CN221871626U - 一种平面高速抛光机用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平面高速抛光机用固定装置，属于平面抛光机技术领域，包括抛光机工作台，所述抛光机工作台内部顶侧开设有放置槽，所述抛光机工作台内部设置有固定组件，所述固定组件顶部设置有多个调节组件。本实用新型中，通过驱动电机带动第一转轴、主动齿轮、环形齿块、三个从动带轮、第二转轴、圆轮、连接杆和限位轮转动，而连接杆在转动的过程中会带动弧形框、连接块、固定板和夹紧板移动，使多个夹紧板同时向工件的方向移动，以对工件多个方向进行同时固定，有效的提高了装置的固定效果，且使工件处于放置槽内部中心处，以便对工件的初始位置进行限定，进一步提高了装置的固定效果。

Description

一种平面高速抛光机用固定装置

技术领域

本实用新型属于平面抛光机技术领域，尤其涉及一种平面高速抛光机用固定装置。

背景技术

平面抛光机是通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，使工件表面光亮及平滑，成镜面效果甚至达到某一精确的粗糙度值的机器。

如中国专利网公开了(CN214489945U)一种生产平面玻璃的8轴高速抛光机，包括玻璃、工作台、抛光机和抛光筒，所述抛光机的背部设有调节机构，所述玻璃的下方设有夹持机构，所述调节机构包括背板，所述背板的顶部设有横板，所述背板的顶部和横板的底部之间固定连接有液压缸，所述横板的顶部设有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有步进电机一，该实用新型通过步进电机二带动双向螺杆转动，从而带动两个滑块一相互移动，从而使两个夹板可以对玻璃进行加紧，达到方便夹持的作用，并且在加工的时候，通过鼓风机的作用，可以将外界的空气从吹风管和细管吹向玻璃的表面，从而使抛光产生的碎屑清除，但该装置在使用过程中，只能对工件的横向位置进行固定，固定效果较差，可能导致工件在抛光过程中产生一定的移动，不便满足工件多角度固定需求，因此，需要进行一定的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术在使用过程中，只能对工件的横向位置进行固定，固定效果较差，可能导致工件在抛光过程中产生一定的移动，不便满足工件多角度固定需求的问题，而提出的一种平面高速抛光机用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平面高速抛光机用固定装置，包括抛光机工作台，所述抛光机工作台内部顶侧开设有放置槽，所述抛光机工作台内部设置有固定组件，所述固定组件顶部设置有多个调节组件；

所述固定组件包括第一腔体，所述第一腔体内部一侧设置有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外周侧啮合连接有环形齿块，所述环形齿块内周侧啮合连接有三个从动齿轮，从动齿轮内部固定连接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴上均固定连接有圆轮，所述圆轮顶部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外周侧设置有弧形框，多个弧形框相对一侧固定连接有连接块，所述连接块另一侧延伸至放置槽内部后固定连接有固定板，所述固定板远离连接块一侧设置有夹紧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一腔体位于抛光机工作台内部，所述环形齿块外周侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承外周侧与抛光机工作台内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴和第二转轴均转动连接在抛光机工作台内部，所述第一转轴底端延伸至抛光机工作台外侧后固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶部与抛光机工作台底部外壁固定连接，三个从动齿轮和主动齿轮呈十字分布在抛光机工作台内部，且从动齿轮和主动齿轮设置在圆轮下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆顶端固定连接有限位轮，所述限位轮设置在弧形框顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在固定板内部，所述螺纹杆一端套设有第二轴承，第二轴承固定连接在夹紧板内部，所述螺纹杆远离夹紧板一端固定连接有转柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板内部两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔内部滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与夹紧板固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定组件，驱动电机会带动第一转轴、主动齿轮、环形齿块、三个从动带轮、第二转轴、圆轮、连接杆和限位轮转动，而连接杆在转动的过程中会带动弧形框、连接块、固定板和夹紧板移动，使多个夹紧板同时向工件的方向移动，以对工件多个方向进行同时固定，有效的提高了装置的固定效果，且使工件处于放置槽内部中心处，以便对工件的初始位置进行限定，进一步提高了装置的固定效果。

