CN217212779U - 一种轮速传感器护套定位安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及定位安装设备领域，尤其涉及一种轮速传感器护套定位安装设备，其包括机体，机体上设置有司筒固定座和可在机体顶面滑移的线缆固定座，司筒固定座和线缆固定座之间设置有可与线缆固定座同向或反向滑移的护套脱开组件，护套脱开组件用于将橡皮套管从司筒上脱开移至传感器线缆上，司筒固定座顶部贯穿开设有连通槽，连通槽内侧壁开设有司筒固定槽，司筒固定槽用于防止司筒相对司筒固定座发生水平方向的位移，司筒固定槽靠近线缆固定座的内侧壁开设有司筒限位槽，司筒限位槽用于防止司筒相对司筒固定座发生竖直方向的位移。本申请提高了司筒固定座对司筒固定的牢固程度，减少了司筒相对司筒固定座发生竖直方向位移的情况发生。

Description

一种轮速传感器护套定位安装设备

技术领域

本申请涉及定位安装设备的技术领域，尤其是涉及一种轮速传感器护套定位安装设备。

背景技术

轮速传感器的生产过程中，有一道工序需要将橡皮套管套至传感器线缆的固定位置，一般通过司筒辅助套设。其过程为：先将橡皮套管套至司筒上，然后采用简单气缸或人工将橡皮套管从司筒上脱开套至传感器线缆上。

目前，存在一种轮速传感器护套装配装置，其包括机体，机体上设置有司筒固定座和可在机体顶面滑移的线缆固定座，司筒固定座和线缆固定座之间设置有可与线缆固定座同向或反向滑移的护套脱开组件，护套脱开组件用于将橡皮套管从司筒上脱开移至传感器线缆上。该护套装配装置提高了橡皮套管的套设效率，但是其司筒固定座仅可实现对司筒左右方向位移的限制，若在装配过程中，司筒相对司筒固定座发生竖直方向的位移，可能会导致司筒发生倾斜，甚至从司筒固定座上滑脱的情况出现。

实用新型内容

为了改善上述缺陷，提高司筒固定座对司筒固定的牢固程度，本申请提供一种轮速传感器护套定位安装设备。

本申请提供的一种轮速传感器护套定位安装设备，采用如下的技术方案：

一种轮速传感器护套定位安装设备，包括机体，机体上设置有司筒固定座和可在机体顶面滑移的线缆固定座，司筒固定座和线缆固定座之间设置有可与线缆固定座同向或反向滑移的护套脱开组件，护套脱开组件用于将橡皮套管从司筒上脱开移至传感器线缆上，所述司筒固定座顶部沿所述线缆固定座移动方向贯穿开设有连通槽，所述连通槽内侧壁开设有司筒固定槽，所述司筒固定槽用于防止司筒相对所述司筒固定座发生水平方向的位移，所述司筒固定槽靠近所述线缆固定座的内侧壁开设有司筒限位槽，所述司筒限位槽用于防止司筒相对所述司筒固定座发生竖直方向的位移。

通过采用上述技术方案，在使用时，先将多个橡皮套管套至司筒外，然后将线缆穿入司筒内，将线缆头部固定在线缆固定座上，将司筒固定在司筒固定座上，线缆固定座移动到指定位置时，护套脱开组件将端部的橡皮套管抓住，并带动橡皮套管在司筒外侧滑移，使橡皮套管脱开并套至线缆上。在护套脱开组件带动橡皮套管移动的初期，司筒随橡皮套管一同移动，使得司筒的端部卡入司筒限位槽内，在此之后，司筒被司筒固定座牢牢固定，使橡皮套管与司筒发生相对位移，从而使橡皮套管在司筒上脱出并套至线缆上。司筒限位槽的设置，避免了司筒相对司筒固定座发生竖直方向的位移，从而保证了橡皮套管装配作业的正确进行。

优选的，所述司筒固定槽内侧壁还设置有限位组件，所述限位组件用于防止司筒从所述司筒限位槽内滑出。

通过采用上述技术方案，进一步提高了司筒固定座对司筒的固定牢度，保证了橡皮套管装配作业的正确进行。

优选的，所述限位组件包括设置在司筒固定槽内侧壁的导向杆、套设在导向杆上的弹性收缩件以及转动设置在导向杆端部的挡板，所述弹性收缩件的两端分别与司筒固定槽内侧壁和挡板侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在司筒卡入司筒限位槽后，转动挡板从而将司筒牢牢限制在司筒限位槽内，挡板对司筒起到阻挡作用，从而减少司筒从司筒限位槽内滑出的情况发生。

优选的，所述护套脱开组件包括滑移设置在机体顶面的活动座，以及沿活动座宽度方向相向或相背滑移设置在活动座顶面的第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板相对的侧壁上均开设有与橡皮套管相适配的半圆缺口。

