CN206366879U - 一种用于齿轮端面的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于齿轮端面的打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮打磨结构包括立柱，所述立柱上部设置有铰接片，所述铰接片中设置有铰接杆，在立柱的上部还开设有让位槽，所述铰接杆和一打磨机的中后部固定连接，所述立柱上还设置有主动齿轮，所述打磨机上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述主动齿轮上开设有一插接孔，所述插接孔中设置有插接杆，所述立柱上设置有卡接插接杆的卡接孔，所述插接杆卡接在卡接孔时，所述打磨机的右端翘起。该打磨装置结构简单，能够快捷方便的去除齿轮端面形成的毛刺，且去除彻底。

Description

一种用于齿轮端面的打磨装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于齿轮端面的打磨装置。

背景技术

齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。因此，齿轮在机械设备的器件中是不可或缺的，是连接传动最有效的零配件。

齿轮的生产有多道工序，其中一道工序就是对生产的粗品齿轮进行精加工，也就是去毛刺工序，齿轮毛刺去的彻底与否直接影响其外观及使用性能，若去不彻底，或是去的不均匀，会导致其外观较差，而且其在使用过程中会由于去毛刺不彻底而导致传动受阻的现象发生，因此，去毛刺环节也是齿轮一个比较重要的缓解，该步骤直接影响齿轮出厂的外观及性能，而现有的齿轮去毛刺机械化设备还没有，主要是通过大量的人力来实现去毛刺工序，通过人工来进行去毛刺的方法，工作效率低，去毛刺不均匀，会存在一部分去毛刺较彻底，一部分去毛刺欠缺的问题，主要还是因为人工手动的力度把握不均衡。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于齿轮端面的打磨装置，该打磨装置结构简单，能够快捷方便的去除齿轮端面形成的毛刺，且去除彻底。

本实用新型的技术方案是一种用于齿轮端面的打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮固定结构包括固定在打磨箱中的转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有支撑盘，所述支撑盘设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有外花键，所述齿轮打磨结构包括立柱，所述立柱上部设置有铰接片，所述铰接片中设置有铰接杆，在立柱的上部还开设有让位槽，所述铰接杆和一打磨机的中后部固定连接，所述打磨机的打磨砂轮在重力作用下和齿轮固定结构上固定的齿轮的端面边缘相接触，所述立柱上还设置有主动齿轮，所述打磨机上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述主动齿轮上开设有一插接孔，所述插接孔中设置有插接杆，所述立柱上设置有卡接插接杆的卡接孔，所述插接杆卡接在卡接孔时，所述打磨机的右端翘起。

进一步的，所述打磨箱底板还设置有一长槽，所述长槽中设置有丝杠结构，所述立柱设置在丝杠结构的丝杆上，所述丝杆端部设置有转动把手。

进一步的，所述立柱上还设置有用以指示的凸起柱。

进一步的，所述插接杆末端具有卡接片，所述卡接孔的直径和卡接片相匹配。

本实用新型的有益效果如下：该打磨装置结构简单，能够快捷方便的去除齿轮端面形成的毛刺，且去除彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立柱的结构示意图；

图3为打磨箱丝杠结构的示意图；

图中：1、打磨箱；2、立柱；3、打磨机；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、转动把手；7、转动电机；8、工件；9、砂轮；10、凸起柱；11、安装板；12、卡接孔；13、插接杆；14、铰接片；15、让位槽；16、卡接片；17、丝杆；18、支撑盘；19、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示的一种用于齿轮端面的打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮固定结构包括固定在打磨箱1中的转动电机7，转动电机7通过安装板11固定在打磨箱底板上，所述转动电机7的电机杆上设置有支撑盘，所述支撑盘设置有支撑杆19，所述支撑杆19上设置有外花键，所述齿轮打磨结构包括立柱2，所述立柱2上部设置有铰接片14，所述铰接片14中设置有铰接杆，在立柱2的上部还开设有让位槽15，所述铰接杆和一打磨机3的中后部固定连接，所述打磨机3的打磨砂轮在重力作用下和齿轮固定结构上固定的齿轮的端面边缘相接触，所述立柱2上还设置有主动齿轮5，所述打磨机3上设置有从动齿轮4，所述主动齿轮5和从动齿轮4相啮合，所述主动齿轮5上开设有一插接孔，所述插接孔中设置有插接杆，所述立柱2上设置有卡接插接杆的卡接孔12，所述插接杆卡接在卡接孔12时，所述打磨机3的右端翘起。

