CN213672237U - 一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，包括防滑板，所述防滑板的两端均连接有减震装置，所述减震装置的两侧内表面均连接有连接板，两个所述连接板的两端均共同连接有滑动支撑装置，所述滑动支撑装置的顶端安装有机箱，所述机箱的顶端活动连接有盖板，所述机箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有倒角冲头，所述倒角冲头的一端贯穿机箱，两个所述连接板的相对面之间连接有固定调节装置。本实用新型操作简便，通过设置的固定调节装置，能够对接线框进行牢固的固定，避免接线框在加工过程中出现因晃动而影响加工效果的情况，使得整个装置的稳定性更高，同时也便于对接线框的位置进行调整。

Description

一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置。

背景技术

接线框在使用过程中常需要与螺钉安装在一起，而在安装之前，需要使用一种装置来对接线框的螺纹口部增加倒角，使接线框与螺钉安装的更加顺畅，目前所使用的这种装置对接线框的固定不够牢固，使得倒角冲头在对接线框的螺纹口部增加倒角时接线框易产生晃动，影响了接线框的倒角加工，降低了整个装置的稳定性，同时这些装置不便于对接线框的位置进行调整，降低了整个装置的灵活性，并且这些装置的减震效果不好，使得整个装置不便于对工作过程中产生的震动进行缓冲和吸收，降低了整个装置的使用寿命，这些装置对接线框螺纹口部的加工效率较慢，也不便于对接线框进行双向加工，降低了整个装置的实用性，为此我们提出一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，包括防滑板，所述防滑板的两端均连接有减震装置，所述减震装置的两侧内表面均连接有连接板，两个所述连接板的两端均共同连接有滑动支撑装置，所述滑动支撑装置的顶端安装有机箱，所述机箱的顶端活动连接有盖板，所述机箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有倒角冲头，所述倒角冲头的一端贯穿机箱，两个所述连接板的相对面之间连接有固定调节装置；

所述固定调节装置包括长杆，所述长杆的顶端开有移动槽，所述移动槽内穿插连接有移动块，所述移动块的顶端连接有放置架，所述放置架的两端均连接有固定块，所述固定块的一端均穿插连接有推杆，且推杆的一端均贯穿固定块和放置架并连接有固定板，所述推杆的顶端开有若干个定位孔，且固定块的顶端设置有配合定位孔使用的紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的一侧内壁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与移动块套接在一起，所述长杆的两端分别与两个连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括U型架，所述U型架的两侧内表面上均开有第一滑槽，所述第一滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的一端均与连接板固定连接，所述U型架的下内表面上安装有减震箱，所述减震箱的下箱壁两侧均连接有立杆，两个所述立杆的外表面均套接有减震弹簧，两个所述立杆的上部共同穿插连接有支撑架，且支撑架的下端与两个减震弹簧固定连接，所述支撑架的下端连接有压板，所述减震箱的下箱壁中部安装有气囊垫，所述支撑架顶端连接有压杆，且压杆的顶端贯穿减震箱并与两个连接板和长杆的下端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动支撑装置包括短杆，所述短杆设置有两个，且两个短杆的一端分别与两个连接板固定连接，两个所述短杆的顶端均开有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相对面上部之间连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述倒角冲头成镜像分布，且两个倒角冲头与放置架位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的下端开有四个配合固定扣使用的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定调节装置，其中的两个固定板可在推杆和固定块的作用下，对放置在放置架上的接线框进行牢固的固定，避免接线框在加工过程中出现因晃动而影响加工效果的情况，提高了整个装置的稳定性，并且在驱动电机、螺纹杆和移动块的作用下，可便于带动接线框进行位置的调整，使得整个装置的灵活性更高。

2.通过设置减震装置，其中的减震弹簧和气囊垫可在整个装置在工作过程中产生震动时，对这种震动进行缓冲和吸收，使得整个装置的使用寿命更高。

3.通过设置两个滑动支撑装置，其中的两个支撑板用于连接两个机箱，使得整个装置便于对接线框进行双向加工，同时在第二滑槽和滑杆的作用下可便于控制倒角冲头的位置，并且配合固定调节装置进行使用，也有利于提高整个装置的加工效率，使得经过该装置加工的接线框在与螺钉连接时更加顺畅，提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定调节装置示意图和长杆剖面图；

