CN208427495U - 一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，所述动力腔的内侧连接有电机，所述动力腔的左侧连接有第一套柱，所述第一套柱外部的左侧套接有定位块，所述通槽内腔活动连接有压块，所述定位块外侧的左部螺纹连接有旋转块，两个所述滑块之间连接有第二套柱，所述空心柱内腔的顶部和底部均连接有卡块，所述卡块的外侧卡接有卡槽，所述第一转轴的左侧贯穿空心柱连接有第一锥形齿轮，所述第二转轴的外侧套接有第二锥形齿轮，所述第二转轴的底部贯穿第二套柱连接有清洗刷。本实用新型通过电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、卡块、卡槽、压块和旋转块的使用，使得本装置清洗溶解罐的效率高的功能。

Description

一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及设备清洗技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置。

背景技术

在稀土氧化物的生产工艺中，第一步就是需要对原材料进行溶解，然后再继续后续流程，而粉体材料的溶解一般都是在溶解罐中完成。

通常，在稀土氧化物生产中，用于分解固态原材料的溶解罐都是制作成圆柱形的罐体，而且是与外界隔绝的封闭式，在使用之后，经常需要对溶解罐的内部进行清洗。传统的清洗方式是用稀溶液浸泡处理之后，利用高压水对溶解罐的内壁进行二次清洗，反复几次清洗才能完成一个清洗的过程，单纯依靠溶液浸泡和水流冲洗，不但耗时耗水，而且清洗不彻底，这样就导致传统清洗方式清洗效率低的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了传统清洗方式清洗效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括动力腔，所述动力腔的内侧连接有电机，所述电机的左侧连接有机轴，所述动力腔的左侧连接有第一套柱，所述第一套柱外部的左侧套接有定位块，所述定位块的顶部和底部均开设有通槽，所述通槽内腔活动连接有压块，所述定位块外侧的左部螺纹连接有旋转块，所述第一套柱内腔的顶部和底部均活动连接有滑块，两个所述滑块之间连接有第二套柱，所述第二套柱的内侧贯穿连接有空心柱，所述空心柱内腔的顶部和底部均连接有卡块，所述卡块的外侧卡接有卡槽，所述卡槽的外侧连接有凸块，两个所述凸块之间连接有第一转轴，所述第一转轴的左侧贯穿空心柱连接有第一锥形齿轮，所述第二套柱内腔的左侧贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有第二锥形齿轮，所述第二转轴的底部贯穿第二套柱连接有清洗刷。

优选的，所述第一套柱的正面与顶部均连接有手柄，所述第一套柱的内腔连接有第一固定块，且第一固定块的内侧与空心柱的外侧活动连接。

优选的，所述第二套柱的内腔连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧与第一转轴的外侧活动连接，所述第二套柱的右侧依次贯穿第一套柱和定位块并延伸至定位块的外侧。

优选的，所述机轴的左侧贯穿动力腔并与空心柱的右侧连接。

优选的，所述空心柱和第一转轴的右侧贯穿第二套柱并延伸至第一套柱的内腔。

优选的，所述第一锥形齿轮底部的左侧与第二锥形齿轮顶部的右侧啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的使用，使得启动电机，电机通过带动机轴转动让空心柱转动，空心柱通过卡块带动卡槽转动，而卡槽通过凸块会带动第一转轴进行转动，转动的第一转轴通过第一锥形齿轮、第二锥形齿和第二转轴带动清洗刷高速旋转，这样将高速旋转的清洗刷与溶解罐的内壁接触时，就可以对溶解罐的内壁进行有效的清洗。

2、本实用新型通过卡块、卡槽、压块和旋转块的使用，使得由第一套柱的内侧向外侧抽出第二套柱，第二套柱通过第二固定块带动第一转轴移动，第一转轴移动时带动卡槽向第二套柱的外侧移动，当移动一段距离之后，旋转旋转块，让旋转块从左向右旋转发生位移，旋转块的内壁对压块的外侧施加压力，这样压块的一侧可以将第二套柱牢牢卡死进行固定，这样可以根据需要调整第二套柱的伸缩来进行溶解罐不同深度内壁的清洗，从而实现了本装置清洗溶解罐效率高的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型通槽的示意图；

