CN214488581U - 一种管端加工斜插夹紧机构及管端加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管端加工斜插夹紧机构，底部设有驱动气缸，在两侧分别设有一个固定板和固定块构成的导向定位结构，在固定板和固定块之间形成有一个插槽，每个插槽内插设有一个活动块，固定板上设有一个驱动块，活动块和驱动块之间设有相互配合的斜向槽和斜向凸棱，两个驱动块对向设置，驱动气缸通过一个连接板连接两个活动块，驱动气缸驱动活动块沿插槽作直线升降运动，通过斜向槽和斜向凸棱的配合，带动两个驱动块对向或者反向运动，每个驱动块的端部均设有夹紧头，两个驱动块对向或者反向运动使得两个夹紧头完成夹紧或者松开的动作。两个夹紧头的动作完全同步，可以在管件加工时更好的对其进行定位，保证加工的精度。

Description

一种管端加工斜插夹紧机构及管端加工装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种管端加工斜插夹紧机构及管端加工装置。

背景技术

管端加工装置是在常态下对管件进行扩口、缩口及缩管的一种自动化设备。常规加工设备通常配备夹管装置，即加工时对管件进行夹紧定位的设备。这类夹管装置大多是由双气缸驱动两个夹头或者是气夹，在实际加工过程中可能由于两个气缸的同步问题或者气夹的精度问题导致没法完全将管件夹紧，而在加工过程管件微微的晃动都会影响管端成型的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种管端加工斜插夹紧机构及管端加工装置，以解决现有技术的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：

一种管端加工斜插夹紧机构，底部设有驱动气缸，在两侧分别设有一个固定板和固定块构成的导向定位结构，在固定板和固定块之间形成有一个插槽，每个插槽内插设有一个活动块，固定板上设有一个驱动块，驱动块插设在固定板上，活动块和驱动块相互垂直，活动块和驱动块之间设有相互配合的斜向槽和斜向凸棱，两个驱动块对向设置，驱动气缸通过一个连接板连接两个活动块，驱动气缸驱动活动块沿插槽作直线升降运动，通过斜向槽和斜向凸棱的配合，带动两个驱动块对向或者反向运动，每个驱动块的端部均设有夹紧头，两个驱动块对向或者反向运动使得两个夹紧头完成夹紧或者松开的动作。

进一步的，夹紧头和驱动块之间设有连接块，连接块背部设有T型槽，前部有燕尾块，驱动块设有与连接块配合的T型块，夹紧头设有与连接块背后的燕尾槽。

进一步的，每个夹紧头都配备有导向结构，导向结构为滑块和滑轨，连接块固定在滑轨上。

一种包含有上述管端加工斜插夹紧机构的管端加工装置，具有安装底板，安装底板两端分别有加工装置和斜插夹紧机构，在加工装置和斜插夹紧机构之间有废屑斗，加工装置包括导轨、气缸、滑台、加工头，加工头驱动电机，导轨固定在安装底板上，滑台安装在导轨上，加工头驱动电机固定在滑台上，气缸固定在安装底板上，气缸的输出杆与滑台连接，加工头安装在加工头驱动电机上。

本实用新型由一个驱动气缸通过一个连接板连接两个活动块，驱动气缸驱动活动块沿插槽作直线升降运动，通过斜向槽和斜向凸棱的配合，带动两个驱动块对向或者反向运动，每个驱动块的端部均设有夹紧头，两个驱动块对向或者反向运动使得两个夹紧头完成夹紧或者松开的动作，两个夹紧头的动作完全同步，可以在管件加工时更好的对其进行定位，保证加工的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体状态局部剖视结构示意图；

附图标记

安装底板1，加工装置2，导轨21，气缸22，滑台23，加工头24，加工头驱动电机25，废屑斗3，驱动气缸41，固定板42，固定块43，活动块44，斜向槽441，驱动块45，斜向凸棱451，连接板46，夹紧头47，连接块48，滑块49，滑轨410。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1-图3，本实用新型实施例提供一种管端加工装置，设有安装底板1，安装底板1两端分别有加工装置2和斜插夹紧机构，在加工装置2和斜插夹紧机构之间有废屑斗3，加工装置2包括导轨21、气缸22、滑台23、加工头24、加工头驱动电机25，导轨21固定在安装底板1上，滑台23安装在导轨21上，加工头驱动电机25固定在滑台23上，气缸22固定在安装底板1上，气缸22的输出杆与滑台23连接，加工头24安装在加工头驱动电机25上。斜插夹紧机构将管材夹紧后，气缸22驱动滑台23前进，使加工头24插入管端，进行加工。

