CN210757101U - 一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，包括加工台和底座，所述加工台上固定有转动架，所述放置台上设有钢瓶放置槽，所述钢瓶放置槽的两侧固定有立板，所述立板的侧壁上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有夹座，所述转动架的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过减速器连接有长转轴，所述长转轴贯穿放置台并与转动架转动连接，所述支撑立柱的顶端固定有支撑顶梁，所述支撑顶梁的底部通过电动推杆连接有隔音罩，所述加工台固定在底座上。本实用新型，使用时，通过电动推杆推动隔音罩下移将整个加工台罩住，可阻隔钢瓶内壁打磨过程中产生的噪音传播至外界，减少了噪音对周围环境的影响。

Description

一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置

技术领域

本实用新型涉及钢瓶加工设备技术领域，具体为一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置。

背景技术

工业用钢瓶通常用于充装高纯度气体，为了防止其受到腐蚀、产生杂质，需要用到研磨装置对其内壁打磨抛光，研磨时，钢瓶固定在设备上的放置台上，钢瓶内加入磨料颗粒，由电机带动钢瓶转动，使磨料颗粒与钢瓶内壁不断地摩擦，达到对钢瓶内壁抛光的效果。但是现有的钢瓶内壁研磨装置，研磨过程中会产生大量的噪音，既污染了周围的工作环境，又工作人员的身心健康带来一定的危害，且对钢瓶的固定不够牢靠，研磨过程中钢瓶容易出现脱离掉落的危险，使用安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，具备隔音降噪、钢瓶固定牢靠的优点，解决了现有的钢瓶研磨装置，研磨过程中产生的噪音大、钢瓶容易出现脱离掉落等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，包括加工台和底座，所述加工台上固定有转动架，所述转动架内设置有放置台，所述放置台上设有钢瓶放置槽，所述钢瓶放置槽的两侧固定有立板，所述立板的侧壁上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有夹座，所述夹座背离活塞杆的一面固定有等间距分布的夹紧板，所述转动架的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过减速器连接有长转轴，所述长转轴贯穿放置台并与转动架转动连接，所述长转轴远离放置台的两端套设有悬吊轴承，所述悬吊轴承与加工台之间通过支撑臂固定连接，所述支撑臂上固定有固定环，所述固定环与转动架的内壁之间通过加强筋固定连接，所述加工台的两侧固定有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定有支撑顶梁，所述支撑顶梁的底部通过电动推杆连接有隔音罩，所述隔音罩从内至外依次有内隔音板层、阻尼隔音毡夹层和外隔音板层组成，所述加工台固定在底座上，所述底座的底部四角安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有防滑垫脚。

优选的，所述加工台与底座之间通过弹簧杆固定连接，所述弹簧杆是由伸缩杆以及套设在伸缩杆外侧的复位弹簧组成。

优选的，所述电动推杆与隔音罩之间设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括顶板和底板，所述顶板和底板之间通过缓冲弹簧连接。

优选的，所述隔音罩的侧壁上开设有观察窗口，所述观察窗口内安装有透明隔音玻璃，所述隔音罩的四周底边上设有橡胶条。

优选的，所述钢瓶放置槽和夹紧板的形状为与钢瓶表面相适应的弧形结构，所述钢瓶放置槽和夹紧板的内侧均设有防滑夹垫。

优选的，两根所述支撑立柱均滑动套设有滑套，所述隔音罩的两侧通过连接杆与两个滑套固定连接。

优选的，所述悬吊轴承为滚珠轴承，所述悬吊轴承与长转轴之间转动连接，所述长转轴与放置台之间固定连接。

优选的，所述电动推杆、驱动电机和驱动气缸均通过控制开关与外设电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的钢瓶放置槽、驱动气缸、活塞杆、夹座和夹板之间的配合使用，能使钢瓶牢牢地夹紧固定在放置台上，避免了钢瓶从放置台上脱离掉落的情况，提高了钢瓶内壁打磨过程中的安全性。

二、本实用新型通过设置的电动推杆和隔音罩，通过电动推杆推动隔音罩下移将整个加工台罩住，使钢瓶在隔音罩内进行打磨内壁，可阻隔钢瓶内壁打磨过程中产生的噪音传播至外界，减少了噪音对周围环境的影响，且通过在底座和加工台之间设置的弹簧杆，能有效的缓冲打磨过程产生的震动，减轻了设备因震动产生的噪音，增强了降噪效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的加工台结构示意图；

