CN218693263U - 一种冲床用工件固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工技术领域，且公开了一种冲床用工件固定底座，包括装置本体、固定机构、放置机构和限位机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述放置机构位于固定机构的上方，所述限位机构位于固定机构上方的左右两侧，所述限位机构包括有限位杆、按压槽、按压弹簧和按压块，所述按压槽固定设置在限位杆左右两端的内部，所述按压弹簧固定安装在按压槽的内部，所述按压块固定安装在按压弹簧的外端并位于按压槽的内部。该冲床用工件固定底座，通过设置限位杆，可使推板在移动时进一步保持较好的平稳性，使该装置在对工件固定中保持较好的稳定性，同时再由按压弹簧的设置，使限位杆可根据所需进行拆卸。

Description

一种冲床用工件固定底座

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种冲床用工件固定底座。

背景技术

冲床在对工件加工时，首先需要将工件进行固定，由于工件的大小规格不一，导致工件在固定时需要人工调节夹紧的设备，现有技术通过设置自动化技术解决了人工操作较为耗时的问题，但在实际操作中，自动化夹持设备在对向夹紧工件时，一旦出现不规则的工件，就会使对向移动的夹持设备对接性不稳定，容易出现偏差的因素。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冲床用工件固定底座，以解决上述背景技术中提出对不规则工件固定时，对向移动的夹持设备容易出现偏移的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床用工件固定底座，包括装置本体、固定机构、放置机构和限位机构，所述固定机构位于装置本体的下方，所述放置机构位于固定机构的上方，所述限位机构位于固定机构上方的左右两侧，所述限位机构包括有限位杆、按压槽、按压弹簧和按压块，所述按压槽固定设置在限位杆左右两端的内部，所述按压弹簧固定安装在按压槽的内部，所述按压块固定安装在按压弹簧的外端并位于按压槽的内部。

优选的，所述固定机构包括有固定底板、延伸板、安装块、固定螺栓、电机、电动推杆、限位槽、操作台和安装槽，所述延伸板固定设置在固定底板的后端，所述安装块固定安装在固定底板下端的边侧，所述固定螺栓固定设置在安装块的内部，所述电机固定安装在延伸板的上端，所述电动推杆固定安装在固定底板上方内侧的右侧方并和电机电性连接，所述限位槽固定设置固定底板上方左侧的内部，所述操作台固定设置在固定底板上端的中部，所述安装槽固定设置在固定底板左右两侧的内部，通过设置电动推杆，使工件在固定时可自动推动推板移动，避免人工操作。

优选的，所述放置机构包括有推板、限位孔、防护垫、放置板和限位块，所述限位孔固定设置在推板左右两侧的下方，所述防护垫固定安装在推板内端的上方，所述放置板固定安装在推板前端的下方并位于防护垫的下方，所述限位块固定设置在放置板的前端，通过设置防护垫，使推板移动和固定底板将工件夹紧后，避免对工件表面造成损伤。

优选的，所述限位杆通过按压块活动安装在固定底板上端的左右两侧，所述按压槽呈对称分布于限位杆左右两端的内部，所述按压弹簧呈对称分布于按压槽的内部，所述按压块为T型结构，通过设置限位杆，可使推板在移动时进一步保持较好的平稳性

优选的，所述固定底板为U型结构，所述安装块固定安装在固定底板下端的左右两侧，所述电动推杆的数量为两个，所述操作台的宽度小于固定底板的宽度，所述安装槽呈对称分布于固定底板左右两侧的内部，通过将固定底板设置为U型结构，使工件加工在夹紧时，配合推板的移动，可将工件固定在推板的上端。

优选的，所述推板的下方为U型结构，所述限位孔呈对称分布于推板左右两侧的下方，所述放置板和限位槽相适配，通过将推板的下方设置为U型结构，可使推板在安装时卡在操作台的上方，避免由于移动使推板发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该冲床用工件固定底座，通过设置限位杆，可使推板在移动时进一步保持较好的平稳性，使该装置在对工件固定中保持较好的稳定性，同时再由按压弹簧的设置，使限位杆可根据所需进行拆卸；

2、该冲床用工件固定底座，通过将固定底板设置为U型结构，使工件加工在夹紧时，配合推板的移动，可将工件固定在推板的上端，并且U型结构在一定程度上还可起到防止工件掉落的作用；

3、该冲床用工件固定底座，通过设置防护垫，使推板移动和固定底板将工件夹紧后，避免对工件表面造成损伤，同时限位块可防止推板后移过程中和固定底板的脱离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构立体结构示意图；

图3为本实用新型放置机构立体结构示意图；

图4为本实用新型限位机构剖面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、固定机构；201、固定底板；202、延伸板；203、安装块；204、固定螺栓；205、电机；206、电动推杆；207、限位槽；208、操作台；209、安装槽；3、放置机构；301、推板；302、限位孔；303、防护垫；304、放置板；305、限位块；4、限位机构；401、限位杆；402、按压槽；403、按压弹簧；404、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种冲床用工件固定底座，包括装置本体1、固定机构2、放置机构3和限位机构4，固定机构2位于装置本体1的下方，放置机构3位于固定机构2的上方，限位机构4位于固定机构2上方的左右两侧，限位机构4包括有限位杆401、按压槽402、按压弹簧403和按压块404，按压槽402固定设置在限位杆401左右两端的内部，按压弹簧403固定安装在按压槽402的内部，按压块404固定安装在按压弹簧403的外端并位于按压槽402的内部；