2、本实用新型中，通过设置的调节组件，手动操作转柄使其带动螺纹杆转动，对夹紧板的使用位置进行调节，以便夹紧板对不同尺寸的工件进行夹紧固定，进而有效提高了装置在使用过程中的灵活性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型中抛光机工作台的俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型中固定组件的部分结构示意图。

图例说明：

1、抛光机工作台；2、放置槽；3、固定组件；301、第一腔体；302、第一转轴；303、主动齿轮；304、环形齿块；305、第一轴承；306、驱动电机；307、第二转轴；308、连接杆；309、限位轮；310、弧形框；311、连接块；312、固定板；313、夹紧板；314、圆轮；4、调节组件；401、螺纹杆；402、转柄；403、限位杆；404、第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种平面高速抛光机用固定装置，包括抛光机工作台1，抛光机工作台1内部顶侧开设有放置槽2，抛光机工作台1内部设置有固定组件3，固定组件3顶部设置有多个调节组件4。

固定组件3包括第一腔体301，第一腔体301内部一侧设置有第一转轴302，第一转轴302上固定连接有主动齿轮303，主动齿轮303外周侧啮合连接有环形齿块304，环形齿块304内周侧啮合连接有三个从动齿轮，从动齿轮内部固定连接有第二转轴307，第二转轴307和第一转轴302上均固定连接有圆轮314，圆轮314顶部一侧固定连接有连接杆308，连接杆308外周侧设置有弧形框310，多个弧形框310相对一侧固定连接有连接块311，连接块311另一侧延伸至放置槽2内部后固定连接有固定板312，固定板312远离连接块311一侧设置有夹紧板313，第一腔体301位于抛光机工作台1内部，环形齿块304外周侧转动连接有第一轴承305，第一轴承305外周侧与抛光机工作台1内壁固定连接，第一转轴302和第二转轴307均转动连接在抛光机工作台1内部，第一转轴302底端延伸至抛光机工作台1外侧后固定连接有驱动电机306，驱动电机306顶部与抛光机工作台1底部外壁固定连接，三个从动齿轮和主动齿轮303呈十字分布在抛光机工作台1内部，且从动齿轮和主动齿轮303设置在圆轮314下方，连接杆308顶端固定连接有限位轮309，限位轮309设置在弧形框310顶部。

具体实施方式：将待抛光的工件放置到放置槽2的内部，启动驱动电机306，通过驱动电机306带动第一转轴302和主动齿轮303转动，利用主动齿轮303和环形齿块304之间的联动效应，将动力传递到环形齿块304上，使环形齿块304同时带动另外三个从动带轮和第二转轴307转动，进而使圆轮314带动连接杆308和限位轮309进行转动，而连接杆308在转动的过程中在弧形框310的内部进行移动，并在连接杆308的作用下使弧形框310直线移动，然后利用弧形框310、连接块311、固定板312和夹紧板313之间的联动效应，将动力传递到连接块311、固定板312和夹紧板313上，使多个夹紧板313同时向工件的方向进行移动，以对工件多个方向进行同时固定，有效的提高了装置的固定效果，且使工件处于放置槽2内部中心处，以便对工件的初始位置进行限定，进一步提高了装置的固定效果。

调节组件4包括螺纹杆401，螺纹杆401螺纹连接在固定板312内部，螺纹杆401一端套设有第二轴承，第二轴承固定连接在夹紧板313内部，螺纹杆401远离夹紧板313一端固定连接有转柄402，固定板312内部两侧均开设有第一通孔404，第一通孔404内部滑动连接有限位杆403，限位杆403一端与夹紧板313固定连接。

