CN110617390A - 一种液晶显示屏用支架 - Google Patents

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杨磊
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Abstract

本发明属于显示屏技术领域,尤其为一种液晶显示屏用支架及其使用方法,包括安装架、转动臂、显示屏固定装置、调节装置和润滑装置,所述转动臂转动连接在安装架的外表面,所述显示屏固定装置固定安装在转动臂的一端,所述调节装置固定安装在安装架的内部,所述润滑装置固定安装在安装架的一侧。本发明通过设置显示屏固定装置,使该支架能够适用于不同型号大小的显示屏,避免了需要对不同型号显示屏定制不同支架的情况,降低了支架的制作成本,通过设置调节装置,便于对显示屏的朝向进行自动调节,与人工调节相比,更加方便省力,通过设置润滑装置,避免在调节过程中出现异响和运动不够顺畅的情况,延长了运动部件的使用寿命。

Description

一种液晶显示屏用支架
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域,具体为一种液晶显示屏用支架及其使用方法。
背景技术
液晶显示屏是属于平面显示器的一种,用于电视机及计算机的屏幕显示,该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低,还应用在地铁站和车站等公共场所,用于播报列车信息等,液晶显示屏在安装过程中通常需要配合支架进行固定。
1、现有的液晶显示屏用支架在对显示屏进行固定时,由于显示屏大小型号不一,对于不同的显示屏需要定制不同的支架,导致支架的制作成本变高;
2、现有的液晶显示屏用支架在不同情况下使用时,需要对液晶显示屏的角度进行调节,然而现有技术中通常使用手动调节,使用较为不便;
3、现有的液晶显示屏用支架不具备对运动部件进行润滑的功能,导致运动部件在长时间使用后,运动时会出现异响,而且运动不够顺畅。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液晶显示屏用支架及其使用方法,解决了现有的液晶显示屏用支架不能够对不同型号大小显示屏进行固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液晶显示屏用支架,包括安装架、转动臂、显示屏固定装置、调节装置和润滑装置,所述转动臂转动连接在安装架的外表面,所述显示屏固定装置固定安装在转动臂的一端,所述调节装置固定安装在安装架的内部,所述润滑装置固定安装在安装架的一侧。
所述显示屏固定装置包括放置板,所述放置板上端的内部转动连接有正反丝杆,所述正反丝杆的中部位置套设有隔座,所述正反丝杆的外表面套设有螺纹套,所述放置板下端的内部固定安装有滑杆,所述螺纹套的前端固定安装有侧夹板,所述侧夹板的一侧固定安装有胶垫,所述放置板的上端贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接有上夹板,所述上夹板和螺纹杆之间固定安装有轴承,所述上夹板的两侧均固定安装有滑块,所述放置板的前端开设有滑槽,所述放置板的外表面开设有散热鳍片,所述散热鳍片的两侧均开设有散热孔,所述放置板的下端固定安装有托板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节装置包括连接杆,所述连接杆的一端转动连接有调节套,所述安装架的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有圆杆,所述圆杆的一侧固定安装有电动伸缩杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述润滑装置包括油液箱,所述油液箱的上端开设有加注口,所述加注口的下端连通有油液管,所述油液管的下端连通有活塞管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述油液箱的内部转动连接有转盘,所述转盘的外表面固定安装有转轴,所述转轴的一端转动连接有活塞,所述活塞管的一端连通有异形管。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转盘的后端固定安装有微型马达,微型马达固定安装在所述油液箱的后端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述侧夹板和滑杆之间套设有滑套,所述滑杆和滑套之间滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述正反丝杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,且正反丝杆的一端固定安装有把手。
一种液晶显示屏用支架的使用方法,包括以下使用步骤:
S1:首先将显示屏放入放置板中,托板对显示屏进行托举,然后转动把手,使正反丝杆转动,正反丝杆在转动的同时,带动螺纹套同时向中部运动,螺纹套在侧夹板的限位作用下带动滑套在滑杆上稳定滑动,使侧夹板上的胶垫对显示屏夹紧;
