CN215940460U - 一种半导体二极管生产用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体二极管生产加工设备技术领域，具体涉及一种半导体二极管生产用点胶装置，包括点胶架、点胶机构、点胶盘和输料机构，点胶架包括底座和支架，点胶盘可旋转的安装在底架上并可由旋转电机驱动旋转，点胶盘上沿圆周方向均匀开设有多个放置槽，点胶机构为两个并均通过支架设置在点胶盘的上方，输料机构为两个并分别设置在点胶盘相对两侧，输料机构包括上料输送带、下料输送带和中转组件，点胶盘停转时上料输送带、下料输送带以及输料机构均分别对应有一个放置座，使得半导体二极管的上料、点胶和下料得以稳定有序进行。

Description

一种半导体二极管生产用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及半导体二极管生产加工设备技术领域，具体涉及一种半导体二极管生产用点胶装置。

背景技术

半导体二极管按材料分有锗、硅或砷化镓；按结构分有点接触、PN结、PIN、肖特基势垒、异质结；按原理分有隧道、变容、雪崩和阶跃恢复等，主要用于检波、混频、参量放大、开关、稳压、整流等，光通信发展后，出现发光、光电、雪崩光电、PIN光电、半导体激光等二极管。

在半导体二极管的生产过程中，需要利用点胶机对半导体二极管进行点胶，现有的点胶设备工作效率交底，而且大多比较依赖人工经验，难以确保产品的一致性，同时设备大多只能单线运行，制约了生产效率，因此需要一种方便半导体二极管使用的高效高精度点胶装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种半导体二极管生产用点胶装置，包括点胶架、点胶机构、点胶盘和输料机构，点胶架包括底座和支架，点胶盘可旋转的安装在底架上并可由旋转电机驱动旋转，点胶盘上沿圆周方向均匀开设有多个放置槽，点胶机构为两个并均通过支架设置在点胶盘的上方，输料机构为两个并分别设置在点胶盘相对两侧，输料机构包括上料输送带、下料输送带和中转组件，点胶盘停转时上料输送带、下料输送带以及输料机构均分别对应有一个放置座，使得半导体二极管的上料、点胶和下料得以稳定有序进行。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种半导体二极管生产用点胶装置，包括点胶架、点胶机构、点胶盘和输料机构，所述点胶架包括底座和支架，点胶盘通过旋转支撑活动安装在底座上，底座上安装有用于驱动点胶盘旋转的旋转电机，点胶盘上沿圆周方向均匀开设有多个放置槽，点胶机构通过支架固定安装在底座上并且位于点胶盘上方，点胶机构包括点胶筒、安装板和点胶气缸，点胶筒通过安装板竖直设置在支架上，点胶筒为顶端敞口的中空圆筒，其底端开设有出胶口，点胶筒内活动设置有密封板，所述点胶气缸竖直安装在安装板上方且其底端与密封板连接，所述输料机构包括上料输送带、下料输送带和中转组件，上料输送带和下料输送带互相平行且均位于点胶架的同一侧，中转组件安装在底座上以用于将上料输送带上的产品中转到点胶盘上和将点胶盘上的产品中转到下料输送带。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述安装板的板面上开设有螺纹槽，点胶筒的外壁设置有外螺纹，点胶筒活动安装在螺纹槽内，密封板的板沿设置有密封圈。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述点胶筒的底端竖直固设有出胶管，出胶管与出胶口连通。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述点胶盘为圆盘，旋转电机为伺服电机并使点胶盘停转时点胶筒的底端始终对应一个放置槽。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述支架为两个，两个支架均固设在底座上并且分别位于点胶盘旋转中心的相对两侧，点胶机构为两个并分别安装在两个支架上，所述输料机构为两个，两个输料机构分别设置在点胶盘相对两侧。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述点胶盘上的放置槽为偶数个，位于点胶盘同一侧的上料输送带和下料输送带与相邻两个放置槽对应，位于点胶盘一侧的上料输送带与位于点胶盘另一侧的下料输送带正对且输送方向相同。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述中转组件包括套筒、转杆和中转电机，套筒竖直安装在底座上，转杆通过轴承安装在套筒内，转杆的杆体上沿圆周方向均匀设置有多个齿牙槽，套筒的筒壁上开设有传动口，中转电机安装在套筒的外壁，中转电机的动力轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过传动口与转杆传动连接，所述转杆的顶端固设有横杆，横杆的两端均安装有手指气缸。

