CN217732651U - 一种计量精准的油类灌装机 - Google Patents

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肖云龙
李秋棉
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Abstract

本实用新型公开了一种计量精准的油类灌装机,包括安装架和安装柱,所述安装架的右侧安装有两组安装柱,所述安装机的内侧安装有限位架,所述限位架的正面安装有若干组定位架,所述安装架的内侧安装有若干组注油器,注油器的背面安装有真空回吸连接管。本实用新型通过安装有真空回吸连接管,当装置在使用的时候,将外界的真空泵装置与真空回吸连接管进行连接,当注油器注射完整后,真空泵将立即采用真空抽取的方式将注射管内部的所留存的油液进行回吸,防止出现油液在重力的作用下加入油瓶中,从而导致不平齐的情况。

Description

一种计量精准的油类灌装机
技术领域
本实用新型涉及油类灌装技术领域,具体为一种计量精准的油类灌装机。
背景技术
现代化在对于食用油等各类的油液进行灌装的时候,需要使用油类灌装机进行灌装,传统的油类灌装机在使用的时候能够有效的将食用油灌装在瓶子内部,但是在进行灌装加工的时候,依旧存在不足之处需要进行改善。
现有技术中油类灌装机存在的缺陷是:
专利文件CN209635873U公开了双头称重式油类灌装机,包括”外框机架,外框机架的底面中心处固定有升降机构,外框机架的底部靠近升降机构的两侧均设置有计量管道机构,计量管道机构的底部固定有外开式灌嘴,外框机架的顶部中心处设置有称重台机构。本实用新型中,双头称重式油类灌装机由外框机架、升降机构、计量管道机构、称重台机构、外开式灌嘴以及电气气路控制部分组成,启动设备后,把油桶置于称重台上,灌嘴打开开始往油桶里灌油,油桶未满时,灌嘴出油的流量增大,临近灌满时灌嘴出油流量逐步减小,最后到灌满时灌嘴自动关闭,使其可以更好的对油桶的内部装入油,同时可以更好的进行检测,实现自动化,从而可以更好的减少工作者的工作量”,但是该装置在使用的时候,经常会出现油液在进行灌装因为重力的作用下,从而灌装液面不平齐的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计量精准的油类灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计量精准的油类灌装机,包括安装架和安装柱,所述安装架的右侧安装有两组安装柱,所述安装机的内侧安装有限位架,所述限位架的正面安装有若干组定位架,所述安装架的内侧安装有若干组注油器,注油器的背面安装有真空回吸连接管。
优选的,所述安装架的底部安装有承载座,安装架的顶部安装有存储罐,存储罐的顶部安装有连接口,安装架内侧的顶部安装有两组安装座。
优选的,所述安装柱的右侧安装有控制器,控制器的正面嵌入安装有显示屏,控制器的正面嵌入安装有若干组控制按钮,且控制按钮位于显示屏的右侧。
优选的,所述限位架的背面安装有伺服电机,伺服电机的右侧安装有接线盒,限位架的内侧嵌入安装有传送带,限位架顶部的背面安装有挡板。
优选的,所述定位架的内侧嵌入安装有移动支撑杆,移动支撑杆顶部的内侧贯穿安装有调节螺杆,调节螺杆的背面限位板。
优选的,所述安装座的底部安装有电动推杆,电动推杆的右侧安装有驱动电机,电动推杆的输出端安装有活塞杆,活塞杆的底部安装有安装板。
优选的,所述注油器的底部安装有升降板,且升降板位于安装板的底部,注油器的顶部安装有连接管,注油器的底部安装有注射管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有真空回吸连接管,当装置在使用的时候,将外界的真空泵装置与真空回吸连接管进行连接,当注油器注射完整后,真空泵将立即采用真空抽取的方式将注射管内部的所留存的油液进行回吸,防止出现油液在重力的作用下加入油瓶中,从而导致不平齐的情况。
2、本实用新型通过安装有限位板,传统装置在使用的时候,带动油瓶结构进行位置传输,传统的装置在传输的时候没有限位结构或者不便于进行限位大小的调节,经常会出现传送的油瓶出现倾倒的情况,通过正面的调节螺杆对背面的限位板进行位置调节,从而达成对内侧的油瓶进行位置控制的效果,能够有效的防止油瓶倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的限位板结构示意图;
图3为本实用新型的电动推杆结构示意图;
图4为本实用新型的真空回吸连接管结构示意图。
图中:1、安装架;101、承载座;102、存储罐;103、连接口;2、控制器;201、安装柱;202、显示屏;203、控制按钮;3、传送带;301、限位架;302、挡板;303、伺服电机;304、接线盒;4、限位板;401、定位架;402、移动支撑杆;403、调节螺杆;5、电动推杆;501、安装座;502、驱动电机;503、活塞杆;504、安装板;6、注油器;601、升降板;602、连接管;603、真空回吸连接管;604、注射管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种实施例:一种计量精准的油类灌装;