S2:然后转动螺纹杆,螺纹杆向放置板内部推进,并在轴承的配合下带动上夹板向下运动,上夹板带动滑块在滑槽中向下滑动,从而使上夹板不随着螺纹杆一起转动,在上夹板的夹持下,显示屏得到夹紧,稳固地固定在放置板内,当显示屏工作时,产生的热量通过散热鳍片和散热孔向外散出;
S3:当需要对显示屏的朝向进行调节时,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆带动调节套上下运动,调节套带动连接杆使转动臂的角度得到调节,在圆杆的配合下,使调节套稳定地上下运动,调节到合适角度后,关闭电动伸缩杆;
S4:定期向油液箱的加注口中加注润滑油,加注完毕后,打开微型马达,微型马达带动转盘转动,转盘带动转轴转动,转轴每转动一圈则会带动活塞向活塞管内部推进,每推进一次,则会使内部的润滑油越过异形管的弯曲处,并通过异形管对安装槽内的圆杆和电动伸缩杆进行喷射,使调节套在圆杆上运动时得到润滑,以及电动伸缩杆的运动部分得到润滑。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种液晶显示屏用支架及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该液晶显示屏用支架及其使用方法,通过设置显示屏固定装置,转动正反丝杆,在正向螺纹和反向螺纹的作用下使螺纹套同时向中部运动,并带动侧夹板对显示屏的两侧进行夹紧,接着转动螺纹杆,在轴承、滑块和滑槽的配合下使上夹板垂直向下运动,并对显示屏的上端进行固定,使显示屏与托板抵紧,散热鳍片和散热孔配合能够对显示屏起到散热的作用,使该支架能够适用于不同型号大小的显示屏,避免了需要对不同型号显示屏定制不同支架的情况,降低了支架的制作成本。
2、该液晶显示屏用支架及其使用方法,通过设置调节装置,打开电动伸缩杆,电动伸缩杆带动调节套上下运动,从而使连接杆带动转动臂转动,使显示屏的朝向得到自动调节,并且在圆杆的作用下使调节套移动时更加稳定,便于对显示屏的朝向进行自动调节,与人工调节相比,更加方便省力。
3、该液晶显示屏用支架及其使用方法,通过设置润滑装置,在加注口的作用下可向油液箱内加注润滑油,需要使用时,打开微型马达,使转盘转动,并在转轴和活塞的作用下,使润滑油通过异形管喷出,对安装槽内的运动部件,比如调节套、滑杆和电动伸缩杆进行润滑,使运动部件得到了润滑,避免在调节过程中出现异响和运动不够顺畅的情况,延长了运动部件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的显示屏固定装置结构示意图;
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装架;2、转动臂;3、显示屏固定装置;301、放置板;302、正反丝杆;303、隔座;304、螺纹套;305、滑杆;306、侧夹板;307、胶垫;308、螺纹杆;309、上夹板;310、轴承;311、滑块;312、滑槽;313、散热鳍片;314、散热孔;315、托板;4、调节装置;401、连接杆;402、调节套;403、安装槽;404、圆杆;405、电动伸缩杆;5、润滑装置;501、油液箱;502、加注口;503、油液管;504、活塞管;505、转盘;506、转轴;507、活塞;508、异形管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种液晶显示屏用支架,包括安装架1、转动臂2、显示屏固定装置3、调节装置4和润滑装置5,转动臂2转动连接在安装架1的外表面,显示屏固定装置3固定安装在转动臂2的一端,调节装置4固定安装在安装架1的内部,润滑装置5固定安装在安装架1的一侧。
显示屏固定装置3包括放置板301,放置板301上端的内部转动连接有正反丝杆302,正反丝杆302的中部位置套设有隔座303,正反丝杆302的外表面套设有螺纹套304,放置板301下端的内部固定安装有滑杆305,螺纹套304的前端固定安装有侧夹板306,侧夹板306的一侧固定安装有胶垫307,放置板301的上端贯穿设置有螺纹杆308,螺纹杆308的下端转动连接有上夹板309,上夹板309和螺纹杆308之间固定安装有轴承310,上夹板309的两侧均固定安装有滑块311,放置板301的前端开设有滑槽312,放置板301的外表面开设有散热鳍片313,散热鳍片313的两侧均开设有散热孔314,放置板301的下端固定安装有托板315。
本实施方案中,将显示屏放入放置板301中,托板315对显示屏进行托举,然后转动把手,使正反丝杆302转动,正反丝杆302在转动的同时,带动螺纹套304同时向中部运动,螺纹套304在侧夹板306的限位作用下带动滑套在滑杆305上稳定滑动,而不会随着正反丝杆302转动,接着侧夹板306上的胶垫307对显示屏夹紧,然后转动螺纹杆308,螺纹杆308向放置板301内部推进,并在轴承310的配合下带动上夹板309向下运动,上夹板309带动滑块311在滑槽312中向下滑动,从而使上夹板309不随着螺纹杆308一起转动,而是稳定向下滑动,在上夹板309的夹持下,显示屏得到夹紧,稳固地固定在放置板301内,当显示屏工作时,产生的热量通过散热鳍片313和散热孔314向外散出,使该支架能够适用于不同型号大小的显示屏,避免了需要对不同型号显示屏定制不同支架的情况,降低了支架的制作成本。
