CN115008345B - 一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座。该夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工，通过导向槽对钨棒的限位作用，防止钨棒受力发生振动和偏移，通过增强稳定的方式提高其加工精度，利用橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用，其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用，对其表面具有良好的保护效果。
Description
技术领域
本发明属于钨棒加工设备领域，具体涉及一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置。
背景技术
钨棒具有低的热膨胀与良好的热传导性，足够的抗电阻性，高的弹性模量，因此钨棒被广泛的应用于各个领域。在加工过程中钨棒需要不停的沿自身轴向移动，方便加工器具能够连续作用在其表面，但是杆状结构的钨棒局部受力容易随意摆动，转动，不利于质量控制且无法实现自动化生产。
钨棒的加工要经过一系列的切削、打磨工序，为了保证加工的精度要求，需要针对钨棒采用夹持机具将钨棒的一端锁定，但是现在的夹持装置对于钨棒的光滑表面不能保证有效的夹持效果，容易发生松脱，而且夹持机具刚性材质的表面对钨棒被夹持的表面位置容易产生挤压、摩擦损伤，而且在移动加工的过程中，钨棒受力点发生变化，钨棒受到的振动和摩擦影响也在不停变化，夹持机具对钨棒的锁定效果进一步被降低，钨棒发生晃动和偏位的可能性很高，导致加工精度不佳。
因此，针对上述钨棒加工使用的夹持机具无法保证优良的夹持效果的情况，开发一种新型夹持机构，利用具有柔性材质的夹具配合导向锁定机构，大大加强钨棒移动加工的精度。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置旨在解决现在的钨棒加工时使用的夹持机具容易发生松脱和对钨棒表面造成压迫损伤的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置包括一号底板、固定安装于所述一号底板前端的二号底板、设置于所述一号底板上方的下导向支座和上导向支座，所述二号底板上端安装有垂直于所述下导向支座和所述上导向支座设置的磁轨，所述磁轨上端安装有线性电机，所述线性电机上端安装有左右对称的立架，所述立架前后设置有两组，所述立架之间安装有橡胶件，所述橡胶件中间开设有圆形夹持槽口，所述橡胶件上端设置有与所述夹持槽口连通的缺口，所述立架背向一侧安装有水平油缸，所述水平油缸的输出轴上安装有橡胶头，所述下导向支座设置于所述上导向支座下方，所述下导向支座上端与所述上导向支座下端均开设有半圆形导向槽。
使用本技术方案的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置时，使用人通过配接头横向插入配接槽的方式将上导向支座安装在下导向支座上端，并通过挡板形成后方限位，然后将钨棒从导向槽内穿入，令其一端处于立架的上方，然后启动垂直油缸，通过向下伸长输出轴，令推拉环片作用在上导向支座上，令其向下移动，配合下导向支座将弹性件向下压缩，下导向支座通过两侧的活动架在活动槽内竖向移动防止弹性件发生水平方向上的扭曲变形，钨棒随下导向支座和上导向支座同步移动，钨棒的端部从橡胶件的上部开口向下挤压进入夹持槽口内，此时垂直油缸停止运行，夹持槽口将钨棒的端部紧密包裹，利用表面摩擦力将其锁定，为了提高夹持锁定的强度，启动同一轴线上的两组水平油缸，令橡胶头从穿入孔对向伸出，挤压在钨棒的表面，加强钨棒在橡胶件中的锁定效果，同时启动两组轴向位置上的水平油缸则可以进一步加强钨棒在橡胶件中的锁定效果，然后启动线性电机，带动钨棒的端部向后移动，钨棒在导向槽内定向移动，处于一号底板后侧的加工机具对不断伸出的钨棒表面进行加工。
