CN218947467U - 一种新型装夹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞环加工设备技术领域，具体为一种新型装夹设备，包括基座、阻尼机构和引导装置，基座的内壁固定连接有阻尼机构，基座的表面固定连接有驱动机构，驱动机构的表面滑动连接有夹持机构，基座的表面固定连接有检测机构，检测机构的检测端与驱动机构的表面相套接，检测机构的检测端与夹持机构的表面固定连接，引导装置设置在夹持机构的表面，引导装置包括装配架，装配架与夹持机构的表面相栓接，装配架的表面固定连接有限位导轨，限位导轨的内壁栓接有定位挡板。本实用新型，通过设置引导装置，增加了设备夹持机构的稳定性，继而降低了设备夹持机构活动端的偏移概率，提高了夹持机构的精确性，提高了夹持机构的使用效果。

Description

一种新型装夹设备

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工设备技术领域，尤其涉及一种新型装夹设备。

背景技术

在活塞环检测的过程中常需要使用装夹设备对活塞环进行夹持，以保证活塞环检测操作顺利进行，操作人员通过操作装夹设备来对活塞环进行夹持作业。

现有技术诸如公开号为CN209055315U的实用新型，该专利公开了一种活塞环检测装夹设备，该专利采用电力驱动的机械机构对设备进行驱动以解决设备自动化程度角度且检测精度不高的问题。

发明人在日常工作中发现在使用设备对活塞环进行实际检测的过程中存在设备夹持机构的活动端的结构单一，在位移的过程中易受到外界作用力的影响发生偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备夹持机构的活动端的结构单一，在位移的过程中易受到外界作用力的影响发生偏移的缺点，而提出的一种新型装夹设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型装夹设备，包括基座、阻尼机构和引导装置，所述基座的内壁固定连接有阻尼机构，所述基座的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面滑动连接有夹持机构，所述基座的表面固定连接有检测机构，所述检测机构的检测端与驱动机构的表面相套接，所述检测机构的检测端与夹持机构的表面固定连接，所述引导装置设置在夹持机构的表面，所述引导装置包括装配架，所述装配架与夹持机构的表面相栓接，所述装配架的表面固定连接有限位导轨，所述限位导轨的内壁栓接有定位挡板。

优选的，所述夹持机构的活动端栓接有引导滑块，所述引导滑块的表面开设有装配槽，所述引导滑块位于装配槽的内壁抵接有吸附磁铁，所述引导滑块的表面开设有螺纹孔，所述引导滑块位于螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓，设置引导滑块，通过引导滑块可配合限位导轨对夹持机构的活动端进行引导，以减少夹持机构活动端的偏移概率。

优选的，所述装配架的数量为两个，两个所述装配架关于夹持机构呈前后对称设置，所述限位导轨与夹持机构活动端的表面相抵接，设置装配架，通过装配架可对限位导轨的位置进行支撑固定，从而实现限位导轨的引导效果。

优选的，所述引导滑块与限位导轨的内壁滑动连接，所述吸附磁铁与限位导轨的内壁相抵接，所述吸附磁铁的表面开设有定位槽，所述定位栓与定位槽的内壁相插接，设置定位栓，通过定位栓可对吸附磁铁的位置进行限制，以降低吸附磁铁脱落的几率。

优选的，所述夹持机构的表面设置有清理装置，所述清理装置包括安装架，所述安装架与夹持机构的表面固定连接，所述安装架的内壁抵接有擦拭套筒，所述安装架的内壁开设有插槽，所述安装架位于插槽的内壁插设有约束架，设置擦拭套筒，通过擦拭套筒可对驱动机构的表面进行擦拭，以降低驱动机构的磨损速度。

优选的，所述安装架的表面开设有导向腔，所述安装架位于导向腔的内壁滑动连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有拨块，所述固定架的表面固定连接有限位弹簧，设置拨块，通过拨块可带动固定架位移，从而对固定架的位置进行调节。

