CN220740289U - 一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，包括机床工作台，所述机床工作台顶面固接夹具底座，所述夹具底座顶面垂直固接夹具立板，所述夹具底座顶面两侧固接两个支撑组件，所述夹具底座顶面位于两个支撑组件之间位置固接两个垂直固定组件，所述垂直固定组件包括下油缸座，所述下油缸座固接在夹具底座顶面，所述下油缸座顶面固接第二油缸，所述第二油缸顶面一侧固接铰块，所述铰块两侧顶端分别转动连接两个转杆底端。本实用新型利用垂直固定组件中的L型压板伸入被夹发动机箱体内侧并扣住压紧，不单纯依靠外侧的压板固定被夹发动机箱体，还利用了L型压板进行垂直方向的固定，避免被夹发动机箱体过大时重心不稳导致夹持不紧的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及卧式加工中心夹具技术领域，具体为一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具。
背景技术
在发动机箱体加工过程中，需要使用到卧式加工中心机床进行各类加工，卧式加工中心中夹具主要用于固定发动机箱体，目前的夹具采用多个方向的压板压住发动机箱体外侧，但是这种夹持方式有以下缺陷：
目前的夹具采用多个方向的压板对发动机箱体进行固定，对水平方向固定效果较好，但是很多发动机箱体较大只能夹持固定端部，其重心不稳，对垂直方向的固定提出更高的要求，而仅采用压板固定难以保证垂直方向的稳定性，导致夹持不紧的现象。
为此我们提出一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，包括机床工作台，所述机床工作台顶面固接夹具底座，所述夹具底座顶面垂直固接夹具立板，所述夹具底座顶面两侧固接两个支撑组件，所述夹具底座顶面位于两个支撑组件之间位置固接两个垂直固定组件；
所述垂直固定组件包括下油缸座，所述下油缸座固接在夹具底座顶面，所述下油缸座顶面固接第二油缸，所述第二油缸顶面一侧固接铰块，所述铰块两侧顶端分别转动连接两个转杆底端，两个所述转杆顶端转动连接活动板两侧，所述活动板两端顶面固接两个L型压板。
优选的，所述第二油缸输出端固接第二缸轴，所述第二缸轴顶端转动连接铰板，所述铰板顶端固接活动板底面。
优选的，所述支撑组件包括固接在夹具底座顶面的垫高块，所述垫高块顶面固接两个定位块，所述垫高块远离垂直固定组件一侧水平固定嵌接第一油缸，所述第一油缸输出轴固接第一缸轴，所述第一缸轴端部固接侧压板，所述侧压板位于垫高块远离夹具立板一侧。
优选的，所述夹具立板顶端侧壁水平固接上油缸座，所述上油缸座侧壁固接第三油缸，所述第三油缸输出轴固接第三缸轴，所述第三缸轴上固接固定杆，所述固定杆端部固接上压板，所述上压板与固定杆垂直。
优选的，所述夹具立板侧壁固接两个第一电动支撑推杆及两个第二电动支撑推杆，所述第一电动支撑推杆输出端固接第一顶杆，所述第一顶杆端部固接顶板，所述第二电动支撑推杆输出端固接第二顶杆，所述第二顶杆端部固接顶头。
优选的，所述夹具立板与夹具底座之间固接两个夹具肋板，所述夹具底座顶面位于两个垂直固定组件之间位置固接定位板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用垂直固定组件中的L型压板伸入被夹发动机箱体内侧并扣住压紧，不单纯依靠外侧的压板固定被夹发动机箱体，还利用了L型压板进行垂直方向的固定，避免被夹发动机箱体过大时重心不稳导致夹持不紧的现象。
附图说明
图1为本实用新型第一、二个实施例中主体结构示意图；
图2为本实用新型第一、二个实施例中主体局部结构示意图；
图3为本实用新型第一、二个实施例中垂直固定组件处结构示意图；
图4为本实用新型第二个实施例中支撑组件处结构示意图；
图5为本实用新型第二个实施例中夹持发动机箱体后结构示意图。
图中：1、机床工作台；2、夹具底座；3、支撑组件；4、垂直固定组件；5、上油缸座；6、第一电动支撑推杆；7、第二电动支撑推杆；8、定位板；21、夹具立板；22、夹具肋板；31、垫高块；32、第一油缸；33、第一缸轴；34、侧压板；35、定位块；41、下油缸座；42、第二油缸；43、第二缸轴；44、铰板；45、铰块；46、转杆；47、活动板；48、L型压板；51、第三油缸；52、第三缸轴；53、固定杆；54、上压板；61、第一顶杆；62、顶板；71、第二顶杆；72、顶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，包括机床工作台1，机床工作台1顶面固接夹具底座2，夹具底座2顶面垂直固接夹具立板21，夹具底座2顶面两侧固接两个支撑组件3，夹具底座2顶面位于两个支撑组件3之间位置固接两个垂直固定组件4；
垂直固定组件4包括下油缸座41，下油缸座41固接在夹具底座2顶面，下油缸座41顶面固接第二油缸42，第二油缸42顶面一侧固接铰块45，铰块45两侧顶端分别转动连接两个转杆46底端，两个转杆46顶端转动连接活动板47两侧，活动板47两端顶面固接两个L型压板48，利用垂直固定组件4中的L型压板48伸入被夹发动机箱体内侧并扣住压紧，不单纯依靠外侧的压板固定被夹发动机箱体，还利用了L型压板48进行垂直方向的固定，避免被夹发动机箱体过大时重心不稳导致夹持不紧的现象。
实施例2：
