CN210497074U - 一种可调整点胶角度的点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整点胶角度的点胶机，包括底座和位于底座顶端一侧的立柱，立柱为顶端开口的空腔结构，且立柱内设有与其相匹配的支撑杆，立柱内的顶端一侧设有齿轮一，齿轮一的轴心与位于立柱内的驱动电机输出端相连接，支撑杆的一侧设有与齿轮一相匹配的齿条，支撑杆的顶端延伸至立柱的上方设有横梁，横梁通过转轴与支撑杆相连接，横梁内设有横向设置的丝杆。有益效果：对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，能够对形状复杂的产品进行点胶，操作较为简便，效率大大增高，可对高低不同的产品进行同步点胶，丝杆与滑动块的配合设计，实现点胶位置的移动，从而实现小范围的局部精确点胶。

Description

一种可调整点胶角度的点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体来说，涉及一种可调整点胶角度的点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

现有的点胶机，点胶位置固定，点胶速度较慢，并且对于一些形状高低不同的产品而言，需要不断的对点胶头进行位置调整，操作麻烦。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可调整点胶角度的点胶机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种可调整点胶角度的点胶机，包括底座和位于所述底座顶端一侧的立柱，所述立柱为顶端开口的空腔结构，且所述立柱内设有与其相匹配的支撑杆，所述立柱内的顶端一侧设有齿轮一，所述齿轮一的轴心与位于所述立柱内的驱动电机输出端相连接，所述支撑杆的一侧设有与所述齿轮一相匹配的齿条，所述支撑杆的顶端延伸至所述立柱的上方设有横梁，所述横梁通过转轴与所述支撑杆相连接，所述横梁内设有横向设置的丝杆，所述丝杆上设有与其相匹配的滑动块，所述滑动块的底端延伸至所述横梁的下方设有连接座，所述横梁的底端开设有与所述滑动块相匹配的滑槽，所述连接座的底端设有点胶头，所述底座的顶端且位于所述点胶头的下方设有基座，所述横梁远离所述支撑杆的一侧设有与所述丝杆相连接的旋转电机。

作为优选的，所述立柱的顶端设有与所述支撑杆相匹配的限位块，所述限位块为橡胶材质。

作为优选的，所述支撑杆内的顶端设有与所述转轴相连接的齿轮二，所述齿轮二的一侧设有与其相匹配的齿轮三。

作为优选的，所述齿轮三的轴心与位于所述支撑杆内的微型电机输出端相连接。

作为优选的，所述齿轮三与所述齿轮二之间的齿距比为：。

作为优选的，所述底座的底端设有若干均匀分布的脚座，所述脚座的底端均设有防滑垫。

作为优选的，所述丝杆的两侧分别均设有限位板，且所述横梁内设有贯穿所述滑动块的引导杆。

本实用新型的有益效果为：能够在产品固定不动的情况下，对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，同时齿轮一与齿条的配合设计，能够对形状复杂的产品进行点胶，操作较为简便，效率大大增高，可对高低不同的产品进行同步点胶，丝杆与滑动块的配合设计，实现点胶位置的移动，从而实现小范围的局部精确点胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可调整点胶角度的点胶机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可调整点胶角度的点胶机中转轴的俯视图。

图3是根据本实用新型实施例的一种可调整点胶角度的点胶机中引导杆的俯视图。

图中：

1、底座；2、立柱；3、支撑杆；4、齿轮一；5、驱动电机；6、齿条；7、横梁；8、转轴；9、丝杆；10、滑动块；11、连接座；12、点胶头；13、基座；14、旋转电机；15、齿轮二；16、齿轮三；17、微型电机；18、脚座；19、引导杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种可调整点胶角度的点胶机。