优选的，所述立架之间水平固定连接有固定轴杆，所述橡胶件内侧开设有左右贯通的固定孔，所述固定孔设置于所述夹持槽口下方，所述固定轴杆设置于所述固定孔内侧。橡胶件通过固定轴杆和固定孔的插接安装在立架之间，钨棒竖向挤压进入夹持槽口后，夹持槽口的内壁紧密包裹在钨棒表面，其内壁具有抗滑纹理，利用与钨棒表面的摩擦力对其起到夹持锁定作用。
优选的，所述橡胶件左右两端开设有连通于所述夹持槽口的穿入孔，所述穿入孔矩形设置有四组，所述橡胶头设置于所述穿入孔内侧。水平油缸令输出轴杆水平伸长，令橡胶头挤压在钨棒的表面，对钨棒形成左右两侧的夹紧作用。
优选的，所述一号底板上端安装有竖向弹性伸缩的弹性件，所述弹性件上端固定安装有底座，所述下导向支座下端设置于所述底座内侧。下导向支座和上导向支座被垂直油缸竖向向下推动，将弹性件压缩，加工完毕后，弹性件自动恢复，将钨棒再度向上带起脱离橡胶件的夹持锁定。
优选的，所述一号底板上端左右两侧对称安装有斜向设置的支架，所述支架上端水平连接有翼板，所述翼板上端之间固定安装有门架。支架和翼板之间具有三角形结构，不易发生变形，下导向支座和上导向支座移动时的稳定性更强。
优选的，所述门架上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸的输出轴上安装有推拉环片，所述推拉环片设置于所述上导向支座上侧。垂直油缸竖向伸长输出轴，令推拉环片作用在上导向支座，令其带动钨棒的端头挤压进入夹持槽口内。
优选的，所述一号底板与所述支架顶端之间固定安装有立板，所述立板中间开设有竖向的活动槽，所述下导向支座左右两端固定连接有活动架，所述活动架设置于所述活动槽内侧。下导向支座通过活动架在活动槽内定向移动，使自身水平稳定性得到提高。
优选的，所述下导向支座上端左右对称开设有T型断面的配接槽，所述上导向支座下端左右对称安装有T型断面的配接头，所述配接头设置于所述配接槽内侧。配接头和配接槽之间通过T型结构相互咬合，使上导向支座无法从下导向支座上竖向脱离。
优选的，所述下导向支座上端固定连接有挡板，所述挡板设置于所述导向槽左右两侧，所述挡板设置于所述上导向支座后侧。上导向支座与下导向支座横向对接时，通过挡板起到后方限位作用，令上导向支座与下导向支座的前端处于同一竖直平面。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置采用线性电机配合下导向支座和上导向支座卡接形成的导向槽可以在夹持钨棒的同时令其沿轴向移动对表面进行连续加工，通过导向槽对钨棒的限位作用，防止钨棒受力发生振动和偏移，通过增强稳定的方式提高其加工精度，利用可挤压变形的橡胶件中的夹持槽口对钨棒产生端部紧密包裹性的夹持作用，其柔性材质对钨棒的加工起到缓冲减振作用，对其表面具有良好的保护效果。
附图说明
图1为本发明一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置具体实施方式的组装结构示意图；
图2为本发明一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
图3为本发明一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置具体实施方式的一号底板结构示意图；
图4为本发明一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置具体实施方式的立架与橡胶件连接结构示意图；
图5为本发明一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置具体实施方式的下导向支座与上导向支座结构示意图。
附图中的标记为：1、一号底板；2、二号底板；3、磁轨；4、线性电机；5、立架；6、橡胶件；7、夹持槽口；8、水平油缸；9、橡胶头；10、下导向支座；11、上导向支座；12、导向槽；13、固定轴杆；14、固定孔；15、穿入孔；16、弹性件；17、底座；18、支架；19、翼板；20、门架；21、垂直油缸；22、推拉环片；23、立板；24、活动槽；25、活动架；26、配接槽；27、配接头；28、挡板。