CN214290107U - 一种用于复合机生产整压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合机生产整压设备，包括顶板，顶板两侧底部安装了滑杆，滑杆底部固定安装在底板上，顶板中部下方固定安装了液压气缸，液压气缸下方设置了输出端，输出端下方固定安装了支撑板，支撑板两侧内置了螺纹槽，螺纹槽内设置了螺杆，螺杆另一侧固定焊接在活动块上，活动块套接于滑杆上，支撑板下方一体式固定安装了整压头，整压头下方设置了夹持区，夹持区两者设置了夹持件，夹持件固定安装在冲压台，冲压台两侧设置了滑轨。该设备实现对零部件的冲压，并且该设备结构简单，夹持稳定，提供部分缓冲，避免液压气缸压力过大直接对零部件造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及整压设备技术领域，具体为一种用于复合机生产整压设备。
背景技术
在复合机生产的过程中，板材或多或少会产生一些翘边不太平整，需要对板材进行整压，并且许多生产出来的机械零部件需要进行整压。
现有的整压设备，结构复杂，并且加工的过程中，夹持装置夹紧不够到位，冲压力度过大，容易将板材和零部件冲压坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复合机生产整压设备，以解决上述背景技术中现有的整压设备，结构复杂，并且加工的过程中，夹持装置夹紧不够到位，冲压力度过大，容易将板材和零部件冲压坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合机生产整压设备，包括顶板，所述的顶板两侧底部安装了滑杆，所述的滑杆底部固定安装在底板上，所述的顶板中部下方固定安装了液压气缸，所述的液压气缸下方设置了输出端，输出端下方固定安装了支撑板，所述的支撑板两侧内置了螺纹槽，所述的螺纹槽内设置了螺杆，所述的螺杆另一侧固定焊接在活动块上，所述的活动块套接于滑杆上，支撑板下方一体式固定安装了整压头，所述的整压头下方设置了夹持区，夹持区两者设置了夹持件，所述的夹持件固定安装在冲压台，所述的冲压台两侧设置了滑轨，滑块内置在滑轨内，所述的滑块另一侧固定在底板上，冲压台底部两侧设置了凹槽，所述的凹槽内设置了弹簧，弹簧下方设置了支撑柱，所述的支撑柱固定于底板上，底板两侧内部设置了底座，底板的一侧固定安装了控制器。
优选的，所述的滑杆与顶板、底板分别形成垂直结构，滑杆固定插接固定在顶板上。
优选的，所述的螺纹槽与螺杆通过螺纹连接，螺纹槽开设于支撑板内部。
优选的，所述的夹持件设置了夹持气缸，夹持气缸输出端设置了夹持板。
优选的，所述的滑块与滑轨滑动连接，活动块与滑杆活动连接。
优选的，所述的底座插接在底板内，底座的底部安装了橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于复合机生产整压设备，将需要整压的板材和零部件，放置在夹持区，通过液压气缸带动输出端推动支撑板，从而将整压头推往夹持区，冲压台底部有弹簧限位，并且有支撑柱，对冲压台进行支撑，可以对冲压过程进行缓冲，使得冲压力度不会过大对板材和零部件造成损坏，通过螺纹槽和螺杆，将支撑板稳定的固定于两侧的活动块上，活动块套接滑杆上，从而支撑板通过活动块上下移动，实现对零部件的冲压，该设备结构简单，夹持稳定，提供部分缓冲，避免液压气缸压力过大直接对零部件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型B处结构放大示意图；
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1、顶板；2、支撑板；3、滑杆；4、液压气缸；5、输出端；6、整压头；7、活动块；8、控制器；9、底座；10、底板；11、螺杆；12、螺纹槽；13、夹持件；14、冲压台；15、弹簧；16、滑轨；17、支撑柱；18、滑块；19、夹持区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合机生产整压设备，包括顶板1，顶板1两侧底部安装了滑杆3，滑杆3底部固定安装在底板10上，顶板1中部下方固定安装了液压气缸4，液压气缸4下方设置了输出端，液压气缸4提供液压推动输出端5，输出端5下方固定安装了支撑板2，支撑板2两侧内置了螺纹槽12，螺纹槽12内设置了螺杆11，螺纹槽12与螺杆11通过螺纹连接，从而将支撑板2固定于活动块7上，螺杆11另一侧固定焊接在活动块7上，活动块7与螺杆11为一体式结构，活动块7套接于滑杆3上，活动块7可以在滑杆3上滑动，从而带动支撑板2滑动，支撑板2 