CN216119698U - 一种导电海绵装配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导电海绵装配装置,包括底座,所述底座的顶部安装有安装平台,所述底座的顶部一侧固定连接有立板,所述立板的外表面一侧固定安装有驱动电机,所述立板远离驱动电机的一侧安装有转动机构,且转动机构与驱动电机的驱动轴之间相连接,所述转动机构安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞端固定连接有吸取盘,且吸取盘位于安装平台的正上方。本实用新型中,通过设置的驱动电机和转动机构,可以将吸取盘旋转,直至卡槽位于装置的顶侧,便于工人将导电海绵放置在卡槽内部,加快了导电海绵的装配速度。

Description

一种导电海绵装配装置
技术领域
本实用新型涉及导电海绵技术领域,尤其涉及一种导电海绵装配装置。
背景技术
导电海绵是由高分子复合材料发泡技术生产的,发泡孔径均匀.柔软.富有弹性.不脱屑导电海棉的均匀分布性可保护器件管脚,同时具有抗腐蚀性,是长期储存器件的理想介质材料;
目前目前工厂大都采用自动装配贴机进行装配作业,但自动贴机比较适用于大批量装配作业,对于小批量装配而言,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种导电海绵装配装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种导电海绵装配装置,包括底座,所述底座的顶部安装有安装平台,所述底座的顶部一侧固定连接有立板,所述立板的外表面一侧固定安装有驱动电机,所述立板远离驱动电机的一侧安装有转动机构,且转动机构与驱动电机的驱动轴之间相连接,所述转动机构安装有伸缩杆,所述伸缩杆的活塞端固定连接有吸取盘,且吸取盘位于安装平台的正上方,所述立板的外表面一侧安装有气泵,所述气泵与吸取盘之间共同连接有软管。
进一步的,所述安装平台的顶侧开设有定位槽,所述定位槽的边缘处开设有凹槽,定位槽便于产品定位放置,凹槽的设置是为了便于取出产品。
进一步的,所述转动机构包括转盘,所述转盘靠近立板的一侧固定连接有转轴,且转轴与驱动电机的驱动轴之间固定连接,所述转盘远离立板的一侧固定连接有固定条,所述固定条的顶部固定连接有固定板,所述固定板远离立板的一侧顶部固定连接有安装板,且伸缩杆固定安装在安装板的底部,驱动电机通过转轴带动转盘转动,从而通过固定条带动固定板转动,再通过安装板带动伸缩杆转动,使得吸取盘进行翻转,以便工人进行操作。
进一步的,所述吸取盘的顶部一侧固定连接有连接管,且连接管与软管之间固定连接,通过连接管使软管与抽气腔相通,便于抽取抽气腔内部气体。
进一步的,所述吸取盘的内部设有抽气腔,所述吸取盘的底部均匀开设有多个卡槽,多个所述卡槽的顶部均开设有气孔,且气孔垂直贯穿卡槽的内顶部延伸至抽气腔的内部,首先将导电海绵放置在卡槽内侧,外部气泵启动,通过软管抽出抽气腔内部气体,使其形成负压,在通过气孔将导电海绵吸住固定,导电海绵粘贴后,气泵停止运行,外部空气进入抽气腔的内部,导电海绵自行脱落。
进一步的,所述底座的顶部一侧安装有控制器,控制器便于控制驱动电机、伸缩杆和气泵的运行。
进一步的,所述底座的底部固定连接有多个支撑块,支撑块起承载作用,便于整体的放置。
进一步的,所述立板与底座之间通过焊接相连接,焊接接头牢固耐久,接头强度和严密性高,不需要接头配件,成本低。
进一步的,所述安装平台与底座之间通过螺钉相连接,所述吸取盘与伸缩杆的活塞端之间通过螺纹连接,可根据不同产品,将安装平台与吸取盘进行拆卸更换,提高整个装配装置的适用性。
进一步的,所述伸缩杆选用气缸,气缸的原理及结构简单,易于安装维护。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该导电海绵装配装置,通过设置的驱动电机和转动机构,可以将吸取盘旋转,直至卡槽位于装置的顶侧,便于工人将导电海绵放置在卡槽内部,加快了导电海绵的装配速度。
2、本实用新型在使用时,该导电海绵装配装置,通过设置的吸取盘、气泵和软管、便于将导电海绵吸附,防止在未安装时,导电海绵掉落。
3、本实用新型在使用时,该导电海绵装配装置,通过设置的通过设置的伸缩杆、吸取盘和安装平台,可快速装配导电海绵,适用于小批量装配,使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的转动机构结构示意图;
图3为本实用新型的吸取盘结构示意图。
图例说明:
1、底座;101、支撑块;2、安装平台;201、凹槽;202、定位槽;3、控制器;4、吸取盘;401、卡槽;402、气孔;403、抽气腔;404、连接管;5、软管;6、气泵;7、转动机构;701、安装板;702、固定板;703、转轴;704、固定条;705、转盘;8、伸缩杆;9、立板;10、驱动电机。
具体实施方式
图1所示,涉及一种导电海绵装配装置,包括底座1,底座1的顶部安装有安装平台2,底座1的顶部一侧固定连接有立板9,立板9的外表面一侧固定安装有驱动电机10,立板9远离驱动电机10的一侧安装有转动机构7,且转动机构7与驱动电机10的驱动轴之间相连接,转动机构7安装有伸缩杆8,伸缩杆8的活塞端固定连接有吸取盘4,且吸取盘4位于安装平台2的正上方,立板9的外表面一侧安装有气泵6,气泵6与吸取盘4之间共同连接有软管5。
