CN115026665A - 一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，尤其涉及星轮加工设备领域，包括用于固定星轮的夹持部以及打磨星轮毛刺的打磨部，所述夹持部包括台座以及转动设置在所述台座顶面的轮座，星轮同轴固定在所述轮座上，所述打磨部包括装配箱体以及打磨枪，所述打磨枪的输出端设置有磨砂盘，所述打磨枪中部可转动的设置在所述装配箱体上，所述打磨枪的输出端在重力作用下向下旋转，所述磨砂盘的转轴垂直于所述打磨枪的旋转轴，所述磨砂盘向下移动并靠在被固定的星轮棱角边缘，此设备打磨效率高，经济性好，适配性高。

Description

一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备
技术领域
本发明涉及星轮加工设备领域，尤其涉及一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备。
背景技术
变速器中常涉及各种齿轮啮合传动结构，单向器星轮是一种特定形状的带轮齿的传动零部件；可以进一步减小变速器的体积，增强变速器的功能；星轮的轮齿之间的间隔变化多样，在加工过程中，由于不规则的轮齿加工，会导致成品存在过多的毛刺，因此需要对星轮的外边缘转角进行毛刺去除；
中国发明(公开号：CN113386000B)提供了一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座、升降固定机构、同步线型打磨机构与控制器，同步线型打磨机构包括固定柱，固定柱固定连接在底座上，固定柱上固定连接有固定座，固定座上内固定连接有往复驱动组件，往复驱动组件上设置有线型打磨组件，通过往复的驱动组件带动线性打磨组件进行快速对齿轮的毛刺打磨，这种结构需要对应设置对应齿轮结构的线性打磨组件，消耗设计生产资源，并且对于齿轮的外边缘转角的毛刺，沿齿轮轴方向的竖直打磨组件并不能很好的将转角毛刺打磨。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，以解决现有技术中齿轮、星轮毛刺打磨的设备打磨效率不高，并且浪费材料的技术问题。
根据本发明的实施例，一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，包括用于固定星轮的夹持部以及打磨星轮毛刺的打磨部，所述夹持部包括台座以及转动设置在所述台座顶面的轮座，星轮同轴固定在所述轮座上，所述打磨部包括装配箱体以及打磨枪，所述打磨枪的输出端设置有磨砂盘，所述打磨枪中部可转动的设置在所述装配箱体上，所述打磨枪的输出端在重力作用下向下旋转，所述磨砂盘的转轴垂直于所述打磨枪的旋转轴，所述磨砂盘向下移动并靠在被固定的星轮棱角边缘。
对比现有技术，本发明具有如下有益效果：
此用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，先将星轮同轴固定在轮座上，然后将打磨枪上的磨砂盘接触星轮边缘带毛刺的棱角，开启打磨枪以及旋转轮座，此时星轮旋转，磨砂盘开始打磨星轮上的毛刺，随着星轮的旋转，磨砂盘沿星轮边缘上下移动并完整打磨星轮，此设备使用磨砂盘打磨，打磨部件便于更换，并且打磨部件价格便宜，不需要对其进行适配性设计，此设备能打磨不同形状、大小的星轮毛刺，适配性高，通过高速旋转的磨砂盘直接接触星轮棱角，打磨效果好；此设备打磨效率高，经济性好，适配性高。
进一步地，所述夹持部还包括底座，所述台座转动设置在所述底座上，所述台座的转轴平行于水平面，转动所述台座，使所述台座的顶面与水平面的夹角变化。
进一步地，所述轮座受电机驱动旋转，所述轮座的转轴垂直于所述台座的顶面。
进一步地，所述轮座包括支撑星轮底面的底盘以及支撑星轮内侧的内轴，所述内轴固定于所述底盘顶面，所述内轴的直径等于待打磨星轮的内径。
进一步地，还包括收集部，所述收集部包括喇叭口以及通管，所述通管与所述喇叭口的小径口连通，所述喇叭口的大径口朝向磨砂盘。
进一步地，所述装配箱体上转动设置有带夹转轴，所述带夹转轴固定连接于所述打磨枪的枪体中部，所述带夹转轴的轴线平行于水平面。
进一步地，还包括气缸，所述气缸固设在所述装配箱体上，所述带夹转轴伸入所述装配箱体内部，所述带夹转轴上固设有转板，所述气缸的输出端伸入所述装配箱体的内部并抵住所述转板，所述气缸向下推动所述转板，使所述打磨枪向上旋转并带动所述磨砂盘远离待打磨的星轮。
进一步地，还包括区间调整部，所述区间调整部包括调整头、插销以及固定板，所述固定板固设于所述装配箱体上，所述插销螺纹连接在所述固定板上，所述调整头为圆柱状，所述调整头的一侧面同轴设有区间轴，所述区间轴上设有区间槽，所述调整头转动连接在所述装配箱体上，所述调整头的转轴与带夹转轴的转轴重合，所述带夹转轴的末端固设有区间头，所述区间头插入所述区间槽，所述区间头在所述区间槽内旋转并被所述区间槽限制转动角度，环绕所述调整头阵列设有若干销孔，所述插销插入所述销孔内使所述调整头固定。
