CN216173843U - 一种瓶盖生产用点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶盖生产用点胶装置，包括工作台，工作台的两侧固定有对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板的顶端之间固定有第二支撑板，所述第二支撑板的外表面套接有滑动座，滑动座与第二支撑板滑动连接，滑动座的底部固定有气缸室，气缸室的下方设有用于对瓶盖进行点胶操作的点胶漏斗，工作台的内部设有用于带动瓶盖转动的转动机构，转动机构的上方设有用于对瓶盖进行夹紧的夹紧机构；解决了现有的点胶装置在使用时对于产品的点胶位置要求较高，不能满足对产品的所有位置都进行点胶，存在一定的局限性，同时在点胶时容易造成产品的移位，影响点胶效果等问题。

Description

一种瓶盖生产用点胶装置

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体为一种瓶盖生产用点胶装置。

背景技术

瓶盖生产时常用到点胶装置，点胶装置是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。

现有的点胶装置在使用时对于产品的点胶位置要求较高，不能满足对产品的所有位置都进行点胶，存在一定的局限性，同时在点胶时容易造成产品的移位，影响点胶效果。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖生产用点胶装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有的点胶装置在使用时对于产品的点胶位置要求较高，不能满足对产品的所有位置都进行点胶，存在一定的局限性，同时在点胶时容易造成产品的移位，影响点胶效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种瓶盖生产用点胶装置，包括工作台，工作台的两侧固定有对称分布的第一支撑板，两个第一支撑板的顶端之间固定有第二支撑板，所述第二支撑板的外表面套接有滑动座，滑动座与第二支撑板滑动连接，滑动座的底部固定有气缸室，气缸室的下方设有用于对瓶盖进行点胶操作的点胶漏斗，工作台的内部设有用于带动瓶盖转动的转动机构，转动机构的上方设有用于对瓶盖进行夹紧的夹紧机构。

进一步的，所述第二支撑板的顶部固定有移动气缸，移动气缸的输出端与滑动座的一侧相固定。

进一步的，所述气缸室的内部顶端固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过气缸室且与点胶漏斗的顶部相固定。

进一步的，所述转动机构包括与工作台内部底端转动连接的转动轴，转动轴的顶端穿过工作台且固定有转动圆盘，转动圆盘位于第二支撑板的正下方。

进一步的，所述转动轴的外表面底端固定有从动直齿轮，工作台的内部顶端固定有转动电机，转动电机的输出端固定有主动直齿轮，主动直齿轮与从动直齿轮之间相啮合。

进一步的，所述夹紧机构包括两个对称分布的与转动圆盘上表面相固定的第三支撑板，两个第三支撑板的顶端之间固定有第四支撑板，第四支撑板的顶部两端铰链连接有对称分布的夹紧板，两个夹紧板相互靠近的一侧开设有对称分布的夹紧槽。

进一步的，所述转动圆盘的上表面固定有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端穿过第四支撑板且固定有连接板。

进一步的，所述连接板的顶部两端铰链连接有对称分布的连接杆，两个连接杆远离连接板的一端分别与两个夹紧板的内表面铰链连接。

进一步的，所述工作台的外部一端安装有控制面板，移动气缸、升降气缸、转动电机和夹紧气缸均与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置移动气缸，使得滑动座在第二支撑板上滑动，实现点胶漏斗在水平方向上移动，从而对瓶盖表面各个位置均能进行点胶，增加点胶的范围，提高装置的适用性。

通过设置转动机构，使得转动电机带动主动直齿轮转动，从而带动与之啮合的从动直齿轮转动，从动直齿轮带动转动轴上的转动圆盘转动，从而带动瓶盖进行转动，使得点胶漏斗便于对瓶盖表面进行均匀的点胶，提高点胶的质量。

通过设置夹紧机构，使得夹紧气缸推动连接板在竖直方向上运动，从而配合两个连接杆拉动两个夹紧板在第四支撑板上转动，使两个夹紧板之间的距离变小，从而通过夹紧槽对瓶盖进行夹紧，使得在进行点胶操作时瓶盖能够保持稳定，防止产生移位，影响点胶质量，提高点胶效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型一种瓶盖生产用点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型气缸室的内部结构示意图；

图3是本实用新型转动机构的结构示意图；

图4是本实用新型夹紧机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑动座；3、气缸室；4、点胶漏斗；5、转动机构；6、夹紧机构；7、移动气缸；8、升降气缸；9、控制面板；101、第一支撑板；102、第二支撑板；501、转动轴；502、转动圆盘；503、从动直齿轮；504、转动电机；505、主动直齿轮；601、第三支撑板；602、第四支撑板；603、夹紧板；604、夹紧槽；605、夹紧气缸；606、连接板；607、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种瓶盖生产用点胶装置，包括工作台1，工作台1的两侧固定有对称分布的第一支撑板101，两个第一支撑板101的顶端之间固定有第二支撑板102，第二支撑板102的外表面套接有滑动座2，滑动座2与第二支撑板102滑动连接，滑动座2的底部固定有气缸室3，气缸室3的下方设有用于对瓶盖进行点胶操作的点胶漏斗4，点胶漏斗4的内部放置有胶水，工作台1的内部设有用于带动瓶盖转动的转动机构5，转动机构5的上方设有用于对瓶盖进行夹紧的夹紧机构6。

第二支撑板102的顶部固定有移动气缸7，移动气缸7的输出端与滑动座2的一侧相固定。

气缸室3的内部顶端固定有升降气缸8，升降气缸8的输出端穿过气缸室3且与点胶漏斗4的顶部相固定。通过设置升降气缸8，使得点胶漏斗4在竖直方向上实现升降，通过设置移动气缸7，使得滑动座2在第二支撑板102上滑动，实现点胶漏斗4在水平方向上移动，从而对瓶盖表面各个位置均能进行点胶，增加点胶的范围，提高装置的适用性。