优选的，所述安装架与驱动机构的表面滑动连接，所述擦拭套筒与驱动机构的表面相抵接，所述约束架与驱动机构的表面滑动连接，所述约束架的表面开设有束缚槽，所述固定架与束缚槽的内壁相插接，所述拨块与安装架的表面相抵接，所述限位弹簧与导向腔的内壁固定连接，设置限位弹簧，通过限位弹簧可对固定架的位置进行约束，以实现固定架的固定效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置引导装置，对活塞环进行检测时，将活塞环固定在夹持机构上，随即打开设备开关，设备通电工作，阻尼机构向上抬升，当阻尼机构抬升至最大间距时，驱动机构驱动夹持机构移动，夹持机构在移动的过程中对检测机构进行挤压，检测机构在被挤压的过程中便会对活塞环的阻尼强度进行检测，当夹持机构展开时，夹持机构活动端带动引导滑块进行位移，限位导轨在引导滑块移动的过程中对其移动方向加以约束，同时吸附磁铁跟随引导滑块进行位移，并吸附在限位导轨的内壁，从而辅助限位导轨对引导滑块的移动方向进行约束，随即在限位导轨和引导滑块的配合下，便可对夹持机构活动端的移动方向进行引导，通过设置引导装置，增加了设备夹持机构的稳定性，继而降低了设备夹持机构活动端的偏移概率，提高了夹持机构的精确性，提高了夹持机构的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种新型装夹设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种新型装夹设备的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种新型装夹设备的引导装置结构示意图；

图4为本实用新型提出一种新型装夹设备的清理装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种新型装夹设备的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、基座；2、阻尼机构；3、驱动机构；4、夹持机构；5、检测机构；6、引导装置；61、装配架；62、限位导轨；63、定位挡板；64、引导滑块；65、吸附磁铁；66、定位栓；7、清理装置；71、安装架；72、擦拭套筒；73、约束架；74、固定架；75、拨块；76、限位弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型装夹设备，包括基座1、阻尼机构2和引导装置6，基座1的内壁固定连接有阻尼机构2，基座1的表面固定连接有驱动机构3，驱动机构3的表面滑动连接有夹持机构4，基座1的表面固定连接有检测机构5，检测机构5的检测端与驱动机构3的表面相套接，检测机构5的检测端与夹持机构4的表面固定连接，引导装置6设置在夹持机构4的表面，夹持机构4的表面设置有清理装置7。

下面具体说一下其引导装置6和清理装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：引导装置6包括装配架61，装配架61与夹持机构4的表面相栓接，装配架61的表面固定连接有限位导轨62，限位导轨62的内壁栓接有定位挡板63。

具体的，夹持机构4的活动端栓接有引导滑块64，引导滑块64的表面开设有装配槽，引导滑块64位于装配槽的内壁抵接有吸附磁铁65，引导滑块64的表面开设有螺纹孔，引导滑块64位于螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓66，设置引导滑块64，通过引导滑块64可配合限位导轨62对夹持机构4的活动端进行引导，以减少夹持机构4活动端的偏移概率。

具体的，装配架61的数量为两个，两个装配架61关于夹持机构4呈前后对称设置，限位导轨62与夹持机构4活动端的表面相抵接。

在本实施例中：设置装配架61，通过装配架61可对限位导轨62的位置进行支撑固定，从而实现限位导轨62的引导效果。

具体的，引导滑块64与限位导轨62的内壁滑动连接，吸附磁铁65与限位导轨62的内壁相抵接，吸附磁铁65的表面开设有定位槽，定位栓66与定位槽的内壁相插接，设置定位栓66，通过定位栓66可对吸附磁铁65的位置进行限制，以降低吸附磁铁65脱落的几率。

在本实施例中：清理装置7包括安装架71，安装架71与夹持机构4的表面固定连接，安装架71的内壁抵接有擦拭套筒72，安装架71的内壁开设有插槽，安装架71位于插槽的内壁插设有约束架73。

在本实施例中：设置擦拭套筒72，通过擦拭套筒72可对驱动机构3的表面进行擦拭，以降低驱动机构3的磨损速度。

具体的，安装架71的表面开设有导向腔，安装架71位于导向腔的内壁滑动连接有固定架74，固定架74的表面固定连接有拨块75，固定架74的表面固定连接有限位弹簧76，设置拨块75，通过拨块75可带动固定架74位移，从而对固定架74的位置进行调节。

具体的，安装架71与驱动机构3的表面滑动连接，擦拭套筒72与驱动机构3的表面相抵接，约束架73与驱动机构3的表面滑动连接，约束架73的表面开设有束缚槽，固定架74与束缚槽的内壁相插接，拨块75与安装架71的表面相抵接，限位弹簧76与导向腔的内壁固定连接。