具体的,调节装置4包括连接杆401,连接杆401的一端转动连接有调节套402,安装架1的内部开设有安装槽403,安装槽403的内部固定安装有圆杆404,圆杆404的一侧固定安装有电动伸缩杆405。
本实施例中,打开电动伸缩杆405,电动伸缩杆405带动调节套402上下运动,调节套402带动连接杆401使转动臂2的角度得到调节,在圆杆404的配合下,使调节套402稳定地上下运动,调节到合适角度后,关闭电动伸缩杆405,便于对显示屏的朝向进行自动调节,与人工调节相比,更加方便省力。
具体的,润滑装置5包括油液箱501,油液箱501的上端开设有加注口502,加注口502的下端连通有油液管503,油液管503的下端连通有活塞管504。
本实施例中,通过加注口502可向油液箱501内部加注润滑油,润滑油顺着油液管503进入活塞管504中储存,并等待喷涂。
具体的,油液箱501的内部转动连接有转盘505,转盘505的外表面固定安装有转轴506,转轴506的一端转动连接有活塞507,活塞管504的一端连通有异形管508。
本实施例中,加注完毕后,打开微型马达,微型马达带动转盘505转动,转盘505带动转轴506转动,转轴506每转动一圈则会带动活塞507向活塞管504内部推进,每推进一次,则会使内部的润滑油越过异形管508的弯曲处,并通过异形管508对安装槽403内的圆杆404和电动伸缩杆405进行喷射,使调节套402在圆杆404上运动时得到润滑,以及电动伸缩杆405的运动部分得到润滑,避免在调节过程中出现异响和运动不够顺畅的情况,延长了运动部件的使用寿命。
具体的,转盘505的后端固定安装有微型马达,微型马达固定安装在油液箱501的后端。
本实施例中,微型马达为转盘505提供驱动力,使转盘505能够为润滑油的喷涂提供动力。
具体的,侧夹板306和滑杆305之间套设有滑套,滑杆305和滑套之间滑动连接。
本实施例中,螺纹套304运动时,带动侧夹板306在滑套的配合下在滑杆305表面运动,使侧夹板306运动更加稳定,从而提高侧夹板306夹持的稳定性。
具体的,正反丝杆302的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,且正反丝杆302的一端固定安装有把手。
本实施例中,通过把手控制正反丝杆302正转或反转,从而使正反丝杆302在正向螺纹和反向螺纹的配合下带动螺纹套304同时向两侧运动或向中部运动,向两侧运动时,对显示屏进行放松,向中部运动时,使显示屏得到夹紧。
一种液晶显示屏用支架的使用方法,包括以下使用步骤:
S1:首先将显示屏放入放置板301中,托板315对显示屏进行托举,然后转动把手,使正反丝杆302转动,正反丝杆302在转动的同时,带动螺纹套304同时向中部运动,螺纹套304在侧夹板306的限位作用下带动滑套在滑杆305上稳定滑动,使侧夹板306上的胶垫307对显示屏夹紧;
S2:然后转动螺纹杆308,螺纹杆308向放置板301内部推进,并在轴承310的配合下带动上夹板309向下运动,上夹板309带动滑块311在滑槽312中向下滑动,从而使上夹板309不随着螺纹杆308一起转动,在上夹板309的夹持下,显示屏得到夹紧,稳固地固定在放置板301内,当显示屏工作时,产生的热量通过散热鳍片313和散热孔314向外散出;
S3:当需要对显示屏的朝向进行调节时,打开电动伸缩杆405,电动伸缩杆405带动调节套402上下运动,调节套402带动连接杆401使转动臂2的角度得到调节,在圆杆404的配合下,使调节套402稳定地上下运动,调节到合适角度后,关闭电动伸缩杆405;
S4:定期向油液箱501的加注口502中加注润滑油,加注完毕后,打开微型马达,微型马达带动转盘505转动,转盘505带动转轴506转动,转轴506每转动一圈则会带动活塞507向活塞管504内部推进,每推进一次,则会使内部的润滑油越过异形管508的弯曲处,并通过异形管508对安装槽403内的圆杆404和电动伸缩杆405进行喷射,使调节套402在圆杆404上运动时得到润滑,以及电动伸缩杆405的运动部分得到润滑。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液晶显示屏用支架,包括安装架(1)、转动臂(2)、显示屏固定装置(3)、调节装置(4)和润滑装置(5),其特征在于:所述转动臂(2)转动连接在安装架(1)的外表面,所述显示屏固定装置(3)固定安装在转动臂(2)的一端,所述调节装置(4)固定安装在安装架(1)的内部,所述润滑装置(5)固定安装在安装架(1)的一侧;
