CN217703084U - 一种机械配件加工提炼夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了夹具技术领域的一种机械配件加工提炼夹持装置，包括承载板，所述承载板的上表面右侧设有下夹板，所述承载板的上表面左侧连接有L型板，所述L型板的横板内竖直插接有调节杆，且调节杆的顶部设有压头，所述L型板的下表面且位于下夹板的正上方安装有固定座，所述固定座内设有滑动连接的滑动板，且滑动板的上表面安装在调节杆的底端，所述滑动板的下表面中部设有连杆，所述连杆的底端连接有移动板，且移动板的下表面设有上夹板，所述L型板上安装有定位组件，本实用新型取代了传统的螺纹调节来改变夹持间距，操作简单方便，提高了机械工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种机械配件加工提炼夹持装置。
背景技术
在机械配件的提炼制作和加工过程时，需要对配件进行夹持固定，固定时多采用到机械加工用配件夹持装置，由于配件的种类繁多，在夹持各种配件时往往需要针对各种形状厚度不同的配件进行来回调节夹板间距的操作，而现有的调节方法是使用螺栓调节，调节速度较慢，费时费力，不方便工人使用，降低了机械加工的效率，实用性差，为此，我们提出一种机械配件加工提炼夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械配件加工提炼夹持装置，以解决上述背景技术中提出的螺栓调节夹板间距速度慢、费时费力和影响加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械配件加工提炼夹持装置，包括承载板，所述承载板的上表面右侧设有下夹板，所述承载板的上表面左侧连接有L型板，所述L型板的横板内竖直插接有调节杆，且调节杆的顶部设有压头，所述L型板的下表面且位于下夹板的正上方安装有固定座，所述固定座内设有滑动连接的滑动板，且滑动板的上表面安装在调节杆的底端，所述滑动板的下表面中部设有连杆，所述连杆的底端连接有移动板，且移动板的下表面设有上夹板，所述L型板上安装有定位组件。
进一步的：所述调节杆内开设有多组贯穿设置的定位孔，所述定位组件包括左定位板和右定位板，且左定位板和右定位板分别位于调节杆的两侧，所述左定位板与右定位板内插接有定位杆，所述定位杆贯穿靠近L型板上表面的定位孔。
进一步的：所述移动板的下表面设有多组伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有上夹板，且伸缩杆的外壁设有伸缩弹簧。
进一步的：所述固定座为贯穿设置的，且固定座的内腔两侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，相邻所述移动块之间设有滑动板。
进一步的：所述L型板通过焊接的方式连接在承载板的上表面。
进一步的：所述定位杆的外壁嵌入式设有交错分布的凸起。
进一步的：所述上夹板和下夹板靠近工件的一侧均设有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可通过下压调节杆带动上夹板下移，下夹板上的伸缩杆与伸缩弹簧配合使用后，实现对机械工件的夹持，再从左定位板与右定位板内插入定位杆，并使定位杆贯穿靠近L型板上表面的定位孔，可防止工件受力后上夹板上滑，夹持稳定，取代了传统的螺纹调节间距，操作简单方便，提高了机械工件的加工效率。
2、调节杆在下压过程中，移动块在固定座两侧内壁的滑槽内移动，进而带动了滑动板及底端的上夹板移动，通过滑槽与移动块的滑动起到了限位作用，可防止上夹板在下移的过程中晃动，提高了工件在夹持时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视图。
图中：1、承载板；2、下夹板；3、L型板；4、上夹板；5、移动板；6、固定座；7、调节杆；8、压头；9、左定位板；10、定位杆；11、定位孔；12、右定位板；13、伸缩杆；14、伸缩弹簧；15、连杆；16、滑槽；17、移动块；18、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械配件加工提炼夹持装置，包括承载板1，承载板1的上表面右侧设有下夹板2，承载板1的上表面左侧连接有L型板3，L型板3的横板内竖直插接有调节杆7，且调节杆7的顶部设有压头8，L型板3的下表面且位于下夹板2的正上方安装有固定座6，固定座6内设有滑动连接的滑动板18，且滑动板18的上表面安装在调节杆7的底端，滑动板18的下表面中部设有连杆15，连杆15的底端连接有移动板5，且移动板5的下表面设有上夹板4，L型板3上安装有定位组件，在使用前，将承载板1及L型板3上的部件安装好，将待夹持的机械配件放置在下夹板2上，然后，通过手动的方式下压压头8，压头8带动滑动的调节杆7下移，即可带动滑动板18、移动板5和上夹板4下移，直至上夹板4的下表面贴合在机械配件的上表面即可，再使用定位组件来加固调节杆7的位置，防止调节杆7在受力后上滑而影响对机械配件的夹持，取代了传统的螺纹调节间距，操作简单方便，提高了工件加工的效率。