本实用新型在使用的时候过程如下，将需要进行端面打磨去除毛刺的齿轮放置在支撑杆19上的外花键中，然后确保插接杆13没有插接进入到卡接孔12中，由于打磨机3是通过中后部连接在铰接杆上的，在重力的作用下，打磨机3将会向右侧掉落，最后其上的砂轮9刚好和齿轮的端面边缘相接触，然后启动转动电机7（转动电机7可以采用低速电机）和打磨机3，转动电机7带动支撑盘18转动，支撑盘18转动的时候带动支撑杆19进行转动，在砂轮9和齿轮接触的时候，打磨机3上旋转的砂轮9则开始打磨齿轮的边缘，当齿轮转动的时候，砂轮9不停的进入到齿轮的齿槽中，然后又不断被齿轮的齿顶顶起，等到齿轮转动两圈或者三圈以后，转动插接杆，然后将插接杆插入到卡接孔12中，由于主动齿轮5和打磨机3上的被动齿轮是相啮合的，所以打磨机3右端将被翘起，此时，将齿轮（即工件8）取出并翻转，然后在放置在支撑杆19中，打磨齿轮另一面即可。

进一步的，所述打磨箱1底板还设置有一长槽，所述长槽中设置有丝杠结构，所述立柱2设置在丝杠结构的丝杆17上，所述丝杆17端部设置有转动把手6。在对齿轮端面进行打磨的时候，可能会需要处理多种型号多种直径的齿轮，所以需要前后调整立柱2的位置，确保其上的砂轮9和齿轮的边缘相接触，为了达到这一目的，本实用新型采用丝杠结构，当操作者转动转动把手6的时候，便能够使得丝杆17上的立柱2进行移动，达到调节位置的目的。

进一步的，所述立柱2上还设置有用以指示的凸起柱10。本实用新型为了使得操作者在转动主动齿轮的时候更加准确，在立柱2上还设置有用以指示的凸起柱10，也就是说，当插接杆和凸起柱10的连线穿过圆心的时候，则代表这个位置打磨机已经被翘起到合适的位置，可以进行换件，然后将插接杆插入到卡接孔中即可。

进一步的，所述插接杆末端具有卡接片16，所述卡接孔的直径和卡接片16相匹配。为了使得插接杆不会从主动齿轮中脱出，在插接杆末端具有卡接片16，相应的，卡接孔的直径应设置为和卡接片16相同或者比卡接片16略大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于齿轮端面的打磨装置，其特征在于，包括打磨箱，所述打磨箱中设置有齿轮固定结构和齿轮打磨结构，所述齿轮固定结构包括固定在打磨箱中的转动电机，所述转动电机的电机杆上设置有支撑盘，所述支撑盘设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有外花键，所述齿轮打磨结构包括立柱，所述立柱上部设置有铰接片，所述铰接片中设置有铰接杆，在立柱的上部还开设有让位槽，所述铰接杆和一打磨机的中后部固定连接，所述打磨机的打磨砂轮在重力作用下和齿轮固定结构上固定的齿轮的端面边缘相接触，所述立柱上还设置有主动齿轮，所述打磨机上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述主动齿轮上开设有一插接孔，所述插接孔中设置有插接杆，所述立柱上设置有卡接插接杆的卡接孔，所述插接杆卡接在卡接孔时，所述打磨机的右端翘起。

2.根据权利要求1所述的用于齿轮端面的打磨装置，其特征在于，所述打磨箱底板还设置有一长槽，所述长槽中设置有丝杠结构，所述立柱设置在丝杠结构的丝杆上，所述丝杆端部设置有转动把手。

3.根据权利要求1所述的用于齿轮端面的打磨装置，其特征在于，所述立柱上还设置有用以指示的凸起柱。

4.根据权利要求1所述的用于齿轮端面的打磨装置，其特征在于，所述插接杆末端具有卡接片，所述卡接孔的直径和卡接片相匹配。