图3为本实用新型卡块和卡槽的示意图。

图中：1动力腔、2电机、3机轴、4第一套柱、5定位块、6通槽、7压块、8旋转块、9滑块、10第二套柱、11空心柱、12卡块、13卡槽、14凸块、15第一转轴、16第一锥形齿轮、17第二转轴、18第二锥形齿轮、19清洗刷、20手柄、21第一固定块、22第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括动力腔1，动力腔1的内侧连接有电机2，启动电机2，电机2通过带动机轴3转动让空心柱11转动，空心柱11通过卡块12带动卡槽13转动，而卡槽13通过凸块14会带动第一转轴15进行转动，转动的第一转轴15通过第一锥形齿轮16、第二锥形齿和第二转轴17带动清洗刷19高速旋转，这样将高速旋转的清洗刷19与溶解罐的内壁接触时，就可以对溶解罐的内壁进行有效的清洗，电机2的左侧连接有机轴3，机轴3的左侧贯穿动力腔1并与空心柱11的右侧连接，动力腔1的左侧连接有第一套柱4，第一套柱4的正面与顶部均连接有手柄20，第一套柱4的内腔连接有第一固定块21，且第一固定块21的内侧与空心柱11的外侧活动连接，第一套柱4外部的左侧套接有定位块5，定位块5的顶部和底部均开设有通槽6，通槽6内腔活动连接有压块7，通过压块7的使用，使得当旋转块8朝压块7方向旋转移动一段距离之后，旋转块8的内壁会接触到压块7的外侧表面，继续旋转旋转块8，此时旋转块8的内壁会对压块7的外侧表面施加压力，这样可以让两个压块7的一侧同时对第二套柱10的外侧进行夹紧固定，在调整第二套柱10位置后，便于第二套柱10位置的固定，提高了本装置的实用性，定位块5外侧的左部螺纹连接有旋转块8，第一套柱4内腔的顶部和底部均活动连接有滑块9，通过滑块9的使用，使得第二套柱10在第一套柱4的内腔移动时，当第二套柱10向外拉伸一段距离之后，第一套柱4内腔的左侧会通过阻挡滑块9滑动来让第二套柱10无法继续移动，可有效防止第二套柱10带动第一转轴15脱离第一套柱4的内腔导致装置无法运行，两个滑块9之间连接有第二套柱10，第二套柱10的内腔连接有第二固定块22，第二固定块22的内侧与第一转轴15的外侧活动连接，第二套柱10的右侧依次贯穿第一套柱4和定位块5并延伸至定位块5的外侧，第二套柱10的内侧贯穿连接有空心柱11，空心柱11和第一转轴15的右侧贯穿第二套柱10并延伸至第一套柱4的内腔，空心柱11内腔的顶部和底部均连接有卡块12，卡块12的外侧卡接有卡槽13，由第一套柱4的内侧向外侧抽出第二套柱10，第二套柱10通过第二固定块22带动第一转轴15移动，第一转轴15移动时带动卡槽13向第二套柱10的外侧移动，当移动一段距离之后，旋转旋转块8，让旋转块8从左向右旋转发生位移，旋转块8的内壁对压块7的外侧施加压力，这样压块7的一侧可以将第二套柱10牢牢卡死进行固定，这样可以根据需要调整第二套柱10的伸缩来进行溶解罐不同深度内壁的清洗，从而实现了本装置清洗溶解罐的效率高的功能，卡槽13的外侧连接有凸块14，两个凸块14之间连接有第一转轴15，第一转轴15的左侧贯穿空心柱11连接有第一锥形齿轮16，第二套柱10内腔的左侧贯穿连接有第二转轴17，第二转轴17的外侧套接有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮16底部的左侧与第二锥形齿轮18顶部的右侧啮合，第二转轴17的底部贯穿第二套柱10连接有清洗刷19。

使用时，操作人员先根据需要清理的溶解罐内壁的深度调整第一套住和第二套柱10的伸缩长度，将第一套柱4的内侧向外侧抽出第二套柱10，第二套柱10通过第二固定块22带动第一转轴15移动，第一转轴15移动时带动卡槽13向第二套柱10的外侧移动，当移动一段距离之后，旋转旋转块8，让旋转块8从左向右旋转发生位移，旋转块8的内壁对压块7的外侧施加压力，这样压块7的一侧可以将第二套柱10牢牢卡死进行固定，此时启动电机2，电机2通过带动机轴3转动让空心柱11转动，空心柱11通过卡块12带动卡槽13转动，而卡槽13通过凸块14会带动第一转轴15进行转动，转动的第一转轴15通过第一锥形齿轮16、第二锥形齿和第二转轴17带动清洗刷19高速旋转，这样将高速旋转的清洗刷19与溶解罐的内壁接触时，就可以对溶解罐的内壁进行有效的清洗。

综上所述，该稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，通过电机2、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮18、卡块12、卡槽13、压块7和旋转块8的使用，解决了传统清洗方式清洗效率差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，包括动力腔(1)，其特征在于：所述动力腔(1)的内侧连接有电机(2)，所述电机(2)的左侧连接有机轴(3)，所述动力腔(1)的左侧连接有第一套柱(4)，所述第一套柱(4)外部的左侧套接有定位块(5)，所述定位块(5)的顶部和底部均开设有通槽(6)，所述通槽(6)内腔活动连接有压块(7)，所述定位块(5)外侧的左部螺纹连接有旋转块(8)，所述第一套柱(4)内腔的顶部和底部均活动连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)之间连接有第二套柱(10)，所述第二套柱(10)的内侧贯穿连接有空心柱(11)，所述空心柱(11)内腔的顶部和底部均连接有卡块(12)，所述卡块(12)的外侧卡接有卡槽(13)，所述卡槽(13)的外侧连接有凸块(14)，两个所述凸块(14)之间连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的左侧贯穿空心柱(11)连接有第一锥形齿轮(16)，所述第二套柱(10)内腔的左侧贯穿连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外侧套接有第二锥形齿轮(18)，所述第二转轴(17)的底部贯穿第二套柱(10)连接有清洗刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述第一套柱(4)的正面与顶部均连接有手柄(20)，所述第一套柱(4)的内腔连接有第一固定块(21)，且第一固定块(21)的内侧与空心柱(11)的外侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述第二套柱(10)的内腔连接有第二固定块(22)，所述第二固定块(22)的内侧与第一转轴(15)的外侧活动连接，所述第二套柱(10)的右侧依次贯穿第一套柱(4)和定位块(5)并延伸至定位块(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述机轴(3)的左侧贯穿动力腔(1)并与空心柱(11)的右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述空心柱(11)和第一转轴(15)的右侧贯穿第二套柱(10)并延伸至第一套柱(4)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用的溶解罐清洗装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(16)底部的左侧与第二锥形齿轮(18)顶部的右侧啮合。