斜插夹紧机构整体呈U型，在斜插夹紧机构底部有驱动气缸41，在两侧分别设有一个固定板42和固定块43构成的导向定位结构，在固定板42和固定块43之间形成有一个插槽，每个插槽内插设有一个活动块44，固定板42上设有一个驱动块45，驱动块45插设在固定板42上，活动块44和驱动块45相互垂直，活动块44和驱动块45之间设有相互配合的斜向槽441和斜向凸棱451，两个驱动块45对向设置，驱动气缸41通过一个连接板46连接两个活动块44，驱动气缸41驱动活动块44沿插槽作直线升降运动，通过斜向槽441和斜向凸棱451的配合，带动两个驱动块45对向或者反向运动，每个驱动块45的端部均设有夹紧头47，两个驱动块45对向或者反向运动使得两个夹紧头47完成夹紧或者松开的动作。

优选的，为了便于夹紧头47的定位安装,在夹紧头47和驱动块45之间设有连接块48，连接块48背部设有T型槽，前部有燕尾块，驱动块45设有与连接块48配合的T型块，夹紧头47设有与连接块48背后的燕尾槽，依靠T型槽、T型块的配合先对连接块48定位，再通过螺丝连接固定，同样的，通过燕尾块和燕尾槽的配合对夹紧头47进行定位，再通过螺丝连接固定。

优选的，每个夹紧头47都配备有导向结构，导向结构为滑块49和滑轨410，连接块48固定在滑轨410上。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种管端加工斜插夹紧机构，其特征在于：底部设有驱动气缸(41)，在两侧分别设有一个固定板(42)和固定块(43)构成的导向定位结构，在固定板(42)和固定块(43)之间形成有一个插槽，每个插槽内插设有一个活动块(44)，固定板(42)上设有一个驱动块(45)，驱动块(45)插设在固定板(42)上，活动块(44)和驱动块(45)相互垂直，活动块(44)和驱动块(45)之间设有相互配合的斜向槽(441)和斜向凸棱(451)，两个驱动块(45)对向设置，两个活动块(44)之间设有连接板(46)，驱动气缸(41)通过一个连接板(46)连接两个活动块(44)，驱动气缸(41)驱动活动块(44)沿插槽作直线升降运动，通过斜向槽(441)和斜向凸棱(451)的配合，带动两个驱动块(45)对向或者反向运动，每个驱动块(45)的端部均设有夹紧头(47)，两个驱动块(45)对向或者反向运动使得两个夹紧头(47)完成夹紧或者松开的动作。

2.根据权利要求1所述的一种管端加工斜插夹紧机构，其特征在于：夹紧头(47)和驱动块(45)之间设有连接块(48)，连接块(48)背部设有T型槽，前部有燕尾块，驱动块(45)设有与连接块(48)配合的T型块，夹紧头(47)设有与连接块(48)背后的燕尾槽。

3.根据权利要求2所述的一种管端加工斜插夹紧机构，其特征在于：每个夹紧头(47)都配备有导向结构，导向结构为滑块(49)和滑轨(410)，连接块(48)固定在滑轨(410)上。

4.一种包含有如权利要求1所述的管端加工斜插夹紧机构的管端加工装置，其特征在于：设有安装底板(1)，安装底板(1)两端分别设有加工装置(2)和斜插夹紧机构，在加工装置(2)和斜插夹紧机构之间有废屑斗(3)，加工装置(2)包括导轨(21)、气缸(22)、滑台(23)、加工头(24)、加工头驱动电机(25)，导轨(21)固定在安装底板(1)上，滑台(23)安装在导轨(21)上，加工头驱动电机(25)固定在滑台(23)上，气缸(22)固定在安装底板(1)上，气缸(22)的输出杆与滑台(23)连接，加工头(24)安装在加工头驱动电机(25)上。

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