图3为本实用新型的加工台侧视图；

图4为本实用新型的隔音罩结构示意图；

图5为本实用新型的隔音罩剖视图。

图中：1、底座；2、加工台；3、转动架；4、驱动电机；5、滑套；6、支撑立柱；7、电动推杆；8、支撑顶梁；9、隔音罩；10、连接杆；11、放置台；12、长转轴；13、防滑垫脚；14、支撑腿；15、弹簧杆；16、伸缩杆；17、复位弹簧；18、悬吊轴承；19、固定环；20、支撑臂；21、加强筋；22、立板；23、钢瓶放置槽；24、驱动气缸；25、活塞杆；26、夹座；27、夹紧板；28、防滑夹垫；29、缓冲机构；30、顶板；31、缓冲弹簧；32、底板；33、观察窗口；34、透明隔音玻璃；35、橡胶条；36、外隔音板层；37、阻尼隔音毡夹层；38、内隔音板层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，包括加工台2和底座1，加工台2上固定有转动架3，转动架3内设置有放置台11，放置台11上设有钢瓶放置槽23，钢瓶放置槽23的两侧固定有立板22，立板22的侧壁上安装有驱动气缸24，驱动气缸24的输出端通过活塞杆25连接有夹座26，夹座26背离活塞杆25的一面固定有等间距分布的夹紧板27，在对钢瓶打磨之前，将钢瓶平放在放置台11上的钢瓶放置槽23上，然后同时启动两个驱动气缸24，两个驱动气缸24分别通过活塞杆25带动两个夹座26靠近，直到两个夹座26上的夹紧板27与钢瓶的外壁相抵，使钢瓶被牢牢地夹紧在放置台11上，从而可避免打磨过程中钢瓶从放置台11脱离的情况，提高了使用的安全性，转动架3的侧壁上安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过减速器连接有长转轴12，长转轴12贯穿放置台11并与转动架3转动连接，打磨时，驱动电机4工作通过长转轴12带动放置台11和钢瓶一起转动，使磨料在钢瓶内翻转滚动，对钢瓶的内壁进行打磨，长转轴12远离放置台11的两端套设有悬吊轴承18，悬吊轴承18与加工台2之间通过支撑臂20固定连接，支撑臂20上固定有固定环19，固定环19与转动架3的内壁之间通过加强筋21固定连接，通过悬吊轴承18、支撑臂20和加强筋21，能够为长转轴12杆提供稳定的支撑点，防止了长转轴12转动的过程中出现弯曲变形或断裂的情况，延长了设备的使用寿命，加工台2的两侧固定有支撑立柱6，支撑立柱6的顶端固定有支撑顶梁8，支撑顶梁8的底部通过电动推杆7连接有隔音罩9，隔音罩9从内至外依次有内隔音板层38、阻尼隔音毡夹层37和外隔音板层36组成，通过电动推杆7推动隔音罩9下移将整个加工台2罩住，使钢瓶在隔音罩9内进行打磨内壁，三层隔音材料组成的隔音罩9，可有效的阻隔钢瓶内壁打磨过程中产生的噪音传播至外界，减少了噪音对周围环境的影响加工台2固定在底座1上，底座1的底部四角安装有支撑腿14，支撑腿14的底端固定有防滑垫脚13。

加工台2与底座1之间通过弹簧杆15固定连接，弹簧杆15是由伸缩杆16以及套设在伸缩杆16外侧的复位弹簧17组成，弹簧杆15具有受力压缩不受力恢复原态的性能，能有效的缓冲打磨过程产生的震动，减轻了设备因震动产生的噪音，增强了降噪效果，电动推杆7与隔音罩9之间设置有缓冲机构29，缓冲机构29包括顶板30和底板32，顶板30和底板32之间通过缓冲弹簧31连接，通过缓冲结构的缓冲作用下，可降低隔音罩9下移与加工台2相抵时受到的损伤，隔音罩9的侧壁上开设有观察窗口33，观察窗口33内安装有透明隔音玻璃34，便于观察钢瓶在隔音罩9内的情况，隔音罩9的四周底边上设有橡胶条35，橡胶条35具有很好的弹性和耐磨性，进一步减轻了隔音罩9与加工台2相抵时二者之间产生的磨伤，钢瓶放置槽23和夹紧板27的形状为与钢瓶表面相适应的弧形结构，钢瓶放置槽23和夹紧板27的内侧均设有防滑夹垫28，两根支撑立柱6均滑动套设有滑套5，隔音罩9的两侧通过连接杆10与两个滑套5固定连接，通过滑套5和连接杆10，增强了隔音罩9上下移动的稳定性，悬吊轴承18为滚珠轴承，悬吊轴承18的尺寸和型号可根据长转轴12的粗细进行选取，悬吊轴承18与长转轴12之间转动连接，长转轴12与放置台11之间固定连接，电动推杆7、驱动电机4和驱动气缸24均通过控制开关与外设电源电性连接，电动推杆7采用NKLA50型号，驱动电机4采用Y90S-2型号，驱动气缸24采用J64RT2UNIVER型号。