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，一号底板1结构示意图如图3所示，立架5与橡胶件6连接结构示意图如图4所示，下导向支座10与上导向支座11结构示意图如图5所示，该夹持装置包括一号底板1、固定安装于一号底板1前端的二号底板2、设置于一号底板1上方的下导向支座10和上导向支座11，二号底板2上端安装有垂直于下导向支座10和上导向支座11设置的磁轨3，磁轨3上端安装有线性电机4，线性电机4上端安装有左右对称的立架5，立架5前后设置有两组，立架5之间安装有橡胶件6，橡胶件6中间开设有圆形夹持槽口7，橡胶件6上端设置有与夹持槽口7连通的缺口，立架5背向一侧安装有水平油缸8，水平油缸8的输出轴上安装有橡胶头9，下导向支座10设置于上导向支座11下方，下导向支座10上端与上导向支座11下端均开设有半圆形导向槽12。
针对本具体实施方式，线性电机4将电能直接转换成直线运动机械能，磁轨3为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机4的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过磁轨3保持动子在磁轨3产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机4位置，磁力推动线性电机4沿磁轨3轴向移动，带动钨棒沿夹持槽口7朝既定方向移动，令加工机具对钨棒的轴向表面进行连续加工。
其中，立架5之间水平固定连接有固定轴杆13，橡胶件6内侧开设有左右贯通的固定孔14，固定孔14设置于夹持槽口7下方，固定轴杆13设置于固定孔14内侧，橡胶件6左右两端开设有连通于夹持槽口7的穿入孔15，穿入孔15矩形设置有四组，橡胶头9设置于穿入孔15内侧。橡胶件6通过固定轴杆13和固定孔14的插接安装在立架5之间，钨棒竖向挤压进入夹持槽口7后，夹持槽口7的内壁紧密包裹在钨棒表面，其内壁具有抗滑纹理，利用与钨棒表面的摩擦力对其起到夹持锁定作用，水平油缸8令输出轴杆水平伸长，令橡胶头9挤压在钨棒的表面，对钨棒形成左右两侧的夹紧作用。
同时，一号底板1上端安装有竖向弹性伸缩的弹性件16，弹性件16上端固定安装有底座17，下导向支座10下端设置于底座17内侧，一号底板1上端左右两侧对称安装有斜向设置的支架18，支架18上端水平连接有翼板19，翼板19上端之间固定安装有门架20，门架20上端安装有垂直油缸21，垂直油缸21的输出轴上安装有推拉环片22，推拉环片22设置于上导向支座11上侧，一号底板1与支架18顶端之间固定安装有立板23，立板23中间开设有竖向的活动槽24，下导向支座10左右两端固定连接有活动架25，活动架25设置于活动槽24内侧。下导向支座10和上导向支座11被垂直油缸21竖向向下推动，将弹性件16压缩，加工完毕后，弹性件16自动恢复，将钨棒再度向上带起脱离橡胶件6的夹持锁定，支架18和翼板19之间具有三角形结构，不易发生变形，下导向支座10和上导向支座11移动时的稳定性更强，垂直油缸21竖向伸长输出轴，令推拉环片22作用在上导向支座11，令其带动钨棒的端头挤压进入夹持槽口7内，下导向支座10通过活动架25在活动槽24内定向移动，使自身水平稳定性得到提高。
另外，下导向支座10上端左右对称开设有T型断面的配接槽26，上导向支座11下端左右对称安装有T型断面的配接头27，配接头27设置于配接槽26内侧，下导向支座10上端固定连接有挡板28，挡板28设置于导向槽12左右两侧，挡板28设置于上导向支座11后侧。配接头27和配接槽26之间通过T型结构相互咬合，使上导向支座11无法从下导向支座10上竖向脱离，上导向支座11与下导向支座10横向对接时，通过挡板28起到后方限位作用，令上导向支座11与下导向支座10的前端处于同一竖直平面。
