包括滑动板(23)、铰接杆(24)、丝杠(25)、螺纹筒(26)，所述底座(1)顶面的中部两侧均水平活动设有滑动板(23)，每个所述滑动板(23)的顶面均固接有槽口朝上的第一铰座，每个第一铰座的槽口内均活动铰接有朝上倾斜设置的铰接杆(24)，所述升降板(6)的底面两侧均固接有槽口朝下的第二铰座，且每个所述铰接杆(24)的顶端均活动铰接在第二铰座的槽口内；每个所述调节腔的两侧内壁上均固接有轴承，所述丝杠(25)均横向设置在调节腔内，且每个所述丝杠(25)的两端均固接在轴承的内圈中；每个所述丝杠(25)的杆体上均活动套设有螺纹筒(26)，每个所述螺纹筒(26)的筒体顶部均竖向固接有连接杆；每个所述调节腔的内底面上均沿长度方向开设有条形开口，且每个所述连接杆的顶端均从条形开口内延伸出与滑动板(23)的底面固接。

7.根据权利要求6所述的具有定量功能的白酒灌装设备，其特征在于：所述传动组件包括电机箱(27)、电机(28)、主动锥齿(29)、从动锥齿(30)，所述电机箱(27)固定设置在底座(1)的底面中部，所述电机(28)竖向设置在电机箱(27)内，所述电机(28)的电机轴顶端活动贯穿进传动腔内，所述电机(28)的电机轴顶端水平固接有主动锥齿(29)，每个所述丝杠(25)的内端均活动贯穿进传动腔内，每个所述丝杠(25)位于传动腔内的内端均竖向固接有从动锥齿(30)，所述主动锥齿(29)均与从动锥齿(30)啮合传动。

8.根据权利要求1-7任一所述的具有定量功能的白酒灌装设备的灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，首先将各电器与外接电源电性连接；并将酒瓶放置在升降板(6)顶面上；

步骤二，根据不同酒瓶的尺寸，通过控制夹持机构对酒瓶进行夹持固定；并向储酒箱(3)内注入酒体；

步骤三，通过控制传动组件带动升降机构，通过升降机构带动升降板(6)进行支撑升高；使灌注管(15)的底端插入酒瓶内，使灌注管(15)上的密封板(17)抵压在瓶口处；

步骤四，通过在控制箱(5)传输给流量控制阀16的开关指令，进行控制对于瓶酒内酒体灌注的量；从而完成对于酒体的灌注操作；

步骤五，通过控制传动组件传带动升降机构，通过升降机构带动升降板(6)上的酒瓶进行下降；松开对于酒瓶的夹持，并将灌注后的酒瓶取下。

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