CN216605860U - 一种用于led封装点胶机 - Google Patents

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靳建明
夏田
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Shenzhen Simingsheng Technology Co ltd
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Shenzhen Chuangminxin Photoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于LED封装点胶机,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有撑杆,且底座的顶端另一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有转盘,所述撑杆靠近转盘的一侧中部固定连接有固定桩,所述固定桩的一端固定连接有套筒,所述套筒的内部套设有第二连接杆,所述第二连接杆贯穿套筒。本实用新型通过设置第一卡块和第二卡块,可以在电动机通过机械传动驱动第二卡块随着圆盘转动时会与第一卡块接触,当二者接触时由于接触面是斜面,故第一卡块会下降,从而使得第二连接杆带动胶筒下降至与放置在固定块上的LED接触,故可以完成点胶,当第二卡块继续转动至于第一卡块分离时,胶筒即可在压力弹簧的作用下恢复原状。

Description

一种用于LED封装点胶机
技术领域
本实用新型涉及LED封装点胶装置技术领域,尤其涉及一种用于 LED封装点胶机。
背景技术
点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。
经检索,中国专利公开号为CN104492657B的专利,公开了一种一种LED灯头点胶机,由点胶组件、点胶针、点胶机架、旋转驱动组件、底座安装盘、灯头定位座、安装盘电机组成,底座安装盘可转动安装在点胶机架上,安装盘电机安装在点胶机架上且能够驱动底座安装盘转动,灯头定位座可转动安装在底座安装盘上,所述的旋转驱动组件能够驱动灯头定位座转动。上述专利虽然能够实现LED灯头的点胶,但是装置结构复杂,而点胶本可以是一个简单的过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于LED封装点胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于LED封装点胶机,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有撑杆,且底座的顶端另一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有转盘,所述撑杆靠近转盘的一侧中部固定连接有固定桩,所述固定桩的一端固定连接有套筒,所述套筒的内部套设有第二连接杆,所述第二连接杆贯穿套筒,且套筒的外部固定连接有挡板,所述挡板与套筒的底端内壁之间固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧套设于第二连接杆的外部,所述第二连接杆的底端靠近转盘的一侧固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有第一卡块,所述第一卡块处于转盘的底端,所述转盘的底端外部等距固定连接有若干第二卡块,所述第二卡块和第一卡块均呈三角形,且第二卡块和第一卡块相适配,所述第二连接杆的顶端靠近转盘的一侧固定连接有第三连接杆,所述第三连接杆的一端固定连接有胶筒,所述胶筒的底端开设有点胶口。
进一步的,所述撑杆靠近转盘的一侧顶端固定连接有承重杆,所述承重杆的一端底部固定连接有固定杆,所述固定杆延伸至胶筒的内部,且固定杆处于胶筒内部的一端固定连接有活塞。
进一步的,所述活塞的塞体一侧开设有气孔,且活塞在气孔的内壁处固定连接有三个瓣膜,三个所述瓣膜均呈扇形,且三个瓣膜均向下倾斜设置。
进一步的,所述转盘的顶端外部固定连接有若干固定块,所述固定块的顶端中部开设有点胶槽,且固定块的数量与第二卡块的数量相同,所述第二卡块的最低点在固定块的中轴线上。
进一步的,所述胶筒的点胶口的中轴线与固定块的中轴线重合。
进一步的,所述胶筒的点胶口与固定块的点胶槽之间的间距与第二卡块的高相同。
进一步的,所述底座的顶端在撑杆和转动杆之间处固定连接有电动机,所述电动机的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮,所述转动杆的外部通过键连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,且第二锥齿轮的直径大于第一锥齿轮的直径。