使用本技术方案的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置时，使用人通过配接头27横向插入配接槽26的方式将上导向支座11安装在下导向支座10上端，并通过挡板28形成后方限位，然后将钨棒从导向槽12内穿入，令其一端处于立架5的上方，然后启动垂直油缸21，通过向下伸长输出轴，令推拉环片22作用在上导向支座11上，令其向下移动，配合下导向支座10将弹性件16向下压缩，下导向支座10通过两侧的活动架25在活动槽24内竖向移动防止弹性件16发生水平方向上的扭曲变形，钨棒随下导向支座10和上导向支座11同步移动，钨棒的端部从橡胶件6的上部开口向下挤压进入夹持槽口7内，此时垂直油缸21停止运行，夹持槽口7将钨棒的端部紧密包裹，利用表面摩擦力将其锁定，为了提高夹持锁定的强度，启动同一轴线上的两组水平油缸8，令橡胶头9从穿入孔15对向伸出，挤压在钨棒的表面，加强钨棒在橡胶件6中的锁定效果，同时启动两组轴向位置上的水平油缸8则可以进一步加强钨棒在橡胶件6中的锁定效果，然后启动线性电机4，带动钨棒的端部向后移动，钨棒在导向槽12内定向移动，处于一号底板1后侧的加工机具对不断伸出的钨棒表面进行加工。
Claims (6)
1.一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，该夹持装置包括一号底板（1）、固定安装于所述一号底板（1）前端的二号底板（2）、设置于所述一号底板（1）上方的下导向支座（10）和上导向支座（11）；其特征在于，所述二号底板（2）上端安装有垂直于所述下导向支座（10）和所述上导向支座（11）设置的磁轨（3），所述磁轨（3）上端安装有线性电机（4），所述线性电机（4）上端安装有左右对称的立架（5），所述立架（5）前后设置有两组，所述立架（5）之间安装有橡胶件（6），所述橡胶件（6）中间开设有圆形夹持槽口（7），所述橡胶件（6）上端设置有与所述夹持槽口（7）连通的缺口，所述立架（5）背向一侧安装有水平油缸（8），所述水平油缸（8）的输出轴上安装有橡胶头（9），所述下导向支座（10）设置于所述上导向支座（11）下方，所述下导向支座（10）上端与所述上导向支座（11）下端均开设有半圆形导向槽（12）；
所述一号底板（1）上端安装有竖向弹性伸缩的弹性件（16），所述弹性件（16）上端固定安装有底座（17），所述下导向支座（10）下端设置于所述底座（17）内侧；
所述一号底板（1）上端左右两侧对称安装有斜向设置的支架（18），所述支架（18）上端水平连接有翼板（19），所述翼板（19）上端之间固定安装有门架（20）；
所述门架（20）上端安装有垂直油缸（21），所述垂直油缸（21）的输出轴上安装有推拉环片（22），所述推拉环片（22）设置于所述上导向支座（11）上侧。
2.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其特征在于，所述立架（5）之间水平固定连接有固定轴杆（13），所述橡胶件（6）内侧开设有左右贯通的固定孔（14），所述固定孔（14）设置于所述夹持槽口（7）下方，所述固定轴杆（13）设置于所述固定孔（14）内侧。
3.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其特征在于，所述橡胶件（6）左右两端开设有连通于所述夹持槽口（7）的穿入孔（15），所述穿入孔（15）矩形设置有四组，所述橡胶头（9）设置于所述穿入孔（15）内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其特征在于，所述一号底板（1）与所述支架（18）顶端之间固定安装有立板（23），所述立板（23）中间开设有竖向的活动槽（24），所述下导向支座（10）左右两端固定连接有活动架（25），所述活动架（25）设置于所述活动槽（24）内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其特征在于，所述下导向支座（10）上端左右对称开设有T型断面的配接槽（26），所述上导向支座（11）下端左右对称安装有T型断面的配接头（27），所述配接头（27）设置于所述配接槽（26）内侧。
6.根据权利要求1所述的一种钨棒加工用具有缓冲保护结构的夹持装置，其特征在于，所述下导向支座（10）上端固定连接有挡板（28），所述挡板（28）设置于所述导向槽（12）左右两侧，所述挡板（28）设置于所述上导向支座（11）后侧。
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