实施例一:包括安装架1,所述安装架1的底部安装有承载座101,安装架1的顶部安装有存储罐102,存储罐102的顶部安装有连接口103,安装架1为装置的主体结构,用于为内侧的装置提供安装位置,保证装置的稳定性,底部的承载座101用于为顶部整体装置提供重力承载,保证装置能够正常运转,顶部的存储罐102和连接口103用于和外界的油泵装置进行连接,从而使得食用油通过底部的注油装置进行灌装操作,安装架1内侧的顶部安装有两组安装座501,安装座501的底部安装有电动推杆5,电动推杆5的右侧安装有驱动电机502,电动推杆5的输出端安装有活塞杆503,活塞杆503的底部安装有安装板504,安装座501通过螺栓结构与主体装置连接,保证底部注射装置的稳定性,底部的电动推杆5则可以通过右侧的驱动电机502带动输出的活塞杆503进行升降调节,从而达成对底部的注油装置进行调节的效果,驱动电机502能够与外界电源进行连接,通电为整体装置提供动能,底部的安装板504通过焊接与底部的升降板601进行连接,保证底部的装置能够正常进行升降调节,安装架1的右侧安装有两组安装柱201,安装柱201的右侧安装有控制器2,控制器2的正面嵌入安装有显示屏202,控制器2的正面嵌入安装有若干组控制按钮203,安装柱201通过螺栓结构与主体装置进行连接,右侧的控制器2则可以对整体装置进行控制,便于工作人员对装置进行操作,通过正面的控制按钮203对装置进行控制,同时正面的显示屏202则可以为工作人员提供信息获取,且控制按钮203位于显示屏202的右侧,安装机1的内侧安装有限位架301,限位架301的背面安装有伺服电机303,伺服电机303的右侧安装有接线盒304,限位架301的内侧嵌入安装有传送带3,限位架301顶部的背面安装有挡板302,限位架301能够为内侧的传送带3提供安装,保证内侧的油瓶能够正常进行移动调节,背面的伺服电机303通过右侧的接线盒304与外界电源进行连接,通电带动输出端的转轴进行旋转,传递带动传送带3进行旋转,保证装置能够正常使用,背面的挡板302则可以和正面的限位板4结构对内侧的油瓶提供限制。
请参阅图2所示,一种计量精准的油类灌装机;
实施例二:包括限位架301,所述限位架301的正面安装有若干组定位架401,定位架401的内侧嵌入安装有移动支撑杆402,移动支撑杆402顶部的内侧贯穿安装有调节螺杆403,调节螺杆403的背面限位板4,定位架401通过螺栓结构与主体装置进行连接,通过调节装置带动移动支撑杆402进行移动调节,顶部的调节螺杆403则可以带动背面的限位板4沿着轴承结构进行移动,保证装置的稳定性,同时通过调节能够根据不同的油瓶大小提供稳定限制。
请参阅图4所示,一种计量精准的油类灌装机;
实施例三:包括安装架1,所述安装架1的内侧安装有若干组注油器6,注油器6的背面安装有真空回吸连接管603,注油器6的底部安装有升降板601,且升降板601位于安装板504的底部,注油器6的顶部安装有连接管602,注油器6的底部安装有注射管604,注油器6在升降板601的作用下进行升降调节,注油器6则通过顶部的连接管602与底部的注射管604进行注射,保证装置能够正常的进行调节,注射管604能够直接插入油瓶内部进行注射,当装置在使用的时候,背面的真空回吸连接管603在注射完整后将进行回吸,防止出现低落等情况。
工作原理:本实用新型在使用的时候,首先背面的伺服电机303通过接线盒304与外界电源进行连接,通电带动输出的传送到沿着限位架301的内侧进行移动,从而对顶部的油瓶进行传输,油瓶在移动的时候将会沿着限位板4移动,顶部的驱动电机502带动电动推杆5输出端的活塞杆503下降,从而使用注油器6将油液通过注射管604进行注射,注射完成后背面的真空回吸连接管603即可进行回吸多余油液。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种计量精准的油类灌装机,包括安装架(1)和安装柱(201),其特征在于:所述安装架(1)的右侧安装有两组安装柱(201),所述安装架(1)的内侧安装有限位架(301),所述限位架(301)的正面安装有若干组定位架(401),所述安装架(1)的内侧安装有若干组注油器(6),注油器(6)的背面安装有真空回吸连接管(602)。
2.根据权利要求1所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述安装架(1)的底部安装有承载座(101),安装架(1)的顶部安装有存储罐(102),存储罐(102)的顶部安装有连接口(103),安装架(1)内侧的顶部安装有两组安装座(501)。
3.根据权利要求1所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述安装柱(201)的右侧安装有控制器(2),控制器(2)的正面嵌入安装有显示屏(202),控制器(2)的正面嵌入安装有若干组控制按钮(203),且控制按钮(203)位于显示屏(202)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述限位架(301)的背面安装有伺服电机(303),伺服电机(303)的右侧安装有接线盒(304),限位架(301)的内侧嵌入安装有传送带(3),限位架(301)顶部的背面安装有挡板(302)。
5.根据权利要求1所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述定位架(401)的内侧嵌入安装有移动支撑杆(402),移动支撑杆(402)顶部的内侧贯穿安装有调节螺杆(403),调节螺杆(403)的背面限位板(4)。
6.根据权利要求2所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述安装座(501)的底部安装有电动推杆(5),电动推杆(5)的右侧安装有驱动电机(502),电动推杆(5)的输出端安装有活塞杆(503),活塞杆(503)的底部安装有安装板(504)。
7.根据权利要求1所述的一种计量精准的油类灌装机,其特征在于:所述注油器(6)的底部安装有升降板(601),且升降板(601)位于安装板(504)的底部,注油器(6)的顶部安装有连接管(602),注油器(6)的底部安装有注射管(604)。
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