图3为本实用新型减震装置示意图和减震箱剖面图；

图4为本实用新型滑动支撑装置示意图。

图中：1、防滑板；2、固定调节装置；3、减震装置；4、滑动支撑装置；5、机箱；6、盖板；7、倒角冲头；8、连接板；21、长杆；22、移动槽；23、移动块；24、定位孔；25、固定板；26、放置架；27、固定块；28、推杆；211、螺纹杆；212、旋转电机；31、U型架；32、滑块；33、第一滑槽；34、压杆；35、减震箱；311、立杆；312、气囊垫；313、压板；314、支撑架；315、减震弹簧；41、短杆；42、滑杆；43、支撑板；44、固定扣；45、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，包括防滑板1，防滑板1的两端均连接有减震装置3，减震装置3的两侧内表面均连接有连接板8，两个连接板8的两端均共同连接有滑动支撑装置4，滑动支撑装置4的顶端安装有机箱5，机箱5的顶端活动连接有盖板6，机箱5的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有倒角冲头7，倒角冲头7的一端贯穿机箱5，两个连接板8的相对面之间连接有固定调节装置2，固定调节装置2包括长杆21，长杆21的顶端开有移动槽22，移动槽22内穿插连接有移动块23，移动块23的顶端连接有放置架26，放置架26的两端均连接有固定块27，固定块27的一端均穿插连接有推杆28，且推杆28的一端均贯穿固定块27和放置架26并连接有固定板25，推杆28的顶端开有若干个定位孔24，且固定块27的顶端设置有配合定位孔24使用的紧固螺栓，使用时，先通过防滑板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将接线框放置在固定调节装置2中的放置架26上，这时拧松固定块27顶端的紧固螺栓，并推动推杆28，使推杆28带动固定板25对接线框进行夹持式固定，在确定固定位置后，再将紧固螺栓穿过固定块27并穿插入推杆28上对应的定位孔24中。

请参阅图1-4，长杆21的一侧内壁上安装有旋转电机212，旋转电机212的输出端连接有螺纹杆211，且螺纹杆211的外表面与移动块23套接在一起，长杆21的两端分别与两个连接板8固定连接，完成固定后，可启动长杆21内的旋转电机212，使螺纹杆211开始进行旋转，使得移动块23开始顺着螺纹杆211在移动槽22的范围内进行移动，当移动块23带动接线框到达一个倒角冲头7的工作区域内后，关闭旋转电机212，打开机箱5顶端的盖板6并启动其内的驱动电机，使驱动电机带动倒角冲头7进行旋转，这时在缓慢移动倒角冲头7使其边旋转边前进，从而可完成对接线框螺纹口部增加倒角，去除毛刺，当接线框的一端螺纹口部加工完成后，可再去启动旋转电机212使其反向旋转，从而使移动块23带动接线框到达另一个倒角冲头7的工作区域内，之后再使另一个倒角冲头7对接线框的另一端螺纹口部进行加工。

请参阅图1-4，减震装置3包括U型架31，U型架31的两侧内表面上均开有第一滑槽33，第一滑槽33内均滑动连接有滑块32，滑块32的一端均与连接板8固定连接，U型架31的下内表面上安装有减震箱35，减震箱35的下箱壁两侧均连接有立杆311，两个立杆311的外表面均套接有减震弹簧315，两个立杆311的上部共同穿插连接有支撑架314，且支撑架314的下端与两个减震弹簧315固定连接，支撑架314的下端连接有压板313，减震箱35的下箱壁中部安装有气囊垫312，支撑架314顶端连接有压杆34，且压杆34的顶端贯穿减震箱35并与两个连接板8和长杆21的下端连接，当整个装置在工作过程中产生震动时，连接板8和长杆21会进行下移，使得减震装置3中的滑块32会在U型架31上的第一滑槽33内下滑，同时连接板8和长杆21也会对压杆34进行挤压，使得压杆34开始带动支撑架314顺着立杆311对减震弹簧315进行挤压，这时支撑架314下端的压板313也会对气囊垫312进行挤压，使得减震弹簧315和气囊垫312开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护。

请参阅图1-4，滑动支撑装置4包括短杆41，短杆41设置有两个，且两个短杆41的一端分别与两个连接板8固定连接，两个短杆41的顶端均开有第二滑槽45，两个第二滑槽45内均滑动连接有滑杆42，两个滑杆42的相对面上部之间连接有支撑板43，支撑板43的顶端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣44，在使倒角冲头7缓慢前进时，可推动滑动支撑装置4中的滑杆42使其在短杆41上的第二滑槽45内进行滑动，从而使支撑板43开始带动倒角冲头7进行前进以顺利完成加工过程，而当需要将机箱5从整个装置上拆卸下来时，可直接拉动机箱5使其下端的固定槽与固定扣44分离即可。

