CN212192251U - 可调式加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工定位设备技术领域，尤其涉及一种可调式加工定位装置，安装座、驱动机构和支撑机构，安装座内设有开口向上的凹槽，驱动机构包括第一驱动件、滑杆和滑座，第一驱动件安装于安装座之外，第一驱动件与滑杆连接，滑座与滑杆滑动连接，第一驱动件的输出端与滑座连接并能通过第一驱动件的驱动使滑座在凹槽内水平移动，滑杆安装于安装座内，支撑机构连接于滑座的顶部。第一驱动件驱动滑座带动支撑机构水平移动，支撑机构用于辅助支撑加工件；如此，将支撑机构驱动至加工件的中间位置辅助定位，使加工件的加工过程稳定，不易发生摆动，从而保证加工质量；并且通过驱动机构，实现自动化辅助定位，方便快捷，加快了生产的效率。

Description

可调式加工定位装置

技术领域

本实用新型属于加工定位设备技术领域，尤其涉及一种可调式加工定位装置。

背景技术

在现在的机械加工中，数控机床的使用非常普遍，通过编程控制，可以有效提高加工效率和精度。但是在现在的机床机械加工中，针对较长的加工件的加工，一般都是通过顶针从后端辅助支撑定位，不能够保证定位稳定性，无法在加工件的中间位置进行辅助定位，使加工件容易因为自重造成加工过程中加工件的中间位置摆动，从而影响加工件加工过程的稳定性和加工质量；针对不同长度的加工件，无法在不同位置支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式加工定位装置，旨在解决现有技术中的较长的加工件中间位置无法进行辅助定位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可调式加工定位装置，包括安装座、驱动机构和支撑机构，所述安装座内设有开口向上的凹槽，所述驱动机构包括第一驱动件、滑杆和滑座，所述第一驱动件安装于所述安装座之外，所述第一驱动件与所述滑杆连接，所述滑座与所述滑杆滑动连接，所述第一驱动件的输出端与所述滑座连接并能通过所述第一驱动件的驱动而使所述滑座在所述凹槽内水平移动，所述滑杆安装于所述安装座内，所述支撑机构连接于所述滑座的顶部。

可选地，所述驱动机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述滑座上，所述第二驱动件的输出端与所述支撑机构连接并能通过所述第二驱动件的驱动而使所述支撑机构上下移动。

可选地，所述第二驱动件为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。

可选地，所述支撑机构包括连接座、缓冲组件和支撑组件，所述连接座与所述第二驱动件的输出端连接，所述缓冲组件安装于所述连接座的顶部，所述支撑组件安装于所述缓冲组件的顶部。

可选地，所述缓冲组件包括底座、弹簧和移动杆，所述底座连接与所述连接座的顶部，所述底座内设有导向孔，所述弹簧设于所述导向孔内，所述移动杆的一端伸入所述导向孔内并与所述弹簧连接，所述移动杆的另一端伸出所述导向孔外并与所述支撑组件连接。

可选地，所述底座上设有两个安装孔，两所述安装孔分别位于所述导向孔左侧和右侧，两所述安装孔呈长条形状。

可选地，所述移动杆设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述移动杆伸出所述导向孔外的一端，所述移动杆与所述支撑组件通过螺栓连接。

可选地，所述支撑组件包括底板、滚轮和两块侧板，两所述侧板分别竖直设于所述底板的相对两侧，所述滚轮的两端分别与两所述侧板连接，所述底板设有与所述螺纹孔位置相对的连接孔，所述底板与所述移动杆通过所述螺栓依次穿过所述连接孔和所述螺纹孔实现连接。

可选地，所述第一驱动件为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。

可选地，所述安装座的底部设有通槽，所述通槽贯穿所述安装座的上表面与下表面。

本实用新型实施例提供的可调式加工定位装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的可调式加工定位装置，安装座内的凹槽用于容纳滑杆和滑座，并且方便滑座在凹槽内水平移动，滑杆的两端分别固定在底座上，且滑杆顶部设有开口向上的滑槽，第一驱动件的输出端位于滑槽内；工作时，由于第一驱动件的输出端与滑座连接，滑座滑动连接于滑杆上，第一驱动件驱动滑座在滑杆上水平移动，滑座带动支撑机构水平移动，支撑机构用于辅助支撑加工件；如此，将支撑机构驱动至加工件的中间位置辅助定位，使加工件的加工过程稳定，不易发生摆动，从而保证加工质量；并且通过驱动机构，实现自动化辅助定位，方便快捷，加快了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可调式加工定位装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例提供的可调式加工定位装置的剖切图。

