CN213680393U - 一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上端一侧固定连接有支撑架,且支撑架的上端设有安装板,所述安装板的上端中部固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有活塞杆,且活塞杆贯穿安装板向下延伸端设有第一固定板,所述第一固定板的底部两侧对称设有减震部件,且减震部件的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部垂直固定有支板,支板的底部一侧设有驱动电机,驱动电机的输出端通过转轴连接有切割头。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对盖板进行有效固定和定位,方便不同位置的切割,且有效减小切割时所产生的震动,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及手机盖板生产加工技术领域,尤其涉及一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置。
背景技术
玻璃盖板就是玻璃制作的一种盖板。从综合方面考虑,玻璃盖板以绝对的优势占据第一的位置。虽然在强度上比不上一些金属盖板,但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的。在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板,可设计性、安全性能更是远胜于上述几种盖板,在玻璃盖板生产过程中,需要利用切割装置对玻璃进行裁切。而现有的技术中,大多数都具有不能对不同厚度和宽度的盖板进行切割处理的问题,且切割时会产生剧烈震动,从而影响切割的效果和质量。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,以期达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上端一侧固定连接有支撑架,且支撑架的上端设有安装板,所述安装板的上端中部固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有活塞杆,且活塞杆贯穿安装板向下延伸端设有第一固定板,所述第一固定板的底部两侧对称设有减震部件,且减震部件的底部固定连接有第二固定板,所述第二固定板的底部垂直固定有支板,支板的底部一侧设有驱动电机,驱动电机的输出端通过转轴连接有切割头,所述工作台的上端面设有放置板,且放置板的底部两侧对称设有滑动块,所述工作台的上端面设有与滑动块对应的滑动槽,所述放置板的上端一侧固定连接有夹持固定架,且夹持固定架的上端壁垂直插接有第一丝杆,所述第一丝杆贯穿夹持固定架上端壁向下延伸端设有圆形卡块,所述圆形卡块的外壁套接有夹紧块,所述夹紧块的上端且位于第一丝杆的两侧对称设有限位支杆,所述限位支杆贯穿夹持固定架的上端壁向上延伸,所述限位支杆的外壁套接有弹簧,所述放置板远离夹持固定架的一端设有限位滑槽,且限位滑槽内水平设有第二丝杆,所述第二丝杆的外壁螺纹套接有活动推板,所述第二丝杆的一端水平连接有转轴,且活动槽的内壁设有与转轴对应的转动槽,所述第二丝杆的另一端贯穿放置板的侧壁向外延伸端设有第二把手。
优选的,所述减震部件由伸缩杆和减震弹簧组成,且减震弹簧套接于伸缩杆的外壁。
优选的,所述放置板的外壁一侧设有推手,且推手的外壁设有防滑纹。
优选的,所述夹持固定架的上端壁设有与第一丝杆对应的螺纹孔,且第一丝杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述第一丝杆贯穿夹持固定架的上端壁向上延伸端设有第一把手。
优选的,所述夹紧块的底部设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件。
优选的,所述活动推板的底部设有限位滑块,且活动槽的底部设有与限位滑块对应的限位滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二把手转动第二丝杆,底部的限位滑槽对限位滑块起到限位支撑作用,从而使得活动推板水平移动,并推动盖板向一侧移动至指定位置;
2、转动第一丝杆时,第一丝杆通过底部的圆形卡块带动夹紧块向下移动,且在限位支杆的限位作用下,能够平稳的上下活动;
3、夹紧块向下移动时并对盖板进行定位,由于夹紧块的底部设有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到有效防滑效果;
4、切割时由于第一固定板和第二固定板之间连接有减震部件,起到了有效减震作用,避免切割时出现剧烈震动而影响切割效果和质量;
5、当需要进行位置调整时,可通过推手推动放置板进行纵向移动,而通过转动第二把手可实现水平方向移动,操作方便快捷。
综上,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对盖板进行有效固定和定位,方便不同位置的切割,且有效减小切割时所产生的震动,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型B结构放大示意图。
图中:工作台1、支撑架2、安装板3、放置板4、推手5、驱动气缸6、第一固定板7、第二固定板8、减震部件9、驱动电机10、切割头11、滑动块12、滚珠13、夹持固定架14、夹紧块15、防滑垫16、圆形卡块17、第一丝杆18、第一把手19、限位支杆20、弹簧21、活动推板22、活动槽23、第二丝杆24、限位滑块25、限位滑槽26、滑动槽27、第二把手28。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,包括工作台1,工作台1的上端一侧固定连接有支撑架2,且支撑架2的上端设有安装板3,安装板3的上端中部固定安装有驱动气缸6,驱动气缸6的输出端连接有活塞杆,且活塞杆贯穿安装板3向下延伸端设有第一固定板7,第一固定板7的底部两侧对称设有减震部件9,且减震部件9的底部固定连接有第二固定板8,所述第二固定板8的底部垂直固定有支板,支板的底部一侧设有驱动电机10,驱动电机10的输出端通过转轴连接有切割头11,工作台1的上端面设有放置板4,且放置板4的底部两侧对称设有滑动块12,工作台1的上端面设有与滑动块12对应的滑动槽27,放置板4的上端一侧固定连接有夹持固定架14,且夹持固定架14的上端壁垂直插接有第一丝杆18,第一丝杆18贯穿夹持固定架14上端壁向下延伸端设有圆形卡块17,圆形卡块17的外壁套接有夹紧块15,夹紧块15的上端且位于第一丝杆18的两侧对称设有限位支杆20,限位支杆20贯穿夹持固定架14 的上端壁向上延伸,限位支杆20的外壁套接有弹簧21,放置板4远离夹持固定架14的一端设有限位滑槽26,且限位滑槽26内水平设有第二丝杆24,第二丝杆24的外壁螺纹套接有活动推板22,第二丝杆24的一端水平连接有转轴,且活动槽23的内壁设有与转轴对应的转动槽,第二丝杆24的另一端贯穿放置板4的侧壁向外延伸端设有第二把手28。