转动机构5包括与工作台1内部底端转动连接的转动轴501，转动轴501的顶端穿过工作台1且固定有转动圆盘502，转动圆盘502位于第二支撑板102的正下方。

转动轴501的外表面底端固定有从动直齿轮503，工作台1的内部顶端固定有转动电机504，转动电机504的输出端固定有主动直齿轮505，主动直齿轮505与从动直齿轮503之间相啮合。通过设置转动机构5，使得转动电机504带动主动直齿轮505转动，从而带动与之啮合的从动直齿轮503转动，从动直齿轮503带动转动轴501上的转动圆盘502转动，从而带动瓶盖进行转动，使得点胶漏斗4便于对瓶盖表面进行均匀的点胶，提高点胶的质量。

夹紧机构6包括两个对称分布的与转动圆盘502上表面相固定的第三支撑板601，两个第三支撑板601的顶端之间固定有第四支撑板602，第四支撑板602的顶部两端铰链连接有对称分布的夹紧板603，两个夹紧板603相互靠近的一侧开设有对称分布的夹紧槽604。通过两个夹紧板603之间的相对转动，配合夹紧槽604对瓶盖进行夹紧。

转动圆盘502的上表面固定有夹紧气缸605，夹紧气缸605的输出端穿过第四支撑板602且固定有连接板606。通过夹紧气缸605推动连接板606在竖直方向上移动。

连接板606的顶部两端铰链连接有对称分布的连接杆607，两个连接杆607远离连接板606的一端分别与两个夹紧板603的内表面铰链连接。通过设置夹紧机构6，使得夹紧气缸605推动连接板606在竖直方向上运动，从而配合两个连接杆607拉动两个夹紧板603在第四支撑板602上转动，使两个夹紧板603之间的距离变小，从而通过夹紧槽604对瓶盖进行夹紧，使得在进行点胶操作时瓶盖能够保持稳定，防止产生移位，影响点胶质量，提高点胶效率。

工作台1的外部一端安装有控制面板9，移动气缸7、升降气缸8、转动电机504和夹紧气缸605均与控制面板9电性连接，通过控制面板9实现对电机和气缸的控制。

工作原理：

本实用新型在使用时，将需要点胶的瓶盖放在两个夹紧板603之间，通过控制面板9控制夹紧气缸605启动，推动连接板606在竖直方向上运动，从而配合两个连接杆607拉动两个夹紧板603在第四支撑板602上转动，使两个夹紧板603之间的距离变小，从而通过夹紧槽604对瓶盖进行夹紧；

控制移动气缸7启动，推动滑动座2在第二支撑板102上滑动，使得点胶漏斗4在水平方向上移动至瓶盖的上方，控制转动电机504启动，带动主动直齿轮505转动，从而带动与之啮合的从动直齿轮503转动，从动直齿轮503带动转动轴501上的转动圆盘502转动，从而带动瓶盖进行转动，控制升降气缸8启动，推动点胶漏斗4下降至瓶盖表面完成点胶操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种瓶盖生产用点胶装置，包括工作台(1)，工作台(1)的两侧固定有对称分布的第一支撑板(101)，两个第一支撑板(101)的顶端之间固定有第二支撑板(102)，其特征在于，所述第二支撑板(102)的外表面套接有滑动座(2)，滑动座(2)与第二支撑板(102)滑动连接，滑动座(2)的底部固定有气缸室(3)，气缸室(3)的下方设有用于对瓶盖进行点胶操作的点胶漏斗(4)，工作台(1)的内部设有用于带动瓶盖转动的转动机构(5)，转动机构(5)的上方设有用于对瓶盖进行夹紧的夹紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述第二支撑板(102)的顶部固定有移动气缸(7)，移动气缸(7)的输出端与滑动座(2)的一侧相固定。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述气缸室(3)的内部顶端固定有升降气缸(8)，升降气缸(8)的输出端穿过气缸室(3)且与点胶漏斗(4)的顶部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述转动机构(5)包括与工作台(1)内部底端转动连接的转动轴(501)，转动轴(501)的顶端穿过工作台(1)且固定有转动圆盘(502)，转动圆盘(502)位于第二支撑板(102)的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述转动轴(501)的外表面底端固定有从动直齿轮(503)，工作台(1)的内部顶端固定有转动电机(504)，转动电机(504)的输出端固定有主动直齿轮(505)，主动直齿轮(505)与从动直齿轮(503)之间相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述夹紧机构(6)包括两个对称分布且与转动圆盘(502)上表面相固定的第三支撑板(601)，两个第三支撑板(601)的顶端之间固定有第四支撑板(602)，第四支撑板(602)的顶部两端铰链连接有对称分布的夹紧板(603)，两个夹紧板(603)相互靠近的一侧开设有对称分布的夹紧槽(604)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述转动圆盘(502)的上表面固定有夹紧气缸(605)，夹紧气缸(605)的输出端穿过第四支撑板(602)且固定有连接板(606)。

8.根据权利要求7所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述连接板(606)的顶部两端铰链连接有对称分布的连接杆(607)，两个连接杆(607)远离连接板(606)的一端分别与两个夹紧板(603)的内表面铰链连接。

9.根据权利要求7所述的一种瓶盖生产用点胶装置,其特征在于，所述工作台(1)的外部一端安装有控制面板(9)，移动气缸(7)、升降气缸(8)、转动电机(504)和夹紧气缸(605)均与控制面板(9)电性连接。

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