作为本实用新型一种半导体二极管生产用点胶装置的进一步方案，所述上料输送带的末端设置有接近开关。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：点胶盘可旋转地安装在底座上并可由旋转电机驱动旋转，点胶盘上沿圆周方向均匀开设有多个用于放置半导体二极管的放置槽，点胶机构和输料机构均为两个，两个输料机构和两个点胶机构分别对应处于点胶盘的四侧，点胶盘停转时上料输送带末端、下料输送带首端以及点胶机构的下方均对应有一个放置槽，本装置通过两个输料机构和两个点胶机构与点胶盘配合，实现双线点胶的同时进行，确保生产效率，同时利用点胶气缸可实现点胶量的精确控制，有利于确保产品的一致性。

附图说明

图1是本实用新型点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型点胶装置的侧面结构示意图；

图3是本实用新型点胶装置的点胶机构的安装示意图；

图4是本实用新型点胶装置的中转组件的结构示意图；

图中标记：1、点胶盘，2、底座，3、支架，4、放置槽，5、点胶筒，6、点胶气缸，7、安装板，8、上料输送带，9、下料输送带，10、套筒，11、转杆，12、横杆，13、手指气缸。

具体实施方式

如图所示：一种半导体二极管生产用点胶装置，包括点胶架、点胶机构、点胶盘1和输料机构，点胶架包括底座2和支架3，点胶盘1通过旋转支撑活动安装在底座2上，点胶盘为圆盘，点胶盘1上沿圆周方向均匀开设有多个放置槽4，放置槽4用于放置半导体二极管，点胶机构通过支架3固定安装在底座2上并且位于点胶盘1上方，底座2上安装有用于驱动点胶盘1旋转的旋转电机，旋转电机为伺服电机，在旋转电机的驱动下，点胶盘停转时点胶机构的点胶筒5底端始终对应一个放置槽4。

所述点胶机构包括点胶筒5、安装板7和点胶气缸6，点胶筒5通过安装板7竖直设置在支架3上，点胶筒5为顶端敞口的中空圆筒，其底端开设有出胶口，点胶筒5内活动设置有密封板，点胶气缸6竖直安装在安装板7上方且其底端与密封板连接。具体的，所述安装板7的板面上开设有螺纹槽，螺纹槽贯穿安装板7的底面，点胶筒5的外壁设置有外螺纹，点胶筒5通过螺纹安装的方式活动安装在螺纹槽内，旋转点胶筒5可调节点胶筒5的底端高度，点胶筒5的内部为圆柱形槽，密封板为圆形板，密封板的板沿设置有密封圈，密封板的上板面设置固设有连接螺柱，点胶气缸6的末端活动设置有螺母，通过螺母可将点胶气缸6与密封板连接，点胶气缸6伸长可向下压动密封板，从而将点胶筒5内的胶压出，所述胶筒的底端竖直固设有出胶管，出胶管与出胶口连通，出胶管的底端高于点胶盘1的上板面，点胶盘1旋转带动一个放置槽4内的半导体二极管移动到点胶筒5的下方时，点胶气缸6可伸长一个设定长度实现对半导体二极管的点胶操作。

所述输料机构包括上料输送带8、下料输送带9和中转组件，上料输送带8和下料输送带9互相平行且均位于点胶架的同一侧，中转组件安装在底座2上以用于将上料输送带8上的产品中转到点胶盘1上和将点胶盘1上的产品中转到下料输送带9。上料输送带8用于向点胶盘1输送待点胶的半导体二极管，上料输送带8的末端设置有接近开关，下料输送带9用于将点胶盘1上加工后的半导体二极管输送转移，中转组件位于上料输送带8、下料输送带9和点胶盘1之间，所述中转组件包括套筒10、转杆11和中转电机，套筒10竖直固设在底座2上，转杆11通过轴承安装在套筒10内，转杆11的杆体上沿圆周方向均匀设置有多个齿牙槽，套筒10的筒壁上开设有传动口，中转电机安装在套筒10的外壁，中转电机的动力轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过传动口与转杆11传动连接，所述转杆11的顶端固设有横杆12，横杆12的两端均安装有手指气缸13。进一步地，为了避免中转过程中影响产品，套筒10还可安装在底板上，底板通过中转气缸安装在底座2上以使中转组件可升降调节，所述中转电机可采用伺服电机，确保半导体二极管上料下料的稳定。