其中,减震部件9由伸缩杆和减震弹簧组成,且减震弹簧套接于伸缩杆的外壁,通过设置减震部件9起到减震缓冲效果。
其中,放置板4的外壁一侧设有推手5,且推手5的外壁设有防滑纹,通过推手5移动放置板4,从而方便对盖板进行位置的切割。
其中,夹持固定架14的上端壁设有与第一丝杆18对应的螺纹孔,且第一丝杆18与螺纹孔螺纹连接,第一丝杆18转动时能够带动底部的夹紧块15进行上下移动。
其中,第一丝杆18贯穿夹持固定架14的上端壁向上延伸端设有第一把手19,通过第一把手19转动第一丝杆18,从而实现上下活动。
其中,夹紧块15的底部设有防滑垫16,且防滑垫16为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到有效防滑效果。
其中,活动推板22的底部设有限位滑块25,且活动槽23的底部设有与限位滑块25对应的限位滑槽26,限位滑块25在限位滑槽 26内水平滑动,并通过限位滑槽26对限位滑块25进行限位支撑。
工作原理:本实用新型中,使用时,首先将待加工的盖板水平放置于放置板4的上端,并通过第二把手28转动第二丝杆24,此时由于第二丝杆24的外壁套接有活动推板22,且底部的限位滑槽26对限位滑块25起到限位支撑作用,从而使得活动推板22水平移动,并推动盖板向一侧移动至指定位置;此时再通过第一把手19转动第一丝杆18,第一丝杆18通过底部的圆形卡块17带动夹紧块15向下移动,且在限位支杆20的限位作用下,能够平稳的上下活动,此时夹紧块15向下移动时并对盖板进行定位,由于夹紧块15的底部设有防滑垫16,且防滑垫16为橡胶材质制成的构件,增加表面摩擦力,起到有效防滑效果;此后再启动驱动气缸6,驱动气缸6通过活塞杆驱动第一固定板7向下移动,并带动第二固定板8向下移动,此时驱动电机10通过转轴驱动切割头11转动,从而实现对盖板的切割,且切割时由于第一固定板7和第二固定板8之间连接有减震部件9,起到了有效减震作用,避免切割时出现剧烈震动而影响切割效果和质量;且当需要进行位置调整时,可通过推手5推动放置板4进行纵向移动;而通过转动第二把手28可实现水平方向移动,操作方便快捷。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端一侧固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的上端设有安装板(3),所述安装板(3)的上端中部固定安装有驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)的输出端连接有活塞杆,且活塞杆贯穿安装板(3)向下延伸端设有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的底部两侧对称设有减震部件(9),且减震部件(9)的底部固定连接有第二固定板(8),所述第二固定板(8)的底部垂直固定有支板,支板的底部一侧设有驱动电机(10),驱动电机(10)的输出端通过转轴连接有切割头(11),所述工作台(1)的上端面设有放置板(4),且放置板(4)的底部两侧对称设有滑动块(12),所述工作台(1)的上端面设有与滑动块(12)对应的滑动槽(27),所述放置板(4)的上端一侧固定连接有夹持固定架(14),且夹持固定架(14)的上端壁垂直插接有第一丝杆(18),所述第一丝杆(18)贯穿夹持固定架(14)上端壁向下延伸端设有圆形卡块(17),所述圆形卡块(17)的外壁套接有夹紧块(15),所述夹紧块(15)的上端且位于第一丝杆(18)的两侧对称设有限位支杆(20),所述限位支杆(20)贯穿夹持固定架(14)的上端壁向上延伸,所述限位支杆(20)的外壁套接有弹簧(21),所述放置板(4)远离夹持固定架(14)的一端设有限位滑槽(26),且限位滑槽(26)内水平设有第二丝杆(24),所述第二丝杆(24)的外壁螺纹套接有活动推板(22),所述第二丝杆(24)的一端水平连接有转轴,且活动槽(23)的内壁设有与转轴对应的转动槽,所述第二丝杆(24)的另一端贯穿放置板(4)的侧壁向外延伸端设有第二把手(28)。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述减震部件(9)由伸缩杆和减震弹簧组成,且减震弹簧套接于伸缩杆的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述放置板(4)的外壁一侧设有推手(5),且推手(5)的外壁设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述夹持固定架(14)的上端壁设有与第一丝杆(18)对应的螺纹孔,且第一丝杆(18)与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述第一丝杆(18)贯穿夹持固定架(14)的上端壁向上延伸端设有第一把手(19)。
6.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述夹紧块(15)的底部设有防滑垫(16),且防滑垫(16)为橡胶材质制成的构件。
7.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产加工用切割装置,其特征在于:所述活动推板(22)的底部设有限位滑块(25),且活动槽(23)的底部设有与限位滑块(25)对应的限位滑槽(26)。
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CN115872609A (zh) * 2022-12-23 2023-03-31 中山市光大光学仪器有限公司 一种防破边的异形棱镜精雕装置

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