下方一体式固定安装了整压头6，整压头6下方设置了夹持区19，夹持区19 两者设置了夹持件13，夹持件13固定安装在冲压台14，冲压台14两侧设置了滑轨16，滑块18内置在滑轨16内，滑块18在滑轨16内移动，弹簧15对整个冲压台14提供缓冲，滑块18另一侧固定在底板10上，冲压台14底部两侧设置了凹槽，凹槽内设置了弹簧15，弹簧15下方设置了支撑柱17，支撑柱17固定于底板10上，底板10两侧内部设置了底座9，底板10的一侧固定安装了控制器8。
滑杆3与顶板1、底板10分别形成垂直结构，滑杆3固定插接固定在顶板1上。这样将滑杆3固定于顶板1与底板10上，避免活动块7运行时造成晃动。
螺纹槽12与螺杆11通过螺纹连接，螺纹槽12开设于支撑板2内部。通过螺纹连接，将支撑板2与活动块7连为一体，也便于拆卸和更换。
夹持件13设置了夹持气缸，夹持气缸输出端设置了夹持板。通过夹持气缸推动夹持板，对零部件进行夹持。
滑块18与滑轨16滑动连接，活动块7与滑杆3活动连接。滑块18可以在滑轨16内移动，活动块7可以在滑杆3上移动。
底座9插接在底板10内，底座9的底部安装了橡胶垫。底座9采用插接的方式，组装便捷，底部安装橡胶垫有助于设备的稳定运行。
工作原理：根据图1-3所示，在使用该用于复合机生产整压设备时，将需整压的零部件或板材，放入夹持区19，夹持件13将零部件或板材夹紧，随后控制器8启动液压气缸4，液压气缸4推动输出端5，是的支撑板2在活动块7和滑杆3的协助下，向下冲压，使得整压头6对夹持区19域内进行整压，整压的过程中，冲压台14回向下移动，底部的弹簧15对其缓冲，支撑柱17 对其支撑，避免冲压力度过大，对零部件造成损坏，冲压完毕后，夹持件13 松开零部件，液压气缸4抬升，取出零部件更换进行下一步冲压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于复合机生产整压设备，包括顶板(1)，其特征在于：所述的顶板(1)两侧底部安装了滑杆(3)，所述的滑杆(3)底部固定安装在底板(10)上，所述的顶板(1)中部下方固定安装了液压气缸(4)，所述的液压气缸(4)下方设置了输出端(5)，输出端(5)下方固定安装了支撑板(2)，所述的支撑板(2)两侧内置了螺纹槽(12)，所述的螺纹槽(12)内设置了螺杆(11)，所述的螺杆(11)另一侧固定焊接在活动块(7)上，所述的活动块(7)套接于滑杆(3)上，支撑板(2)下方一体式固定安装了整压头(6)，所述的整压头(6)下方设置了夹持区(19)，夹持区(19)两者设置了夹持件(13)，所述的夹持件(13)固定安装在冲压台(14)，所述的冲压台(14)两侧设置了滑轨(16)，滑块(18)内置在滑轨(16)内，所述的滑块(18)另一侧固定在底板(10)上，冲压台(14)底部两侧设置了凹槽，所述的凹槽内设置了弹簧(15)，弹簧(15)下方设置了支撑柱(17)，所述的支撑柱(17)固定于底板(10)上，底板(10)两侧内部设置了底座(9)，底板(10)的一侧固定安装了控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产整压设备，其特征在于：所述的滑杆(3)与顶板(1)、底板(10)分别形成垂直结构，滑杆(3)固定插接固定在顶板(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产整压设备，其特征在于：所述的螺纹槽(12)与螺杆(11)通过螺纹连接，螺纹槽(12)开设于支撑板(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产整压设备，其特征在于：所述的夹持件(13)设置了夹持气缸，夹持气缸输出端设置了夹持板。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产整压设备，其特征在于：所述的滑块(18)与滑轨(16)滑动连接，活动块(7)与滑杆(3)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合机生产整压设备，其特征在于：所述的底座(9)插接在底板(10)内，底座(9)的底部安装了橡胶垫。
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