CN215058897U - 一种改进型的钉轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钉轨技术领域，尤其为一种改进型的钉轨结构，包括钉轨本体，钉轨本体包括第一U形板和第二U形板，所述第一U形板与第二U形板相卡装，第一U形板的底部内壁上开设有两个第一安装孔，第二U形板的底部内壁上开设有两个第二安装孔，第二U形板上开设有空腔，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第一U形杆，两个第一U形杆上滑动连接有移动板，移动板的左侧与第一U形杆的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一U形杆上，移动板的右侧转动安装有两个倾斜设置的倾斜杆。本实用新型通过设置第一U形杆、移动板、卡块、柔性钢绳和移动块相配合，解决了钉轨不能调节其长度的问题。

Description

一种改进型的钉轨结构

技术领域

本实用新型涉及钉轨技术领域，具体为一种改进型的钉轨结构。

背景技术

钉轨在安装使用时，大都通过工作人员将需要安装的距离提前测量预留出来，而传统的钉轨大都不能调节其长度，容易因工作人员误差导致安装不上去等，降低了工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种改进型的钉轨结构用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型的钉轨结构，解决了钉轨不能调节其长度的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的钉轨结构，包括钉轨本体，钉轨本体包括第一U形板和第二U形板，所述第一U形板与第二U形板相卡装，第一U形板的底部内壁上开设有两个第一安装孔，第二U形板的底部内壁上开设有两个第二安装孔，第二U形板上开设有空腔，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第一U形杆，两个第一U形杆上滑动连接有移动板，移动板的左侧与第一U形杆的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的第一U形杆上，移动板的右侧转动安装有两个倾斜设置的倾斜杆，空腔的右侧内壁上转动安装有定滑轮，移动板的右侧固定安装有柔性钢绳，柔性钢绳的端部绕过定滑轮的底部并延伸至第二U形板外固定安装有圆块，圆块的右侧与第二U形板的左侧之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动套设在柔性钢绳上，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第二U形杆，第二U形杆上滑动连接有移动块，两个移动块相互靠近的一侧分别与对应的第二U形杆的内壁之间固定安装有第三弹簧，第三弹簧活动套设在对应的第二U形杆上，移动块的左侧固定安装有连接块，倾斜杆的端部与对应的连接块的一侧相铰接，两个移动块相互远离的一侧均固定安装有卡块，第一U形板上开设有左侧为开口设置的U形槽，U形槽两侧内侧上均开设有多个卡槽，卡块与对应的多个卡槽中的一个卡槽相卡装，U形槽两侧的顶部内壁上均开设有矩形槽，矩形槽上滑动连接有限位块，限位块的下表面与第二U形板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔的前侧内壁与后侧内壁上均开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的卡块的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的左侧开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第一U形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的前侧开设有第三方孔，第三方孔的内壁与对应的第二U形杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形槽的内壁与第二U形板的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔的左侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与柔性钢绳的外侧不接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的左侧与对应的矩形槽的左侧内壁之间的距离和位于同一侧的两个卡槽相互靠近的一侧内壁之间的距离相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型的钉轨结构，具备以下有益效果：

该改进型的钉轨结构，通过设置移动块、卡槽、柔性钢绳和卡块相配合，圆块通过柔性钢绳带动移动板在第一U形杆上滑动，移动板通过倾斜杆带动连接块移动，连接块带动对应的移动块在第二U形杆上滑动，移动块带动对应的卡块与卡槽相分离，紧接着移动第二U形板，第二U形板带动限位块在矩形槽上滑动，当矩形槽的左侧与对应的矩形槽的左侧内壁接触时，此时放松对圆块的拉力，第三弹簧带动卡块与卡槽相卡装，此时达到了可根据需要调节第一U形板和第二U形板之间的长度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中第二U形板局部立体结构示意图；