图4为本实用新型实施例提供的可调式加工定位装置的缓冲组件的剖切图。

其中，图中各附图标记：

10—安装座 11—凹槽 20—驱动机构

21—第一驱动件 22—滑杆 23—滑座

24—第二驱动件 30—支撑机构 31—连接座

32—缓冲组件 33—支撑组件 321—底座

322—弹簧 323—移动杆 331—底板

332—滚轮 333—侧板 3211—导向孔

3212—安装孔 3231—螺纹孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～4所示，提供一种可调式加工定位装置，包括安装座10、驱动机构20和支撑机构30，所述安装座10内设有开口向上的凹槽11，所述驱动机构20包括第一驱动件21、滑杆22和滑座23，所述第一驱动件21安装于所述安装座10之外，所述第一驱动件21与所述滑杆22连接，所述滑座23与所述滑杆22滑动连接，所述第一驱动件21的输出端与所述滑座23连接并能通过所述第一驱动件21的驱动而使所述滑座23在所述凹槽11内水平移动，所述滑杆22安装于所述安装座10内，所述支撑机构30连接于所述滑座23的顶部。

具体地，本实用新型实施例的可调式加工定位装置，安装座10内的凹槽11用于容纳滑杆22和滑座23，并且方便滑座23在凹槽11内水平移动，滑杆22的两端分别固定在底座321上，且滑杆22顶部设有开口向上的滑槽，第一驱动件21的输出端位于滑槽内；工作时，由于第一驱动件21的输出端与滑座23连接，滑座23滑动连接于滑杆22上，第一驱动件21驱动滑座23在滑杆22上水平移动，滑座23带动支撑机构30水平移动，支撑机构30用于辅助支撑加工件；如此，将支撑机构30驱动至加工件的中间位置辅助定位，使加工件的加工过程稳定，不易发生摆动，从而保证加工质量；并且通过驱动机构20，实现自动化辅助定位，方便快捷，加快了生产的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述驱动机构20还包括第二驱动件24，所述第二驱动件24安装于所述滑座23上，所述第二驱动件24的输出端与所述支撑机构30连接并能通过所述第二驱动件24的驱动而使所述支撑机构30上下移动。具体地，第二驱动件24固定安装于滑座23上，并会随着滑座23的移动而移动，第二驱动件24工作时，由于第二驱动件24的输出端与支撑机构30连接。第二驱动件24的输出端驱动支撑机构30上下移动，从而调整支撑机构30的水平高度，使支撑机构30顶部能够与加工件的底部接触，并提供加工件向上支持的力，如此，实现辅助定位，使加工件的加工过程稳定，不易发生摆动，从而保证加工质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述第二驱动件24为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。具体地，第二驱动件24可以为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种，本实施例中，第二驱动件24优选为气缸，气缸固定在滑座23上，气缸的输出端与支撑机构30连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述支撑机构30包括连接座31、缓冲组件32和支撑组件33，所述连接座31与所述第二驱动件24的输出端连接，所述缓冲组件32安装于所述连接座31的顶部，所述支撑组件33安装于所述缓冲组件32的顶部。具体地，连接座31与第二驱动件24的输出端连接，并在第二驱动件24的驱动可以上下移动，缓冲组件32安装在连接座31的顶部，支撑组件33安装在缓冲组件32的顶部，支撑组件33用于支撑和辅助定位加工件，在连接座31的带动下支撑组件33也可以上下移动，从而实现支撑组件33水平高度的调整；由于支撑组件33能够通过缓冲组件32实现上下浮动，当支撑组件33辅助定位支撑加工件时，支撑组件33的上表面与加工件的下表面接触，第二驱动机构20继续驱动支撑组件33上移，加工件给支撑组件33向下的力，为了防止支撑组件33对加工件造成损坏，支撑组件33固定不动，缓冲组件32继续向上运动一定的距离，从而实现对加工件的辅助定位和保护加工件不被支撑组件33损坏。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述缓冲组件32包括底座321、弹簧322和移动杆323，所述底座321连接与所述连接座31的顶部，所述底座321内设有导向孔3211，所述弹簧322设于所述导向孔3211内，所述移动杆323的一端伸入所述导向孔3211内并与所述弹簧322连接，所述移动杆323的另一端伸出所述导向孔3211外并与所述支撑组件33连接。具体地，导向孔3211位于底座321的中间位置，并且导向孔3211贯穿底座321的上表面，移动杆323在导向孔3211内可上下移动，弹簧322的一端与底座321连接，弹簧322的另一端与移动杆323连接，由于移动杆323与支撑组件33连接，当支撑组件33与加工件接触，支撑组件33为了辅助定位加工件，第二驱动机构20继续驱动底座321上移，支撑组件33给移动杆323一个向下的压力，移动杆323向下移动压缩弹簧322，弹簧322提供给移动杆323向上的弹力，从而实现支撑组件33固定加工件，使加工件不易发生摆动；本实施例的缓冲组件32结构简单，易于加工。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述底座321上设有两个安装孔3212，两所述安装孔3212分别位于所述导向孔3211左侧和右侧，两所述安装孔3212呈长条形状。具体地，两条形安装孔3212用于将底座321安装于连接座31上，由于安装孔3212为条形，底座321可以在连接座31上水平移动调整位置，从而保证支撑组件33位于加工件的下方。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述移动杆323设有螺纹孔3231，所述螺纹孔3231位于所述移动杆323伸出所述导向孔3211外的一端，所述移动杆323与所述支撑组件33通过螺栓连接。具体地，螺栓穿过支撑组件33后与移动杆323内的螺纹孔3231螺纹连接，从而实现移动杆323与支撑组件33的可拆卸连接，当支撑组件33损坏时，方便拆卸更换。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述支撑组件33包括底板331、滚轮332和两块侧板333，两所述侧板333分别竖直设于所述底板331的相对两侧，所述滚轮332的两端分别与两所述侧板333连接，所述底板331设有与所述螺纹孔3231相对的连接孔，所述底板331与所述移动杆323通过所述螺栓依次穿过所述连接孔和所述螺纹孔3231实现连接。具体地，两侧板333分别位于底板331的两侧端并竖直设置，滚轮332的两端分别与两侧板333连接实现固定，且滚轮332可滚动，当加工件为杆状时，加工件的转动带动滚轮332转动，实现辅助定位的同时不会影响加工件的加工；将连接孔与螺纹孔3231对应，然后用螺栓依次穿过连接孔和螺纹孔3231实现底板331与移动杆323的可拆卸连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述第一驱动件21为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。具体地，第一驱动件21为能够实现直接运动的直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的任意一种。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述安装座10的底部设有通槽，所述通槽贯穿所述安装座10的上表面与下表面。具体地，将安装座10放置于加工机床上，可以使用螺钉穿过通槽与加工机床后与螺母连接，实现安装座10的固定，保证安装座10在加工机床上不会发生移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调式加工定位装置，其特征在于：包括安装座、驱动机构和支撑机构，所述安装座内设有开口向上的凹槽，所述驱动机构包括第一驱动件、滑杆和滑座，所述第一驱动件安装于所述安装座之外，所述第一驱动件与所述滑杆连接，所述滑座与所述滑杆滑动连接，所述第一驱动件的输出端与所述滑座连接并能通过所述第一驱动件的驱动而使所述滑座在所述凹槽内水平移动，所述滑杆安装于所述安装座内，所述支撑机构连接于所述滑座的顶部。