具体实施方式：手动操作转柄402使其带动螺纹杆401在固定板312上进行转动，以使螺纹杆401带动夹紧板313移动，对夹紧板313和固定板312之间的使用距离进行调节，以便夹紧板313对不同尺寸的工件进行夹紧固定，进而有效提高了装置在使用过程中的灵活性和适用性，通过限位杆403和第一通孔404保证了夹紧板313在移动过程中的稳定性。

工作原理：使用时，将待抛光的工件放置到放置槽2的内部，启动驱动电机306，通过驱动电机306带动第一转轴302和主动齿轮303转动，利用主动齿轮303和环形齿块304之间的联动效应，将动力传递到环形齿块304上，使环形齿块304同时带动另外三个从动带轮和第二转轴307转动，进而使圆轮314带动连接杆308和限位轮309进行转动，而连接杆308在转动的过程中在弧形框310的内部进行移动，并在连接杆308的作用下使弧形框310直线移动，然后利用弧形框310、连接块311、固定板312和夹紧板313之间的联动效应，将动力传递到连接块311、固定板312和夹紧板313上，使多个夹紧板313同时向工件的方向进行移动，以对工件多个方向进行同时固定，然后手动操作转柄402使其带动螺纹杆401在固定板312上进行转动，以使螺纹杆401带动夹紧板313移动，对夹紧板313和固定板312之间的使用距离进行调节，以便夹紧板313对不同尺寸的工件进行夹紧固定，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平面高速抛光机用固定装置，包括抛光机工作台(1)，其特征在于：所述抛光机工作台(1)内部顶侧开设有放置槽(2)，所述抛光机工作台(1)内部设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)顶部设置有多个调节组件(4)；

所述固定组件(3)包括第一腔体(301)，所述第一腔体(301)内部一侧设置有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)上固定连接有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)外周侧啮合连接有环形齿块(304)，所述环形齿块(304)内周侧啮合连接有三个从动齿轮，从动齿轮内部固定连接有第二转轴(307)，所述第二转轴(307)和第一转轴(302)上均固定连接有圆轮(314)，所述圆轮(314)顶部一侧固定连接有连接杆(308)，所述连接杆(308)外周侧设置有弧形框(310)，多个弧形框(310)相对一侧固定连接有连接块(311)，所述连接块(311)另一侧延伸至放置槽(2)内部后固定连接有固定板(312)，所述固定板(312)远离连接块(311)一侧设置有夹紧板(313)。

2.根据权利要求1所述的一种平面高速抛光机用固定装置，其特征在于：所述第一腔体(301)位于抛光机工作台(1)内部，所述环形齿块(304)外周侧转动连接有第一轴承(305)，所述第一轴承(305)外周侧与抛光机工作台(1)内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种平面高速抛光机用固定装置，其特征在于：所述第一转轴(302)和第二转轴(307)均转动连接在抛光机工作台(1)内部，所述第一转轴(302)底端延伸至抛光机工作台(1)外侧后固定连接有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)顶部与抛光机工作台(1)底部外壁固定连接，三个从动齿轮和主动齿轮(303)呈十字分布在抛光机工作台(1)内部，且从动齿轮和主动齿轮(303)设置在圆轮(314)下方。

4.根据权利要求3所述的一种平面高速抛光机用固定装置，其特征在于：所述连接杆(308)顶端固定连接有限位轮(309)，所述限位轮(309)设置在弧形框(310)顶部。

5.根据权利要求4所述的一种平面高速抛光机用固定装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)螺纹连接在固定板(312)内部，所述螺纹杆(401)一端套设有第二轴承，第二轴承固定连接在夹紧板(313)内部，所述螺纹杆(401)远离夹紧板(313)一端固定连接有转柄(402)。

6.根据权利要求5所述的一种平面高速抛光机用固定装置，其特征在于：所述固定板(312)内部两侧均开设有第一通孔(404)，所述第一通孔(404)内部滑动连接有限位杆(403)，所述限位杆(403)一端与夹紧板(313)固定连接。