在本实施例中：设置限位弹簧76，通过限位弹簧76可对固定架74的位置进行约束，以实现固定架74的固定效果。

工作原理：对活塞环进行检测时，将活塞环固定在夹持机构4上，随即打开设备开关，设备通电工作，阻尼机构2向上抬升，当阻尼机构2抬升至最大间距时，驱动机构3驱动夹持机构4移动，夹持机构4在移动的过程中对检测机构5进行挤压，检测机构5在被挤压的过程中便会对活塞环的阻尼强度进行检测，当夹持机构4展开时，夹持机构4活动端带动引导滑块64进行位移，限位导轨62在引导滑块64移动的过程中对其移动方向加以约束，同时吸附磁铁65跟随引导滑块64进行位移，并吸附在限位导轨62的内壁，从而辅助限位导轨62对引导滑块64的移动方向进行约束，随即在限位导轨62和引导滑块64的配合下，便可对夹持机构4活动端的移动方向进行引导，通过设置引导装置6，增加了设备夹持机构4的稳定性，继而降低了设备夹持机构4活动端的偏移概率，提高了夹持机构4的精确性，提高了夹持机构4的使用效果。另外通过设置清理装置7，当夹持机构4被驱动机构3驱动位移时，清理装置7被夹持机构4驱动位移，清理装置7中的擦拭套筒72在移动的过程中，逐步对驱动机构3中导杆表面的灰尘等介质进行擦拭，从而对驱动机构3进行实时维护，需对擦拭套筒72进行更换时，拨动拨块75，拨动拉动固定架74，固定架74挤压限位弹簧76，限位弹簧76被挤压形变，固定架74失去限位弹簧76的限制发生位移，并脱离束缚槽，同时约束架73失去固定架74的限制，拉动固定架74，固定架74向远离安装架71的方向移动，固定架74在移动的过程中脱离安装架71和擦拭套筒72，擦拭套筒72失去固定架74的限制暴露在空气中，随即便可对擦拭套筒72进行拆卸更换，通过设置清理装置7，方便了设备的维护操作，继而降低了设备的维护难度，提高了设备维护效率，提高了设备维护的便捷性。

Claims (7)

1.一种新型装夹设备，包括基座（1）、阻尼机构（2）和引导装置（6），其特征在于：所述基座（1）的内壁固定连接有阻尼机构（2），所述基座（1）的表面固定连接有驱动机构（3），所述驱动机构（3）的表面滑动连接有夹持机构（4），所述基座（1）的表面固定连接有检测机构（5），所述检测机构（5）的检测端与驱动机构（3）的表面相套接，所述检测机构（5）的检测端与夹持机构（4）的表面固定连接，所述引导装置（6）设置在夹持机构（4）的表面，所述引导装置（6）包括装配架（61），所述装配架（61）与夹持机构（4）的表面相栓接，所述装配架（61）的表面固定连接有限位导轨（62），所述限位导轨（62）的内壁栓接有定位挡板（63）。

2.根据权利要求1所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述夹持机构（4）的活动端栓接有引导滑块（64），所述引导滑块（64）的表面开设有装配槽，所述引导滑块（64）位于装配槽的内壁抵接有吸附磁铁（65），所述引导滑块（64）的表面开设有螺纹孔，所述引导滑块（64）位于螺纹孔的内壁螺纹连接有定位栓（66）。

3.根据权利要求1所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述装配架（61）的数量为两个，两个所述装配架（61）关于夹持机构（4）呈前后对称设置，所述限位导轨（62）与夹持机构（4）活动端的表面相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述引导滑块（64）与限位导轨（62）的内壁滑动连接，所述吸附磁铁（65）与限位导轨（62）的内壁相抵接，所述吸附磁铁（65）的表面开设有定位槽，所述定位栓（66）与定位槽的内壁相插接。

5.根据权利要求1所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述夹持机构（4）的表面设置有清理装置（7），所述清理装置（7）包括安装架（71），所述安装架（71）与夹持机构（4）的表面固定连接，所述安装架（71）的内壁抵接有擦拭套筒（72），所述安装架（71）的内壁开设有插槽，所述安装架（71）位于插槽的内壁插设有约束架（73）。

6.根据权利要求5所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述安装架（71）的表面开设有导向腔，所述安装架（71）位于导向腔的内壁滑动连接有固定架（74），所述固定架（74）的表面固定连接有拨块（75），所述固定架（74）的表面固定连接有限位弹簧（76）。

7.根据权利要求6所述的一种新型装夹设备，其特征在于：所述安装架（71）与驱动机构（3）的表面滑动连接，所述擦拭套筒（72）与驱动机构（3）的表面相抵接，所述约束架（73）与驱动机构（3）的表面滑动连接，所述约束架（73）的表面开设有束缚槽，所述固定架（74）与束缚槽的内壁相插接，所述拨块（75）与安装架（71）的表面相抵接，所述限位弹簧（76）与导向腔的内壁固定连接。

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