固定机构2包括有固定底板201、延伸板202、安装块203、固定螺栓204、电机205、电动推杆206、限位槽207、操作台208和安装槽209，延伸板202固定设置在固定底板201的后端，安装块203固定安装在固定底板201下端的边侧，固定螺栓204固定设置在安装块203的内部，电机205固定安装在延伸板202的上端，电动推杆206固定安装在固定底板201上方内侧的右侧方并和电机205电性连接，限位槽207固定设置固定底板201上方左侧的内部，操作台208固定设置在固定底板201上端的中部，安装槽209固定设置在固定底板201左右两侧的内部，通过设置电动推杆206，使工件在固定时可自动推动推板301移动，避免人工操作，同时通过固定螺栓204的设置，使固定底板201在安装增加固定部件安装的便捷性；放置机构3包括有推板301、限位孔302、防护垫303、放置板304和限位块305，限位孔302固定设置在推板301左右两侧的下方，防护垫303固定安装在推板301内端的上方，放置板304固定安装在推板301前端的下方并位于防护垫303的下方，限位块305固定设置在放置板304的前端，通过设置防护垫303，使推板301移动和固定底板201将工件夹紧后，避免对工件表面造成损伤，同时限位块305可防止推板301后移过程中和固定底板201的脱离；

限位杆401通过按压块404活动安装在固定底板201上端的左右两侧，按压槽402呈对称分布于限位杆401左右两端的内部，按压弹簧403呈对称分布于按压槽402的内部，按压块404为T型结构，通过设置限位杆401，可使推板301在移动时进一步保持较好的平稳性，同时再由按压弹簧403的设置，使限位杆401可根据所需进行拆卸；固定底板201为U型结构，安装块203固定安装在固定底板201下端的左右两侧，电动推杆206的数量为两个，操作台208的宽度小于固定底板201的宽度，安装槽209呈对称分布于固定底板201左右两侧的内部，通过将固定底板201设置为U型结构，使工件加工在夹紧时，配合推板301的移动，可将工件固定在推板301的上端，并且U型结构在一定程度上还可起到防止工件掉落的作用；推板301的下方为U型结构，限位孔302呈对称分布于推板301左右两侧的下方，放置板304和限位槽207相适配，通过将推板301的下方设置为U型结构，可使推板301在安装时卡在操作台208的上方，避免由于移动使推板301发生偏移；限位孔302和限位杆401相适配，按压块404和安装槽209相适配，根据限位孔302和限位杆401相适配，使推板301的两侧在移动中有限位结构，进一步增加推板301移动的稳定性。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种冲床用工件固定底座，使用该装置时，首先将该装置放在冲床的上端，然后通过安装块203和固定螺栓204的设置，使该装置得以固定，固定好之后将需要加工的工件放在放置板304的上端，此时驱动电机205使电动推杆206推动推板301往固定底板201的左侧移动，此时工件即可通过推板301的受力配合固定底板201的左侧将工件紧紧固定住，当工件加工好之后，电动推杆206带动推板301收缩，即可接触工件的夹紧状态，该装置各个部件相辅相成，在操作过程中，还通过在固定底板201上端的左右两侧安装限位机构4，使推板301在移动过程中保持较好的稳定性，而限位杆401由按压弹簧403的设置，因此在使用中可根据所需进行拆卸，进一步增加该装置使用中的便捷性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种冲床用工件固定底座，包括装置本体(1)、固定机构(2)、放置机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述放置机构(3)位于固定机构(2)的上方，所述限位机构(4)位于固定机构(2)上方的左右两侧，所述限位机构(4)包括有限位杆(401)、按压槽(402)、按压弹簧(403)和按压块(404)，所述按压槽(402)固定设置在限位杆(401)左右两端的内部，所述按压弹簧(403)固定安装在按压槽(402)的内部，所述按压块(404)固定安装在按压弹簧(403)的外端并位于按压槽(402)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述固定机构(2)包括有固定底板(201)、延伸板(202)、安装块(203)、固定螺栓(204)、电机(205)、电动推杆(206)、限位槽(207)、操作台(208)和安装槽(209)，所述延伸板(202)固定设置在固定底板(201)的后端，所述安装块(203)固定安装在固定底板(201)下端的边侧，所述固定螺栓(204)固定设置在安装块(203)的内部，所述电机(205)固定安装在延伸板(202)的上端，所述电动推杆(206)固定安装在固定底板(201)上方内侧的右侧方并和电机(205)电性连接，所述限位槽(207)固定设置固定底板(201)上方左侧的内部，所述操作台(208)固定设置在固定底板(201)上端的中部，所述安装槽(209)固定设置在固定底板(201)左右两侧的内部。

3.根据权利要求2所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述放置机构(3)包括有推板(301)、限位孔(302)、防护垫(303)、放置板(304)和限位块(305)，所述限位孔(302)固定设置在推板(301)左右两侧的下方，所述防护垫(303)固定安装在推板(301)内端的上方，所述放置板(304)固定安装在推板(301)前端的下方并位于防护垫(303)的下方，所述限位块(305)固定设置在放置板(304)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述限位杆(401)通过按压块(404)活动安装在固定底板(201)上端的左右两侧，所述按压槽(402)呈对称分布于限位杆(401)左右两端的内部，所述按压弹簧(403)呈对称分布于按压槽(402)的内部，所述按压块(404)为T型结构。

5.根据权利要求4所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述固定底板(201)为U型结构，所述安装块(203)固定安装在固定底板(201)下端的左右两侧，所述电动推杆(206)的数量为两个，所述操作台(208)的宽度小于固定底板(201)的宽度，所述安装槽(209)呈对称分布于固定底板(201)左右两侧的内部。

6.根据权利要求5所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述推板(301)的下方为U型结构，所述限位孔(302)呈对称分布于推板(301)左右两侧的下方，所述放置板(304)和限位槽(207)相适配。

7.根据权利要求6所述的一种冲床用工件固定底座，其特征在于：所述限位孔(302)和限位杆(401)相适配，所述按压块(404)和安装槽(209)相适配。

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