进一步地，还包括轨座、滑座以及支撑柱，所述装配箱体转动设置在所述支撑柱上，所述装配箱体在所述支撑柱上的转动轴垂直于水平面，所述支撑柱固设于所述滑座上，所述滑座滑动设置在所述轨座上。
附图说明
图1为本发明实施例去毛刺设备的整体结构示意图；
图2为本发明实施例轮座的结构示意图；
图3为本发明实施例装配箱体的内部结构示意图；
图4为本发明实施例装配箱体内部的俯视图；
上述附图中：1、夹持部；11、台座；12、轮座；121、底盘；122、内轴；13、底座；2、打磨部；21、装配箱体；22、打磨枪；221、磨砂盘；23、带夹转轴；231、转板；232、区间头；24、气缸；25、区间调整部；251、调整头；2511、区间轴；2512、区间槽；2513、销孔；252、插销；253、固定板；26、轨座；27、滑座；28、支撑柱；3、收集部；31、喇叭口；32、通管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
本发明实施例提出了一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，如图1所示，包括用于固定星轮的夹持部1以及打磨星轮毛刺的打磨部2，所述打磨部2设置在所述夹持部1的旁侧，所述夹持部1包括台座11、底座13以及转动设置在台座11顶面的轮座12，所述轮座12受电机驱动旋转，所述轮座12的转轴垂直于所述台座11的顶面，星轮同轴固定在所述轮座12上，参考图1和图2，所述轮座12包括支撑星轮底面的底盘121以及支撑星轮内侧的内轴122，所述内轴122固定于所述底盘121顶面，所述内轴122的直径等于待打磨星轮的内径，星轮固定在轮座12上，随轮座12旋转而旋转；所述台座11转动设置在所述底座13上，所述台座11的转轴平行于水平面，转动所述台座11，使所述台座11的顶面与水平面的夹角变化，在后续操作过程中，台座11的倾斜度需要固定不变，因此台座11与底座13之间可通过螺丝固定，以实现台座11的倾角固定。
所述打磨部2包括装配箱体21以及打磨枪22，如图3所示，所述打磨枪22的输出端设置有磨砂盘221，磨砂盘221的转轴与打磨枪22的延伸方向相同，所述装配箱体21上转动设置有带夹转轴23，带夹转轴23穿入所述装配箱体21并通过轴承支撑；使所述带夹转轴自由转动设置于转配箱体上，参考图3，所述带夹转轴23的端部呈夹持结构，所述带夹转轴23夹住所述打磨枪22的枪体中部并通过螺丝锁紧，所述带夹转轴23的轴线平行于水平面，打磨枪22能绕所述带夹转轴23的旋转轴自由旋转，使磨砂盘221能上下移动；还包括气缸24，所述气缸24固设在所述装配箱体21上，所述带夹转轴23伸入所述装配箱体21的内部固设有转板231，所述气缸24的输出端伸入所述装配箱体21的内部并抵住所述转板231，所述气缸24向下推动所述转板231，使所述打磨枪22向上旋转并带动所述磨砂盘221远离待打磨的星轮，所述气缸24收回，所述打磨枪22的输出端在重力作用下向下旋转，所述磨砂盘221的转轴垂直于所述打磨枪22的旋转轴，所述磨砂盘221向下移动并靠在被固定的星轮棱角边缘，随着星轮的旋转，磨砂盘221上下摆动并将星轮的棱角边缘打磨。
此去毛刺设备的使用步骤为：参考图1，先将星轮同轴固定在轮座12上，调整台座11的角度，使台座11倾斜，并使打磨枪22上的磨砂盘221在重力作用下接触星轮边缘带毛刺的棱角，开启打磨枪22以及旋转轮座12，此时星轮旋转，磨砂盘221开始打磨星轮上的毛刺，随着星轮的旋转，磨砂盘221沿星轮边缘上下移动并完整打磨星轮，此设备使用磨砂盘221打磨，打磨部2件便于更换，并且打磨部2件价格便宜，不需要对其进行适配性设计，此设备能打磨不同形状、大小的星轮毛刺，适配性高，通过高速旋转的磨砂盘221直接接触星轮棱角，打磨效果好；此设备打磨效率高，经济性好，适配性高。
更进一步的方案中，所述打磨部2还包括区间调整部25，参考图3和图4，所述区间调整部25包括调整头251、插销252以及固定板253，所述固定板253固设于所述装配箱体21上，所述插销252螺纹连接在所述固定板253上，所述调整头251为圆柱状，所述调整头251的一侧面同轴设有区间轴2511，所述区间轴2511上设有区间槽2512，区间槽2512为扇形槽体，所述调整头251转动连接在所述装配箱体21上，所述调整头251的转轴与带夹转轴23的转轴重合，所述带夹转轴23的末端固设有区间头232，区间头232为角度小于所述区间槽2512的扇形槽体，所述区间头232插入所述区间槽2512，所述区间头232在所述区间槽2512内旋转并被所述区间槽2512限制转动角度，环绕所述调整头251阵列设有若干销孔2513，所述插销252插入所述销孔2513内使所述调整头251固定，通过插销252插入所述调整头251的其中一销孔2513，可控制带夹转轴23的可旋转区间，以控制磨砂盘221的打磨行程，以配合接触不同形状的星轮。
更进一步的方案中，参考图1，还包括收集部3，所述收集部3包括喇叭口31以及通管32，所述通管32与所述喇叭口31的小径口连通，所述喇叭口31的大径口朝向磨砂盘221，被磨砂盘221打磨飞溅的铁屑会被所述喇叭口31收集，再流入通管32内，避免铁屑飞溅至环境四周。