进一步的,所述第一连接杆的杆体外部转动连接有转动套。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置第一卡块和第二卡块,可以在电动机通过机械传动驱动第二卡块随着圆盘转动时会与第一卡块接触,当二者接触时由于接触面是斜面,故第一卡块会下降,从而使得第二连接杆带动胶筒下降至与放置在固定块上的LED接触,故可以完成点胶,当第二卡块继续转动至于第一卡块分离时,胶筒即可在压力弹簧的作用下恢复原状。
2、通过设置活塞和瓣膜,当胶筒下降后上升时,由于瓣膜朝下,故瓣膜会将气孔堵住,此时活塞底端的空气被压缩,故会推动胶筒中的胶从胶筒底端的点胶口流出,而由于胶体是粘稠的,故不会直接落下,之后当胶筒下降时,活塞顶端的空气可以从气孔流到活塞底端,故可以维持胶筒内的气压平衡,不会对胶体产生影响,故在胶筒下降时胶体已经从点胶口被挤出,从而方便对LED的点胶。
3、通过设置转动套,转动套在与第二卡块接触时也可以使得第二连接杆下降,且转动套自身可以转动,故减小了转动套与第二卡块接触时的摩擦力,使得装置的运行更加顺畅。
附图说明
图1为实施例1中提出的一种用于LED封装点胶机的正面剖视图;
图2为图1中A部放大图;
图3为实施例2中提出的一种用于LED封装点胶机的结构示意图。
图中:底座1、转动杆2、第一卡块3、第一锥齿轮4、电动机5、撑杆6、第一连接杆7、第二连接杆8、压力弹簧9、固定桩10、套筒11、挡板12、承重杆13、固定杆14、第三连接杆15、胶筒16、固定块17、转盘18、第二卡块19、第二锥齿轮20、活塞21、瓣膜 22、气孔23、转动套24。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种用于LED封装点胶机,包括底座1,所述底座 1的顶端一侧固定连接有撑杆6,且底座1的顶端另一侧转动连接有转动杆2,所述转动杆2的顶端固定连接有转盘18,所述撑杆6靠近转盘18的一侧中部固定连接有固定桩10,所述固定桩10的一端固定连接有套筒11,所述套筒11的内部套设有第二连接杆8,所述第二连接杆8贯穿套筒11,且套筒11的外部固定连接有挡板12,所述挡板12与套筒11的底端内壁之间固定连接有压力弹簧9,所述压力弹簧9套设于第二连接杆8的外部,所述第二连接杆8的底端靠近转盘18的一侧固定连接有第一连接杆7,所述第一连接杆7的一端固定连接有第一卡块3,所述第一卡块3处于转盘18的底端,所述转盘18的底端外部等距固定连接有若干第二卡块19,所述第二卡块19 和第一卡块3均呈三角形,且第二卡块19和第一卡块3相适配,所述第二连接杆8的顶端靠近转盘18的一侧固定连接有第三连接杆15,所述第三连接杆15的一端固定连接有胶筒16,所述胶筒16 的底端开设有点胶口。
所述撑杆6靠近转盘18的一侧顶端固定连接有承重杆13,所述承重杆13的一端底部固定连接有固定杆14,所述固定杆14延伸至胶筒16的内部,且固定杆14处于胶筒16内部的一端固定连接有活塞21。所述活塞21的塞体一侧开设有气孔23,且活塞21在气孔23 的内壁处固定连接有三个瓣膜22,三个所述瓣膜22均呈扇形,且三个瓣膜22均向下倾斜设置。所述转盘18的顶端外部固定连接有若干固定块17,所述固定块17的顶端中部开设有点胶槽,且固定块17 的数量与第二卡块19的数量相同,所述第二卡块19的最低点在固定块17的中轴线上。所述胶筒16的点胶口的中轴线与固定块17的中轴线重合。所述胶筒16的点胶口与固定块17的点胶槽之间的间距与第二卡块19的高相同。所述底座1的顶端在撑杆6和转动杆2之间处固定连接有电动机5,所述电动机5的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮4,所述转动杆2的外部通过键连接有第二锥齿轮20,所述第二锥齿轮20与第一锥齿轮4啮合,且第二锥齿轮20的直径大于第一锥齿轮4的直径。
工作原理:在进行LED点胶时,将LED放置于固定块17上,且需要使得LED需要点胶的部位处于点胶槽处,然后为电动机5外接电源并将其启动,电动机5通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20通过转动杆2带动转盘18转动,转盘18则可以带动固定块17和第二卡块19转动,第二卡块19转动至与第一卡块3接触时,由于二者的接触面是斜面,故第二卡块19会使得第一卡块3 下降,第一卡块3下降则会通过第一连接杆7使得第二连接杆8下降,第二连接杆8通过第三连接杆15会让胶筒16下降,胶筒16下降下降至与固定块17上的LED接触时即可完成点胶,之后转盘18继续转动带动第二卡块19与第一卡块3分离,此时压力弹簧9使得第二连接杆8恢复原状,在此过程中胶筒16会被带动上升,在胶筒16上升时,由于瓣膜22呈向下的倾斜状态设置,故瓣膜22不会打开,此时活塞21推动胶筒16中的胶体从点胶口中流出,以便于下一次点胶,而在胶筒16下降时瓣膜22会在压强的作用下打开,故不会对胶筒 16中的胶体产生影响。
实施例2
参照图3,一种用于LED封装点胶机,本实施例相较于实施例1,为了使装置的运行更为流畅,所述第一连接杆7的杆体外部转动连接有转动套24。