进一步的，所述支架3为两个，两个支架3均固设在底座2上并且分别位于点胶盘1旋转中心的相对两侧，点胶机构为两个并分别安装在两个支架3上，输料机构为两个，两个输料机构分别设置在点胶盘相对两侧，两个输料机构和两个点胶机构分别对应处于点胶盘旋转中心的四侧，点胶盘1上的放置槽4为偶数个，位于点胶盘1同一侧的上料输送带8和下料输送带9与相邻两个放置槽4对应，位于点胶盘1一侧的上料输送带8与位于点胶盘1另一侧的下料输送带9正对且输送方向相同。此时设备可同时进行双线加工，有效提升加工效率。

利用本装置进行半导体二极管的生产加工时，两个输料机构和两个点胶机构均同步工作，点胶盘1停止转动时，两个上料输送带8的末端和两个下料输送带9的首端分别与一个放置槽4对应，此时两个点胶筒5的下方均对应有一个放置槽4，同时中转组件对应下料输送带9的手指气缸13位于点胶盘1上与下料输送带9对应的放置槽4的上方，中转组件对应上料输送带8的手指气缸13位于上料输送带8上方，两个手指气缸13同时夹住对应位置的半导体二极管后，中转电机通过转杆11带动两个手指气缸13旋转，使加工后的半导体二极管移动到下料输送带9上方，未加工的半导体二极管移动到点胶盘1上与上料输送带8对应的放置槽4内，两个输料机构对应工作以使本装置可双线同时进行加工，有效提高了加工效率，根据点胶筒5的规格计算可通过调节点胶气缸6的步进量调节点胶量，确保产品质量的一致性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：包括点胶架、点胶机构、点胶盘（1）和输料机构，所述点胶架包括底座（2）和支架（3），点胶盘（1）通过旋转支撑活动安装在底座（2）上，底座（2）上安装有用于驱动点胶盘（1）旋转的旋转电机，点胶盘（1）上沿圆周方向均匀开设有多个放置槽（4），点胶机构通过支架（3）固定安装在底座（2）上并且位于点胶盘（1）上方，点胶机构包括点胶筒（5）、安装板（7）和点胶气缸（6），点胶筒（5）通过安装板（7）竖直设置在支架（3）上，点胶筒（5）为顶端敞口的中空圆筒，其底端开设有出胶口，点胶筒（5）内活动设置有密封板，所述点胶气缸（6）竖直安装在安装板（7）上方且其底端与密封板连接，所述输料机构包括上料输送带（8）、下料输送带（9）和中转组件，上料输送带（8）和下料输送带（9）互相平行且均位于点胶架的同一侧，中转组件安装在底座（2）上以用于将上料输送带（8）上的产品中转到点胶盘（1）上和将点胶盘（1）上的产品中转到下料输送带（9）。

2.如权利要求1所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述安装板（7）的板面上开设有螺纹槽，点胶筒（5）的外壁设置有外螺纹，点胶筒（5）活动安装在螺纹槽内，密封板的板沿设置有密封圈。

3.如权利要求2所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶筒（5）的底端竖直固设有出胶管，出胶管与出胶口连通。

4.如权利要求2所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶盘为圆盘，旋转电机为伺服电机并使点胶盘停转时点胶筒（5）的底端始终对应一个放置槽（4）。

5.如权利要求4所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述支架（3）为两个，两个支架（3）均固设在底座（2）上并且分别位于点胶盘（1）旋转中心的相对两侧，点胶机构为两个并分别安装在两个支架（3）上，所述输料机构为两个，两个输料机构分别设置在点胶盘相对两侧。

6.如权利要求5所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述点胶盘（1）上的放置槽（4）为偶数个，位于点胶盘（1）同一侧的上料输送带（8）和下料输送带（9）与相邻两个放置槽（4）对应，位于点胶盘（1）一侧的上料输送带（8）与位于点胶盘（1）另一侧的下料输送带（9）正对且输送方向相同。

7.如权利要求6所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述中转组件包括套筒（10）、转杆（11）和中转电机，套筒（10）竖直安装在底座（2）上，转杆（11）通过轴承安装在套筒（10）内，转杆（11）的杆体上沿圆周方向均匀设置有多个齿牙槽，套筒（10）的筒壁上开设有传动口，中转电机安装在套筒（10）的外壁，中转电机的动力轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过传动口与转杆（11）传动连接，所述转杆（11）的顶端固设有横杆（12），横杆（12）的两端均安装有手指气缸（13）。

8.如权利要求7所述的一种半导体二极管生产用点胶装置，其特征在于：所述上料输送带（8）的末端设置有接近开关。

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