请参照图1和图2，其中，优选的，调节杆7内开设有多组贯穿设置的定位孔11，定位组件包括左定位板9和右定位板12，且左定位板9和右定位板12分别位于调节杆7的两侧，左定位板9与右定位板12内插接有定位杆10，定位杆10贯穿靠近L型板3上表面的定位孔11，当上夹板4与下夹板2夹持好工件后，从左定位板9和右定位板12内插入定位杆10，并使定位杆10贯穿靠近L型板3上表面的定位孔11，即完成了对调节杆7位置的加固，进一步加固了工件的位置。
请参照图1和图2，优选的，移动板5的下表面设有多组伸缩杆13，伸缩杆13的底端连接有上夹板4，且伸缩杆13的外壁设有伸缩弹簧14。
请参照图2，优选的，固定座6为贯穿设置的，且固定座6的内腔两侧壁开设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有移动块17，相邻移动块17之间设有滑动板18，在调节上夹板4的位置时，移动块17会在滑槽16内腔滑动，通过滑槽16与移动块17的滑动连接限位了滑动板18的位置，保证上夹板4在下移过程中是呈竖直方向的，防止在夹持工件时发生晃动。
请参照图1，优选的，L型板3通过焊接的方式连接在承载板1的上表面。
实施例2：
参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：定位杆10的外壁嵌入式设有交错分布的凸起，凸起能够增大与定位孔11内壁的摩擦力，防止定位杆10从定位孔11内滑出。
请参照图1和图2，上夹板4和下夹板2靠近工件的一侧均设有橡胶垫，橡胶垫起保护作用，防止夹持力过大给工件造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械配件加工提炼夹持装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的上表面右侧设有下夹板(2)，所述承载板(1)的上表面左侧连接有L型板(3)，所述L型板(3)的横板内竖直插接有调节杆(7)，且调节杆(7)的顶部设有压头(8)，所述L型板(3)的下表面且位于下夹板(2)的正上方安装有固定座(6)，所述固定座(6)内设有滑动连接的滑动板(18)，且滑动板(18)的上表面安装在调节杆(7)的底端，所述滑动板(18)的下表面中部设有连杆(15)，所述连杆(15)的底端连接有移动板(5)，且移动板(5)的下表面设有上夹板(4)，所述L型板(3)上安装有定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述调节杆(7)内开设有多组贯穿设置的定位孔(11)，所述定位组件包括左定位板(9)和右定位板(12)，且左定位板(9)和右定位板(12)分别位于调节杆(7)的两侧，所述左定位板(9)与右定位板(12)内插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)贯穿靠近L型板(3)上表面的定位孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述移动板(5)的下表面设有多组伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的底端连接有上夹板(4)，且伸缩杆(13)的外壁设有伸缩弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述固定座(6)为贯穿设置的，且固定座(6)的内腔两侧壁开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内滑动连接有移动块(17)，相邻所述移动块(17)之间设有滑动板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述L型板(3)通过焊接的方式连接在承载板(1)的上表面。
6.根据权利要求2所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述定位杆(10)的外壁嵌入式设有交错分布的凸起。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工提炼夹持装置，其特征在于：所述上夹板(4)和下夹板(2)靠近工件的一侧均设有橡胶垫。
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