通过采用上述技术方案，第一夹紧板和第二夹紧板对橡皮套管形成夹持，从而使橡皮套管随护套脱开组件从司筒上脱出并套至线缆上。

优选的，所述活动座上沿活动座长度方向对称设置有两个定位块，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板滑移设置在两定位块之间，所述定位块底部设置有用于驱动第一夹紧板和第二夹紧板滑移的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，两定位块对第一夹紧板和第二夹紧板的运动轨迹起到限位作用，保证了第一夹紧板和第二夹紧板对橡皮套管夹持的准确性。

优选的，所述第一驱动组件包括设置在活动座顶面的第一丝杆以及驱动第一丝杆转动的第一驱动件，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板分别螺纹设置在第一丝杆的两端，且所述第一丝杆两端的螺纹呈反向设置。

通过采用上述技术方案，实现了第一夹紧板和第二夹紧板相向或相背移动的同步驱动，提高了操作的便捷性。

优选的，两所述定位块相对的侧壁上均固定设置有第一滑轨，所述第一夹紧板和所述第二夹紧板滑移设置在第一滑轨上。

通过采用上述技术方案，第一滑轨的设置，使第一夹紧板和第二夹紧板的滑移更加稳定，进一步保证了橡皮套管装配的稳定性。

优选的，所述线缆固定座上设置有安置槽，所述安置槽侧壁设置有用于固定线缆的锁定组件。

通过采用上述技术方案，提高了线缆固定座对线缆端部的固定效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置司筒限位槽，将司筒的端部卡入司筒限位槽内，从而避免了司筒相对司筒固定座发生竖直方向上的位移，提高了司筒固定座对司筒的固定牢度，保证了橡皮套管装配的准确性；

2.本申请通过设置限位组件，减少了在橡皮套管从司筒限位槽内滑出的情况发生；

3.本申请通过设置锁定组件，提高了线缆固定座对线缆固定的牢固程度，保证了橡皮套管装配的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例中轮速传感器护套定位安装设备的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中为了凸显司筒固定座的结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是图2中的B部放大图；

图5是本申请实施例中轮速传感器护套定位安装设备隐去部分结构的示意图；

图6是图5中的C部放大图；

图7是本申请实施例中限位组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、司筒固定座；3、线缆固定座；4、护套脱开组件；401、活动座；402、第一夹紧板；403、第二夹紧板；5、连通槽；6、司筒固定槽；7、司筒限位槽；8、限位组件；801、导向杆；802、挡板；803、弹性收缩件；9、定位块；10、第一驱动组件；1001、第一丝杆；1002、第一驱动件；1003、第一滑轨；11、第二驱动组件；1101、第二丝杆；1102、第二驱动件；1103、第二滑轨；1104、连接板；12、第三驱动组件；1201、第三丝杆；1202、第三驱动件；1203、第三滑轨；13、安置槽；14、锁定组件；1401、锁定螺栓；1402、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轮速传感器护套定位安装设备。参照图1，轮速传感器护套定位安装设备包括机体1，机体1顶面的一端固定设置有司筒固定座2，机体1顶面沿机体1长度方向滑移设置有线缆固定座3和护套脱开组件4，且护套脱开组件4设置在线缆固定座3与司筒固定座2之间。参照图2和图3，司筒固定座2顶部沿机体1长度方向贯穿开设有连通槽5，连通槽5内侧壁开设有司筒固定槽6，司筒固定槽6靠近线缆固定座3的内侧壁开设有司筒限位槽7。在橡皮套管装配前，先将司筒放入连通槽5内，此时司筒的端部卡入司筒固定槽6中，装配过程中，司筒的端部进一步卡入司筒限位槽7内，从而实现司筒的固定，避免在装配过程中司筒与司筒固定座2之间发生相对位移的情况发生，保证了装配的准确度。

参照图2和图4，护套脱开组件4包括活动座401，活动座401通过滑轨滑移设置在机体1顶面。活动座401顶面沿其长度方向对称设置有两个定位块9，两定位块9之间滑移设置有第一夹紧板402和第二夹紧板403，两块夹紧板可相向或相背滑移。第一夹紧板402和第二夹紧板403相对的侧壁上还开设有半圆缺口，半圆缺口的直径小于橡皮套管的直径，两夹紧板可通过半圆缺口将橡皮套管夹紧固定。定位块9底部还设置有用于驱动第一夹紧板402和第二夹紧板403滑移的第一驱动组件10。第一驱动组件10包括设置在活动座401顶面的第一丝杆1001和驱动第一丝杆1001转动的第一驱动件1002，本实施例中第一驱动件1002为驱动电机。第一夹紧板402和第二夹紧板403分别螺纹设置在第一丝杆1001的两端，且第一丝杆1001两端的螺纹呈反向设置。为了提高第一夹紧板402和第二夹紧板403滑移的稳定性，两定位块9相对的侧壁上均设置有第一滑轨1003，两夹紧板底部均滑移设置在第一滑轨1003上。

