CN210388427U - 一种倒角专机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具,属于倒角专机设备技术领域。一种倒角专机,包括:底板,所述底板上可拆卸安装有至少两个垫板;推进机构,两个所述推进机构可拆卸安装于对应的所述垫板上,每个推进机构上均活动安装有电机;定位机构,两个所述定位机构可拆卸安装于对应的所述垫板上。
Description
技术领域
本实用新型属于倒角专机设备技术领域,尤其涉及一种倒角专机。
背景技术
现有技术中,倒角专机的自动上料时常会出现偏差的情况,人工上料所待料的工件放置时经常会出现位置不定的情况,进而导致倒角过程中出现偏差,使得工件加工出现误差的情况。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,设计了一种上料快,定位精准的倒角专机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种夹具,其特征在于,包括:
底板,所述底板上可拆卸安装有至少两个垫板;
推进机构,两个所述推进机构可拆卸安装于对应的所述垫板上,每个推进机构上均活动安装有电机;
定位机构,两个所述定位机构可拆卸安装于对应的所述垫板上。
进一步的,每个所述推进机构均包括气缸、滑动组件、支撑板、限位组件以及用于限制支撑板移动的第一限位板;所述支撑板活动连接于所述滑动组件上,所述电机安装于所述支撑板上,所述气缸连接于所述限位组件上。
进一步的,每个所述限位组件均包括第二限位板,每个所述垫片上均可拆卸连接有用于连接第二限位板的固定片;所述气缸具有活杆。
进一步的,每个所述滑动组件均包括至少两个滑轨,每个所述滑轨上连接有两个滑块,所述活杆远离气缸的一端连接于所述支撑板上。
进一步的,每个所述定位机构均包括定位柱、第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件可活动连接于所述定位柱上,所述第二定位组件连接于所述定位柱靠近所述电机一侧,所述定位柱上开设有安装槽所述安装槽内开设有第一定位槽。
进一步的,所述第一定位组件包括活动穿设于对应定位柱上的导杆以及固定块,所述导杆下端连接所述固定块,所述固定块底端开设有对应第一定位槽的第二定位槽。
进一步的,所述第二定位组件包括固定基座以及定位臂,所述定位臂可活动连接于所述固定基座上,所述定位臂上连接有定位件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,对应设置了两套倒角专机,可以从工件的两端进行加工,加快了加工速度,工件通过定位机构上的定位柱与定位柱上的第一定位槽进行初步定位,第一组件与第二组件可以进行工件的二次精准定位,通过气缸与活杆推动推进机构上的电机进行加工,限位组件保证了工件的加工距离和角度;通过各个部件的配合可以将工件进行细致精确地倒角,使得工件加工过程更加细致。
附图说明
图1:本实用新型一较佳实施例正视视角的结构示意图。
图2:本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图3:本实用新型定位机构的结构示意图
附图标记说明:10、底板;11、垫板;12、电机;20、推进机构;21、气缸;211、活杆;22、滑动组件;221、滑轨;222、滑块;23、支撑板;24、限位组件;241、第一限位板;242、第二限位板;25、固定片;30、定位机构;31、定位柱;311、安装槽;3111、第一定位槽;32、第一定位组件;321、导杆;322、固定块;3221、第二定位槽;33、第二定位组件;331、固定基座;332、定位臂;3321、定位件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本夹具包括:
一种倒角专机,底板10上可拆卸安装有至少两个垫板11;两个推进机构20可拆卸安装于对应的垫板11上,每个推进机构20上均活动安装有电机12;每个推进机构20均包括气缸21、滑动组件22、支撑板23、限位组件24以及用于限制支撑板23移动的第一限位板241;支撑板23活动连接于滑动组件22上,电机12安装于支撑板23上,气缸21连接于限位组件24上;每个限位组件24均包括第二限位板242,每个垫片11上均可拆卸连接有用于连接第二限位板242的固定片25;气缸21具有活杆211;每个滑动组件22均包括至少两个滑轨221,每个滑轨221上连接有两个滑块222,活杆211远离气缸21的一端连接于支撑板23上;两个定位机构30可拆卸安装于对应的垫板11上;每个定位机构30均包括定位柱31、第一定位组件32以及第二定位组件33,第一定位组件32可活动连接于定位柱31上,第二定位组件33连接于定位柱31靠近电机12一侧,定位柱31上开设有安装槽311,安装槽311内开设有第一定位槽3111;第一定位组件32包括活动穿设于对应定位柱31上的导杆321以及固定块322,导杆321下端连接固定块322,固定块322底端开设有对应第一定位槽3111的第二定位槽3221;第二定位组件33包括固定基座331以及定位臂332,定位臂332可活动连接于固定基座331上,定位臂332上连接有定位件3321;放置工件时,移动导杆321以及固定块322,使导杆321以及固定块322位于安装槽311内的上方,放入工件,工件两端位于第一定位槽3111上,摆动固定基座331上的定位臂332,并让定位件3321连接固定工件,向下移动导杆321以及固定块322,使固定块322上的第二定位槽3221连接工件,确认工件固定后,再次摆动定位臂332,让定位件3321与工件脱离连接,启动气缸21,进气推动活杆211,活杆211推动滑轨221上与滑块222连接的支撑板23移动,支撑板23带动电机12的移动,在加工时,电机12上会装设专用的倒角刀具来进行工件的倒角加工,第一限位板241用于限制支撑板23的移动,第二限制板242用于限制电机的移动;加工完成后,只需要向上移动导杆321以及固定块322,移出工件,便可重新加入工件进行下一轮的加工。
综上,本实用新型中,对应设置了两套倒角专机,可以从工件的两端进行加工,加快了加工速度,工件通过定位机构30上的定位柱31与定位柱31上的第一定位槽3111进行初步定位,第一定位组件32与第二定位组件33可以进行工件的二次精准定位,通过气缸21与活杆211推动推进机构20上的电机12进行加工,限位组件24保证了工件的加工距离和角度;通过各个部件的配合可以将工件进行细致精确地倒角,使得工件加工过程更加细致。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充采用类似的方式替代,但并不会偏离实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种倒角专机,其特征在于,包括:
底板,所述底板上可拆卸安装有至少两个垫板;
推进机构,两个所述推进机构可拆卸安装于对应的所述垫板上,每个推进机构上均活动安装有电机;
定位机构,两个所述定位机构可拆卸安装于对应的所述垫板上。
2.根据权利要求1所述的一种倒角专机,其特征在于:每个所述推进机构均包括气缸、滑动组件、支撑板、限位组件以及用于限制支撑板移动的第一限位板;所述支撑板活动连接于所述滑动组件上,所述电机安装于所述支撑板上,所述气缸连接于所述限位组件上。
3.根据权利要求2所述的一种倒角专机,其特征在于:每个所述限位组件均包括第二限位板,每个所述垫板上均可拆卸连接有用于连接第二限位板的固定片;所述气缸具有活杆。
4.根据权利要求3所述的一种倒角专机,其特征在于:每个所述滑动组件均包括至少两个滑轨,每个所述滑轨上连接有两个滑块,所述活杆远离气缸的一端连接于所述支撑板上。
5.根据权利要求4所述的一种倒角专机,其特征在于:每个所述定位机构均包括定位柱、第一定位组件以及第二定位组件,所述第一定位组件可活动连接于所述定位柱上,所述第二定位组件连接于所述定位柱靠近所述电机一侧,所述定位柱上开设有安装槽所述安装槽内开设有第一定位槽。
6.根据权利要求5所述的一种倒角专机,其特征在于:所述第一定位组件包括活动穿设于对应定位柱上的导杆以及固定块,所述导杆下端连接所述固定块,所述固定块底端开设有对应第一定位槽的第二定位槽。
7.根据权利要求6所述的一种倒角专机,其特征在于:所述第二定位组件包括固定基座以及定位臂,所述定位臂可活动连接于所述固定基座上,所述定位臂上连接有定位件。
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