CN214717982U - 一种用于电子元件生产的半自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，涉及点胶技术领域，包括操作台、蜗杆、蜗轮和弹簧，所述操作台的上端面固定安装有限位块，所述限位块通过凹槽滑动卡接有齿条，所述齿条的前端面上方固定安装有固定板。本实用新型通过采用电机二、转轴二、齿轮一、齿轮二、齿条、气缸、注胶口和点胶针口的相互结合，方便点胶装置的上下移动点胶，方便对电子元器件的点胶更加精确，避免人工对电子元器件的点胶，提高了点胶的速率，同时还可以减少劳动力，通过采用点胶固定台、形变铁片和弹簧的组合设置，可以实现将电子元器件固定在点胶固定台的上端面，方便点胶装置的点胶，节约了点胶的速度，提高了点胶的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术领域，具体涉及一种用于电子元件生产的半自动点胶装置。
背景技术
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、电磁干扰和低制造成本，以及高可靠性发展，为了满足上述多种要求，越来越多的电子元件在加工的时候需要在产品的绕线上涂敷一层胶水。
点胶机在电子产品加工厂应用广泛，点胶机主要是用于对液体粘结剂进行控制，使其可以在产品的生产工艺中将储存于胶筒中的液体粘结剂或者其他粘胶精确的点注到产品需要粘结原件的位置上，现有技术的点胶机，工作效率低，且点胶不能准确的对准电子元件，点胶质量不好，功能单一，结构复杂，占地面积大，不利于实现产品小型化。
针对现有技术存在以下问题：
1、传统的电子元器件点胶装置存在人工点胶速度慢，劳动力大的问题；
2、对一些电子元器件来说体积偏小，对电子元件的表面点胶不好控制，点胶过程中胶水的量不好控制，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其中一种目的是为了具备自动点胶的功能，解决人工点胶速度慢、效率低问题；其中另一种目的是为了解决电子元件体积小不好点胶的问题，采用点胶针，实现点胶精准快速，其中再一种目的是为了具备对元器件的固定功能，避免人工扶持元件，避免胶水粘到手上的可能性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，包括操作台、蜗杆、蜗轮和弹簧，所述操作台的上端面固定安装有限位块，所述限位块通过凹槽滑动卡接有齿条，所述齿条的前端面上方固定安装有固定板，所述固定板的中部滑动卡接有点胶装置。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上端面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块的下端面与所述操作台的上端面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上端面转动连接有转轴一，所述转轴一的中部环绕固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述转轴一的上端面固定安装有点胶固定台。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述点胶固定台的下端面边缘固定安装有形变铁片，所述形变铁片的凹面处固定连接有弹簧，所述弹簧的下端面与所述点胶固定台的上端面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台的上端面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有转轴二，所述转轴二的前端面固定连接有齿轮一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮一的前端面中部转动连接有固定轴一，所述齿轮一与所述齿条啮合连接，所述齿条的右侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的中部贯穿转动连接有固定轴二。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述点胶装置的内部设置有气缸，所述点胶装置的侧部位于所述气缸的下方设置有注胶口，所述点胶装置的下端通过螺纹盖螺纹连接有点胶针口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，通过设计精妙，采用电机二、转轴二、齿轮一、齿轮二、齿条、气缸、注胶口和点胶针口的相互结合，方便点胶装置的上下移动点胶，方便对电子元器件的点胶更加精确，避免人工对电子元器件的点胶，提高了点胶的速率，同时还可以减少劳动力。
2、本实用新型提供一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，通过采用点胶固定台、形变铁片和弹簧的组合设置，可以实现将电子元器件固定在点胶固定台的上端面，方便点胶装置的点胶，节约了点胶的速度，防止点胶偏移，提高了点胶的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区域放大结构示意图；
图3为本实用新型的点胶固定台与蜗杆结构示意图；
图4为本实用新型的点胶装置的剖视结构示意图；
图5为本实用新型点胶固定台与形变铁片的结构示意图。
图中：1、操作台；2、电机一；3、固定块；4、蜗杆；5、转轴一；6、蜗轮；7、点胶固定台；71、形变铁片；72、弹簧；8、支撑台；9、电机二； 10、转轴二；11、齿轮一；12、固定轴一；13、齿轮二；14、固定轴二；15、齿条；16、凹槽；17、固定板；18、点胶装置；19、点胶针口；20、限位块；21、气缸；22、注胶口；23、螺纹盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