更进一步的方案中，参考图1，所述打磨部2还包括轨座26、滑座27以及支撑柱28，所述装配箱体21转动设置在所述支撑柱28上，所述装配箱体21在所述支撑柱28上的转动轴垂直于水平面，所述支撑柱28固设于所述滑座27上，所述滑座27滑动设置在所述轨座26上，此结构控制装配箱体21的水平面的移动以及旋转，进一步的控制打磨枪22以及磨砂盘221的位置，方便对各种大小、各种形状的星轮进行适配。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：包括用于固定星轮的夹持部(1)以及打磨星轮毛刺的打磨部(2)，所述夹持部(1)包括台座(11)以及转动设置在所述台座(11)顶面的轮座(12)，星轮同轴固定在所述轮座(12)上，所述打磨部(2)包括装配箱体(21)以及打磨枪(22)，所述打磨枪(22)的输出端设置有磨砂盘(221)，所述打磨枪(22)中部可转动的设置在所述装配箱体(21)上，所述打磨枪(22)的输出端在重力作用下向下旋转，所述磨砂盘(221)的转轴垂直于所述打磨枪(22)的旋转轴，所述磨砂盘(221)向下移动并靠在被固定的星轮棱角边缘。
2.如权利要求1所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：所述夹持部(1)还包括底座(13)，所述台座(11)转动设置在所述底座(13)上，所述台座(11)的转轴平行于水平面，转动所述台座(11)，使所述台座(11)的顶面与水平面的夹角变化。
3.如权利要求2所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：所述轮座(12)受电机驱动旋转，所述轮座(12)的转轴垂直于所述台座(11)的顶面。
4.如权利要求1所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：所述轮座(12)包括支撑星轮底面的底盘(121)以及支撑星轮内侧的内轴(122)，所述内轴(122)固定于所述底盘(121)顶面，所述内轴(122)的直径等于待打磨星轮的内径。
5.如权利要求1所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：还包括收集部(3)，所述收集部(3)包括喇叭口(31)以及通管(32)，所述通管(32)与所述喇叭口(31)的小径口连通，所述喇叭口(31)的大径口朝向磨砂盘(221)。
6.如权利要求1所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：所述装配箱体(21)上转动设置有带夹转轴(23)，所述带夹转轴(23)固定连接于所述打磨枪(22)的枪体中部，所述带夹转轴(23)的轴线平行于水平面。
7.如权利要求6所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：还包括气缸(24)，所述气缸(24)固设在所述装配箱体(21)上，所述带夹转轴(23)伸入所述装配箱体(21)内部，所述带夹转轴(23)上固设有转板(231)，所述气缸(24)的输出端伸入所述装配箱体(21)的内部并抵住所述转板(231)，所述气缸(24)向下推动所述转板(231)，使所述打磨枪(22)向上旋转并带动所述磨砂盘(221)远离待打磨的星轮。
8.如权利要求7所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：还包括区间调整部(25)，所述区间调整部(25)包括调整头(251)、插销(252)以及固定板(253)，所述固定板(253)固设于所述装配箱体(21)上，所述插销(252)螺纹连接在所述固定板(253)上，所述调整头(251)为圆柱状，所述调整头(251)的一侧面同轴设有区间轴(2511)，所述区间轴(2511)上设有区间槽(2512)，所述调整头(251)转动连接在所述装配箱体(21)上，所述调整头(251)的转轴与带夹转轴(23)的转轴重合，所述带夹转轴(23)的末端固设有区间头(232)，所述区间头(232)插入所述区间槽(2512)，所述区间头(232)在所述区间槽(2512)内旋转并被所述区间槽(2512)限制转动角度，环绕所述调整头(251)阵列设有若干销孔(2513)，所述插销(252)插入所述销孔(2513)内使所述调整头(251)固定。
9.如权利要求1所述的一种用于变速箱单向器星轮的去毛刺设备，其特征在于：还包括轨座(26)、滑座(27)以及支撑柱(28)，所述装配箱体(21)转动设置在所述支撑柱(28)上，所述装配箱体(21)在所述支撑柱(28)上的转动轴垂直于水平面，所述支撑柱(28)固设于所述滑座(27)上，所述滑座(27)滑动设置在所述轨座(26)上。
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