图3为图1中局部立体结构示意图；

图4为图1中第二U形板隐藏后的立体结构示意图；

图5为图4的倾斜立体结构示意图；

图6为图2中A部分放大结构示意图；

图7为图1中B部分放大结构示意图；

图8为图3中C部分放大结构示意图。

图中：1、第一U形板；2、第二U形板；3、第一安装孔；4、第二安装孔；5、第一U形杆；6、移动板；7、第一弹簧；8、倾斜杆；9、柔性钢绳； 10、圆块；11、第二弹簧；12、第二U形杆；13、移动块；14、第三弹簧； 15、连接块；16、卡块；17、卡槽；18、矩形槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8所示，本实用新型提供以下技术方案：一种改进型的钉轨结构，包括钉轨本体，钉轨本体包括第一U形板1和第二U形板2，第一U形板1与第二U形板2相卡装，第一U形板1的底部内壁上开设有两个第一安装孔3，第二U形板2的底部内壁上开设有两个第二安装孔4，第二U形板2 上开设有空腔，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第一U形杆5，两个第一U形杆5上滑动连接有移动板6，移动板6的左侧与第一U形杆5的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧7，第一弹簧7活动套设在对应的第一U形杆 5上，移动板6的右侧转动安装有两个倾斜设置的倾斜杆8，空腔的右侧内壁上转动安装有定滑轮，移动板6的右侧固定安装有柔性钢绳9，柔性钢绳9的端部绕过定滑轮的底部并延伸至第二U形板2外固定安装有圆块10，圆块10 的右侧与第二U形板2的左侧之间固定安装有第二弹簧11，第二弹簧11活动套设在柔性钢绳9上，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第二U形杆12，第二U形杆12上滑动连接有移动块13，两个移动块13相互靠近的一侧分别与对应的第二U形杆12的内壁之间固定安装有第三弹簧14，第三弹簧 14活动套设在对应的第二U形杆12上，移动块13的左侧固定安装有连接块 15，倾斜杆8的端部与对应的连接块15的一侧相铰接，两个移动块13相互远离的一侧均固定安装有卡块16，第一U形板1上开设有左侧为开口设置的 U形槽，U形槽两侧内侧上均开设有多个卡槽17，卡块16与对应的多个卡槽 17中的一个卡槽17相卡装，U形槽两侧的顶部内壁上均开设有矩形槽18，矩形槽18上滑动连接有限位块19，限位块19的下表面与第二U形板2的上表面固定连接。

本实施方案中，第一安装孔3和第二安装孔4的设置，便于安装第一U 形板1和第二U形板2。

具体的，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的卡块16的外侧滑动连接。

本实施例中，第一方孔的内壁与对应的卡块16的外侧滑动连接，使得卡块16只能前后移动，对卡块16进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，移动板6的左侧开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第一U形杆5的外侧滑动连接。

本实施例中，第二方孔的内壁与对应的第一U形杆5的外侧滑动连接，使得移动板6只能左右移动，对移动板6进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，移动块13的前侧开设有第三方孔，第三方孔的内壁与对应的第二U形杆12的外侧滑动连接。

本实施例中，第三方孔的内壁与对应的第二U形杆12的外侧滑动连接，使得移动块13只能前后移动，对移动块13进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，U形槽的内壁与第二U形板2的外侧滑动连接。