请参阅图1-4，两个倒角冲头7成镜像分布，且两个倒角冲头7与放置架26位于同一水平线上，使得整个装置的结构更加合理。

请参阅图1-4，机箱5的下端开有四个配合固定扣44使用的固定槽，便于工作人员将机箱5从整个装置上拆卸下来。

工作原理：使用时，先通过防滑板1将整个装置放置在指定的工作区域内，然后将接线框放置在固定调节装置2中的放置架26上，这时拧松固定块27顶端的紧固螺栓，并推动推杆28，使推杆28带动固定板25对接线框进行夹持式固定，在确定固定位置后，再将紧固螺栓穿过固定块27并穿插入推杆28上对应的定位孔24中，完成固定后，可启动长杆21内的旋转电机212，使螺纹杆211开始进行旋转，使得移动块23开始顺着螺纹杆211在移动槽22的范围内进行移动，当移动块23带动接线框到达一个倒角冲头7的工作区域内后，关闭旋转电机212，打开机箱5顶端的盖板6并启动其内的驱动电机，使驱动电机带动倒角冲头7进行旋转，这时在缓慢移动倒角冲头7使其边旋转边前进，从而可完成对接线框螺纹口部增加倒角，去除毛刺，当接线框的一端螺纹口部加工完成后，可再去启动旋转电机212使其反向旋转，从而使移动块23带动接线框到达另一个倒角冲头7的工作区域内，之后再使另一个倒角冲头7对接线框的另一端螺纹口部进行加工，当整个装置在工作过程中产生震动时，连接板8和长杆21会进行下移，使得减震装置3中的滑块32会在U型架31上的第一滑槽33内下滑，同时连接板8和长杆21也会对压杆34进行挤压，使得压杆34开始带动支撑架314顺着立杆311对减震弹簧315进行挤压，这时支撑架314下端的压板313也会对气囊垫312进行挤压，使得减震弹簧315和气囊垫312开始产生反弹力来对这种震动进行缓冲和吸收，以对整个装置进行保护，在使倒角冲头7缓慢前进时，可推动滑动支撑装置4中的滑杆42使其在短杆41上的第二滑槽45内进行滑动，从而使支撑板43开始带动倒角冲头7进行前进以顺利完成加工过程，而当需要将机箱5从整个装置上拆卸下来时，可直接拉动机箱5使其下端的固定槽与固定扣44分离即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，包括防滑板(1)，其特征在于：所述防滑板(1)的两端均连接有减震装置(3)，所述减震装置(3)的两侧内表面均连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的两端均共同连接有滑动支撑装置(4)，所述滑动支撑装置(4)的顶端安装有机箱(5)，所述机箱(5)的顶端活动连接有盖板(6)，所述机箱(5)的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有倒角冲头(7)，所述倒角冲头(7)的一端贯穿机箱(5)，两个所述连接板(8)的相对面之间连接有固定调节装置(2)；

所述固定调节装置(2)包括长杆(21)，所述长杆(21)的顶端开有移动槽(22)，所述移动槽(22)内穿插连接有移动块(23)，所述移动块(23)的顶端连接有放置架(26)，所述放置架(26)的两端均连接有固定块(27)，所述固定块(27)的一端均穿插连接有推杆(28)，且推杆(28)的一端均贯穿固定块(27)和放置架(26)并连接有固定板(25)，所述推杆(28)的顶端开有若干个定位孔(24)，且固定块(27)的顶端设置有配合定位孔(24)使用的紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，其特征在于：所述长杆(21)的一侧内壁上安装有旋转电机(212)，所述旋转电机(212)的输出端连接有螺纹杆(211)，且螺纹杆(211)的外表面与移动块(23)套接在一起，所述长杆(21)的两端分别与两个连接板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，其特征在于：所述减震装置(3)包括U型架(31)，所述U型架(31)的两侧内表面上均开有第一滑槽(33)，所述第一滑槽(33)内均滑动连接有滑块(32)，所述滑块(32)的一端均与连接板(8)固定连接，所述U型架(31)的下内表面上安装有减震箱(35)，所述减震箱(35)的下箱壁两侧均连接有立杆(311)，两个所述立杆(311)的外表面均套接有减震弹簧(315)，两个所述立杆(311)的上部共同穿插连接有支撑架(314)，且支撑架(314)的下端与两个减震弹簧(315)固定连接，所述支撑架(314)的下端连接有压板(313)，所述减震箱(35)的下箱壁中部安装有气囊垫(312)，所述支撑架(314)顶端连接有压杆(34)，且压杆(34)的顶端贯穿减震箱(35)并与两个连接板(8)和长杆(21)的下端连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，其特征在于：所述滑动支撑装置(4)包括短杆(41)，所述短杆(41)设置有两个，且两个短杆(41)的一端分别与两个连接板(8)固定连接，两个所述短杆(41)的顶端均开有第二滑槽(45)，两个所述第二滑槽(45)内均滑动连接有滑杆(42)，两个所述滑杆(42)的相对面上部之间连接有支撑板(43)，所述支撑板(43)的顶端连接有四个成矩形阵列分布的固定扣(44)。

5.根据权利要求1所述的一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，其特征在于：两个所述倒角冲头(7)成镜像分布，且两个倒角冲头(7)与放置架(26)位于同一水平线上。

6.根据权利要求4所述的一种能够降低接线框与螺钉安装卡顿率的装置，其特征在于：所述机箱(5)的下端开有四个配合固定扣(44)使用的固定槽。

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