工作原理:在进行LED点胶时,将LED放置于固定块17上,且需要使得LED需要点胶的部位处于点胶槽处,然后为电动机5外接电源并将其启动,电动机5通过第一锥齿轮4带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20通过转动杆2带动转盘18转动,转盘18则可以带动固定块17和第二卡块19转动,第二卡块19转动至与转动套24接触时,由于第二卡块19与转动套2接触的面是斜面,故第二卡块19会使得转动套24下降,转动套24下降则会通过第一连接杆7使得第二连接杆8下降,第二连接杆8通过第三连接杆15会让胶筒16下降,胶筒16下降下降至与固定块17上的LED接触时即可完成点胶,之后转盘18继续转动带动第二卡块19与转动套24分离,此时压力弹簧9使得第二连接杆8恢复原状,在此过程中胶筒16会被带动上升,在胶筒16上升时,由于瓣膜22呈向下的倾斜状态设置,故瓣膜22 不会打开,此时活塞21推动胶筒16中的胶体从点胶口中流出,以便于下一次点胶,而在胶筒16下降时瓣膜22会在压强的作用下打开,故不会对胶筒16中的胶体产生影响。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于LED封装点胶机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端一侧固定连接有撑杆(6),且底座(1)的顶端另一侧转动连接有转动杆(2),所述转动杆(2)的顶端固定连接有转盘(18),所述撑杆(6)靠近转盘(18)的一侧中部固定连接有固定桩(10),所述固定桩(10)的一端固定连接有套筒(11),所述套筒(11)的内部套设有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)贯穿套筒(11),且套筒(11)的外部固定连接有挡板(12),所述挡板(12)与套筒(11)的底端内壁之间固定连接有压力弹簧(9),所述压力弹簧(9)套设于第二连接杆(8)的外部,所述第二连接杆(8)的底端靠近转盘(18)的一侧固定连接有第一连接杆(7),所述第一连接杆(7)的一端固定连接有第一卡块(3),所述第一卡块(3)处于转盘(18)的底端,所述转盘(18)的底端外部等距固定连接有若干第二卡块(19),所述第二卡块(19)和第一卡块(3)均呈三角形,且第二卡块(19)和第一卡块(3)相适配,所述第二连接杆(8)的顶端靠近转盘(18)的一侧固定连接有第三连接杆(15),所述第三连接杆(15)的一端固定连接有胶筒(16),所述胶筒(16)的底端开设有点胶口。
2.根据权利要求1所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述撑杆(6)靠近转盘(18)的一侧顶端固定连接有承重杆(13),所述承重杆(13)的一端底部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)延伸至胶筒(16)的内部,且固定杆(14)处于胶筒(16)内部的一端固定连接有活塞(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述活塞(21)的塞体一侧开设有气孔(23),且活塞(21)在气孔(23)的内壁处固定连接有三个瓣膜(22),三个所述瓣膜(22)均呈扇形,且三个瓣膜(22)均向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述转盘(18)的顶端外部固定连接有若干固定块(17),所述固定块(17)的顶端中部开设有点胶槽,且固定块(17)的数量与第二卡块(19)的数量相同,所述第二卡块(19)的最低点在固定块(17)的中轴线上。
5.根据权利要求4所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述胶筒(16)的点胶口的中轴线与固定块(17)的中轴线重合。
6.根据权利要求5所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述胶筒(16)的点胶口与固定块(17)的点胶槽之间的间距与第二卡块(19)的高相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述底座(1)的顶端在撑杆(6)和转动杆(2)之间处固定连接有电动机(5),所述电动机(5)的输出轴一端通过键连接有第一锥齿轮(4),所述转动杆(2)的外部通过键连接有第二锥齿轮(20),所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(4)啮合,且第二锥齿轮(20)的直径大于第一锥齿轮(4)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种用于LED封装点胶机,其特征在于,所述第一连接杆(7)的杆体外部转动连接有转动套(24)。
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