本实施例中，U形槽的内壁与第二U形板2的外侧滑动连接，使得第二U 形板2只能左右移动，对第二U形板2进行定位，防止出现偏移的现象。

具体的，空腔的左侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与柔性钢绳9 的外侧不接触。

本实施例中，圆形孔的内壁与柔性钢绳9的外侧不接触，减少了摩擦力。

具体的，限位块19的左侧与对应的矩形槽18的左侧内壁之间的距离和位于同一侧的两个卡槽17相互靠近的一侧内壁之间的距离相等。

本实施例中，限位块19的左侧与对应的矩形槽18的左侧内壁之间的距离和位于同一侧的两个卡槽17相互靠近的一侧内壁之间的距离相等，便于工作人员调节第一U形板1和第二U形板2之间的长度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要调节第一U形板1 和第二U形板2之间的长度时，手握住圆块10并向左拉动，圆块10在移动的过程中对第二弹簧11进行拉伸，圆块10通过柔性钢绳9带动移动板6在第一U形杆5上滑动并对第一弹簧7进行拉伸，移动板6通过倾斜杆8带动对应的连接块15移动，使得两个连接块15向相互靠近的方向移动，连接块 15带动对应的移动块13在第二U形杆12上滑动，移动块13在移动的过程中对对应的第三弹簧14进行压缩，移动块13带动对应的卡块16与多个卡槽17 中的一个卡槽17相分离，紧接着向左移动第二U形板2，第二U形板2带动限位块19在对应的矩形槽18上滑动，当限位块19的左侧与对应的矩形槽18 的左侧内壁接触时，此时放松对圆块10的拉力，此时处于处于压缩状态下的第三弹簧14复位，第三弹簧14的弹力的作用下，第三弹簧14带动对应的卡块16与卡槽17相卡装，此时达到了可根据需要调节第一U形板1和第二U 形板2之间的长度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种改进型的钉轨结构，包括钉轨本体，钉轨本体包括第一U形板(1)和第二U形板(2)，其特征在于：所述第一U形板(1)与第二U形板(2)相卡装，第一U形板(1)的底部内壁上开设有两个第一安装孔(3)，第二U形板(2)的底部内壁上开设有两个第二安装孔(4)，第二U形板(2)上开设有空腔，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第一U形杆(5)，两个第一U形杆(5)上滑动连接有移动板(6)，移动板(6)的左侧与第一U形杆(5)的左侧内壁之间固定安装有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)活动套设在对应的第一U形杆(5)上，移动板(6)的右侧转动安装有两个倾斜设置的倾斜杆(8)，空腔的右侧内壁上转动安装有定滑轮，移动板(6)的右侧固定安装有柔性钢绳(9)，柔性钢绳(9)的端部绕过定滑轮的底部并延伸至第二U形板(2)外固定安装有圆块(10)，圆块(10)的右侧与第二U形板(2)的左侧之间固定安装有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)活动套设在柔性钢绳(9)上，空腔的前侧内壁与后侧内壁上均固定安装有第二U形杆(12)，第二U形杆(12)上滑动连接有移动块(13)，两个移动块(13)相互靠近的一侧分别与对应的第二U形杆(12)的内壁之间固定安装有第三弹簧(14)，第三弹簧(14)活动套设在对应的第二U形杆(12)上，移动块(13)的左侧固定安装有连接块(15)，倾斜杆(8)的端部与对应的连接块(15)的一侧相铰接，两个移动块(13)相互远离的一侧均固定安装有卡块(16)，第一U形板(1)上开设有左侧为开口设置的U形槽，U形槽两侧内侧上均开设有多个卡槽(17)，卡块(16)与对应的多个卡槽(17)中的一个卡槽(17)相卡装，U形槽两侧的顶部内壁上均开设有矩形槽(18)，矩形槽(18)上滑动连接有限位块(19)，限位块(19)的下表面与第二U形板(2)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述空腔的前侧内壁与后侧内壁上均开设有第一方孔，第一方孔的内壁与对应的卡块(16)的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述移动板(6)的左侧开设有两个第二方孔，第二方孔的内壁与对应的第一U形杆(5)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述移动块(13)的前侧开设有第三方孔，第三方孔的内壁与对应的第二U形杆(12)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述U形槽的内壁与第二U形板(2)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述空腔的左侧内壁上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与柔性钢绳(9)的外侧不接触。

7.根据权利要求1所述的一种改进型的钉轨结构，其特征在于：所述限位块(19)的左侧与对应的矩形槽(18)的左侧内壁之间的距离和位于同一侧的两个卡槽(17)相互靠近的一侧内壁之间的距离相等。

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