工作原理：使用时，将钢瓶平放在放置台11上的钢瓶放置槽23上，然后同时启动两个驱动气缸24，两个驱动气缸24分别通过活塞杆25带动两个夹座26靠近，直到两个夹座26上的夹紧板27与钢瓶的外壁相抵，使钢瓶被牢牢地夹紧在放置台11上，然后从钢瓶的开口向其内部加入磨料颗粒，再封闭钢瓶的开口，随后启动电动推杆7，电动推杆7工作带动隔音罩9下移直至与加工台2相抵，使整个加工台2被隔音罩9完全罩住，最后启动驱动电机4，驱动电机4工作通过长转轴12带动放置台11和钢瓶一起转动，使磨料颗粒在钢瓶内翻转滚动，对钢瓶的内壁进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，包括加工台(2)和底座(1)，其特征在于：所述加工台(2)上固定有转动架(3)，所述转动架(3)内设置有放置台(11)，所述放置台(11)上设有钢瓶放置槽(23)，所述钢瓶放置槽(23)的两侧固定有立板(22)，所述立板(22)的侧壁上安装有驱动气缸(24)，所述驱动气缸(24)的输出端通过活塞杆(25)连接有夹座(26)，所述夹座(26)背离活塞杆(25)的一面固定有等间距分布的夹紧板(27)，所述转动架(3)的侧壁上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过减速器连接有长转轴(12)，所述长转轴(12)贯穿放置台(11)并与转动架(3)转动连接，所述长转轴(12)远离放置台(11)的两端套设有悬吊轴承(18)，所述悬吊轴承(18)与加工台(2)之间通过支撑臂(20)固定连接，所述支撑臂(20)上固定有固定环(19)，所述固定环(19)与转动架(3)的内壁之间通过加强筋(21)固定连接，所述加工台(2)，所述加工台(2)的两侧固定有支撑立柱(6)，所述支撑立柱(6)的顶端固定有支撑顶梁(8)，所述支撑顶梁(8)的底部通过电动推杆(7)连接有隔音罩(9)，所述隔音罩(9)从内至外依次有内隔音板层(38)、阻尼隔音毡夹层(37)和外隔音板层(36)组成，所述加工台(2)固定在底座(1)上，所述底座(1)的底部四角安装有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底端固定有防滑垫脚(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述加工台(2)与底座(1)之间通过弹簧杆(15)固定连接，所述弹簧杆(15)是由伸缩杆(16)以及套设在伸缩杆(16)外侧的复位弹簧(17)组成。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述电动推杆(7)与隔音罩(9)之间设置有缓冲机构(29)，所述缓冲机构(29)包括顶板(30)和底板(32)，所述顶板(30)和底板(32)之间通过缓冲弹簧(31)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述隔音罩(9)的侧壁上开设有观察窗口(33)，所述观察窗口(33)内安装有透明隔音玻璃(34)，所述隔音罩(9)的四周底边上设有橡胶条(35)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述钢瓶放置槽(23)和夹紧板(27)的形状为与钢瓶表面相适应的弧形结构，所述钢瓶放置槽(23)和夹紧板(27)的内侧均设有防滑夹垫(28)。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：两根所述支撑立柱(6)均滑动套设有滑套(5)，所述隔音罩(9)的两侧通过连接杆(10)与两个滑套(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述悬吊轴承(18)为滚珠轴承，所述悬吊轴承(18)与长转轴(12)之间转动连接，所述长转轴(12)与放置台(11)之间固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有降噪效果的钢瓶内壁研磨装置，其特征在于：所述电动推杆(7)、驱动电机(4)和驱动气缸(24)均通过控制开关与外设电源电性连接。

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