参照图1，机体1上还设置有驱动线缆固定座3滑移的第二驱动组件11和驱动护套脱开组件4滑移的第三驱动组件12。参照图5和图6，第二驱动组件11包括设置在机体1顶面的第二丝杆1101和驱动第二丝杆1101转动的第二驱动件1102，第二丝杆1101上螺纹设置有连接板1104，连接板1104与线缆固定座3固定连接，且机体1顶面还固定有供线缆固定座3滑移的第二滑轨1103。为了提高线缆固定座3对线缆端部的固定效果，线缆固定座3顶面还设置有L型安置槽13，安置槽13内侧壁设置有用于固定线缆的锁定组件14。锁定组件14包括贯穿线缆固定座3侧壁并伸入安置槽13内的锁定螺栓1401，锁定螺栓1401位于安置槽13内的一端固定设置有固定板1402，固定板1402侧壁开设有半圆固定孔。在固定线缆时，可通过半圆固定孔将线缆牢牢固定在安装槽内。第三驱动组件12包括设置在机体1顶面的第三丝杆1201和驱动第三丝杆1201转动的第三驱动件1202，活动座401底部螺纹设置在第三丝杆1201上。机体1顶面还固定设置有供活动座401滑移的第三滑轨1203。本实施例中，第二驱动件1102和第三驱动件1202均为电机。

参照图3和图7，为了进一步提高司筒固定座2对司筒的固定牢度，司筒固定槽6内还设置有限位组件8。限位组件8包括设置在司筒固定槽6内侧壁的导向杆801，导向杆801的端部转动设置有挡板802，导向杆801上还套设有弹性收缩件803，本实施例中弹性收缩件803为弹簧，且弹簧的两端分别与挡板802和司筒固定槽6侧壁固定连接。在司筒卡入司筒限位槽7后，可转动挡板802，通过挡板802将司筒牢牢限制在司筒限位槽7内。

本申请实施例一种轮速传感器护套定位安装设备的实施原理为：在装配时，先将线缆穿入司筒内，将线缆头部固定在线缆固定座3上，将司筒固定在司筒固定座2上，线缆固定座3移动到指定位置时，第一夹紧板402和第二夹紧板403将端部的橡皮套管抓住，并带动橡皮套管在司筒外侧滑移，使橡皮套管脱开并套至线缆上，过程中，通过司筒限位槽7对司筒端部的限位，避免了司筒相对司筒固定座2发生的位移，保证了橡皮套管装配作业的正确进行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮速传感器护套定位安装设备，包括机体（1），机体（1）上设置有司筒固定座（2）和可在机体（1）顶面滑移的线缆固定座（3），司筒固定座（2）和线缆固定座（3）之间设置有可与线缆固定座（3）同向或反向滑移的护套脱开组件（4），护套脱开组件（4）用于将橡皮套管从司筒上脱开移至传感器线缆上，其特征在于，所述司筒固定座（2）顶部沿所述线缆固定座（3）移动方向贯穿开设有连通槽（5），所述连通槽（5）内侧壁开设有司筒固定槽（6），所述司筒固定槽（6）用于防止司筒相对所述司筒固定座（2）发生水平方向的位移，所述司筒固定槽（6）靠近所述线缆固定座（3）的内侧壁开设有司筒限位槽（7），所述司筒限位槽（7）用于防止司筒相对所述司筒固定座（2）发生竖直方向的位移。

2.根据权利要求1所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述司筒固定槽（6）内侧壁还设置有限位组件（8），所述限位组件（8）用于防止司筒从所述司筒限位槽（7）内滑出。

3.根据权利要求2所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述限位组件（8）包括设置在司筒固定槽（6）内侧壁的导向杆（801）、套设在导向杆（801）上的弹性收缩件（803）以及转动设置在导向杆（801）端部的挡板（802），所述弹性收缩件（803）的两端分别与司筒固定槽（6）内侧壁和挡板（802）侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述护套脱开组件（4）包括滑移设置在机体（1）顶面的活动座（401），以及沿活动座（401）宽度方向相向或相背滑移设置在活动座（401）顶面的第一夹紧板（402）和第二夹紧板（403），所述第一夹紧板（402）和所述第二夹紧板（403）相对的侧壁上均开设有与橡皮套管相适配的半圆缺口。

5.根据权利要求4所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述活动座（401）上沿活动座（401）长度方向对称设置有两个定位块（9），所述第一夹紧板（402）和所述第二夹紧板（403）滑移设置在两定位块（9）之间，所述定位块（9）底部设置有用于驱动第一夹紧板（402）和第二夹紧板（403）滑移的第一驱动组件（10）。

6.根据权利要求5所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述第一驱动组件（10）包括设置在活动座（401）顶面的第一丝杆（1001）以及驱动第一丝杆（1001）转动的第一驱动件（1002），所述第一夹紧板（402）和所述第二夹紧板（403）分别螺纹设置在第一丝杆（1001）的两端，且所述第一丝杆（1001）两端的螺纹呈反向设置。

7.根据权利要求6所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，两所述定位块（9）相对的侧壁上均固定设置有第一滑轨（1003），所述第一夹紧板（402）和所述第二夹紧板（403）滑移设置在第一滑轨（1003）上。

8.根据权利要求1所述的轮速传感器护套定位安装设备，其特征在于，所述线缆固定座（3）上设置有安置槽（13），所述安置槽（13）侧壁设置有用于固定线缆的锁定组件（14）。

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