请参阅图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，第二油缸42输出端固接第二缸轴43，第二缸轴43顶端转动连接铰板44，铰板44顶端固接活动板47底面，第二油缸42工作时带动第二缸轴43上移，即可推动活动板47发生转动向一侧扣紧，即可从内侧扣住被夹发动机箱体。
支撑组件3包括固接在夹具底座2顶面的垫高块31，垫高块31顶面固接两个定位块35，垫高块31远离垂直固定组件4一侧水平固定嵌接第一油缸32，第一油缸32输出轴固接第一缸轴33，第一缸轴33端部固接侧压板34，侧压板34位于垫高块31远离夹具立板21一侧，侧压板34用于压住被夹发动机箱体侧边。
夹具立板21顶端侧壁水平固接上油缸座5，上油缸座5侧壁固接第三油缸51，第三油缸51输出轴固接第三缸轴52，第三缸轴52上固接固定杆53，固定杆53端部固接上压板54，上压板54与固定杆53垂直，上压板54压住被夹发动机箱体顶面侧壁，固定其垂直及侧向位置。
夹具立板21侧壁固接两个第一电动支撑推杆6及两个第二电动支撑推杆7，第一电动支撑推杆6输出端固接第一顶杆61，第一顶杆61端部固接顶板62，第二电动支撑推杆7输出端固接第二顶杆71，第二顶杆71端部固接顶头72，通过顶板62和顶头72推动被夹发动机箱体，配合另一侧的侧压板34对被夹发动机箱体进行水平限位。
夹具立板21与夹具底座2之间固接两个夹具肋板22，夹具底座2顶面位于两个垂直固定组件4之间位置固接定位板8。
实施例3：
请参阅图1-5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在使用时，将发动机箱体端部放置在两个支撑组件3上，之后第一电动支撑推杆6、第二电动支撑推杆7及第二油缸42工作，使得顶板62、顶头72压紧发动机箱体端部侧壁，而侧压板34压住发动机箱体端部底端另一侧，同时第三油缸51工作使得上压板54压住发动机箱体端部顶面外侧，之后垂直固定组件4中第二油缸42带动第二缸轴43上移，推动活动板47发生转动向一侧扣紧，使得L型压板48从发动机箱体内侧扣住压紧，对垂直方向进行加固；本实用新型利用垂直固定组件4中的L型压板48伸入被夹发动机箱体内侧并扣住压紧，不单纯依靠外侧的压板固定被夹发动机箱体，还利用了L型压板48进行垂直方向的固定，避免被夹发动机箱体过大时重心不稳导致夹持不紧的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，包括机床工作台(1)，其特征在于：
所述机床工作台(1)顶面固接夹具底座(2)，所述夹具底座(2)顶面垂直固接夹具立板(21)，所述夹具底座(2)顶面两侧固接两个支撑组件(3)，所述夹具底座(2)顶面位于两个支撑组件(3)之间位置固接两个垂直固定组件(4)；
所述垂直固定组件(4)包括下油缸座(41)，所述下油缸座(41)固接在夹具底座(2)顶面，所述下油缸座(41)顶面固接第二油缸(42)，所述第二油缸(42)顶面一侧固接铰块(45)，所述铰块(45)两侧顶端分别转动连接两个转杆(46)底端，两个所述转杆(46)顶端转动连接活动板(47)两侧，所述活动板(47)两端顶面固接两个L型压板(48)。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，其特征在于：所述第二油缸(42)输出端固接第二缸轴(43)，所述第二缸轴(43)顶端转动连接铰板(44)，所述铰板(44)顶端固接活动板(47)底面。
3.根据权利要求1所述的一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固接在夹具底座(2)顶面的垫高块(31)，所述垫高块(31)顶面固接两个定位块(35)，所述垫高块(31)远离垂直固定组件(4)一侧水平固定嵌接第一油缸(32)，所述第一油缸(32)输出轴固接第一缸轴(33)，所述第一缸轴(33)端部固接侧压板(34)，所述侧压板(34)位于垫高块(31)远离夹具立板(21)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，其特征在于：所述夹具立板(21)顶端侧壁水平固接上油缸座(5)，所述上油缸座(5)侧壁固接第三油缸(51)，所述第三油缸(51)输出轴固接第三缸轴(52)，所述第三缸轴(52)上固接固定杆(53)，所述固定杆(53)端部固接上压板(54)，所述上压板(54)与固定杆(53)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，其特征在于：所述夹具立板(21)侧壁固接两个第一电动支撑推杆(6)及两个第二电动支撑推杆(7)，所述第一电动支撑推杆(6)输出端固接第一顶杆(61)，所述第一顶杆(61)端部固接顶板(62)，所述第二电动支撑推杆(7)输出端固接第二顶杆(71)，所述第二顶杆(71)端部固接顶头(72)。
6.根据权利要求1所述的一种用于箱体加工的卧式加工中心夹具，其特征在于：所述夹具立板(21)与夹具底座(2)之间固接两个夹具肋板(22)，所述夹具底座(2)顶面位于两个垂直固定组件(4)之间位置固接定位板(8)。
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