所述显示屏固定装置(3)包括放置板(301),所述放置板(301)上端的内部转动连接有正反丝杆(302),所述正反丝杆(302)的中部位置套设有隔座(303),所述正反丝杆(302)的外表面套设有螺纹套(304),所述放置板(301)下端的内部固定安装有滑杆(305),所述螺纹套(304)的前端固定安装有侧夹板(306),所述侧夹板(306)的一侧固定安装有胶垫(307),所述放置板(301)的上端贯穿设置有螺纹杆(308),所述螺纹杆(308)的下端转动连接有上夹板(309),所述上夹板(309)和螺纹杆(308)之间固定安装有轴承(310),所述上夹板(309)的两侧均固定安装有滑块(311),所述放置板(301)的前端开设有滑槽(312),所述放置板(301)的外表面开设有散热鳍片(313),所述散热鳍片(313)的两侧均开设有散热孔(314),所述放置板(301)的下端固定安装有托板(315)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述调节装置(4)包括连接杆(401),所述连接杆(401)的一端转动连接有调节套(402),所述安装架(1)的内部开设有安装槽(403),所述安装槽(403)的内部固定安装有圆杆(404),所述圆杆(404)的一侧固定安装有电动伸缩杆(405)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述润滑装置(5)包括油液箱(501),所述油液箱(501)的上端开设有加注口(502),所述加注口(502)的下端连通有油液管(503),所述油液管(503)的下端连通有活塞管(504)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述油液箱(501)的内部转动连接有转盘(505),所述转盘(505)的外表面固定安装有转轴(506),所述转轴(506)的一端转动连接有活塞(507),所述活塞管(504)的一端连通有异形管(508)。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述转盘(505)的后端固定安装有微型马达,微型马达固定安装在所述油液箱(501)的后端。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述侧夹板(306)和滑杆(305)之间套设有滑套,所述滑杆(305)和滑套之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏用支架,其特征在于:所述正反丝杆(302)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹,且正反丝杆(302)的一端固定安装有把手。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种液晶显示屏用支架的使用方法,包括以下步骤:
S1:首先将显示屏放入放置板(301)中,托板(315)对显示屏进行托举,然后转动把手,使正反丝杆(302)转动,正反丝杆(302)在转动的同时,带动螺纹套(304)同时向中部运动,螺纹套(304)在侧夹板(306)的限位作用下带动滑套在滑杆(305)上稳定滑动,使侧夹板(306)上的胶垫(307)对显示屏夹紧;
S2:然后转动螺纹杆(308),螺纹杆(308)向放置板(301)内部推进,并在轴承(310)的配合下带动上夹板(309)向下运动,上夹板(309)带动滑块(311)在滑槽(312)中向下滑动,从而使上夹板(309)不随着螺纹杆(308)一起转动,在上夹板(309)的夹持下,显示屏得到夹紧,稳固地固定在放置板(301)内,当显示屏工作时,产生的热量通过散热鳍片(313)和散热孔(314)向外散出;
S3:当需要对显示屏的朝向进行调节时,打开电动伸缩杆(405),电动伸缩杆(405)带动调节套(402)上下运动,调节套(402)带动连接杆(401)使转动臂(2)的角度得到调节,在圆杆(404)的配合下,使调节套(402)稳定地上下运动,调节到合适角度后,关闭电动伸缩杆(405);
S4:定期向油液箱(501)的加注口(502)中加注润滑油,加注完毕后,打开微型马达,微型马达带动转盘(505)转动,转盘(505)带动转轴(506)转动,转轴(506)每转动一圈则会带动活塞(507)向活塞管(504)内部推进,每推进一次,则会使内部的润滑油越过异形管(508)的弯曲处,并通过异形管(508)对安装槽(403)内的圆杆(404)和电动伸缩杆(405)进行喷射,使调节套(402)在圆杆(404)上运动时得到润滑,以及电动伸缩杆(405)的运动部分得到润滑。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111578089A (zh) * 2020-06-05 2020-08-25 胡鹏霖 一种可折叠收缩的便携式投影仪支架
CN112432019A (zh) * 2020-10-26 2021-03-02 吴丽丽 一种智能化在线英语翻译学习服务系统
CN112672557A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 河南光之源光电科技有限公司 一种防变形的led显示屏箱体
CN113188003A (zh) * 2021-05-26 2021-07-30 深圳市索麦科技有限公司 一种平板电脑用调节型放置座

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