如图1-图5所示，本实用新型提供了一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，包括操作台1、蜗杆4、蜗轮6和弹簧72，操作台1的上端面固定安装有限位块20，限位块20通过凹槽16滑动卡接有齿条15，齿条15的前端面上方固定安装有固定板17，固定板17的中部滑动卡接有点胶装置18，操作台1的上端面固定安装有支撑台8，支撑台8的上端面固定安装有电机二9，电机二9的输出轴端固定连接有转轴二10，转轴二10的前端面固定连接有齿轮一11，齿轮一11的前端面中部转动连接有固定轴一12，齿轮一11与齿条 15啮合连接，齿条15的右侧啮合连接有齿轮二13，齿轮二13的中部贯穿转动连接有固定轴二14。
在本实施例中，该用于电子元件生产的半自动点胶装置在使用时，通过限位块20、凹槽16、齿条15和固定板17的相互配合，实现齿条15的上下移动，并且在固定的高度范围内移动，确保齿条15不偏移，通过电机二9、转轴二10、齿轮一11、齿轮二13和齿条15的相互配合，电机二9启动，齿轮一11转动带动齿条15的上下移动，齿轮二13的作用是对齿条15的固定，实现对点胶装置的上下移动点胶，避免人工对电子元器件的点胶，提高了点胶的速率，同时还可以减少劳动力。
如图3-图5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：操作台1的上端面固定安装有电机一2，电机一2的输出轴端固定连接有蜗杆 4，蜗杆4的另一端转动连接有固定块3，固定块3的下端面与操作台1的上端面固定连接，操作台1的上端面转动连接有转轴一5，转轴一5的中部环绕固定连接有蜗轮6，蜗轮6与蜗杆4啮合连接，转轴一5的上端面固定安装有点胶固定台7，点胶固定台7的下端面边缘固定安装有形变铁片71，形变铁片71的凹面处固定连接有弹簧72，弹簧72的下端面与点胶固定台7的上端面固定连接，点胶装置18的内部设置有气缸21，点胶装置18的侧部位于气缸21的下方设置有注胶口22，点胶装置18的下端通过螺纹盖23螺纹连接有点胶针口19。
在本实施例中，该用于电子元件生产的半自动点胶装置在使用时，通过电机一2、蜗杆4、固定块3、蜗轮6、转轴一5和点胶固定台7的相互配合，实现点胶固定台7的转动，蜗杆4的转动带动蜗轮6的转动，从而实现对固定在点胶固定台7上固定的电子元件轮换点胶，避免人工固定电子元件，通过点胶固定台7、形变铁片71和弹簧72的相配合，操作人员向上提起形变铁片71，然后松开，通过弹簧72的收缩，将电子元器件固定在点胶固定台7的上端面，方便点胶装置的点胶，节约了点胶的速度，防止点胶偏移，提高了点胶的效率，通过气缸21、注胶口22和点胶针口19的相互配合，实现将胶体从点胶针口19处挤出，由于电子元器件的体积都是比较小的，因此，采用针口大小方便对电子元器件的点胶更加精确，还方便控制胶水的量。
下面具体说一下该用于电子元件生产的半自动点胶装置的工作原理。
如图1-5所示，使用时，启动电机一2，实现点胶固定台7的转动，蜗杆 4的转动带动蜗轮6的转动，操作人员向上提起形变铁片71，然后松开，通过弹簧72的收缩，将电子元器件固定在点胶固定台7的上端面，方便点胶装置的点胶，防止点胶偏移，从而实现对固定在点胶固定台7上固定的电子元件轮换点胶，避免人工固定电子元件，提高了点胶的速率，启动电机二10，齿轮一11转动带动齿条15的上下移动，齿轮二13的作用是对齿条15的固定，实现对点胶装置的上下移动点胶，体现了机器点胶的自动化，减少了劳动力，通过气缸21、注胶口22和点胶针口19的相互配合，实现将胶体从点胶针口19处挤出，由于电子元器件的体积都是比较小的，因此，采用针口大小方便对电子元器件的点胶更加精确，还方便控制胶水的量。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，包括操作台(1)、蜗杆(4)、蜗轮(6)和弹簧(72)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有限位块(20)，所述限位块(20)通过凹槽(16)滑动卡接有齿条(15)，所述齿条(15)的前端面上方固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)的中部滑动卡接有点胶装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的另一端转动连接有固定块(3)，所述固定块(3)的下端面与所述操作台(1)的上端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端面转动连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的中部环绕固定连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)与所述蜗杆(4)啮合连接，所述转轴一(5)的上端面固定安装有点胶固定台(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述点胶固定台(7)的下端面边缘固定安装有形变铁片(71)，所述形变铁片(71)的凹面处固定连接有弹簧(72)，所述弹簧(72)的下端面与所述点胶固定台(7)的上端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)的上端面固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的输出轴端固定连接有转轴二(10)，所述转轴二(10)的前端面固定连接有齿轮一(11)。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述齿轮一(11)的前端面中部转动连接有固定轴一(12)，所述齿轮一(11)与所述齿条(15)啮合连接，所述齿条(15)的右侧啮合连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)的中部贯穿转动连接有固定轴二(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子元件生产的半自动点胶装置，其特征在于：所述点胶装置(18)的内部设置有气缸(21)，所述点胶装置(18)的侧部位于所述气缸(21)的下方设置有注胶口(22)，所述点胶装置(18)的下端通过螺纹盖(23)螺纹连接有点胶针口(19)。
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