实施例一；

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可调整点胶角度的点胶机，包括底座1和位于所述底座1顶端一侧的立柱2，所述立柱2为顶端开口的空腔结构，且所述立柱2内设有与其相匹配的支撑杆3，所述立柱2内的顶端一侧设有齿轮一4，所述齿轮一4的轴心与位于所述立柱2内的驱动电机5输出端相连接，所述支撑杆3的一侧设有与所述齿轮一4相匹配的齿条6，所述支撑杆3的顶端延伸至所述立柱2的上方设有横梁7，所述横梁7通过转轴8与所述支撑杆3相连接，所述横梁7内设有横向设置的丝杆9，所述丝杆9上设有与其相匹配的滑动块10，所述滑动块10的底端延伸至所述横梁7的下方设有连接座11，所述横梁7的底端开设有与所述滑动块10相匹配的滑槽，所述连接座11的底端设有点胶头12，所述底座1的顶端且位于所述点胶头12的下方设有基座13，所述横梁7远离所述支撑杆3的一侧设有与所述丝杆9相连接的旋转电机14。

实施例二；

如图1-3所示，所述立柱2的顶端设有与所述支撑杆3相匹配的限位块，所述限位块为橡胶材质，所述支撑杆3内的顶端设有与所述转轴8相连接的齿轮二15，所述齿轮二15的一侧设有与其相匹配的齿轮三16，所述齿轮三16的轴心与位于所述支撑杆3内的微型电机17输出端相连接。从上述的设计不难看出，限位块的设计，能够避免支撑杆3的升降距离高导致脱轨。

如图1-3所示，所述齿轮三16与所述齿轮二15之间的齿距比为6：1，所述底座1的底端设有若干均匀分布的脚座18，所述脚座18的底端均设有防滑垫，所述丝杆9的两侧分别均设有限位板，且所述横梁7内设有贯穿所述滑动块10的引导杆19。从上述的设计不难看出，引导杆19与滑动块10的配合设计，能够使滑动块10在位移的过程更加平稳。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将产品放置在基座13内，通过驱动电机5带动齿轮一4旋转与齿条6进行啮合，带动支撑杆3在立柱2内进行伸缩位移，调整至合适高度，旋转电机14带动丝杆9进行旋转，丝杆9在旋转的过程中带动滑动块10水平方向机械能位移，位移至合适角度后点胶头12对产品进行点胶工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够在产品固定不动的情况下，对产品进行循环点胶，提高了点胶速率，同时齿轮一4与齿条6的配合设计，能够对形状复杂的产品进行点胶，操作较为简便，效率大大增高，可对高低不同的产品进行同步点胶，丝杆9与滑动块10的配合设计，实现点胶位置的移动，从而实现小范围的局部精确点胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)为顶端开口的空腔结构，且所述立柱(2)内设有与其相匹配的支撑杆(3)，所述立柱(2)内的顶端一侧设有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)的轴心与位于所述立柱(2)内的驱动电机(5)输出端相连接，所述支撑杆(3)的一侧设有与所述齿轮一(4)相匹配的齿条(6)，所述支撑杆(3)的顶端延伸至所述立柱(2)的上方设有横梁(7)，所述横梁(7)通过转轴(8)与所述支撑杆(3)相连接，所述横梁(7)内设有横向设置的丝杆(9)，所述丝杆(9)上设有与其相匹配的滑动块(10)，所述滑动块(10)的底端延伸至所述横梁(7)的下方设有连接座(11)，所述横梁(7)的底端开设有与所述滑动块(10)相匹配的滑槽，所述连接座(11)的底端设有点胶头(12)，所述底座(1)的顶端且位于所述点胶头(12)的下方设有基座(13)，所述横梁(7)远离所述支撑杆(3)的一侧设有与所述丝杆(9)相连接的旋转电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述立柱(2)的顶端设有与所述支撑杆(3)相匹配的限位块，所述限位块为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述支撑杆(3)内的顶端设有与所述转轴(8)相连接的齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的一侧设有与其相匹配的齿轮三(16)。

4.根据权利要求3所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述齿轮三(16)的轴心与位于所述支撑杆(3)内的微型电机(17)输出端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述齿轮三(16)与所述齿轮二(15)之间的齿距比为6：1。

6.根据权利要求1所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述底座(1)的底端设有若干均匀分布的脚座(18)，所述脚座(18)的底端均设有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种可调整点胶角度的点胶机，其特征在于，所述丝杆(9)的两侧分别均设有限位板，且所述横梁(7)内设有贯穿所述滑动块(10)的引导杆(19)。

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