2.根据权利要求1所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述驱动机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述滑座上，所述第二驱动件的输出端与所述支撑机构连接并能通过所述第二驱动件的驱动而使所述支撑机构上下移动。

3.根据权利要求2所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述第二驱动件为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。

4.根据权利要求2所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述支撑机构包括连接座、缓冲组件和支撑组件，所述连接座与所述第二驱动件的输出端连接，所述缓冲组件安装于所述连接座的顶部，所述支撑组件安装于所述缓冲组件的顶部。

5.根据权利要求4所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述缓冲组件包括底座、弹簧和移动杆，所述底座连接与所述连接座的顶部，所述底座内设有导向孔，所述弹簧设于所述导向孔内，所述移动杆的一端伸入所述导向孔内并与所述弹簧连接，所述移动杆的另一端伸出所述导向孔外并与所述支撑组件连接。

6.根据权利要求5所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述底座上设有两个安装孔，两所述安装孔分别位于所述导向孔左侧和右侧，两所述安装孔呈长条形状。

7.根据权利要求5所述的可调式加工定位装置，其特征在于；所述移动杆设有螺纹孔，所述螺纹孔位于所述移动杆伸出所述导向孔外的一端，所述移动杆与所述支撑组件通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述支撑组件包括底板、滚轮和两块侧板，两所述侧板分别竖直设于所述底板的相对两侧，所述滚轮的两端分别与两所述侧板连接，所述底板设有与所述螺纹孔位置相对的连接孔，所述底板与所述移动杆通过所述螺栓依次穿过所述连接孔和所述螺纹孔实现连接。

9.根据权利要求1～8任一项所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述第一驱动件为直线模组、气缸、液压缸和电动缸中的一种。

10.根据权利要求1～8任一项所述的可调式加工定位装置，其特征在于：所述安装座的底部设有通槽，所述通槽贯穿所述安装座的上表面与下表面。

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