安装平台2的顶侧开设有定位槽202,定位槽202的边缘处开设有凹槽201。
底座1的顶部一侧安装有控制器3。
底座1的底部固定连接有多个支撑块101。
立板9与底座1之间通过焊接相连接。
安装平台2与底座1之间通过螺钉相连接,吸取盘4与伸缩杆8的活塞端之间通过螺纹连接。
伸缩杆8选用气缸。
图2所示,转动机构7包括转盘705,转盘705靠近立板9的一侧固定连接有转轴703,且转轴703与驱动电机10的驱动轴之间固定连接,转盘705远离立板9的一侧固定连接有固定条704,固定条704的顶部固定连接有固定板702,固定板702远离立板9的一侧顶部固定连接有安装板701,且伸缩杆8固定安装在安装板701的底部。
图3所示,吸取盘4的顶部一侧固定连接有连接管404,且连接管404与软管5之间固定连接。
吸取盘4的内部设有抽气腔403,吸取盘4的底部均匀开设有多个卡槽401,多个卡槽401的顶部均开设有气孔402,且气孔402垂直贯穿卡槽401的内顶部延伸至抽气腔403的内部。
在使用导电海绵装配装置时,首先将产品放置在安装平台2上的定位槽202的内侧,然后启动驱动电机10,驱动电机10通过转轴703带动转盘705转动,从而通过固定条704带动固定板702转动,再通过安装板701带动伸缩杆8转动,使得吸取盘4进行翻转,将导电海绵放置在卡槽401的内侧,气泵6启动,通过软管5抽出抽气腔403内部气体,使其形成负压,在通过气孔402将导电海绵吸住固定,在通过驱动电机10驱动转动机构7带动吸取盘4复位,启动伸缩杆8,伸缩杆8带动吸取盘4向下移动,直至导电海绵粘贴装配,气泵6停止运行,外部空气进入抽气腔403的内部,导电海绵自行脱落,伸缩杆8带动吸取盘4复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导电海绵装配装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有安装平台(2),所述底座(1)的顶部一侧固定连接有立板(9),所述立板(9)的外表面一侧固定安装有驱动电机(10),所述立板(9)远离驱动电机(10)的一侧安装有转动机构(7),且转动机构(7)与驱动电机(10)的驱动轴之间相连接,所述转动机构(7)安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的活塞端固定连接有吸取盘(4),且吸取盘(4)位于安装平台(2)的正上方,所述立板(9)的外表面一侧安装有气泵(6),所述气泵(6)与吸取盘(4)之间共同连接有软管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述安装平台(2)的顶侧开设有定位槽(202),所述定位槽(202)的边缘处开设有凹槽(201)。
3.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述转动机构(7)包括转盘(705),所述转盘(705)靠近立板(9)的一侧固定连接有转轴(703),且转轴(703)与驱动电机(10)的驱动轴之间固定连接,所述转盘(705)远离立板(9)的一侧固定连接有固定条(704),所述固定条(704)的顶部固定连接有固定板(702),所述固定板(702)远离立板(9)的一侧顶部固定连接有安装板(701),且伸缩杆(8)固定安装在安装板(701)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述吸取盘(4)的顶部一侧固定连接有连接管(404),且连接管(404)与软管(5)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述吸取盘(4)的内部设有抽气腔(403),所述吸取盘(4)的底部均匀开设有多个卡槽(401),多个所述卡槽(401)的顶部均开设有气孔(402),且气孔(402)垂直贯穿卡槽(401)的内顶部延伸至抽气腔(403)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部一侧安装有控制器(3)。
7.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有多个支撑块(101)。
8.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述立板(9)与底座(1)之间通过焊接相连接。
9.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述安装平台(2)与底座(1)之间通过螺钉相连接,所述吸取盘(4)与伸缩杆(8)的活塞端之间通过螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种导电海绵装配装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)选用气缸。
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